西霞花园室外工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 西西 霞霞 花花 园园 室室 外外 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制编制 审核审核 审批审批 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目目 录录 目目 录录 1 编制编制依据依据 2 一 工程概况一 工程概况 3 二 施工二 施工工艺工艺 3 一 室外道路灰土路基工程 一 室外道路灰土路基工程 3 二二 给水及消防工程施工 给水及消防工程施工 7 三三 室外电缆及路灯施工 室外电缆及路灯施工 9 四四 电缆管及电缆的敷设 电缆管及电缆的敷设 13 五五 煤气管线施工 煤气管线施工 16 六六 热力及暖通管线施工 热力及暖通管线施工 23 三 工程质量保三 工程质量保证措施证措施 21 四 质量四 质量保证体系保证体系 28 五 五 保证工期的技术组织措施保证工期的技术组织措施 30 一一 进度计划管理模式 进度计划管理模式 31 二二 计划的实施与控制 计划的实施与控制 31 三三 工期保证措施 工期保证措施 32 四四 确保安全 文明施工的技术措施 确保安全 文明施工的技术措施 17 五五 文明施工的保证措施 文明施工的保证措施 33 六六 施工进度总计划 施工进度总计划 33 七 降低成本 提高质量的合理化建议七 降低成本 提高质量的合理化建议 34 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 编制依据 一 西霞花园室外工程招标文件 施工图纸 含设计变更通知单 二 现行法律 法规和建筑工程施工质量验收规范 1 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 2 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 97 3 给水排水构筑物施工及验收规范 GB T50265 97 4 05 系列工程建设标准设计图集 05YN6 燃气工程 5 室外动力管道通用图册 RD106 6 05 系列工程建设标准设计图集 05YN5 热力工程 7 建筑给水排水设计规范 GB50015 2003 8 建筑设计防火规范 GB T50016 2006 9 室外给水设计规范 GB50013 2006 10 室外排水设计规范 GB50014 2006 2005 版 11 居住小区给水排水设计规范 CECS59 94 三 三 业主的特别要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 西霞花园室外工程施工组织设计西霞花园室外工程施工组织设计 一 一 工程概况 工程概况 西霞花园室外工程包括 室外道路工程 给水及消防管线工程 雨污水工程 路灯及室外电缆工程 暖通工程 煤气管线工程 二 二 施工工艺 施工工艺 一 一 室外道路灰土路基工程室外道路灰土路基工程 1 定位放线定位放线 按照图纸设计坐标及高程 用经纬仪在地面 上测量出道路的中心线 然后放出道路边线及路基边缘 线 并设控制桩及高程控制点 2 材料及主要机具 材料及主要机具 2 1 土 宜优先采用路基中挖出的土 但不得含有有机杂物 使用前应先过筛 其粒径不大于 15mm 含水量应符合规定 2 2 石灰 应用块灰或生石灰粉 使用前应充分熟化过筛 不 得含有粒径大于 5mm 的生石灰块 也不得含有过多的水分 2 3 主要机具有 一般应备蛙式打夯机 手推车 筛子 孔径 6 10mm 和 16 20mm 两种 标准斗 靠尺 耙子 平头铁锹 胶皮管 小线和木折尺等 3 施工工艺 施工工艺 3 1 路 槽 在铺灰土前必须先行钎探验槽 并按设计和勘探部门 的要求处理完地基 办完隐检手续 3 2 施工前应根据工程特点 设计压实系数 土料种类 施工条件 等 合理确定土料含水量控制范围 铺灰土的厚度和夯打遍数等参 数 3 3 施工前 应作好水平高程的标志 如在路槽边每隔 3m 钉上灰 土上平的木撅 在地坪上钉好标高控制的标准木桩 3 4 工艺流程 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合 槽底清理 分层铺灰 土 夯打密实 找平验收 3 5 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准 的要求 然后分别过筛 如果是块灰闷制的熟石灰 要用 6 10mm 的筛子过筛 是生石灰粉可直接使用 土料要用 16 20mm 筛子过 筛 均应确保粒径的要求 3 6 灰土拌合 灰土的配合比应用 3 7 体积比 路基灰土必须过 标准斗 严格控制配合比 拌合时必须均匀一致 至少翻拌两次 拌合好的灰土颜色应一致 3 7 灰土施工时 应适当控制含水量 工地检验方法是 用手将灰 土紧握成团 两指轻捏即碎为宜 如土料水分过大或不足时 应晾 干或洒水润湿 3 8 基坑 槽 底或基土表面应清理干净 特别是槽边掉下的虚 土 风吹入的树叶 木屑纸片 塑料袋等垃圾杂物 3 9 分层铺灰土 每层的灰土铺摊厚度 可根据不同的施工方法 按表 2 l 选用 灰土最大虚铺厚度 表 2 1 项次 夯具的种类 重量 kg 虚铺厚度 mm 备 注 1 木 夯 40 80 200 250 人力打夯 落高 400 500mm 一夯压半 夯 2 轻型夯实工具 200 250 蛙式打夯机 柴油打夯机 3 压路机 机重 6 10t 200 300 双 轮 各层铺摊后均应用木耙找平 与坑 槽 边壁上的木撅或地坪上 的标准木桩对应检查 3 10 夯打密实 夯打 压 的遍数应根据设计要求的干土质量密 度或现场试验确定 一般不少于三遍 人工打夯应一夯压半夯 夯 夯相接 行行相接 纵横交叉 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 11 灰土回填每层夯 压 实后 应根据规范规定进行环刀取样 测出灰土的质量密度 达到设计要求时 才能进行上一层灰土的铺 摊 用贯入度仪检查灰土质量时 应先进行现场试验以确定贯入度的 具体要求 环刀取土的压实系数用 dy 鉴定 一般为 0 93 0 95 3 12 找平与验收 灰土最上一层完成后 应拉线或用靠尺检查标 高和平整度 超高处用铁锹铲平 低洼处应及时补打灰土 3 13 雨 冬期施工 3 13 1 路槽灰土回填应连续进行 尽快完成 施工中应防止地面 水流入槽内 以免路基遭到破坏 3 13 2 雨天施工时 应采取防雨或排水措施 刚打完毕或尚未夯 实的灰土 如遭雨淋浸泡 则应将积水及松软灰土除去 并重新补 填新灰土夯实 受浸湿的灰土应在晾干后 再夯打密实 3 13 3 冬期打灰土的土料 不得含有冻土块 要做到随筛 随拌 随打 随盖 认真执行留 接搓和分层夯实的规定 在土壤松散时 可允许洒盐水 气温在 10 以下时 不宜施工 并且要有冬施方案 4 质量标准质量标准 4 1 保证项目 4 1 l 基底的土质必须符合设计要求 4 1 2 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范 的规定 4 2 基本项目 4 2 1 配料正确 拌合均匀 分层虚铺厚度符合规定 夯压密实 表面无松散 起皮 4 2 2 留槎和接槎 分层留接槎的位置 方法正确 接槎密实 平 整 4 3 允许偏差项目按照规范要求 二 室外道路混凝土路面工程 1 材料及主要机具 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 1 水泥 宜用 325 号 425 号硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥和普 通硅酸盐水泥 1 2 砂 中砂或粗砂 含泥量不大于 5 1 3 石子 卵石或碎石 粒径 5 32mm 含泥量不大于 2 且无 杂物 1 4 水 应用自来水或不含有害物质的洁净水 1 5 外加剂 掺合料 其品种及掺量 应根据需要通过试验确定 1 6 主要机具 搅拌机 磅秤 手推车或翻斗车 铁锹 平头和 尖头 振捣器 插入式和平板式 刮杠 木抹子 胶皮管 串 桶或溜槽等 2 作业条件 2 1 路槽中线尺寸 基底标高和地质情况均经过检查 并应办完 隐检手续 2 2 安装的模板已经过检查 符合设计要求 办完预检 2 3 在槽帮 墙面或模板上做好混凝土上平的标志 大面积浇筑 的基础每隔 3m 左右钉上水平桩 2 4 埋在垫层中的暖卫 电气等各种管线均已安装完毕 并经过 有关方面验收 2 5 校核混凝土配合比 检查后台磅秤 进行技术交底 准备好 混凝土试模 3 操作工艺 操作工艺 3 1 工艺流程 槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝 土养护 3 2 清理 在地基或基土上清除淤泥和杂物 并应有防水和排水 措施 对于干燥土应用水润湿 表面不得留有积水 在支模的板内 清除垃圾 泥土等杂物 并浇水润湿木模板 堵塞板缝和孔洞 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 3 混凝土拌制 后台要认真按混凝土的配合比投料 每盘投料 顺序为石子 水泥 砂子 掺合料 水 外加剂 严格控制用 水量 搅拌要均匀 最短时间不少于 90s 3 4 混凝土的浇筑 3 4 1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m 如自由倾落超过 2m 时 应采用串桶或溜槽 3 4 2 混凝土的浇筑应分层连续进行 3 4 3 用插入式振捣器应快插慢拔 插点应均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 做到振捣密实 移动间距不大于振捣棒作用 半径的 1 5 倍 振捣上一层时应插入下层 5cm 以清除两层间的接 缝 平板振捣器的移动间距 应能保证振动器的平板覆盖已振捣的 边缘 3 4 4 混凝土不能连续浇筑时 一般超过 2h 应按施工缝处理 3 4 5 浇筑混凝土时 应经常注意观察模板 支架 管道和预留孔 预埋件有无走动情况 当发现有变形 位移时 应立即停止浇筑 并及时处理好 再继续浇筑 3 4 6 混凝土振捣密实后 表面应用木抹子搓平 3 4 7 混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后 应在 12h 内加以覆盖和 浇水 浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态 养护期一般不 少于 7 昼夜 3 4 8 雨 冬期施工时 露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案 采取有效措施 确保混凝土的质量 4 质量标准 质量标准 4 1 保证项目 4 1 1 混凝土所用的水泥 水 骨料 外加剂等必须符合施工规范 和有关标准的规定 4 1 2 混凝土的配合比 原材料计量 搅拌 养护和施工缝处理 必须符合施工规范的规定 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 1 3 评定混凝土强度的试块 必须按 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 7 的规定取样 制作 养护和试验 其强度必须符合施 工规范的规定 5 应注意的质量问题应注意的质量问题 5 1 混凝土不密实 有蜂窝麻面 主要由于振捣不好 漏振 配 合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成 5 2 表面不平 标高不准 尺寸增大 由于水平标志的线或木橛不 准 操作时未认真找平 或模板支撑不牢等原因造成 5 3 缝隙夹渣 施工缝处混凝土结合不好 有杂物 主要是未认真 清理而造成 二 给水及消防工程施工 二 给水及消防工程施工 6 1 4 PE 管施工方法及措施 6 1 4 1 定位放线定位放线 按照图纸设计坐标 经纬仪在地面上测量管道的中 心桩 用水准仪控制管槽开挖高程至设计标高 6 1 4 2 PE 管道必须铺设在老土层上 一般可不做基础 但对通过 回填垃圾 建筑废料 流沙层 沼泽地等地段时 应换用粘土夯实 后铺管 其密实度不得小于 95 安装前必须先行验线及钎探验槽 并按设计和勘探部门的要求处理完地基 办完隐检手续 6 1 4 3 PE 管是一种卫生 无毒的绿色管材 具有保温性好 柔韧性 好 抗震 强度高 内外壁光滑 沿程阻力小 耐腐蚀 使用寿命 长等特点 所需工具 作业项目工具种类 锯管细齿锯 切割机 量尺 清理工作面棉纱 清洗剂 热熔连接热熔焊机 绳 安装检查量尺 6 1 4 4 PE 管 对接热熔 操作规程 1 接通专用热熔对焊机的电源 达到设定工作温度后 方可操 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 作 热熔对接温度为 210 2 管道的切割要使用专用的切割机 使用钢锯时 切割后的断面 要去除毛边和毛刺 管道的截断面必须垂直于管轴线 3 溶接时 管材和管件的连接端面必须清洁 干燥 无油 4 连接时 无旋转地把管端导入热熔对焊机加热套内 待管端熔 化后 迅速将其贴和 保持一定压力 经冷却后达到熔接目的 熔接弯头或三通时 按设计图纸要求 应注意其方向 在管件和管 材的直线方向上 用辅助标志 明确其位置 6 1 4 5PE 管道系统水压试验 管道在安装完毕后的强度试压必须在管沟回填至管顶以上大于 0 5M 后 至少 48 小时后才能进行 管道接头处必须外露 PE 管道的水压试验程序 缓慢地向管道中注水 同时排除管道内 空气 管道充满水后无压情况下保持浸泡不少于 24 小时 进行管 道严密性试验 将管内水压加到试验压力 0 4Mpa 并保持试验压力 1 小时 压力降不超过 0 06Mpa 检查各部位是否有渗漏或其他不 正常现象 为保持压力可以向管内补充水量 严密性试验合格进行 强度试验 管内试验压力按设计工作压力的 1 5 倍 本工程水压试 验按 0 6Mpa 进行 升至试验压力 0 6Mpa 状态下 稳压 2h 压 力降不超过 0 03Mpa 试验过程中 各连接处不得有渗漏现象 管道试压合格后 管沟大面积回填 应管道内充满水的情况下进行 三 钢筋混凝土排水管线施工 6 1 4 6 钢筋砼排水管连接操作规程 1 检查管材 有裂纹 缺口 保护层脱落尺寸大于管径 1 3 者 不得使用 少于 1 3 者须经修补后检验合格者方可使用 2 将管道平稳地下到沟底 将插头一端插入承口 调平 3 管道采用水泥沙浆接口 先用油麻辫填塞管口深度的 1 3 再 用 1 2 水泥沙浆填塞接口 6 1 4 7 管道闭水试验 管道闭水试验前 管内应灌水浸润不小于 24h 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时 试验水头应以试验段上 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 游管顶内壁加 2m 计 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时 试验 水头应以试验段上游设计水头加 2m 计 测出实际漏水量 漏水量 的试验时间 不小于 30 分钟 管道漏水量不得大于以下要求 DN200 管径 17 60m3 d 每公里 DN300 管径 21 62m3 d 每 5t 公里 三 室外电缆及路灯施工 三 室外电缆及路灯施工 一 工序流程 施工中采用以下流程 定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘 测试 路灯安装 电气设备安装 实验 调试 自检 竣工验收 二 施工方法 1 定灯位 按照施工图及现场情况 以设计灯位间距为基准确定路 灯安装位置 2 挖沟及埋管 按照施工图纸开挖电缆管预埋沟 预埋相应的电缆 管 3 浇注路灯基础 按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应 尺寸的基坑 金属构件进行热镀锌处理 防腐质量应符合现行国家 标准 金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验 GB T9700 热喷涂金属件表面预处理通则 GB T11373 现行行业标准 钢铁热浸铝工艺及质量检验 ZBJ36011 的有关 规定 4 敷设电缆 应符合下列要求 1 电缆型号应符合设计要求 排列整齐 无机械损伤 标志牌齐 全 正确 清晰 2 电缆的固定 间距 弯曲半径应符合规定 3 电缆接头良好 绝缘应符合规定 4 电缆沟应符合要求 沟内无杂物 5 保护管的连接 防腐应符合规定 5 路灯安装规定 同一街道 公路 广场 桥梁的路灯安装高度 从光源到地面 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 仰角 装灯方向宜保持一致 基础坑开挖尺寸应符合设计规定 基础混凝土强度等级不应低于 C20 基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面 30 50mm 浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致 灯具横向水平线应 与地面平行 紧固后目测应无歪斜 灯头固定牢靠 可调灯头应按设计调整至正确位置 灯头接线应符 合下列规定 在灯臂 灯盘 灯杆内穿线不得有接头 穿线孔口或管口应光滑 无毛刺 并应采用绝缘套管或包扎 包扎长度不得小于 200mm 路灯安装使用的灯杆 灯臂 抱箍 螺栓 压板等金饷构件应进行 热镀锌处理 防腐质量应符合现行国家标准 金属覆盖及其他有关 覆盖层维氏和努氏显微硬度试验 GB T9700 热喷涂金属件 表面预处理通则 GB T11373 现行行业标准 钢铁热浸铝工 艺及质量检验 ZBJ36011 的有关规定 各种螺母紧固 宜加垫片和弹簧垫 紧固后螺出螺母不得少于两个 螺距 三 设备安装 路灯控制箱安装 材料到场后经开箱检验 经业主同意后方可进行安装使用 动触头与静触头的中心线应一致 触头应接触紧密 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确 接触可靠 箱内照明应齐全 配电柜 箱 盘 的漆层 镀层 应完整无损伤 固定电器的支架 应刷漆 机械闭锁 电气闭锁动作应准确 可靠 电缆终端头的制作安装 一 材料要求 1 电缆终端头套 塑料帯 接线鼻子 镀锌螺丝 电力复合脂 电 缆卡子 电缆标牌 10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求 并 具备产品出厂合格证 2 塑料帯应分黄 绿 红 淡兰四色 各种螺丝等镀锌件应镀锌良 好 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 地线采用裸铜软线 截面不小于 10mm2 表面应清洁 无断股现 象 二 主要机具 1 制作和安装机具 压线钳 钢锯 扳手 钢锉 2 测试工具 钢卷尺 摇表 万用表 试铃 三 施工条件 1 电气设备安装完毕 室内空气干燥 2 电缆敷设并整理完毕 核对无误 3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全 4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地 四 操作工艺 1 工艺流程 测试电缆绝缘 剥电缆铠甲 打卡子 焊接地线 包缠电缆 套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子 与设备连接 2 遥测电缆绝缘 1 选用 500V 摇表 对电缆进行遥测 绝缘电阻应在 10M 以上 2 电缆遥测完毕后 应将芯线分别对地放电 3 剥电缆铠甲 打卡子 1 根据电缆与设备联接的具体尺寸 量电缆并做好标记 锯掉多余 电缆 根据电缆头套型号尺寸要求 剥除外护套 电缆头套型号尺 寸参见表 2 将地线的焊接部位用钢锉处理 已备焊接 3 在打钢帯卡子的同时 将 10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子 里 4 利用电缆本身钢帯宽的 1 2 做卡子 采用咬口的方法将卡子打牢 必须打两道 防止钢帯松开 两道卡子的间距为 15mm 5 剥电缆铠甲 用钢锯在第一道卡子向上 3 5mm 处 锯一环形深 痕 深度为钢帯厚度的 2 3 不得锯透 6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起 用钳子将钢帯撕掉 随后将 钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺 使其光滑 4 焊接地线 地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上 焊接应牢固 不应 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 有虚焊现象 应注意不要将电缆烫伤 5 包缠电缆 套电缆终端头套 1 剥去电缆统包绝缘层 将电缆头套下部先套入电缆 2 根据电缆头的型号尺寸 按照电缆头套长度和内径 用塑料帯采 用半叠法包缠电缆 塑料帯包缠应紧密 形状呈枣核状 3 将电缆头套上部套上 与下部对接 套严 6 压电缆芯线接线鼻子 与设备连接 1 从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度 另加 5mm 剥去电缆 芯线绝缘 并在芯线上涂上电力合脂 2 将芯线插入接线鼻子内 用压线钳子压紧接线鼻子 压线应在两 道以上 3 根据不同的相位 使用黄 绿 红 淡兰四色塑料帯分别包缠电 缆各芯线至接线鼻子的压接部位 4 将做好终端头的电缆 固定在预先做好的电缆头支架上 并将芯 线分开 5 根据接线端子的型号选用螺栓 将电缆接线端子压接在设备上 注意应使螺栓由上向下或从内向外穿 平垫和弹簧垫应安装齐全 五 质量标准 1 主控项目 电缆终端头的制作安装应符合规范要求 绝缘电阻合 格 电缆终端头固定牢固 芯线与线鼻子压接牢固 线鼻子与设备 螺栓连接紧密 相序正确 绝缘包扎严密 2 一般项目 电缆终端头的支架安装应符合规范规定 支架的安装 应平整 牢固 成排安装的支架高度应一致 偏差不应大于 5mm 间距均匀 排列整齐 检验方法 用手板动 拉线和尺量检查 六 成品保护 1 加强保卫措施 防止电缆丢失或损失 2 电缆头制作完毕后 应立即与设备连接好 不得乱放 以防损伤 成品 3 在电缆头附近用火时 应注意将电缆头保护好 防止将电缆头烧 坏或烧伤 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 电缆头系塑料制品 应注意不受机械损伤 七 应注意的质量问题 1 防止地线焊接不牢 解决方法是一定要将钢帯锉出新茬 焊接时 使用电烙铁不得小于 500W 否则焊接不牢 2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固 线鼻子与芯线截面必须配套 压接时模具规格与芯线规格一致 压线数量不得少于二道 3 防止电缆芯线损伤 用电缆刀或电工刀剥皮时 不宜用力过大 最好电缆绝缘外皮不完全切透 里层电缆皮应撕下 防止损伤芯线 4 电缆头卡固不正 电缆芯线过长或过短 电缆芯线锯断前要量好 尺寸 以芯线能调换相序为宜 不宜过长或过短 电缆头卡固时 应注意找正 找直 不得歪斜 四 四 电缆管及电缆的敷设 电缆管及电缆的敷设 一 电缆管的加工及敷设 1 电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平 内壁应光滑 金属电 缆管不应有严重锈蚀 硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所 在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管 材 2 电缆管的加工应符合下列要求 1 管口应无毛刺和尖锐棱角 管口宜做成喇叭形 2 电缆管在弯制后 不应有裂缝和显著的凹瘪现象 其弯扁程度不 宜大于管子外径的 10 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的 最小允许弯曲半径 3 金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青 镀锌管锌层剥落处也应 涂以防腐漆 3 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1 5 4 每根电缆管的弯头不应超过 3 个 直角弯不应超过 2 个 5 电缆管的连接应符合下列要求 金属电缆管连接应牢固 密封应良好 两管口应对准 套接的短套 管或帯螺纹的管 接头的长度不应小于电缆管外径的 2 2 倍 金属 电缆管不宜直接对焊 硬质塑料管在套接或插接时 其插入深度宜 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 为管子内径的 1 1 1 8 倍 在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封 采 用套接时套管两端应封焊 6 引至设备的电缆管管口位置 应便于与设备连接并不妨碍设备拆 装和进出 并列敷设的电缆管管口应排列整齐 7 利用电缆的保护钢管作接地线时 应先焊好接地线 有螺纹的管 接头处 应用跳线焊接 并敷设电缆 二 电缆的敷设二 电缆的敷设 一般规定 1 电缆敷设前应按下列要求进行检查 1 电缆通道畅通 排水良好 金属部分的防腐层完整 隧道内照明 通风符合要求 2 电缆型号 电压 规格应符合设计 3 电缆外观应无损伤 绝缘良好 当对电缆的密封有怀疑时 应进 行潮湿判断 直埋电缆应经试验合格 4 电缆放线架应放置稳妥 钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽 度相配合 5 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度 合理安排每盘 电缆 减少电缆接头 6 在带电区域内敷设电缆 用有可靠的安全措施 2 电缆敷设时 不应损坏电缆沟 隧道 电缆井和人井的防水层 3 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆 不应采用三芯电缆另加 一根单芯电缆或以导线 电缆金属护套作中性线 4 并联使用的电力电缆其长度 型号 规格宜相同 5 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度 6 电缆各支持点间的距离应符合设计规定 当设计无规定时不应大 于表中所列数值 电缆各支持点间的距离 mm 敷设方式 电缆种类 水平垂直 全塑型4001000 电力电缆 除全塑型以外的中低压电缆8001500 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 注 全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时 支持点间的 距离允许为 800mm 7 电缆的最小弯曲半径应符合规定 8 电缆敷设时 电缆应从盘的上端引出 不应使电缆在支架上及地 面摩擦拖拉 电缆上不得有铠装压扁 电缆绞拧 护层折裂等未消 除的机械损伤 9 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定 充油电缆总拉力 不应超过 27KN 10 机械敷设电缆的速度不宜超过 15m min 在较复杂路径上敷设 时其速度应适当放慢 11 在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时 应进行施工组织设 计确定敷设方法 线盘架设位置 电缆牵引方向 校核牵引力核侧 压力 配备敷设人员和机具 12 机械敷设时 应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻 器 13 电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于 3kN m 14 油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封 塑料绝缘电 缆应有可能的防潮封端 充油电缆在切断后尚应符合下列要求 1 在任何情况下 充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压 2 连接油管路时 应排除管内空气 并采用喷油连接 3 充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆 4 切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆 15 敷设电缆时 电缆允许敷设最低温度 在敷设前 24h 内的平均 温度以及敷设现场的温度不应低于规定 当温度低于规定值时 应 采取措施 16 电力电缆接头的布置应符合下列要求 1 并列敷设的电缆 其接头的位置宜相互错开 2 电缆明敷时的接头 应用托板托置固定 3 直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒 环氧树脂接头 盒除外 位于冻土层的保护盒 盒内宜注以沥青 控制电缆8001000 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 17 电缆敷设时应排列整齐 不宜交叉 加以固定 并及时装设标 志牌 18 标志牌的装设应符合下列要求 1 在电缆终端头 电缆接头 拐弯处 夹层内 隧道及竖井的两端 人井内等地方 电缆上应装设标志牌 2 标志牌上应注明路线编号 当无编号时 应写明电缆型号 规格 及起迄地点 并联使用的电缆应有顺序号 标志牌的字迹应清晰不 易脱落 3 标志牌规格宜统一 标志牌应能防腐 挂装应牢固 五 煤气管线施工 五 煤气管线施工 4 1 一般地段施工采用 4 1 1 施工工序 测量放线 清理施工带 散管 组对 焊接 探伤 钢制管道 分段试压 防腐补口 钢制管道 挖沟 下沟 返修 质量检验 回填 死口连接 试压 4 1 2 施工方案 4 1 2 1 测量放线 4 1 2 1 1 测量放线之前应做如下准备工作 准备放线区段完整的施 工图 交接桩记录及认定文件 符合精度要求的完好的测量仪器 足够的木桩 标笔及定桩工具 放灰线的材料和工具 4 1 2 1 2 根据线路定测资料 线路平面图和断面图进行室内详细审 核与现场核对 放线的基准点以伴行马路为准 4 1 2 1 3 对于定测资料及平 断面图已标明的地下构筑物 区 和 施工测量中发现的构筑物 区 应进行调查 勘测 并在线路与 障碍物 区 交叉范围两端设置明显标志 在标志上应注明构筑物 区 类型 埋深和尺寸等 4 1 2 1 4 清点障碍物 根据图纸向设计部门核实清点地上地下障碍 物情况 设立标牌 以确保施工中不受影响 4 1 2 1 5 采用白石灰按线路控制桩放出线路中线和施工占地边界线 4 1 2 2 施工作业带清理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 1 2 2 1 准备工作 扫线指挥人员检查放线状况 如管道中心线及施工作业带边界线 是否顺直完整等 熟悉本段扫线区域内的地质状况 地貌 地面设施 地下构筑物 及各类情况预定的处理措施 准备好必备的施工机具 4 1 2 2 2 施工作业带清理 施工作业带应与标桩的路线完全一致 施工作业带清理之后要恢 复管道中心线标桩 或平移桩 并注明转角的角度等 要先对施工段进行测量 施工带清理前 土地协调员应与有关部 门联系对地下障碍作出明显标志 清点地面地下管线及构筑物等 取得管线穿越原有设施的通过权 4 1 2 3 管道接收 拉运 保管 4 1 2 3 1 拉运前质检人员对所有管材进行验收 验收内容包括 产 品使用说明书 合格证 质量保证书 性能检验报告 规格数量和 包装情况等 标出合格字样 验收管件 管材时 应在同一批产品 中抽样 进行规格尺寸和外观性能检查 必要时进行全面测试 阀 门安装前应作气密性试验 不渗漏为合格 并办好技术 物资交接 手续 4 1 2 3 2 拉运前 先按现场管线类别及各段所需数量 规格核定清 楚定好拉运计划 按需要量及指定位置拉运堆放 堆放管子的场地 必须平整 底层管必须用道木垫起或软质物垫 300mm 500mm 且垛 管不得超过 5 层 保护好管材 特别强调管子规格不要混装 堆错 4 1 2 3 3 钢管检查要求 钢管质量检查在管场内进行 参加检查人 员由监理 运管施工单位组成 对现场的钢管进行宏观检查 检查 合格并有钢管厂提供的出厂合格证的材料 才可拉运出厂 4 1 2 3 4 钢管接收时 要根据供货清单标注的数量 规格 质量等 级 管号 防腐号等数据 进行核对验收 检查钢管总长度 总数 量 壁厚 防腐等级等是否符合清单要求 提供的每批钢管均应有 监理或业主认可的产品合格证等保证质量的证明 凡属不合格产品 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 拉管人员及现场施工人员有权拒收 4 1 2 3 5 管材管件的装卸 工作人员必须遵守高空作业安全要求 吊装时 要用加软质衬套的吊钩 不能损伤坡口 操作时要平稳 要注意观察工作范围内人员设备情况 确保安全生产 4 1 2 3 6 卸管位置及数量需严格按图纸上的长度及规格作好现场布 置计划 尽量减少二次倒运及多管回收情况的发生 最大限度地减 少管材的划伤 4 1 2 4 布管 用吊车吊管及布管 不准向地面滚下卸管 管子应首尾衔接 管口 端错开 1 1 5 倍管径的位置呈锯齿形放置 管道外壁应距管沟边缘 至少 0 5m 布管起点应在转角桩或有障碍物需断开的位置开始 散 管可用吊管机或吊车进行 吊管用专用吊钩 保证管口不因吊装而 破坏和变形 4 1 2 5 组装焊接 4 1 2 5 1 PE 管组装焊接 工艺流程 管材准备 夹紧定位 铣端面 系统拖动力确定 端面熔接 冷却 定型 PE 管组装焊接 1 管材准备 准备需要对接焊的管材 2 夹紧定位 根据管材的规格 配备相应的夹模 将焊机的两夹具 放在最大张开位置 将管材固定在两夹具内 使相对管端面伸出夹 具拖板约 50mm 移动夹具到两端接触 校正使两端面完全重合 3 铣端面 张开两夹具 将铣刀盘放置在夹具中间 开动铣刀盘 缓慢的移动刀具 使两端面压紧铣刀盘 将两对接焊端面铣平整 切削厚度不应超过 0 2mm 移动待焊管段是两个端面帖合 两平面 之间的最大缝隙不应超过 0 5mm 同时两管边的错位也不能超过壁 厚的 10 否则 应校正后再次重复上面的处理 铣削后的端面不 能被污染 应立即开始熔接 4 系统拖动力确定 将两夹具移动到最大张开位置 然后将压力调 节开关放置最小 操纵夹具移动手柄使夹具闭合 同时调整压力调 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 节旋钮 使压力逐渐增大 观察夹具的移动速度 确定一适宜的值 保持压力旋钮不变 使两夹具移动几次 观察系统压力的变化 最 终将较准确的系统压力值记录在工艺原始记录卡上 5 端面熔接 设定加热板的温度 控制在规定的范围内 通过秒表 设定时间参数 将达到熔接温度的加热板放在两待焊面中间 操作动夹具使两端面 在对接压力的作用下 双面紧贴到加热板上 观察待焊面在加热板 的两边逐渐溢出熔融料 当卷边的高度达到参数表的值时 通过减 压按键将吸热压力降至 P1 吸热时间达到后 将卡具移开 迅速撤 出加热板 使两个待焊端面熔接 线性加压 是两个端面完全帖合 同时溢出的熔融物料在熔缝区周围形成两道均匀的焊环 为使焊接面不被污染 每次焊接前必须用清洁的棉织物将加热板擦 净 或用镜头纸 无水酒精擦拭 当遇到大风天气时 管材的另一端应封堵 避免管内通风冷却 6 冷却定型 熔接完成后 按下秒表开始计时 冷却时间到后 管 件焊接完成 冷却过程中不应受到任何外力的影响 禁止任何形式 的人工加速冷却方式 7 焊接参数记录 焊接完成后 记录操作者 焊机型号 天气 环 境温度 拖动压力 焊接压力 焊接温度 焊接时间 吸热时间 操作时间等参数 PE 管埋地敷设要求 埋地深度 管顶离地面 700 800mm 管道两侧及管顶 200mm 内的回填不得含坚硬 冻土块等 设置阀门 消火栓等附件时 其重量不得由管道支撑 必须设置单 独基础 管道转弯接头处设置混凝土止推墩 与钢管铸铁管及其他材质管道 连接处设置混凝土镇墩 4 1 2 5 2 钢管组装焊接 准备工作 a 检查上道工序管口清理的质量 b 检查施工作业带是否平整 顺畅 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 c 保证所有设备的完好性 d 每位焊工必须持有本工程的焊接考试合格证 由监理确认后 方 可上岗 e 施工人员应熟悉本工序的技术质量要求 按施工作业指导书指导 操作 f 电焊条的储存和运输应按照厂家的要求执行 规格型号必须符合 设计要求 对口组装 a 管线采用 20 材质钢管 管道的焊接采用钨极氩弧焊打底 手工 电弧焊接工艺 焊条采用 E5015 b 管道焊接探伤执行规范 天然气集输管道施工及验收规范 SY0466 97 管道焊缝 100 进行环象焊缝的 X 射线探伤 级标准为合格 执行标准 石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相 及质量分级 SY4056 93 c 直管与弯管或弯头连接时 不留预留口 采用一次顺序焊接 并 预先清除管内杂物 管口组装要求 a 接头的坡口形式应为 型 管道坡口角度应为 65 75 钝边 1 0 2 0mm 间隙 1 0mm 2 0mm 组对错边量按 10 管壁厚控制 最终错边量小于 1 6mm 对口预先清除管内杂物 b 钢管切割宜采用机械方法 如用乙炔焰切割 必须将切割表面的热影 响区除去 切口表面应平整 不得有裂纹 与管子中心线垂直 偏 差不得超过 1 5 毫米 毛刺 凹凸 缩口 熔渣 氧化铁 铁屑等 均应清除干净 在修整消除有害缺陷时 打磨后的管子必须是圆滑 过渡的表面 打磨后的管壁厚度不得低于管子壁厚的 90 否则将 受损管段切除 凡是大于公称直径 2 的凹坑 凹痕等 必须将受损管段切除 管口 有轻微变形可用专用工具校正 不得用锤直接敲击管壁 校正后的 管口周长差不超过管径的 1 错口误差小于管径的 3 否则将变 形管段切掉 并重新加工坡口 不得采用任何方式强行对口 c 一般地段均采用沟上组装 组对的管口端部应设置稳固的支撑 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 焊接 a 焊接材料准备 按焊接工艺评定要求准备 焊条烘干温度 按说明要求进行烘干及保温 b 技术要求 层间必须用砂轮或电动钢丝刷清除熔渣和飞溅物 外观检查合格后 方可焊下一层焊道 焊机地线应尽量靠近焊接区 用铜卡具将地线与管表面接触牢固 避免产生电弧 严禁在坡口以外管表面引弧 每相邻两层焊道接头不得重叠 应错开 20 30mm 焊工钢印打在 气流流向上方距焊口 100mm 处 并做好记录 根焊完成后并检查合格后应尽快进行下一焊道焊接 层间间隔时间 不大于 3 4 分钟 焊接过程中 发现缺陷应立即清理修补 盖帽焊完成后 应迅速检 查焊缝质量 若缺陷超标 应趁焊口温度未降 及时修补 手工焊过程中 应避免焊条横向摆动过宽 每处修补长度应大于 50mm 相邻两修补处的距离小于 50mm 时 则按一处缺陷进行修补 每处缺陷允许修补二次 各焊道的累计修 补长度不得大于管周长的 20 焊缝外观 宽度为每边超过坡口边缘 1 2mm 为宜 余高为 2mm 局部不大于 3mm 且不长于 30mm 咬边深度 0 5mm 累 计长度 50mm 接口错边量 1mm 无裂纹 气孔 凹陷 夹渣 融合性飞溅 施焊环境要求 当下述任一条件时 如无有效的防护措施应停止焊接作业 a 雨天 雪天 b 风速超过 8m s c 相对湿度超过 90 d 环境温度低于 5 注意事项 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 a 管道焊接宜采用流水作业 b 当天施工结束时 不得留有未焊完的焊口 对已组焊完毕的管段 每天收工前或工休超过 2 小时管口应做临时活动封堵 每天工作 结束时 必须在焊接部位的开口端装上一个管帽 并不许将工具及 杂物存放在管内 管帽不允许点焊在管子上 待下次焊接工作开始 前不允许取下管帽 管帽加胶垫防止泥水进入管内 c 每个台班每天施工结束后的临时封堵不允许点焊 采用管箍固定 封堵 下沟后待连头的管口采用焊接盲板封堵 试压段管口统一采 用业主提供的椭圆封头焊接封堵 4 1 2 5 3 聚乙烯管道与金属管道连接 聚乙烯管道与金属管道的连接 必须采用钢塑过渡接头连接 4 1 2 6 钢管补口补伤 4 1 2 6 1 管线补口补伤严格按设计要求执行 a 补口准备 b 热收缩带表面应平整 无气泡 麻坑 裂纹 无氧化变质现象 其厚度应符合设计要求 热收缩带胶层应无裂纹 内衬护薄膜应完 好 c 喷砂除锈所用的砂子颗粒均匀 粒径在 1 4mm 无泥土草棍等杂 质 d 空压机运转良好 高压喷嘴砂粒速度应达 50m S 以上 4 1 2 6 2 管口清理 a 应将焊口及两侧涂层 150mm 范围内的油污 泥土等清理干净 b 焊缝及其附近的毛刺 焊渣 飞溅焊瘤应整平 c 焊口两则涂层应切成 的坡角 4 1 2 6 3 喷砂除锈 a 喷砂时应将两侧涂层 150mm 范围内一并打毛 b 当金属表面呈现金属 没有黑色或红色斑点时 即可停枪检查 除锈质量应达到 GB8923 中规定的 Sa2 5 级的要求 c 除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净 4 1 2 6 4 预热 测温 a 管口加热时 应在管道两侧两人对称进行 加热应均匀 特别是 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 钢管底部与侧面的温度应一致 b 加热后用点温计测量管顶 管侧 管底 4 点温度 温度达到要求 后 可安装热收缩带 否则应继续加热 直至符合预热温度要求 4 1 2 6 5 热收缩带安装 预热温度达到要求后 应迅速安装热收缩 带 4 1 2 6 6 加热热收缩带 a 调好火焰喷枪 对热收缩带接头进行加热 首先对环向接缝及固 定片加热 戴耐热手套挤压 六 热力及暖通管线施工 六 热力及暖通管线施工 1 管沟定位放线 管沟定位放线 1 1 测量人员根据施工图对管沟进行定位放线 在管线改变方向处 设置转角桩 在变坡点打水平桩 转角桩 水平桩测量确保准确无 误 载地牢固 载桩处设置明显标志 1 2 由各转角桩设置中心加密桩 中心加密桩的间距根据现场实际 情况定 设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开 挖线 然后开挖管沟 管沟开挖一定深度后 打腰桩或斜度板以控 制管沟开挖的深度 2 管沟土方开挖 管沟土方开挖 2 1 根据施工图纸 管沟沟底宽度为 3150 米 本工程拟采用机械 开挖的方式 2 2 为确保管沟不塌方 管沟开挖需设置一定的边坡 根据施工规 范的规定结合现场土壤的情况 砂土 1 1 亚粘土 1 0 5 干黄 土及粘土 1 0 25 2 3 为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧 且土方应距离管 沟边 0 5m 以上 土堆的高度不宜超过 1 5m 2 4 清理沟底时应加深 150mm 做为回填砂子垫平沟底的砂垫层 2 5 管沟开挖的要求 管沟断面尺寸准确 沟底平直 沟内无塌方 无积水 无杂物 转角符合要求 2 6 管线沟基处理 对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段 管 沟开挖至设计标高后 修平沟底 用蛙式打夯机反复夯实直至沟底 基础达到压实要求 水位教浅时 要进行降水处理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 管道运输吊装 管道运输吊装 3 1 管道坡口 下管前应现将进行坡口处理 坡口形式为 V 形 坡口 坡口的角度 55 65 为宜 为保证坡口质量 管端坡口时应 采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口 然后采用角向磨光 机抹去管口表面的氧化皮 并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整 3 2 布管 下管 由于本工程中的管道管径过大 故选择在沟底固 定连接 3 2 1 布管在沟边堆土的另一侧进行 管道的外侧距离管沟不得小于 500mm 3 2 2 下管采用起重机下管的方法 下管时起重机沿沟槽边移动 起 重机将管道吊起后 转动起重臂 将管段转至沟槽的正上方 然后 徐徐的将管子放入沟槽中 在下管的过程中如果防止管子摆动 可 将管子的两端用棕绳拴住 分别由两人拉住随时调整管子方向 3 2 3 下管时注意事项 在布管 下管的过程中应注意保护管道的保 温层及保温的保护层 下管时起重机应与沟槽保证一定距离 以免 沟边受力过大而塌方 3 3 管道连接 3 3 1 管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净 3 3 2 管道对口前应将管端 30mm 范围的油污 水 浮锈清理干净 直至露出金属本色 组装焊接前管子端口平面 偏斜值应小于 1mm 最大不超过 1 5mm 3 3 3 对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中 管道对口前应保持 1 0 1 5mm 间隙 对口时要多转动几次 使错口值减少和间隙均匀 管道对好口后 要用点焊固定 点焊要求与正式焊接要求相同 对 口点焊时 应做 4 个定位焊点 管道组对 点焊后 应及时测量管道的错边量和立管垂直度 达不 到要求时应及时纠正 严重时应拆掉重来 直至符合施工规范要求 3 3 4 焊接要求 凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格 并持有 上岗证 方能参与焊接 管道焊接时一般在常温下进行 如遇到小 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 雨 大风情况下应停止焊接 或采取防风防雨的措施 焊缝完成后 应使之自然冷却 3 3 5 多层焊时 每层焊后应认真清理溶渣 运焊条时 在坡口的边 缘应停留时间长一些 利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表 面上 焊接时保持溶池清晰 分清液态金属与溶渣 每层之间的接 头应错开 3 3 6 焊缝检查 A 焊缝的表面及热影响区不得有裂纹 气孔 夹渣和弧坑等缺陷 B 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的 10 内表面的凹陷深 度不得大于 0 5mm 凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的 10 C 焊缝检查应在水压试验前进行 管道焊缝探伤应按规范 CJJ28 89 进行 3 4 阀门及补偿器安装 A 安装前除做产品外观质量检查外 还应做抽样试压检验 B 阀件安装位置应选在便于维修操作的部位 C 补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩 允许偏差为 10mm 补偿器安装应与管道同轴 D 补偿器安装应迎介质流向安装 对于三通弯头等管件的安装 焊接完毕后应进行加固处理 4 管道试压 冲洗施工 管道试压 冲洗施工 A 管道试压施工要点 a 管道安装完毕后 必须进行强度和严密性试验 试压时采用水压 试验 强度试验压力为工作压力的 1 25 倍 严密性试验压力应等于 工作压力 b 试压时 先将管道系统中的阀门全部打开 通大气的管道埠封堵 为了使新装管道与运行中的管道隔绝 可在法兰中插入盲板 试压 管线最高点应有放空阀 最低点应有排水装置 这些工作准备完毕 后方可向管道内进水 然后再关闭排水阀门 打开放空阀直至放空 阀中不断出水时再关闭放空阀 管道进满水后勿立即升压 应先全 此文档收集于网络 如有侵权 请