焊接 第44届全国选拔赛技术文件.doc

第44届世界技能大赛焊接项目全国选拔赛试题内容目录1 竞赛项目命题原则32 竞赛项目内容33 竞赛项目配分74 选手操作规定85 评分说明106 命题方式107 基础设施101 竞赛项目命题原则全国选拔赛的竞赛项目本着如下原则确定：以第43届世界技能大赛比赛项目为基础，以检验参赛选手的焊接操作基本功为重点，竞赛项目涵盖世界技能大赛焊接项目所涉及的三种母材种类和四种焊接工艺，以及各种焊接位置，尽可能保留世界技能大赛的基本技术难度，并缩短竞赛时间，竞赛项目应在一天内完成。本次选拔赛仅进行实际操作项目比赛。2 竞赛项目内容竞赛项目分为三个模块，竞赛项目详见表1，其中模块1由四组低碳钢试件组成，赛前由裁判组从表3所列的备选题目中抽取，不锈钢结构件材料清单见表2，项目示意图见图1、2、3。竞赛总时间为8小时，包括打磨、组对、焊接、清理、休息、饮水、上洗手间的时间，参赛选手必须在规定时间内独立完成所有项目。表1 竞赛项目与内容竞赛项目材质试件规格（mm）试件数量焊接方法焊接位置焊接位置代号焊材规格V型坡口角度备注GB AWS模块1组合件10mm板Q235250100102焊条电弧焊SMAW111仰焊PE4G焊丝：1.2氩弧焊丝：2.4焊条：2.53.2、4.0（自选）单侧30116mm板Q235250125162赛前从表3中抽签确定单侧301管201148.51152单侧301板：角焊缝Q235250100121单侧焊角焊缝不允许留间隙和改变坡口角度250125121模块2铝合金板管结构5A068051202钨极氩弧焊GTAW 141垂直固定PC2G2.43.0（自选）单侧30112012061全位置PF5F模块3不锈钢结构件304见表2钨极氩弧焊GTAW 141按图纸标注位置1.62.4（自选）所有焊缝不允许留间隙和改变坡口角度表2 不锈钢结构件材料清单序号名称数量尺寸类型1A1板20012232B6板2006133C1板1221223，中心开孔94D2板1226135E1管503506F1管8507G2板200503表3 模块1组合件项目选择清单项目焊接位置焊接方法GBAWS根部填充和盖面管H-L0456UPHILLSMAW111SMAW111GTAW141FCAW136GMAW135GMAW135板16mmPF3GGMAW135FCAW136SMAW111GMAW135FCAW136PC2GSMAW111GMAW135FCAW136角焊缝PB2FFCAW136GMAW135SMAW111PF3FGMAW135SMAW111FCAW136 10mm板：仰焊 管：45固定 16mm板：横焊 16mm板：立焊板：角焊缝图1低碳钢板管组合件11图2不锈钢钢结构件图3铝合金板/管结构3 竞赛项目配分实际操作单项满分为100分，竞赛配分表详见表4规定。表4实际操作技能竞赛配分表项目外观检查射线检测折断试验单项满分模块1组合件10mm板50分50分100分16mm板50分50分100分管50分50分100分板：角焊缝50分50分100分模块2铝合金板/管结构60分40分100分模块3不锈钢结构件100分100分总分360分190分50分600分4 选手操作规定4.1 组对规定4.1.1 定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由参赛选手自定。4.1.2 模块1组合件1）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。2）板对接试件的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。3）角焊缝的定位焊规定如下：在组件的焊缝的背面中间50mm范围内焊接最长25mm的定位焊缝，并在组件的两端面焊接定位焊，两端面定位焊缝最长15mm。4）管的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过三点，定位焊缝最长15mm。4.1.3 模块2铝合金板/管结构件1）铝合金管垂直固定位置组对时，应将打印钢印号的试件放置于上部，且收弧点在钢印号的正下方位置。2）铝合金管垂直固定位置焊完后，将管置于水平固定位置，与垂直竖立的铝合金板进行全位置角焊缝固定组对时，须把没有打印钢印号的一端与板组对，且管对接焊缝收弧点在12点位置。4.1.4 模块3不锈钢结构件可以在外部任何位置进行定位焊，定位焊缝最长15mm。4.1.5 除铝合金板管结构项目可进行二次组对外，其他试件一次组对完成。4.1.6 试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。4.2 上架固定规定4.2.1 管组件上架固定时，应在焊接开始前将钢印号放置12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即57点钟位置）。4.2.2 每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确认。4.2.3 未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅自开始焊接属违规行为。4.3 施焊操作规定4.3.1 除模块1角焊缝试件可以在背面进行点固焊缝焊接外，其他焊缝均采用单面焊双面成形完成。4.3.2 模块1组合件1）所有试件在焊接过程中不准取下、移动或改变焊接位置。2）板仰位对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。3） 管对接45固定焊应采用两半圆自下而上焊接。4）角焊缝焊接时不允许留间隙及改变坡口角度。4.3.3 模块2铝合金板/管结构件1）管垂直固定焊应沿一个方向焊接。2）管板角焊缝应采用两半圆自下而上焊接。3）不允许背部充氩。4.3.4 模块3不锈钢结构件1）正式焊接时，所有焊缝均需单层单道焊接。2）一旦开始正式焊接不允许使用电动工具打磨。3）在焊接过程中，底板A必须始终处于平焊位置。4）所有焊缝焊接时不允许留间隙及改变坡口角度。4.3.5 钨极氩弧焊焊缝不允许重熔。4.4 模块1采用熔化极气体保护焊GMAW135和FCAW136方法进行焊接时的停弧及重新起弧规定4.4.1 焊接16mm板试件时，应在盖面焊道中心点两侧75mm范围内停弧并重新起弧。4.4.2 焊接角焊缝组件时，应在根部焊道中心点两侧75mm范围内停弧并重新起弧。4.4.3 在重新起弧前，举手示意裁判员按照规定检查确认。4.5 打磨及焊缝清理规定4.5.1 所有根部焊道背面和盖面焊道表面，不允许打磨。4.5.2 盖面焊道焊接前，允许使用打磨工具。4.5.3 焊接完成后模块1组合件试件表面可用钢丝刷清理。4.5.4 模块2铝合金板/管结构件和模块3不锈钢结构的焊缝表面须保持焊后状态，盖面焊缝严禁化学清理、钢丝刷打磨。4.6 模块2铝合金板/管结构件焊接前，允许使用清洁剂清理，清洁剂种类自定，竞赛现场提供的清洁剂为NaOH、HNO3、丙酮。4.7 参赛选手应按表1顺序依次完成三个模块的试件焊接，即焊模块1，再焊模块2，最后焊模块3，各模块焊接时间由选手自定。其中模块1的四个试件应先完成三个对接试件后再进行角焊缝焊接，三个对接试件焊接顺序由选手自定。4.8 操作完成时，参赛选手应按4.5规定认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。5 评分说明5.1 模块1组合件5.1.1 10mm板：板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及100射线检测。5.1.2 16mm板：板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及100射线检测。5.1.3 管：焊缝全长正、反面外观检查和100射线检测。5.1.4 角焊缝：板试件两端各25mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及折断试验。5.2 模块2铝合金板/管结构板/管结构焊缝正面全长进行外观检查，管对接焊缝进行100射线检测。5.3 模块3不锈钢结构件结构件焊缝外观检查。6 命题方式竞赛模块1组合件项目为变化题目，比赛题目应从表3中所提供的备选题目中依次抽取确定。当下一个待定项目所抽出的工艺方法与前面已抽取的工艺方法重复时，应重新抽取，直至与前面确认项目不完全相同。模块2、模块3为固定题目，比赛题目见表1和图2、图3。7 基础设施7.1 焊接设备基本要求焊接电源应满足包括低合金钢焊条电弧焊（SMAW111）、低合金钢实心焊丝熔化极CO2气体保护电弧焊（GMAW135）、低合金钢药芯焊丝CO2气体保护焊电弧焊（FCAW136）以及低合金钢、不锈钢、铝合金钨极氩气保护电弧焊（GTAW141）的工艺要求。7.2 母材与焊接材料基本要求7.2.1 竞赛试件材质和尺寸、坡口形式如表1、表2所示，试件应采取机械切削方式进行加工，以