压力变送器检修规程.doc

ZHPS珠海发电厂检修文件包Q/ZHH-33.02-WX.01变送器维护校验NO.:WR-LK-1C001（2005）设备（系统）编码检修设备（系统）名称工作票号：#1 机组变送器使用单位计划检修时间配合工种维修部 热控分部炉控班2005年 月 日至 2005年 月 日保温工起重工棚架工泥水工焊工运输车停工待检点（H） 5（个）见证点（W） 2（个）版本编写（修改）校核批准姓名日期姓名日期姓名日期A刘伟雄2004/9/21珠海发电厂变送器维护校验Q/ZHH-33.02-WX.01NO.:WR-LK-1C001（2005）工序0 概述0.1 本检修文件包适用于变送器维护校验。0.2 检修设备共165台，详细检修设备见清单附件。0.3 检修项目进度规划：每天10台设备进度（165台/17天）。0.4 注意：变送器测量系统取压管路恢复各接头务必张紧，以防泄漏。工序1 安全措施1.1 严格执行电业安全工作规程 热力和机械部分；1.2 确认设备解列，工作票办理完毕方可工作；1.3 工作时，注意不要发生电气短路与信号短路； 1.4 在线校验时，必须确保该变送器信号退出运行；1.5 清洗部件要配戴必要的防护用品（如口罩、手套等）；1.6 检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案： 高空坠落应急预案1.7 涉及环境因素：抹布 检验使用油执行固体废弃物控制程序及化学危险品、油品控制程序。工序2 备品备件及材料准备2.1备品备件的准备序号备品号名称数量备注1 变送器2台按现场所需型号2 管接头10只按现场所需型号3 二次阀10只按现场所需型号4 316不锈钢无缝仪表管10米按现场所需型号5 导线5米按现场所需型号6 保险10只按现场所需型号2.2 材料准备密封胶、白布带、清洗剂、除锈剂工序3 工具准备使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书珠海发电厂变送器维护校验Q/ZHH-33.02-WX.01NO.:WR-LK-1C001（2005）序号工具号(Tool)名称数量备注1常用电工工具包12万用表1计量仪器3信号发生器1计量仪器4全自动压力检验仪4计量仪器5可变电阻器1计量仪器6 275HART通信仪1工序4 修前准备4.1 工作人员必须明确检修项目并组织学习以下资料：a 电业安全工作规程 热力和机械部分b 1151变送器说明书c 液位变送器说明书d 珠海发电厂系统图之热机部分e 珠海发电厂设备检修全过程管理标准f 珠海发电厂设备检修质量验收标准g 珠海发电厂小修管理手册4.2 准备好技术记录表（附件）：压力变送器校验记录表格4.3 实际备品备件与图纸的校核工序5 参考资料准备档案号档案名称A1151变送器说明书B珠海发电厂系统图之热机部分C变送器使用量程定值表工序6 变送器现场拆除6.1 要求运行人员关闭被测介质一次阀门；6.2 检修人员缓慢打开排污阀门管道排水。（确认一次阀门已关死后，方可打开排污阀泄压）6.3 停用24VDC电源接线开关，取下保险并挂牌；6.4 检修人员关闭二次阀门松开变送器接头及紧固螺帽取下变送器；6.5 将变送器接线头及取压管接头包扎好。珠海发电厂变送器维护校验Q/ZHH-33.02-WX.01NO.:WR-LK-1C001（2005）工序7 外观检查及校前准备：7.1 一般性检查7.2 进行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：a. 变送器外壳、外露部件(端钮、 面板、 开关等)表面应光洁完好，铭牌标志应清楚；b. 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形；c. 接线端子板的接线标志应清晰；引线孔、旋盖的密封应良好。7.3 绝缘检查7.3.1 对变送器绝缘检查应符合下表要求： 绝缘电阻表被测对象环境温度 相对湿度被测仪表电源电压（V）绝缘表输出直流电压（V）绝缘表读数前稳定时间(S)绝缘电阻M信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号变送器15354575 5001020207.3.2 做好绝缘检查记录7.4 调校前准备校准低量程变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上；7.5 调校前校验：a.按仪表按制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min后，进行仪表的调校前校验；b.校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5点；c.校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值（压力表校验除外）。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并作好记录。d.非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。e.调校前校验结果，其示值基本误差小于或等于示值允许误差的仪表，可不再进行零位和满程调整。7.6变送器密封性检查a.变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%；b.差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。7.7压变送器静压误差试验（该项是否进行视变送器而定） 珠海发电厂变送器维护校验Q/ZHH-33.02-WX.01NO.:WR-LK-1C001（2005）a.差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验；b.用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置；c.将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定；d.若变送器的实际工作静压力小于其额定静压力时，静压误差可按实际工作静压力试验求得； e.若静压误差超过规定值，应在泄压后将零点迁回，重新进行静压误差调整。工序8 调校项目与技术标准81零位及满量程校准a.输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求；b.根据运行要求进行零点的正或负迁移；c.智能变送器初次校准时，应施加被测物理量进行校准，以后校准可以通过手操器进行。当仲裁检定时，原则上要求加压校准。d.反复零点和满程调整直到满足精度要求；变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求；变送器的允许误差值表准确度等级0.250.51.01.52.5基本误差(%)0.250.51.01.52.5回程误差(%)0.20.40.81.22.0输出断路量程变化(%)0.10.250.40.61.0e.流量变送器当差压信号在9%以下时，不计基本误差值及回程误差值。8.2校后检测：1) 按仪表按制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（具有参考端温度自动补偿的仪表，预热30min ）后，进行仪表的校后检测2) 校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5点；3) 校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐珠海发电厂变送器维护校验Q/ZHH-33.02-WX.01NO.:WR-LK-1C001（2005）减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值（压力表校验除外）。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并作好记录。工序9 校准后工作91切断被校仪表和校准仪器电源（无电源仪表无此项要求）；92安装于现场的仪表，其外露的零位、量程和报警值调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标签；9.3调校前校验和调校后校准记录整理；9.4仪表装回原位，恢复接线。工序10 变送器现场安装10.1 将变送器装入支架固定紧变送器紧固螺帽。10.2 接上变送器24VDC电源正、负线。10.3 接上管道和接头工序11 恢复所停电源及隔离介质11.1 送上通道DC24V电源。11.2 关闭排污阀，检修人员打开二次阀。联系运行人员打开一次阀。工序12 清理现场12.1清理检修现场卫生。12.2拆除临时安全设施：棚架、隔离围栏等。12.3检修后环境满足环保要求。工序13