18检验规程3.doc

编号：ZY-18-2009A禹城市航盛金属制品有限公司质量管理体系文件 检 验 规 程(第A版)持 有 人：分 发 号：受控状态： 2009年08月01日 发布 2009年08月10日 实施检验规程 ZY18-2009A1 目的明确检验和试验的条件、方法和要求，确保原材料、半成品、成品质量满足规定要求。2 适用范围适用于本公司采购产品、半成品、成品的监视和测量。3 职责质检部负责编制检验作业指导书等技术文件，组织执行钢筋混凝土用热轧钢筋产品有关的国家、行业标准，负责检验和验证的实施，生产车间配合。4 工作程序与方法 4.1 采购产品的检验和验证。4.1.1 钢坯的检验验证4.1.1.1每批钢坯进货需按同一规格、同一钢号、同一炉号逐批检验钢坯的化学成分、尺寸、表面质量、标志等项目。4.1.1.2质检员认真检查钢坯供方（钢厂）提供的质量证明书是否符合公司原材料质量技术要求，符合要求的，进行化学成分样品的抽样和进行其他检查，填写进厂钢坯抽检台账。4.1.1.3钢坯化学成分的检验：a) 钢坯样品的取样按照GB/T 20066-2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法规定的方法进行。b) C、Si、Mn、P、S的检验按GB/T223钢铁及合金化学分析方法、GB/T222钢的成品化学成分允许偏差和本公司检验作业指导书规定的方法进行；检验结果的数值修约执行YB 081-1996冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则；检验结果的判定按GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋和热轧光圆钢筋（HPB235）出厂检验规范进行。c) 如果供方能够保证钢坯中的铜、镍、铬的化学成分符合规定要求，本公司一般仅验证供方提供的检验报告，每月进行一次抽样检验；检验方法和判定规则同上。4.1.1.4钢坯外形、尺寸和表面质量的检查：a)钢坯的外形、尺寸和表面质量检验和判定按YB/T 002-199热轧钢坯尺寸、外形、重量及允许偏差、YB/T 004-1991初轧坯和钢坯技术条件、YB/T 2011-2004连续铸钢方坯和矩形坯和本公司检验作业指导书规定的方法进行。b)钢坯表面不得有烈纹、折叠、结疤及其他影响使用的缺陷，钢坯表面可有浮锈，但不得有锈皮及肉眼可见的麻坑等腐蚀现象，允许有压痕及局部的划痕、麻面。4.1.1.5质检员应对照检验结果与供方产品质量证明书的符合性；误差超过标准要求的，应复检进行确认。检验合格的汇总登入钢坯质量检验台帐。4.1.2其他原材料的检验主要采用验证方式，查验规格、外观和供方的质量证明书或者合格证，检验合格的记入原材料进厂检验表。4.1.3经检验（验证）合格的原材料（钢坯）可办理入库手续。对于检验不合格的原材料（钢坯）应隔离存放，不得投入使用，并按不合格品控制程序进行处理。4.2过程检验4.2.1车间兼职质检员按照车间成品检验操作规程对包装前的钢筋批批检验，检验应在钢筋基本冷却后进行，检测项目为：尺寸（直径、不圆度）、外形、表面质量，频次为逐盘检验，如果合格，可以不做记录，但每炉批至少记录一次符合性，如果发现问题，应立即通知车间负责人，不合格品执行不合格品控制程序。4.2.2检验方法执行热轧光圆钢筋（HPB235）出厂检验规范，检验结果记入光圆钢筋产品质量检查原始记录。4.2.3质检员应每班不少于一次检查在线生产情况，督促和检查生产车间按质量要求进行生产，检查车间兼职质检员的检验工作规范情况。4.3产品出厂检验4.3.1每个批次（炉号）的产品都要实施出厂检验，被检产品严格按照GB1499.1-2008标准规定的检验项目和技术要求进行。4.3.2质检员从每批号（炉号）钢筋上抽取钢筋检验试样。抽样方法：每批任选两根钢筋，每根切取拉伸和弯曲试样各一根。尺寸：6.5和8 切取400mm/根，10切取500mm/根，然后调直，加贴标签，注明批号、牌号、规格和拉伸或弯曲试样。试样送质检部。4.3.3质检部按下述要求进行出厂检验：a)尺寸、外形、表面质量的检验执行热轧光圆钢筋出厂检验规范。b)拉伸和弯曲性能试验执行GB/T 228-2002金属材料 室温拉伸试验方法、GBT 232-1999金属材料弯曲试验方法和本公司检验作业指导书；检验结果的数值修约执行YB 081-1996冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则；检验结果的判定按GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋和热轧光圆钢筋（HPB235）出厂检验规范进行。c)性能试验结果填写在钢筋力学性能检验原始记录上。d)化学成分检验结果通过与钢坯供方提供的产品质量证明书的检验结果进行对照，按照GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差的规定要求实施判定；合格情况下，本公司开出的产品质量证明书中的化学成分检测值直接引用钢坯供方提供的检测数据。e)各项检测的最终结果及化学成分的对比结果填写在钢筋产品质量检验台帐上。4.4 包装、标志检验质检员按照GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定对包装、标牌进行检查，确保符合标准要求。4.5产品放行4.5.1质检部根据发货人员的出库记录出具产品质量证明书。产品质量证明书必须有经总经理授权的质检员的签名方为有效。4.5.2产品有一项指标不符合产品标准时，应加倍取样复检；仍不合格时，一律不得挂出厂标牌，并应及时报告质量负责人，按不合格品控制程序处理。4.6 特征值检验特征值的检验每年一次，按GBl499.1-2008第9章和附录B特征值检验规则进行。当供方质量波动较大、本公司生产工艺改变等情况可能引起钢筋质量变化时，应当进行特征值检验。5 相关文件检验作业指导书原材料质量技术要求热轧光圆钢筋（HPB235）出厂检验规范车间过程产品检验操作规程不合格品控制程序GB/T 20066-2006钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T222钢的成品化学成分允许偏差YB 081-1996冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋YB/T 002-199热轧钢坯尺寸、外形、重量及允许偏差YB/T 004-1991初轧坯和钢坯技术条件YB/T 2011-2004连续铸钢方坯和矩形坯GB/T 228-2002金属材