西宾工程桩基施工方案.doc

福州市一建建设股份有限公司 西湖宾馆改造工程桩基施工方案目 录1、编制依据32、工程概况42.1工程建设概况42.2桩基工程结构设计概况42.3场地自然条件43、施工部署53.1工程目标53.2桩基项目部组织机构53.3施工工艺流程63.4施工准备73.5 施工平面布置114、施工进度计划134.1施工流水段划分134.2施工工期细化134.3施工进度计划135、主要各工序施工方法155.1 施工测量155.2 确定压桩标准155.3普通静压法施工工艺155.4量检验评定标准186、各项管理及保证措施196.1施工质量目标及保证措施196.2 技术保证措施266.3工期保证措施266.4文明施工和安全生产防护措施287、成品保护467.1成品保护范围467.2成品保护组织机构467.3成品保护措施468、保修措施478.1保修范围478.2保修措施479、主要经济技术指标4710、竣工验收所应提供的资料名称491、 编制依据1.1西湖宾馆后区改造项目桩基工程施工合同。1.2西湖宾馆后区改造项目桩基设计图纸。1.3西湖宾馆后区改造项目岩土工程勘察报告。1.5业主组织的答疑会及补充文件。1.6业主提供的工程进度方面的资料。1.7我公司建筑安装工程质量体系文件。1.8本工程执行国家相关的工程技术规范及标准和福建省相关地方标准。规范、标准、文件一览表 表1.4-1类别名 称编号或文号国标地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国标建筑地基基础设计规范GB/T50007-2002国标工程测量规范GB50026-2007图集先张法预应力高强混凝土管桩闽02G119行标建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行标建筑工程桩基检测技术规范JGJ106-2003行标建筑钢结构焊接验收规范JGJ81-2002行标建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001行规施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005行规建筑桩基技术规范JGJ94-2008行标建筑施工安全标准JGJ59-99条例建设工程质量管理条例国务院令279号1.5 GB/T190012000质量管理体系要求GB/T24001-2004环境管理体系要求及使用指南GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范1.6 质量、环境和职业健康安全管理手册2006版1.7 管理体系过程手册汇编2006版1.8 工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求：建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001文书档案案卷格式GB/T97052008本工程必须严格遵守以上标准，但不仅限于以上标准。2、工程概况2.1工程建设概况 工程建设概况一览表 表2.1工程名称西湖宾馆后区改造项目桩基工程工程位址福州市鼓楼区西湖宾馆北区、铜盘路-华林路南西侧建设单位福建省西湖宾馆勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司设计单位汉嘉设计集团股份有限公司桩基工期计划37天建筑面积41529.2m2施工范围静压PHC预应力管桩2.2桩基工程结构设计概况总体规划方案为，1栋4层综合楼、2栋3层接待楼、1栋1层康乐楼和1栋1层变电所。各拟建单体建筑均设有1层地下室。一层地下室，框剪结构。本工程采用静压先张法预应力高强度混凝土管桩（PHC桩）基础，部分桩基兼作抗拔桩。其中，PHC管桩共666根，桩长约15152m。按建筑桩基技术规范JGJ94-2008划分，地基基础设计等级为乙级。桩端持力层为7-1层土（砂砾状强风化花岗岩）。桩型分为两种规格,编号分两种：a）ZH-1（规格：PHC500-125-A型），单桩竖向抗压承载力特征值：2200KN，单桩竖向极限承载力标准值：4400KN。b) ZH-2（规格：PHC500-125-AB型），单桩竖向抗压承载力特征值：2200KN，单桩竖向极限承载力标准值：4400KN。此外，ZH-2兼作抗拔桩，单桩竖向抗拔承载力特征值为520KN，竖向抗拔极限承载力标准值不小于1040KN，桩ZH-2为满足抗拔承载力，其有效桩长应20m。c) 根据地勘报告计算，有效桩长详见各单体。工地施工时配桩应根据地质报告及试压桩情况确定。2.3场地自然条件见岩土工程勘察报告，本文略。3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩基静载检测全部合格；桩身检测结果类桩不低于总量的90%，类桩控制在10%以内，无、类桩出现。3.1.2职业健康安全/环境目标：安全达标率100%，安全生产事故为零，轻伤事故频率控制在10以内，所有进场施工人员安全教育考核率达100%，特殊岗位操作人员持证上岗率达100%，各种防护用品、设施合格率达100%，分部分项工程安全技术交底率达100%，签字率达100%，施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达100%，接触有害因素作业职工的体检人数应达到80%，职业性健康监护率达80%。3.1.3工期目标：总工期安排37个日历天数。3.1.4文明施工现场控制管理目标：创福州市文明工地。3.2桩基项目部组织机构为确保优质、高效地完成本工程施工任务，公司抽调技术骨干组成工程项目经理部，成立以项目经理为首的项目领导班子，实行项目经理责任制。项目经理桩基工程作业班组机械设备部安全部采购供应部质量部经营计划部工程部责任工程师项目副经理 项目经理部各部门的主要职能1） 项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，全面履行合同，是安全、质量、工期的第一责任人，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与公司之间，与业主及各横向单位之间的关系。2） 项目副经理：协助项目经理工作，主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料等组织管理工作。3） 责任工程师：全面负责技术、质量工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与业主监理以及各方的工作关系。4） 工程部：主要负责生产调度，文明施工，计划进度安排，技术管理，施工组织设计，测量，计量和实验等项工作。5） 经营计划部：主要负责预算，合同，资金收支，成本核算，完成月报，劳动分配等工作。6） 质量部：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。7） 安全部：施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。8） 采购供应部：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。9） 机械设备部：机械、设备、工具的管理、维修与保养，租赁及配套使用等项工作。3.3施工工艺流程3.3.1施工顺序：根据施工场地情况拟进2台ZYZB800型静压桩机自东向西进行施工。3.3.2一般静压管桩施工工艺流程 图3.3.2普通静压PHC管桩施工工艺流程图桩位放样桩位复核桩起吊喂桩探 桩管桩进场运输桩机就位压 桩桩位二次复核垂直度校核达到终桩要求移机压桩、送桩接桩(超过两节时)桩机退场3.4施工准备3.4.1技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审施工前将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。3.4.1.2施工图深化设计(1)本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关科室同意，否则不得随意修改原方案，施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部工程中去，作为工程施工依据。(2)根据图纸和施工方案编制到施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。(3)组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。 (4)准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.4.1.3测量基准交底、复测及验收与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。3.4.2各物质需用量进场计划3.4.2.1主要材料进场计划根据桩基设计图纸测算出电焊条及各种规格管桩的需用量(物资需用计划表)，并组织采购（物资采购计划表）和进场。管桩进场时必须有厂家提供的产品合格证，管桩进场后应会同监理及业主人员对其进行外观质量检验，不合格者立即予以退场。主要材料进场计划一览表 表3.4.2.1序号名 称规格单位数量进场时间备注1管桩PHC500-125-AM15152分批进场2十字型桩尖500-125个666分批进场3焊丝1.2T0.5开工前5日3.4.2.2主要机械设备进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。施工机械设备计划一览表 表3.4.2.2序号名称规格单位数量功率进场计划1压桩机ZYZB800台2110KW/台施工前5日2履带吊QUY36台1施工前5日3电焊机NBC-500A台617KW/台施工前5日4切割机台27.5KW/台施工前5日5送桩器500长度6m个2施工前5日3.4.2.3 测量器具 计量、测量、检验和试验设备计划表 表3.4.2.3序号计量器具名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备注1经纬仪TDJ22秒级J2级精密水平角测量2技术组北光2水准仪DS33mm/测回S3精密水准测量1技术组南京中华3塔尺DSLC0.023mm/m与S3配套1技术组南京中华4钢卷尺50m10mm工程测量2技术组宁波蓝达5钢卷尺5m1.5mm工程测量2技术组宁波蓝达3.4.3用工及人员使用计划3.4.3.1劳动力需用分析本工程拟进场1台桩机，所需人员如下表：桩机施工人员需用表 表3.4.3.1-1序号工种数量工作范围备注1桩机机长2现场作业调度管理持证上岗2桩机司机2负责桩机正常运作，做好压桩施工记录持证上岗3吊车司机2负责吊车起吊PHC管桩及喂桩持证上岗4电焊工6负责喂桩及接桩焊接持证上岗5绑桩工4配合吊车司机，作好管桩起吊捆绑工作6指挥工2负责对桩机施工过程中行走及管桩起吊指挥工作7辅助工（普工）6协助桩机作业、吊装管桩工作8后勤（含保洁员）2后勤保障、卫生管理合 计28施工中还需配备的人员如下表：施工其他人员需用表 表3.4.3.1-2序号工种数量工作范围备注1测量工4负责桩位现场测量放样、标高控制及桩位、垂直度复核持证上岗2电 工2负责施工临时用电线路铺设持证上岗3机修工2负责施工机械设备维修保养持证上岗合 计8劳动力总需用量：+=28+8=36人3.4.3.2劳动力进场计划按“劳动力进场计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。劳动力进场计划表 表3.4.3.2 序号班组（工种）名称人数进、退场计划1桩机班组28开工前五日内随桩机进场，完工后随桩机退场2测量工4开工前五日内进场，完工后退场3电 工2开工前五日内进场，完工后退场4机修工2开工前五日内随桩机进场，完工后随桩机退场3.4.4现场准备3.4.4.1工程轴线控制网测量定位及控制桩控制点保护与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作,作好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定高程的依据。场区的基准点设4个，间距50m左右，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。建筑物的轴线：根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来标定。选用直角座标法测设，建立平面轴线控制网，同时办理交接手续。3.4.4.2施工临时供电临时供电主要为桩机施工用电和生活用电。临时供电线路布设：线路系统采用沿临时道路边布设电杆，电杆采用松圆木，立杆高度3.5m，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。 施工用电量计算：根据现场施工机械表可知其总用电量为：桩机容量：1102220kW电焊机容量：176102KW切割机容量：7.5215KW室内外照明容量：白炽灯、碘钨灯 6盏共6KW，日光灯10盏共1KW照明用电量计算如下：6+1=7KW取桩机用电系数K1=1.17，电焊机用电系数K2=1.56，照明用电系数K3=1因静压桩机与电焊机不同时用电，所以按静压桩机和空压机最大负荷用电功率计算，总需供电量计算如下：P=K1220+ K37=1.17220+17=264.4KW因此要求业主应提供不小于264.4KW的电源才能满足施工。3.4.4.3施工临时用水施工用水包括三个方面：其一为施工生产用水；其二为现场生活用水；其三为消防用水。施工用水计算本工程施工生产用水主要为冲水桩施工用水，采用打井取水，现场挖临时排水沟和集水坑，冲水时先将水排到集水坑，沉淀后再将水用水泵抽到市政排污管道。本工程桩基施工时现场人员较少，施工现场生活用水量不大，因此总用水量只需满足消防用水量Q10L/S。供水管线计算：用水量Q=10L/S，正常时间流速V取1.5m/S总D=4Q/3.14V1000=410/3.141.51000=0.092m92mm，故取D=100mm 供水管径100可满足本工程要求。管线布设：本工程水源引一支100管至施工作业区内，并根据需要设分管和水龙头。3.5 施工平面布置3.5.1施工总平面布置依据（1）本工程施工部署及施工工艺流程。（2）建设单位提供的施工场地及周边地下管线情况及本工程四周作业条件、工程施工图以及规划部门的规划图。3.5.2施工总平面布置图的绘制及布置原则依据现场施工条件和工程特点，按照施工部署和施工方案，施工总平面布置遵循下列原则：第一 平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，运输分、干线沿建筑物三面环绕铺设；配电线路从业主提供的高压配电柜引进，沿围护边沿布设；水管由水源依椐最短线路延伸到各用水点。第二 施工总平面布置还应充分考虑现场安全，分清生活与施工区域，并设置沉淀过滤池。3.5.3施工总平面图的内容临时生产、生活设施生产设施：本工程采用静压预应力管桩，管桩堆场的位置根据就近原则靠近施工楼号和便于桩机调运位置堆放。生活设施：施工队办公室、职工宿舍采用设备齐全的集装箱，食堂、厕所可根据水源情况进行现场搭设。55附图3.5施工总平面布置图4、施工进度计划4.1施工流水段划分 本桩基工程拟用2台静压桩机进行施工，工程位于市区，施工时间定为6:0012:00，2:0022:00。4.2施工工期细化本桩基工程有效桩长详见各单体，静压桩机每天计划施工32根。具体施工工期：场地清理、桩机组装及调试2天，试验桩施工1天，桩基静载试验10天，压桩施工21天，收尾退场3天，总工期为37天。 4.3施工进度计划详见附图4.3施工进度计划附图4.3施工计划进度表施工计划进度表工程名称西湖宾馆后区改造工程分项工程PHC管桩桩基工程总桩数为666根时间工作内容2012年4月2012年5月246810121416182022242628302468桩机进场组装及调试角点移交、复核现场试桩桩机压桩桩基静载试验桩机退场说明：1本工程施工过程中遇不可抗拒力影响施工，或临时增加工程量或增加其他项目，或图纸更改造成停工等，工期顺延。2本计划施工作业天数为37天，每日计划施工32根桩。5、主要各工序施工方法5.1 施工测量5.1.1基点、线交接在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。5.1.2平面轴线定位及竖向高程控制网的建立轴线控制网在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在单位工程四周合适的位置埋设控制点，并根据具体情况妥当地保护，可以将各幢拟建筑楼的外皮轴线引测到四周规划红线上。定位过程中，除了依据控制点定位以外，还应将定位结果与已有建筑物对应检查，不符要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出，并妥善解决。高程控制网首先对勘测院移交点标高进行复核，复核无误后，将其引测到场地四个方向角点以及场地中间，并对其进行闭合校正，确定准确无误后，埋设标高保护桩，作为以施工标高引测使用。将图纸内的0.000标高与场地实际标高以及外侧道路标高三者对比、分析，最后确定具体的0.000值，作为建筑的0.000标高。测设仪器及方法平面控制网测设采用全站仪以及经纬仪测量，高程控制网采用水准仪进行测设。采用常规方法，如：极坐标法、角度交汇法等。轴线引测的准确性是垂直度控制的基础，由于各控制点的引测，从理论上讲是绝对垂直的，因此每次放完轴线后，即可通过技术复核得出各边沿位置的垂直度偏差，并绘制测量定位（放线）成果图。5.2 确定压桩标准组织设计院、业主、质量监督站、工程监理公司等单位的有关人员参加试压桩，并根据试压桩的情况确定今后压桩施工标准。施工员应将压桩标准及压桩机走向图的复印件贴在桩机驾驶室内，便于驾驶员控制压桩时的终压力及桩长。5.3普通静压法施工工艺5.3.1探桩本工程施工场地局部有旧建筑地基，地下障碍物较多，因此需要进行探桩，探桩在桩机就位调平并进行桩位复核后，用送桩器进行探桩，探桩深度为4.0米。5.3.2吊桩图6.2.2-2图6.2.2-1履带吊车用专用吊钩钩住管桩两端内壁（如图2.2-1），将管桩从堆场处吊运至桩机施工地附近，单点(如图2.2-2)吊立桩送入桩机内，用桩机压桩夹板夹好，初调桩的垂直度。管桩在起吊过程中必须注意以下两点：桩在起吊过程应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上直接拖拉桩身的方式进行运输。5.3.3桩身垂直度控制压桩前进行桩身对中调整，在桩端被压入土体300mm左右时停止压桩，并用两台经纬仪（或线锤），在两个相互垂直的侧面观察并调整好桩的垂直度，开始压桩。桩插入时的垂直度偏差不得大于 0.5%桩长。调整桩身垂直度的方法：第一节桩插入地面30cm且桩身被夹具抱紧后，测量员根据桩机驾驶室右侧（或左侧）的经纬仪（或线锤）所观测到的桩身倾斜情况，指挥驾驶员调整桩身前、后方向的垂直度；测量员根据桩机驾驶室前方（或后方）的经纬仪（或线锤）所观测到的桩身倾斜情况，指挥驾驶员调整桩身左、右方向的垂直度。当前、后、左、右四个方向的垂直度均满足规范要求才可以沉桩。沉桩的前三个行程（6.0米）应不断的用经纬仪（或线锤）观测桩身倾斜情况，并用上述方法调整桩身的垂直度。5.3.4焊接接桩 焊接接桩采用二氧化碳气体保护焊，当桩压至离自然地面3.5m左右时，开始对正上节桩并继续加压。当接头位置离自然地面0.51.0m时再次调整好上节桩垂直度，进行桩的焊接工作。焊接准备焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破损；焊钳钳口的磨损程度以及焊把接线是否良好等，必须证实能安全而充分地进行焊接。焊接前应将两个桩头上下3050mm范围内帽的铁锈、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干净，并且两桩帽应贴紧且应保持上下节桩的轴线一致后才可以施焊。焊接方法由三个电焊工在成120度角的方向同时施焊。焊接时应使焊炬角度保持在3045。之间。所有焊缝必须饱满、连续、不得留有夹渣气泡。焊接咬边深度0.5mm，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲保护矢高不得大于1桩长。焊缝冷却焊缝焊接完毕后须自然冷却1分钟以上，冷却后再继续沉桩。 5.3.5压桩过程中的工艺要求压力变化观测在压桩过程中压桩力随着桩端进入土层不同而发生变化，本工程的桩端持力层为层强风化花岗岩层，所以在施工时根据地勘报告的地质剖面图可以揭示出桩端所在的位置，桩端进入到设计持力层后压桩力有可能迅速上升，达到设计压桩力控制要求停止压桩。桩顶压进位置根据地勘报告及先施工的桩相结合进行配桩，测出地面标高与设计桩顶标高进行计算即可知道桩顶所处的位置，每压完一根桩后在桩号图中标明送/砍桩长度，在上部单位对拟建筑物进行土方开挖时清楚所开挖位置桩顶标高情况，以避免在开挖过程中因开挖不当使桩身受损。异常情况在施工过程中，遇到异常情况（如超送过多、或遇到压桩力急剧上升或下降波动起伏等）及时与相关单位联系协商解决。5.3.6送桩当桩顶压至离地面.m左右时，将送桩器吊入桩机夹具内，利用送桩器进行压桩。送桩时应注意以下事项：送桩器应与桩头对正，不得有偏差；送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间设置12层麻袋或硬纸板作衬垫。送桩器应进行垂直度调整后方可进行压桩。5.3.7终止压桩压桩过程以日后制定的试桩标准控制。 当压桩力最后达到设计要求时，终止压桩，移动桩机至下一桩位，按相同方法继续施工。桩机司机在压桩过程要认真观察压力表的读数，并做好记录。桩位要随打随标注，以预防错打、漏打。施工员要认真做好原始资料的汇总工作，遇到异常现象及时通知有关单位协商解决。 5.3.8空孔处理由于空孔会对工地安全文明施工带来不利影响，为确保工程质量和安全，防止意外事故的发生，压桩后留下的空孔要及时用砂回填至自然地面。5.4质量检验评定标准 预应力管桩质量检验评定标准 表5.5-1项 目序号检 查 项 目允 许 偏 差检 查 方 法主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表5.11-2用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般目项1成品桩质量外观质量无蜂窝、露筋、裂缝、色质均匀直 观桩 径5 mm用钢尺量管壁厚度5 mm用钢尺量桩尖中心线 2 mm用钢尺量顶面平整度10 mm水平尺量桩体弯曲 1/1000 L钢尺量，L为桩长2焊缝质量上下节端部错口外径1min秒表测定上下节平面偏差10mm秒表测定节点弯曲矢高 1/1000L用钢尺量3桩顶标高50水准仪4终压标准设计要求现场实测或沉桩记录 序号项 目允 许 偏 差检 查 方 法1盖有基础梁的桩（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H用钢尺量2桩数为13根桩基中的桩100用钢尺量3416根桩桩径/3用钢尺量4桩数大于16根桩基中的桩（1） 边桩（2） 中间桩桩径/3桩径/2用钢尺量桩位偏差检验标准 表5.5-2注：H为送桩深度6、各项管理及保证措施6.1施工质量目标及保证措施6.1.1质量保证目标桩基子分部工程达到国家质量验收合格标准6.1.2项目质量保证体系公司总工程师分公司技术负责人技术负责人项目经理施工员质检员安全员各施工班组6.1.2.1项目质量保证体系图图6.1.2.1项目质量保证体系图6.1.2.2项目质量保证体系的组成分工详见表6.1.2.2项目质量保证体系的组成分工表6.1.2.3工程质量检验和试验原则及计划检验试验的依据是GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及各专业验收规范。项目部据此编制检验和试验计划，由单位工程负责人组织有关人员编制，并监督实施。经物理或化学性能检验试验合格后的原材料、半成品方能使用于工程上，涉及安全、功能的有关产品，须经监理工程师检查认可。所有工序、检验批经检验合格后方能进入下道工序施工。所有检验批、分项工程经检验合格后方能进行分部工程检验验收。所有分部工程的质量经检验合格后方能进行单位工程的检验验收。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。6.1.3材料进场质量保证措施本桩基工程进场材料主要为PHC预应力管桩及焊丝,管桩进场时检查有无厂家提供的 项目质量保证体系的组成分工表 表6.1.2.2条款号GB/T19001标准条款名称项 目负责人项 目副经理技 术副经理办公室工程管理组技术质量组财务预算组4.2.3文件控制4.2.4记录控制5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4.1质量目标5.5.1职责、权限5.5.3内部沟通6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7.1产品实现的策划7.2.1与产品有关的要求的确定7.2.2与产品有关的要求的评审7.2.3与顾客沟通7.4采购7.5.1生产服务提供的控制7.5.2生产服务提供过程的确认7.5.3标识和可追溯性7.5.4顾客财产7.5.5产品防护7.6监视和测量装置的控制8.1总则8.2.1顾客满意8.2.2内部审核8.2.3过程的监视和测量8.2.4产品的监视和测量8.3不合格品的控制8.4数据分析8.5.1持续改进8.5.2纠正措施8.5.3预防措施说明： 表示主要实施责任 表示领导责任 表示协助实施产品合格证，管桩进场后会同监理及业主人员对其进行外观质量检验（按表6.1.3-1、表6.1.3-2的要求执行），不合格者立即予以退场。项 目允许偏差(mm)质 检 工 具 及 量 度 方 法长度L+0.7L-0.5L采用钢卷尺端部倾斜0.5d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧，测其最大间隙。外径600+5 -4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值。600+7 -4壁厚t正偏差不限 -5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值。保护层厚度+10 -5用钢尺，在管桩断面处测量。桩身弯曲L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离。端头板平整度2用钢卷尺或钢直尺。外径0 -1内径厚度管桩质量检查标准（1） 表6.1.3-1管桩质量检查标准（2） 表6.1.3-2项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5，其深度不得大于10mm，允许作有效的修补。桩身合缝漏浆合缝隙漏浆深度小于主筋保护层厚度，长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10，或对称漏浆的搭接长度不大于100 mm，允许作有效的修补。局部磕损磕损深度不大于100 mm，每处面积不大于50 cm2，允许作有效的修补。内外边面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。内表面混凝土坍落不允许管桩进场后应按规格、类型、长短分别堆放，并挂标识牌进行标识。堆放层数一般不宜超过四层。堆放时，每层宜按下图一所示两支点位置放在垫图一木上，垫木支承点应在同一水平面上。 检验和试验计划表 表6.1.3-3序号检验和试验项目检验时间执行部门或负责人备注1管桩进场检验随进随检技术组检验标准见附表2焊丝进场检验随进随检技术组合格证与实物是否相符，焊丝是否干燥。3节点焊接检验电焊结束后技术组检验标准见表5.5-14桩基静载试验桩基工程结束后有资质的检测单位5桩基动测试验桩基工程结束后有资质的检测单位6.1.4工程质量的过程控制及管理措施6.1.4.1一般过程控制管桩进场时必须检查有无厂家提供的产品合格证，管桩进场后应会同监理及业主人员对其进行外观质量检验(按表6.1.4.1-1、表6.1.4.1-2的要求执行)，不合格者立即予以退场。管 桩 质 量 检 查 标 准（1） 表6.1.4.1-1项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5，其深度不得大于10mm，允许作有效的修补。桩身合缝漏浆合缝隙漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10，或对称漏浆的搭接长度不大于100 mm，允许作有效的修补。局部磕损磕损深度不大于100 mm，每处面积不大于50 cm2，允许作有效的修补。内外表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。内表面混凝土坍落不允许 管 桩 质 量 检 查 标 准（2） 表6.1.4.1-2项 目允许偏差(mm)质 检 工 具 及 量 度 方 法长度L+0.7L,-0.5L采用钢卷尺端部倾斜0.5d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧，测其最大间隙。外径600+5 -4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值。600+7 -4壁厚t正偏差不限负偏差为0用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值。保护层厚度+10 -5用钢尺，在管桩断面处测量。桩身弯曲L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离。端头板平整度0.2用钢卷尺或钢直尺。外径0 -1内径厚度管桩进场后应按规格、类型、长短分别堆放，并挂标识牌进行标识。堆放层数一般不宜超过四层。堆放时，每层宜按下图一所示两支点位置放在垫木上，垫木支承点应在同一水平面上。图一6.1.4.2关键过程控制关键过程实施计划表表6.1.4.2 序号关键过程名称实施时间负责人保证措施备 注1桩位测量放样压桩前技术负责人由两人分别进行计算和复核用两台经纬仪交叉放样2桩间节点焊接焊接时质监员执行静压预制管桩作业指导书所依据的标准JGJ94-94 建筑桩基技术规范施工前由项目负责人依据施工组织设计、作业指导书、工艺标准的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术、质量及安全交底，并做好记录。6.1.5工序质量控制措施和自检、自控措施6.1.5.1 工序质量控制的重点工序质量控制的重点为过程检验。过程检验指进货检验和试验后至最终检验和试验前的所有检验和试验,包括工序检验和试验、检验批验收、分项工程检验验收、分部工程检验验收等。6.1.5.2工序检验和试验（三检制）施工过程中的质量“三检”，由班组负责自检，项目技术负责人组织专职检验人员、有关班组长进行交接检，现场专业监理工程师检查认可。工序检验试验为桩基验收及施工过程的工程预检和隐蔽验收等。 实施样板制度，主要工序及主要材料施工前必须做样板或做样板间（件），并经公司质量管理部、技术部确认后方可大面积施工。6.1.5.3检验批、分项工程检验批质量验收分项工程检验批施工完后，班组长根据施工内容，对照质量检验标准进行自检，再向项目质检员申请质量验收，自检不合格的，班组长及时安排整改。分项工程检验批经自检后认为合格，由项目质检员报监理工程师组织验收，项目技术负责人参加，项目质检员填写检验批验收记录，参加人员签字认可。分项工程检验批全部施工完毕且验收合格，由项目技术负责人报请监理工程师验收，项目质检员填写分项工程质量验收记录。分项工程在所含检验批全部验收合格后由项目技术负责人与监理工程师组织验收。6.1.5.4 分部（子分部）工程质量检验分部（子分部）工程质量由项目经理组织有关人员进行自检，由报总监理工程师组织勘察、设计单位工项目负责人验收，专职质检员填写分部（子分部）工程质量验收记录，参加验收各方责任人员签字认可。项目部填写分部（子分部）验收报告，经公司技术质量部核查批准后方可验收，并应通知公司技术质量部参加验收。 桩基工程完成后，项目经理部应填写验收联系单报技术质量部，由技术质量部会同有关部门组织自检。由桩基工程项目部技术负责人填写桩基工程竣工验收报告，质量管理部负责填写桩基分项工程质量验收记录，报监理组织验收。6.1.6施工应严格执行的标准6.1.6.1施工应严格执行国家的标准详见表表5.5-1预应力管桩质量检验评定标准及5.5-2桩位偏差检验标准6.1.6.2当设计图纸要求高于国家标准或设计图纸有明确要求时，施工应依据设计图纸要求执行。6.2 技术保证措施6.2.1 技术交底（合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底）6.2.1.1承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物的图纸资料；设计单位提供的工程设计资料；勘察单位提供的地质勘察报告，透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要求、质量检验标准。6.2.1.2每一分项工程施工前都要进行技术交底，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准，并在施工中严格监督其按施工图纸及现行施工规范施工。6.2.1.3对于施工过程中发生的设计变更，要及时通知班组。6.2.2 技术复核及隐蔽工程验收6.2.2.1对于技术性强且对分项质量有重大影响的施工内容，对其开始施工时或下道工序施工前，必须由施工员，质监员进行技术复核，并进行记录。6.2.2.2所有隐蔽工程记录，必须经甲方和有关验收单位签字认可后才能组织下道工序施工。6.3工期保证措施6.3.1施工进度计划管理模式本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和四级计划等管理模式；所谓四级计划，是指：一级计划以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。四级计划由施工队针对现场情况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。6.3.2计划的施行和控制进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数据数据整理、统计和分析实际进度与计划比较是否出现偏差进入进度调整系统否是进度监测系统运行过程出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响后续工作、工期的限制条件采取进度调整措施进入进度监测系统进度调整系统运行过程形成调整的进度计划实施调整后的进度计划采取相应的技术、经济、组织、合同措施在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度），为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制