冬、雨、夜季施工方案.doc

目 录1 工程概况12 冬季施工方案22.1 冬季施工准备22.2 冬期施工内容22.3 模筑混凝土冬季施工方案32.4 喷射砼冬季施工技术措施52.5 钢筋工程冬季施工措施62.6 供水管路的冬季保温措施72.7 机械设备冬季防寒措施72.8 冬季施工技术措施72.9 冬季施工安全措施102.10 冬季施工预案112.11 冬季施工物资准备计划123 冬期施工安全保障措施134 冬期施工质量保证措施135 冬期施工其它保障措施156 雨季施工方案156.1雨季施工防汛准备156.2雨季施工防汛措施177 夜间施工措施20冬季、雨季及夜间施工方案1 工程概况起点医学院区间隧道从起点起至医学院站，沿黄河大街向北至医学院站，起讫里程为：右线K0+0.000K1+390.5，全长1390.5m，共设1座风井（兼做联络通道）和一个联络通道与左右线连通，其中心里程分别为右KO+398.178及右KO+900.00。区间为单洞单线马蹄形断面，线间距15m，线路纵向呈“”型坡，区间隧道覆土厚度为10-12m。区间隧道施工采用矿山法施工。医学院站为地下双层岛式站，有效站台宽度为12m。车站结构起讫点里程为：K1+390.500K1+558.500，主体结构全长168m，标准段宽20.7m，两端加宽至24.8m。车站底板埋深约17.03m，两端埋深约18.83m。顶板覆土约3.27m。车站3个出入口（其中1号出入口预留）、2个风道和1个疏散通道。1、2号风道为单跨双层结构，采用明挖法施工；1号出入口预留；2号出入口采用明挖法施工；3-1、3-2号出入口采用明挖法施工，过黄河北大街段采用暗挖法施工，疏散通道采用明挖法施工。车站结构型式为双层三跨钢筋混凝土箱型框架结构，采用盖挖顺做法施工，基坑外管井降水。车站主体及风道围护结构采用8001200、8001000及1200三种类型钻孔灌注桩；第一道支撑为609*12的钢管与型钢围檩支撑，其余支撑为609*16的钢管与型钢围檩支撑；盖板采用六四军用梁上设预制混凝土板+沥青混凝土路面。沈阳属于北温带半湿润的季风性气候，同时受海洋、大陆性气候控制。特点明显，其特征是冬季漫长寒冷，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，春秋季短，冬夏季长。从搜集到的以往历年气象资料看：沈阳历年平均气温为78摄氏度，七月平均气温24.6摄氏度，1月平均气温11.4摄氏度，极端最高气温38.7摄氏度，极端最低气温33.1摄氏度。每年11月中旬开始封冻，翌年3月初解冻。降水量：沈阳历年平均降水天数为106天，多集中在69月份，年平均降水量为720毫米。2 冬季施工方案2.1 冬季施工准备 冬期施工组织准备 成立现场冬施领导小组，落实冬期施工方案，并组织冬施材料、机械和人员准备。 组织参加冬施的人员、班组学习冬期施工方案、技术措施及质量安全措施，以提高冬期施工的意识，掌握冬期施工的技术及各项措施。 冬期施工技术准备 因地制宜地制定技术上可靠，经济上合理的冬期施工技术方案。 有针对性地对冬期施工方法聘请顾问、专家进行评估、筛选和进行必要的专项试验。材料准备材料部门按冬期施工方案以及材料计划落实进场材料，提前安排冬施期间所需要使用的保温材料，安排商品混凝土冬期施工系列措施。 机械准备施工前由冬施领导小组对机械设备进行一次全面检查、检修，并落实机械防冻技术措施。对机械操作人员进行冬施技术培训，并提前进行试运行操作演练。2.2 冬期施工内容 冬季施工时间根据气象部门对我国气候特点研究认为，在秋冬气温变化季节，当气温连续降到日平均气温低于5，并连续5天尚未高出时，则以后气温再回升的可能性较小。这时可取连续5d气温稳定低于5时的第一天作为冬季施工的初始日。同样，当气温回升时，取连续5d稳定高于5的末日作为冬季施工的终止日。进入十一月份即开始派专人测量室外大气温度，取2、8、14、20点四次观测所得的气温平均值作为当日的平均气温。为保证工程施工质量，当平均气温低于5时，当日日期即作为本合同段冬季施工开始日。 冬季施工安排根据总体施工进度安排，2010年11月至2011年3月和2011年11月至2012年3月工程施工安排如表2-1。表2-1 本合同段冬季施工安排序号施工项目冬季开始时间冬季截止时间备注1风井明挖段结构2010年11月1日2010年3月31日2区间开挖支护2010年11月1日2011年3月31日一、二工区3区间二次衬砌2011年11月1日2012年1月31日一、二、三工区4车站主体结构2010年11月1日2011年3月31日5车站3#出入口2011年11月1日2012年1月23日2.3 模筑混凝土冬季施工方案 冬季施工阶段划分根据沈阳市的气象条件和沈阳市的类似工程，拟采用综合蓄热法进行冬季砼施工。电炉加热作为基坑内砼蓄热保温的增补措施。为便于工程管理和根据不同温度调整技术方案，把冬季期施工分为以下几个阶段： 初冻阶段施工：从11月中旬到12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70 天，此阶段砼蓄热保温，使砼内部温度降到0前已达到设计砼强度的30%。砼施工前，根据天气预报，未来几天的气温情况酌情掺加防冻剂。 严冬阶段施工：时间约从12月下旬到次年2月上旬约50天，此阶段砼掺加防冻剂，砼蓄热保温，使砼内部温度降到0或防冻剂规定温度前已达到临界强度。防冻剂采用AN6型高效防冻剂，该防冻剂在低温和负温条件下早强效果突出，可在10气温下使用，且不影响砼的后期强度。 寒流阶段施工：平均气温在11.4左右，极端最低气温达38以下。此阶段采用临时加厚保温层、砼入模温度提高到15、提高砼入模温度、延长保温时间等措施，使砼内部温度降到防冻剂规定温度前，砼已达到临界强度（设计砼强度的30%）。 主体结构冬季施工方法主体结构冬季施工中，砼采用综合蓄热法养护，通过保温材料使砼缓慢冷却，利用水泥水化热和防冻剂，使砼在温度降低到冰点或防冻剂规定的温度前达到临界强度或拆模强度。根据不同的工法，采取不同的施工方法结构砼浇筑尽量选择在一天气温较高的时间段，采用保温性能好的木胶合板作为浇筑模板。浇筑后采用塑料薄膜覆盖砼外露面，再采用2层草席整体覆盖保温。蓄热法热工计算 浇筑砼表面系数Ma底板砼浇筑表面系数:M=(18.5201.0+18.51.02)/(18.5201.0)=1.1。b侧墙砼浇筑表面系数:M=(5.96202+5.960.64)/(205.960.6)=3.5。 浇筑成型时的温度根据主体结构浇筑砼成型时的温度计算，与砼入模时的温度相差不大，取10。 砼蓄热期间的平均温度TmTm= TO/（1.3+0.181M+0.006TO ）根据上式计算知：a 底板砼蓄热期间的平均温度Tm:6.4。b 侧墙砼蓄热期间的平均温度Tm:5.0 水泥的水化热主体结构均为C30砼。C30砼每立方水泥用量按420kg计，P.O32.5普通硅酸盐水泥。P.O32.5普通硅酸盐水泥水化热为250KJ/kg，按60%计算为150KJ/kg。 保温层热阻砼保温层共计为三层，由内到外分别为木胶合板、次棱间填充草席、整体包裹草席。第一层：木胶合板，导热系数1=0.17 W /mK，d1=1.8cm。第二层：草席，导热系数2=0.047W/mK，d2=5cm。第三层：草席，导热系数3=0.047W/mK，d3=5cm。R=0.012+d1/1+ d2/2+ d3/3=2.234mK/W=0.62mKh/KJ 底板砼保温层草席：R =0.012+0.05/0.047=1.08mK/W=0.3mKh/KJ。 砼蓄热冷却时间室外平均气温Tm,a取10。a 底板砼蓄热冷却时间to:638h（约27d）。b 侧墙砼蓄热冷却时间to:584h（约24d）。根据成熟度原理，底板、侧墙砼在蓄热养护下，在正温下即可达到砼临界强度，说明底板、侧墙砼浇筑时保温措施是可行的，满足冬季施工砼养护要求。综合蓄热法施工气温的可行范围对综合蓄热法施工气温的可行范围进行验算：a 保温层传热系数KK=1/R=1.6KJ/mKh由于保温层在施工过程中可能有损坏,以及钢材的冷桥作用,对K的实际取值乘以2的系数,本工程取值为3.5KJ/mKh。b 允许温度的计算在相应的负温条件下，砼冷却到0时砼应达到受冻临界强度，则冷却阶段的室外平均气温Tm，a应满足以下条件：Tm，a(1/b)ln(L/a)式中 L=KM；a，b系数，查相关技术资料所得，a=214，b=0.134；侧墙养护: Tm，a21.35。底板砼养护：Tm，a29.98。根据历史同期气象资料显示，沈阳地区冬季1月份平均气温均在11.4，则侧墙、底板的保温措施是可行的。 暖棚法当气温低于11.4时，明挖结构需采用暖棚法施工。根据结构分段浇筑长度，设置临时保温棚罩，棚罩采用20cm厚彩钢板，彩钢板覆盖在临时钢支撑上，经过对钢支撑下部的牛腿受力检算，能够满足要求。结构两端头悬挂挡风棉帘遮挡封闭形成临时封闭棚罩。在棚罩内采取暖炉加热措施，底板混凝土浇筑时，将暖炉悬挂在第三层刚支撑上，暖炉纵横间距均为5m。暖棚在混凝土达到抗冻强度后拆除。2.4 喷射砼冬季施工技术措施 喷射混凝土冬季施工措施 修建砂、石、水泥、搅拌机的暖棚，并在暖棚内放置电暖炉，使暖棚内的气温处于正温状态。水泥可提前放到水泥暖棚中进行预热,水泥暖棚内的电炉不得直接接触水泥。 在场地的临时房屋内安装10万大卡的锅炉，喷射砼施工时供应热水。热水通过施工便道下铺设的25管道接到基坑上方，管道外包裹橡塑管保温。 搅拌机出料口挂挡风棉帘，每盘搅拌时间不少于3min。 拌合料运输时，车斗上覆盖保温棉帘。施工前做好各项准备，拌合料到位后立即进行喷射作业，避免砼热量损失。 见图21。图21 喷射混凝土拌合场暖棚示意图 桩间喷射混凝土冬施措施桩间喷射混凝土除采取上述措施外，由于混凝土露天喷射，经检算当蓄热法不能满足喷射混凝土冬施要求时，采取暖棚法施工，暖棚采用40钢管斜靠在围护桩上搭设成临时棚架固定牢固，在40钢管上覆盖帆布，帆布内侧满铺一层棉织物，缝织在帆布上。临时暖棚两端设挡风棉帘，在临时暖棚内设暖炉加热。临时暖棚必须覆盖整个受喷部位，临时暖棚在喷射混凝土达到冬施设计强度后拆移。2.5 钢筋工程冬季施工措施（1）采用先进的钢筋连接技术，结构钢筋全部采用剥肋滚压直螺纹连接，力求避免因焊接带来的冬季施工问题。（2）在环境温度低于5以下时，必须采用对焊的部位，钢筋闪光对焊应采用闪光预热闪光焊工艺。电弧焊较常温焊接相比，增大焊接电流，减低焊接速度。（3）必须采用闪光焊接时，必须有有效的遮蔽，未冷却的焊接接头不得碰到冰雪。（4）当环境温度低于20时，不得进行焊接施工。2.6 供水管路的冬季保温措施（1）冬季来临前，做好管路的检查、维修工作，作到整条管路不滴、不漏。（2）施工场地内的供水钢管采用橡塑管进行包裹。对于埋设于地下埋设深度不足1.2m的钢管均需包裹保温材料。（3）供水管的闸阀井及消防井加盖保温盖板（10cm泡沫和5cm水泥板）。2.7 机械设备冬季防寒措施（1）不使用的机械应停放在向阳背风处或停机棚内，并应加设防寒罩。（2）内燃机械停机时应将水箱内的水放干，并运转35分钟，保证水箱或机内给水管道干燥。（3）内燃机械启动时应加入热水。燃油采用与气温相适应的油料型号、品牌。（4）内燃机械应采用防冻液，防止油、水冻结。（5）其他可按设备防寒的有关规定执行。2.8 冬季施工技术措施 冬季施工测温和保温管理 进入11月中旬后，调度每日2、8、14、20点四次观测大气温度，并进行详细记录，计算当日平均温度。测量气温的温度计放置在测温百叶箱内，百叶箱规格不小于300300400mm，放置工地的空地处，距离地面不小于1.5m。现场调度员还应密切注意天气预报，随时掌握气温动态，提供未来3日的天气预报。 施工班组、施工员对砂石料、水泥、搅拌棚内的温度和搅拌出料、入模温度进行测量，并作好记录。砼浇筑后的12h内，砼养护温度每间隔2h测一次。12h后每间隔4h测温一次，测温时间和温度值进行详细记录，整理归档，以备查验。现场技术人员定期检查测温记录，纳入质量管理范畴。 测温人员保持同现场技术人员的联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向现场技术人员进行报告。 在砼浇筑时预埋一端封闭的白铁皮管（直径1cm），管口应采用保温材料（棉絮、稻草等）塞住。测温时将温度计插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留5min，然后取出，迅速记下温度值。 所有测温孔均应设置，并进行编号，绘制测温孔布置图。砼结构施工前做好测温孔布置的详细交底，施工时严格按交底图预留测温孔。冬季施工热源布置 喷射砼用水采用10万大卡的锅炉加热，锅炉设置在机修房内。25热水管道包裹橡塑管后埋入地表面下2030，管道穿过临时便道下的预留PVC管道接到基坑。 喷射砼施工用骨料和水泥采用2KW电炉升温，使水泥和骨料温度保持在正温。电炉放置在暖棚的拐角处的地面上，电炉上加盖防护罩。 冬季施工砼试验和管理 冬季砼施工外加剂技术指标应符合相应的质量标准，并有产品合格证。通过试验确定外加剂的掺加量，并应满足相关规范要求。 由施工员现场测定的砼养护温度和砼生产商提供的成熟度数据，根据成熟度原理，推算砼的强度，确定砼是否达到受冻临界强度(设计砼强度的30%)。 冬季施工砼试件为砼拆模和确定养护期提供依据。在制作试件时应按混凝土结构工程施工及验收规范中有关规定执行。试件组数应比常温多三组，并与施工部位同条件养护。一组用于检验砼受冻前的强度，确定养护期限，或用于检验拆模强度；一组用于检验砼同条件养护28天再转入标养28天的强度值f28+28；一组用于检验砼结构实体强度。 当砼既要检验砼受冻前的强度，又需检验拆模强度的，则需要比常温下多做4组试件。 同条件养护试件应放置在砼浇筑处，采用同结构砼相同的保温措施。同条件养护试件应做出醒目的标识，以免被搬动、破坏。 冬季施工砼质量控制措施 冬季施工前应作好各项施工准备和人员的冬季施工培训工作。 水泥施工前应堆放在保温棚内预热，不得灼烧，其余则用棚布覆盖。砂、石料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。加热时不得灼烧。 水灰比尽可能的减小，应不大于0.6。外加剂的掺加量应经试验确定，并在规范允许的范围内，搅拌时必须严格计量。 搅拌用水不超过80。若超过则不得与水泥直接接触，投料时应先投入骨料，最后投入水泥。 掺加外加剂的砼搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。加入集料时，应测定集料温度，测定搅拌用水的温度，确保出料温度在20左右。 因本工程采用蓄热法养护，砼浇筑前必须保证砼入模温度不低于10。 施工缝的处理除按常温条件下的处理方法之外，在继续浇筑前应在接头处的旧砼面用热水加热到0以上，加热深度不小于30cm。在砼未达到受冻临界强度前，施工缝处的砼不得受冻。 砼浇筑时作好各项准备工作，砼到达浇筑点后必须立即、快速的浇筑，但必须保证砼的浇捣质量。浇筑前，尽量用热水擦拭模板。砼浇筑后，在砼表面贴一层塑料薄膜，防止养护时砼失水。 砼浇筑后必须立即覆盖保温草席，模板外侧草席应在立模时覆盖牢固、密实。砼的覆盖保温是蓄热保温法养护的关键，操作时应覆盖均匀，边角、接头部位应严密并要压实。模板外侧的楞条间必须用草垫填实、固定。 草席外侧应用塑料膜封闭，以免霜冻打湿，影响保温效果，也利于周转使用。保温完毕后，现场施工员、班组长应进行详细检查。如有大风天气，必须有值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。 加强测温的管理，测温人员应认真记录，不得弄虚作假，不得遗失，以备归档。发现养护温度过低或过高均应向技术人员报告。 根据成熟度值来推算砼是否达到受冻临界强度，并应根据同条件的试件强度来验证。砼未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。对于有拆模强度要求的结构应延长保温养护期限，使其达到拆模强度。 拆模必须根据同条件养护试件强度报告，经试验负责人批准后方可拆除模板。拆模时砼表面温度与大气温度差值不得大于15，防止砼表面出现温度裂缝。 基坑开挖完成后，应立即施工垫层砼，防止基底土层受冻。 养护期间使用电炉升温时，不得将电炉直接加热模板表面，防止局部温度升高造成砼开裂。电炉升温仅用于提高养护砼周围的大气温度。2.9 冬季施工安全措施 施工现场安全措施 冬季施工前应对职工进行安全教育，做好冬季相关安全交底，配备安全防护和劳动保护用品。 场地内的各种材料、模板、易燃物品等存放必须符合安全要求，并加强管理。 冬季基坑开挖施工和化冻后要检查边坡稳定性。当发现支护结构变形等情况及时采取措施。 加强冬季施工劳动保护工作，要做好防滑、防冻工作。脚手架、上人马道必须采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。 用电设备必须由电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。电线铺设必须按照规范要求进行，防止冻结在冰雪中。大风雪天气后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 冬季施工后，随气温的回升，对冬季施工中搭设的架子、电线杆、高大附属物的基础及大模板、钢支撑堆垛等进行一次普查防止地基融沉造成倾斜倒塌。 冬季施工用电的安全措施 施工现场的临时用电，必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规范规定执行。 电炉用的临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。 电炉临时用电线路由于要在脚手架间穿绕，因此电炉的临时供电线路使用橡胶电缆，保证绝缘良好。电炉固定在脚手架上，与脚手架间必须垫衬绝缘材料。 电炉临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物，严禁直接悬挂于钢筋模板和脚手架上。 冬季施工防火措施 冬季施工用的易燃物，如草席等要在安全地点存放，并保持干燥通风，堆放间距符合消防要求。易燃保温材料，如草席等按需要进行进场，不得积压。 冬季保温、升温用的电器（如电炉）必须安装在安全位置，并加设防护罩。需要用电炉升温的部位，必须配备消防器材。 消防器材必须保持灵敏度，并做好保温防冻。消防栓冬季必须进行保温。 进入冬季，危险品如氧气、乙炔等必须包裹保温材料。一旦受冻，严禁用火烤。 冬季施工严禁采用明火。木工房、库房内不得采用炉火取暖，施工现场内严禁吸烟。如切实需要动火，必须开具动火令，并在附近配足消防器材。 冬季施工防风措施 户外风力达到六级时，严禁进行吊装作业。 架立电杆、脚手架等必须经常检查，作到牢固可靠。大风来临前，要做彻底检查并进行加固处理。 脚手板必须与脚手架绑扎固定，防止被风吹落伤人。 基坑边缘严禁堆放杂物，应及时整理、清扫。 施工便道应经常洒水降尘。2.10 冬季施工预案 主体结构砼养护温度急剧降低 原因分析a 保温材料未按要求覆盖,覆盖不严密或覆盖物滑落。b 保温措施不当。c 寒流突袭，室外气温急剧下降。 预防措施a 保温材料覆盖必须严密，覆盖后施工班组长和现场施工员必须仔细检查，现场质检工程师把关。b 保温措施按方案执行。改变方案必须经验算，检验其可行性。c 结构砼浇筑前，做好天气预报的收集工作，并作出可行的预防措施或避开寒流施工。处理措施在砼上方用草席和彩条布搭设保温棚，出入口挂挡风帘。保温棚内空间尽量小，棚内每4050m2放置1个2KW电炉升温。升温不得过高，与砼的温差不得大于15。电炉升温时必须与保温棚顶和挡风帘间留足安全距离，防止失火。 基底受冻 预防措施a 做好垫层施工准备，基底检验合格后立即进行接地网和垫层的施工。b 计划好最后一层土方的施工时间，尽量避开在气温较低的时间段内暴露基底。c 基坑底部仔细检查、清除积水和积冰，以防止积水和融化冰水流入基坑内，引起基底内的地基土因冻融而性质改变。d 基底暴露后，应在上方搭设保温棚并升温。 处理措施清除冻土，用二灰土分层回填密实，施工中加强保温措施。2.11 冬季施工物资准备计划为确保冬季施工的顺利进行，在冬季施工开始前应进场必备的防寒物资，本工程防寒物资计划见表23。表23 冬季施工物资计划表序号名称规格单位数量备注1彩条布m21500分批进场，先进场100m22草席5cm厚m21800分批进场，先进场100m23塑料薄膜m22500分批进场，先进场2000m24挡风棉帘8cmm25005泡沫彩钢板20cm厚m210006钢管48T17电炉1000W个308电炉2000W个209橡塑管80m7010橡塑管25m5011温度计个30012锅炉10万大卡台13 冬期施工安全保障措施1、冬期施工前应对职工进行安全教育，做好冬期相关安全交底，配备安全防护和劳动保护用品。2、场地内的各种材料、模板、易燃物品等存放必须符合安全要求，并加强管理。3、做好防滑、防冻工作。脚手架、上人马道必须采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。4、冬期施工后，随气温的回升，对冬期施工中搭设的架子、电线杆、高大附属物的基础及大模板、钢支撑堆垛等进行一次普查防止地基融沉造成倾斜倒塌。5、冬期供暖设施及现场热生产热源等用电设备和用电线路必须由电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。电线铺设必须按照规范要求进行，防止冻结在冰雪中。大风雪天气后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6、临时供电线路使用橡胶电缆，保证绝缘良好。并安设绝缘支撑物，严禁直接悬挂于钢筋模板和脚手架上。7、做好消防器材的保温防冻，保持灵敏度。消防栓冬期必须进行保温。8、进入冬期，危险品如氧气、乙炔等必须包裹保温材料。一旦受冻，严禁用火烤。9、冬期施工严禁采用明火。木工房、库房内不得采用炉火取暖。如切实需要动火，必须开具动火令，并在附近配足消防器材。10、做好冬期防风措施。架立电杆、脚手架等必须经常检查，作到牢固可靠。大风来临前，要做彻底检查并进行加固处理。4 冬期施工质量保证措施1、喷混凝土冬施技术措施喷混凝土原材料的堆放、搅拌均在地面，因此需采取相应技术措施： 对骨料采用草袋、帆布等进行覆盖，使其不受雪、冻影响。 砂、石料上禁止洒水，防止其受冻结冰，在砼搅拌时可加适量热水。 为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌时先加骨料，后加水泥。当不满足砼要求的温度时，可采取加热骨料等措施。 为保证砼搅拌棚内的温度，可采取在搅拌棚内生炉子或安装电暖气等措施，并派专人负责。 每天对砂石料的含水量进行测设，根据实测含水量调整喷砼施工配合比，并相应调整计量系统，严格控制每盘材料用量，保证喷砼配比。2、二衬混凝土冬施技术措施混凝土全部采用商品混凝土。 混凝土运输过程中罐车加保温被。并且选用运输速度快的混凝土搅拌运输车，运输过程中加强搅拌，保证混凝土运到工地时的出料温度10，入模温度5。 混凝土施工期间，设专人进行规定项目测温，并按规定表格进行记录。测温项目有：大气温度、模板温度、混凝土浇注温度、混凝土养护温度。测温记录每天交给值班工程师审阅，若发现问题及时查找原因，并采取措施。 在风井、竖井等与地面相通的部位加挂棉帘，避免冷空气进入洞内。 根据需要可在洞内生火炉提高洞内温度，以确保现场施工顺利进行。3、砼施工温度控制 本标段砼施工控制由试验工程师负责。 在洞内及地面搅拌棚内，放置温度计，并尽可能使温度计能反映周围环境的真实温度。另外对现场喷砼，用温度计实测骨料、水及砼出机时的温度，每班至少四次，并做好温度记录。 对二次衬砌砼，除去商砼厂家检查砼施工配合比是否与试配单配比相一致外，还需要检查骨料、水、出机温度以及搅拌厂、搅拌房现场保温措施。商砼到过现场后，及时检测砼的坍落度，并与设计坍落度进行比较；对每车商砼都要进行温度测量，并作好记录。 二衬砼入模温度测设，每班不少于四次，并做好记录。 对已浇注完成的砼，如洞内气温不能满足要求时，可采取覆盖或生火炉等措施，养护可采用温水等措施。对砼内部温度的测设按下列要求进行：a 全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录。b 测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔深度一般为10-15CM，或板、墙厚的1/2。c 测温时，应将温度计与外界气温做隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。4、防水施工控制 本标段防水施工控制由土木工程师、质检工程师负责。 负责防水板铺设、后背式止水带及注浆管安装、焊缝检查、充气检查及防水板保护等施工全过程控制。5 冬期施工其它保障措施1、对水管采取外包保温材料，防止上冻破坏。2、各个员工宿舍安设电取暖装置，所有办公室均安装空调，挂设棉门帘；室内严禁使用火炉，防止煤气中毒；每幢楼均安排一个专职电工负责用电安全，严格执行用电操作规程。3、食堂采用保温桶盛饭菜，不间断供应开水；浴室安装取暖管道，保证热水供应。4、及时发放冬期防护用品。5、项目部冬期施工领导小组组织经常检查后勤冬期生活保证措施落实情况。6、人行道、洞内运输坡道可铺碎石等防滑措施，竖井楼梯每天派专人清扫，防止积水或结冰现象。7、现场如确实需用火源时，要设专人负责，加强管理，并注意通风换气，防止煤气中毒。6 雨季施工方案6.1雨季施工防汛准备 成立现场抗洪防汛领导小组，负责安排、落实管理、检查雨季施工作业。 加强组织，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉 性。 组成应急突击队，提高快速反应能力。明确责任，落实到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。 在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。 加强与相邻标段的联系，互相配合，确保安全度汛。 工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机械等，并严禁挪用防洪物资和设备。 配备一定的自发电能力，以确保讯期突然停电情况下的防排水需要。 在基坑和竖井四周设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。 作好遮盖防水工作，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水。 在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。 办公室负责与当地气象部门紧密联系，随时掌握当地气象情况，指导施工，及早预测天气对施工的影响，确保工程顺利施工，并保证安全、质量。 修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被雨水浸泡并能及时排除地面水。在路基两侧、明挖基坑四周设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的完好，提高快速反应能力。 在明挖基坑和竖井四周设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。对施工便道加强养护，确保晴雨畅通。 特殊地段避开雨天施工。 雨期作到水泥必须入库，并符合规定。所有钢筋加强遮盖，特别是已安装钢筋必须全范围覆盖，严防锈蚀。对锈蚀严重的钢筋除进行必要的除锈外，锈蚀严重的一律不准使用。 对所有配电设备加设雨蓬。雨季施工物资、材料准备表物资/设备名称单位数量备注装载机台12L40载重汽车辆210t砂袋个2000电线米1000一级配电箱个3二级配电箱个5彩条布卷5碎石立方米15水泵台55.5kw,18m3/h木工锯把3加气砖立方米10铁锹把45警戒灯个5砂立方米5025工钢根206m长32钢管根506m长10*15木材立方米106.5150*150钢筋网片张8022连接筋根100雨鞋双40雨衣件40手电把203.2铁丝千克206.2雨季施工防汛措施 开挖防汛施工 土方开挖要按施工方案严格执行，杜绝超挖，适当加大预留人工开挖土层的厚度，当由降雨引起的土质较为松动时，要做到“强支护”。 在坡角处设积水沟将雨水集中，并及时抽排；派专人及时进行基坑降水井抽水，降低地下水位。 施工现场应事先码放一定数量的草袋、塑料布等填充堵水物，开挖施工时，当出现明水、涌水等事故要先用准备的堵水物进行封堵，再及时向技术干部汇报； 在每榀施做超前小导管支护时，可采用水泥-水玻璃双液浆等堵水性能较好的注浆材料，使开挖掌子面达到无水或少量水效果； 雨量较大时必须停止开挖，用塑料薄膜对放坡的土覆盖保护。 当雨量过大，造成掌子面土体松动时，需对掌子面挂网进行临时喷护，防止掌子面土体坍塌，若需加固掌子面核心土，可预先打射锚杆，然后挂网喷射，喷射时要多加速凝剂。 若因雨季大量降水造成施工现场的涌水现象，需在已完成初次衬砌的断面上排设引水钢管，以缓解土层中水压过大，对土质的浸泡、破坏。 雨季施工，施工单位要与降水单位保持同步的紧密联系，当地下水位升高影响开挖掌子面施工时，要事先采用降水措施，然后再开挖； 钢筋结构防汛措施 焊接前清理干净钢筋接头处；焊接后未冷却的钢筋接头应避免碰到雨水； 提前编写雨季钢筋焊接作业指导书，组织焊工学习，避免盲目施工； 施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水； 吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物； 雨天天气构件不能进行涂刷工作； 雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烘烤记录； 遇上大风天气,支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。 混凝土防汛措施 混凝土浇筑前应掌握天气情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土，若浇筑时突遇降雨，必须有防水措施，避免雨水进入混凝土输送管； 已入模振捣成型后的混凝土和未达到强度要求的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋； 合模后如不能及时浇筑混凝土，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水； 采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板导致脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量； 雷电防范措施雨季常常伴随雷电天气，因此防止雷电击是雨季施工的一项重要防范措施。竖井龙门架总高为11.5m，按照规范规定，龙门架不必设置防雷电击装置，在竖井施工场地及地面生活、加工场地60m范围内有高群建筑物，有必要的防雷电击物，能对机电设备起到保护作用，因此竖井龙门架没有设置专门的防雷电击物。 地面防汛措施在雨季，项目部不但做好了地下施工防汛准备，对地面建筑、机械设备、日常生活等方面也编制了完备的计划防汛措施，生活区、材料加工区内，所有电焊机箱、配电箱、钢筋弯曲机、钢筋切割机等机械设备已用专门的防雨棚进行遮挡，并且有专门的接地装置接地，能够在雨季中正常的使用。其他如拱架钢筋、砂、石、水泥等材料高于地面30公分整齐地码放在专门的材料堆