220kV线路工程铁塔组立施工方案

精品文档 1欢迎下载1欢迎下载 1 1 编制依据编制依据 本工程铁塔施工和本作业指导书的编制 遵守以下文件 1 本工程设计文件 项目管理实施规划 2 220kV 官滩变 安澜变输电线路工程铁塔施工说明书 3 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法 2011 年版 4 国家电网公司基建安全管理规定 5 电力建设安全工作规程 架空电力线路部分 DL5009 2 2013 6 国家电网公司电力安全工作规程 线路部分 2011 版 7 110 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB 50233 2005 8 110 500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL T 5168 2002 9 国家电网公司输变电优质工程评选办法 2013 版 10 电力建设工程施工技术管理导则 国家电网工 2003 153 号 11 其它相关有效的国家标准 行业标准和上级有关文件 2 2 工程概况工程概况 本工程为官滩变 安澜变 220kV 线路工程 采用架空线架设 设计风速 27 0m s 覆冰 导线 5mm 地线 10mm 本工程新建线路全长17 564km 其中双回路角钢塔架设段约0 544km 220 110kV混压 四回路角钢塔架设段约17 019km 本工程220kV导线采用2 JL1 LHA1 210 220型铝合金芯 高导电率铝绞线 地线两根采用OPGW 150 110kV导线采用2 JL G1A 300 25兼 1 JL G1A 400 35 本期110kV部分不架线 角钢塔共计57基 双回路终端塔2基 混压四 回路直线塔40基 混压四回路转角塔9基 混压四回路分支塔6基 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载 表2 1 铁塔数量及型号统计表 序号塔型呼高数量单基重量 T 备注 272121 13 301122 86112 1I2 SSZ1 33323 104 22 1I2A SSZ239127 687 32E5 SDJ21229 69 42 1I2 SSJ124341 65 52 1I2A SSJ127136 705 62 1I2 SSJ221144 762 72 1I2A SSJ227246 232 82 1I2 SSJ321247 69 21258 472 92 1I2 SSJ4 24161 694 102 1I2A SSJ427165 443 21155 862 24259 468112 1I2 SSFJ1 30266 361 122 1I2 SSFJ221165 347 合计1854 精品文档 3欢迎下载3欢迎下载 3 3 工艺流程工艺流程 工艺流程见图 3 1 撤 场 吊装顶架横担 组立塔腿 施工准备 竖立抱杆 提升抱杆 吊装塔片 拆除抱杆 补充塔材 整塔 地面组装 补装侧面斜材 吊装高度够否 否 是 否 是 图 3 1 工艺流程图 4 4 施工准备施工准备 4 1 基础工程通过验收 所准备组塔基础强度达到设计值的 70 以上 4 2 工程技术负责人应组织有经验的施工人员进行现场调查 熟悉铁塔图纸 根据现场特 点确定合理的组立方法 精品文档 4欢迎下载4欢迎下载 4 3 对施工场地进行整理 以满足施工用材料及工器具的运输 堆放及组塔施工操作 4 4 施工前必须熟悉施工图纸 作业指导书及施工工艺的特殊要求 明确线路前进方向 转角方向及脚钉腿安装位置等 4 5 组立铁塔前应复查基础根开 对角线及基础顶面高差确认无误后方可立塔 4 6 施工前必须对所用机具进行认真检查或试验 严禁不合格机具流入现场 所有使用的 工器具严禁以小代大或超负荷使用 4 7 参加铁塔组立的施工人员必须具备上岗条件 施工前对全部施工人员进行专门培训 经考核合格后方可上岗 4 8 施工前必须对全体人员进行认真的技术交底 特别要对铁塔组立的重点和难点进行详 细交底 4 9 根据安全文明施工的要求和铁塔结构 应配置必要的安全防护用品和用具 包括安全 带 腰绳 安全帽 等 每次使用前必须由使用人员进行外观检查 有缺陷的严禁使用 4 10 参加组塔施工人员应明确分工 密切配合 4 11 铁塔组立时的人员配置 一个立塔组 见表 4 11 表 4 11 铁塔组立人员配置表 序号工作岗位技工普工合计备注 1 现场指挥 11 重要岗位 2 安全监护 11 重要岗位 3 机动绞磨 123 重要岗位 4 塔上作业 66 升抱杆时兼控制浪风 5 地面组装 21214 升抱杆时兼控制浪风 6 拖 根 134 升抱杆时兼控制浪风 合计 121729 注 重要岗位技工均专人专岗 不得兼任 不得擅离岗位 5 5 塔材运输塔材运输 5 1 塔材小运以一次一基为宜 不同塔基同时小运 不得混搭 应做好标记 且必须有专 人送料 5 2 本工程塔材小运时 应遵守交通规则 严禁超载 并有专人监护 需要经过桥梁时 严格按照要求限重 限高 限宽 精品文档 5欢迎下载5欢迎下载 DA 安澜 大号 侧 BC 图 6 3 脚钉安装示意图 5 3 塔材运至堆放点时 材料站应按有关程序文件及监理要求进行验货 塔材运至现场 前 材料站依照修订最新的杆塔明细表的塔型对构件 螺栓 脚钉和垫片等按基配套 必须作好发货记录 5 4 构件下方应衬垫方木 且做好防变形 防镀锌层磕碰等措施 凡用钢丝绳或铁丝绑扎 构件时 其绑扎部位应用麻袋缠绕以防磨 6 6 现场组装现场组装 6 1 根据规定的吊装方式与吊装顺序表进行地面组装 6 2 本工程所使用螺栓强度要求 M16 M20 螺栓 脚钉采用 6 8 级 M24 螺栓 脚钉采 用 8 8 级 不同等级的螺栓应分别堆放 在组装时须注意螺帽不 得装反 6 3 脚钉安装 面向安澜变方向 即大号侧 直线塔脚钉安装在 D 腿上 转角 耐张 塔脚钉安装在转角内侧 左转安装在 B 腿 右转安装在 D 腿 见图 6 3 6 4 本工程基础顶面向上 15 米的螺栓加装防盗装置 塔顶至平 口 或下横担下平面 以下 2 米范围内螺栓安装六角防松圈防松 装置 6 5 螺栓穿向及垫片使用见图 6 5 1 对立体结构 水平方向由内向外 垂直方向由下向上 2 对平面结构 顺线路方向 由送电侧穿入 横线路方向 两侧由内向外 中间由左向右 面向受电侧 垂直方向由下向上 3 塔腿内侧 V 形面上的螺栓由中心桩向塔腿主材方向穿 4 螺杆应与构件面垂直 螺栓头平面与构件间不应有空隙 5 螺母拧紧后 螺杆露出螺母长度 对单螺母不应小于两个 螺距 对双螺母可与螺母相平 6 必须加垫者 每端不超过两个垫片 7 个别螺栓难以满足上述规定的可以变更 8 图纸中未标清和能不喝水的斜铁 应调换成不喝水后进行 安装 精品文档 6欢迎下载6欢迎下载 9 螺杆应与构件面垂直 螺栓头平面与构件间不应有空隙 6 6 所有塔有长 短横担 组装时注意长短横担与塔身连接处的联板不要装错 6 7 根据附件二确定的吊重和分片 根据现场实际情况确定吊装构件的分片及应带辅铁 的数量 现场吊重不得超过附表中计算重量 如需要调整吊重 必须经项目部核算符合 要求方可施工 6 8 组立铁塔前必须对运到现场的塔材清点数量和检验质量 质量不合格者不得使用 缺 少主材及连接包角钢者严禁组立铁塔 6 9 做好缺料 余料的填表登记 并及时报告队长 或班长 清点构件的同时 应逐段 按编号顺序排好 清点构件时应了解设计变更及材料代用引起的构件规格及数量的变化 6 10 检查构件的弯曲度 角钢的弯曲不应超过相应长度的 2 且最大弯曲变形量不应 超过 5mm 6 11 分解组塔地面组装前 应进行构件布置 构件布置应遵循下述原则 1 根据抱杆可能提升的高度 抱杆的允许承载能力等 合理确定吊装构件的分段 分片及应带辅材的数量 2 根据现场地形 塔段本身有无方向限制 地面组装与构件吊装是否同时作业等 确定构件的布置方位 3 构件的分段 原则上按铁塔主材的分段进行组装 当抱杆提升高度及承载能力允 许时 也可将两段塔材组成一片进行吊装 以减少吊装次数 4 组装构件的场地应平整或垫平 以免构件受力变形 吊装的构件应尽可能组装于 塔基周围 不得距塔基过远 5 地面组装的塔片 由于地形限制有时要重叠放置 此时必须注意先吊的塔片后组 装 后吊的塔片先组装 如果发现塔片的部分构件容易变形时 应用圆木或钢管等进行 补强 6 塔片或塔段除连接包角钢的螺栓 其余螺栓应在组装好后拧紧 一端未连接的小 交叉材应用铁丝绑扎在主材上 避免吊装中被挂住 7 组装时必须核算起吊重量不超过措施规定的最大控制起重量 严禁超载 塔片吊 装前 应按设计图纸作一次检查 发现问题要及时在地面处理 切忌留待高空作业处理 8 在塔片组装中应根据起吊高度 重量分片组装铁塔 带铁应能自由活动 螺帽必 精品文档 7欢迎下载7欢迎下载 须出扣 自由端朝上时应用铁丝绑扎牢固 6 12 单 双挂点的安装 本工程按照要求统一加工三挂点 便于后期施工运行检修方便 7 7铁塔组立铁塔组立 7 1 抱杆选用 本工程采用 550 550 28m 内悬浮格构式铁抱杆系统 该抱杆组合长度为 28m 共分 为 8 节 顶节及底节圴为 2m 其余每长节 4m 两端截面 250 250mm 中部 24m 截面 550 550mm 顶部采用可旋转结构 抱杆自重为 10kN 允许最大轴向压力为 92kN 见图 5 1 6 1 a 图 b 抱杆中部截面图 7 2 抱杆系统的使用要求如下 1 抱杆在起吊时可以向吊件侧倾斜 倾斜角应小于 10 抱杆座地吊时可不大于 15 2 拖根对地夹角不大于 30 度 不能满足要求时重新进行受力分析 3 吊件离地前距塔身的距离不大于 1m 吊件与已立塔段间水平距不大于 50cm 以 此确定起吊滑车组垂偏角 抱杆上起吊滑车组尾绳引下时垂偏角不大于 10 度 图 b 550mm 550mm 28m 抱杆总图 精品文档 8欢迎下载8欢迎下载 7 3 施工布置 7 3 1 550 550 28m 抱杆内悬浮外拉线分解组塔的现场平面布置如图 7 3 1 所示 吊件拖根地钻群 兼起抱杆时浪风 抱杆浪风地钻群 抱杆浪风地钻群 抱杆浪风地钻群 抱杆浪风地钻群 吊件拖根地钻群 吊件拖根地钻群 起抱杆绞磨地钻群 绞磨地钻群 吊件拖根地钻群 兼起抱杆时浪风 L L大于塔全高 15m T T大于1 7倍塔全高 图7 3 1 现场平面布置图 7 3 2 550 550 28m 抱杆内悬浮外拉线分解组塔的吊装布置如图 7 3 2 所示 1 抱杆 2 外拉线 3 垫木 4 起重滑车 5 承托绳 6 起重绳 7 塔片 8 补强构件 9 控制绳 10 攀根绳 11 转向滑车 12 机动绞磨 图 7 3 2 吊装布置图 7 3 3 抱杆的长度 1 根据吊装铁塔的分段长度及根开尺寸 选择适宜的抱杆长度 但最长不超过 28 米 11 12 1 2 2 3 4 4 5 5 6 7 8 9 10 10 1 1 4 3t拉链葫芦 6 至临锚点 精品文档 9欢迎下载9欢迎下载 钢丝绳 卸扣 卸扣 主抱杆根部 卸扣 双钩 钢丝绳 卸扣 麻袋布 木方 包角钢 立柱 塔脚 卸扣 卸扣 双钩 卸扣 主抱杆根部 卸扣 钢丝绳 2 抱杆在塔上位置示意如图 7 3 3 所示 抱杆露出已组塔段的长度 L1 及插入已组 塔段的长度 L2 应保持一定比例 一般经验为 L1 L2 7 3 抱杆上部长度应满足吊装 构件就位的需要 抱杆下部长度应满足承托绳与相对承托绳间夹角小于 90 的要求 7 3 4 抱杆承托系统的布置 1 抱杆未提升前 对其根部要进行锁根 主抱杆锁根可采用基础立柱锁根或塔脚锁 根两种方式 如图 7 3 4 1 所示 钢丝绳选用 15 工具卸扣选用 50kN 级 双钩选用 30kN 级 a 立柱锁根方式 b 塔脚锁根方式 图 7 3 4 1 主抱杆锁根布置图 2 钢丝绳在基础立柱上缠绕需注意保护立柱 立柱的四个角 正方形立柱 均用 包角钢内衬 中间用木方衬 钢丝绳与铁质及混凝土接触处均需衬垫麻袋布 抱杆承托绳 主抱杆 抱杆拉线 L1 L2 图 7 3 3 抱杆位置示意图 精品文档 10欢迎下载10欢迎下载 3 抱杆提升后 其承托系统布置如图 7 3 4 2 所示 4 承托钢丝绳的一端通过卸扣与抱杆根部连接 另一端在已组立铁塔的承托绳部位 每根主材上缠绕 承托绳端头部分通过卸扣与钢丝绳本绳销接 5 铁塔的承托绳部位每根主材均需在角钢内衬木方 外裹麻袋布 6 承托绳制作后应保证每根长度基本一致 7 3 5 控制绳系统布置 控制绳起着稳定和平衡吊件的作用 一般由二根钢绳及 V 型套 相应卡具组成 控制 绳与地面的水平夹角应控制在 45 以内 控制绳 一端用 V 型套及卸扣与吊件连接 另 一端通过松绳器固定在地锚上 7 3 6 起吊系统布置 1 起吊系统由起吊钢绳 起吊滑车组 转向滑车等组成 2 抱杆的主吊滑车组采用 60kN2 2 副吊滑车组采用 30kN1 1 滑车组悬挂与抱 杆顶部的专用挂孔内 要求滑车转动灵活 挂钩封口 3 牵引系统应放置在主要吊装面的侧面 牵引设备及地锚与铁塔中心的距离应不小 于塔全高的 0 5 倍 并不小于 40 米 4 牵引设备采用 50kN 绞磨 绞磨应放置在起吊部位的反侧 牵引绞磨应和底滑车 尽量相平 不得放置在塔内 抱杆承托绳 主抱杆 抱杆拉线 L1 图 7 3 4 2 抱杆承托系统布置图 麻袋布 卸扣 木方 主角钢 卸扣 钢丝绳套 承托钢丝绳 抱杆根部 精品文档 11欢迎下载11欢迎下载 5 牵引绞磨方向应尽量选择与起吊面垂直并利于底滑车转向的位置 塔下至牵引位 置及控制绳位置应通视 7 4 550 550 28m 抱杆倒落式整体组立 7 4 1 550 550 28m 抱杆倒落式整体组立现场布置如图 7 4 1 所示 塔脚 塔脚 塔脚 锁根 地钻群 封根 吊点 人字辅助抱杆 主抱杆 地钻群 地钻群 总牵引地钻群 总牵引及牵引滑车组 塔脚 临时拉线地钻群临时拉线地钻群 临时拉线地钻群 主抱杆临时拉线 主抱杆临时拉线 主抱杆临时拉线 临时拉线地钻群 主抱杆临时拉线 至塔中心至塔中心 至塔中心至塔中心 a 倒落式起抱杆整体布置图 550 550 28m 4 b 倒落式起抱杆布置尺寸 图 7 4 1 550 550 28m 抱杆倒落式整体组立现场布置图 1 总牵引地钻群 地锚 距离至主抱杆根部水平距离不小于 34m 2 人字抱杆距主抱杆根部水平距离为 4m 3 人字抱杆单根长度 6 2m 人字抱杆根开 3m 精品文档 12欢迎下载12欢迎下载 4 主抱杆吊点距主抱杆根部长度为 16m 5 吊点钢丝绳有效长度为 10 4m 7 4 2 根据现场地形条件决定 550 550 28m 抱杆 以下简称 主抱杆 在横线路起 立或顺线路起立 7 4 3 布置原则 总牵引地钻中心 辅助抱杆顶 主抱杆中心线 锁根中心点四者必须 在同一铅垂面上 7 4 4 总牵引部分 1 总牵引部分布置如图 7 4 4 所示 总牵引采用 单走一 滑车组 动滑车选用 50kN 单轮环闭型 转向滑车选用 30kN 单轮钩式 工具卸扣选用 50kN 级 手扶绞磨选用 30kN 级 2 总牵引动滑车通过 1 只 50kN 卸扣与辅助抱杆头部连接 动滑车内的钢丝绳固定 端连接在总牵引地钻群上 动滑车出绳在总牵引地钻处用 1 只 30kN 钩式滑车转向上手扶 绞磨 钢丝绳尾绳由 3 人进行拉绳 钢丝绳尾绳 手扶绞磨 地钻鼻 连接辅助抱杆头部 卸扣 钢丝绳 动滑车 转向滑车 卸扣 图 7 4 4 总牵引部分布置图 7 4 5 主抱杆的临时拉线按照 八 字形布置 距塔中心的水平距离不小于铁塔全高加 18m 也可采用 十 字形布置 7 4 6 主抱杆临时拉线布置如图 7 4 6 所示 精品文档 13欢迎下载13欢迎下载 花兰螺丝 卸扣 地钻鼻 卸扣 花兰螺丝 地钻鼻 地钻鼻 卸扣卸扣 主抱杆头部拉线孔 卸扣 钢丝绳 筒式松绳器 绳卡 钢丝绳尾绳 图 7 4 6 主抱杆临时拉线布置图 7 4 6 1 主抱杆临时拉线钢丝绳头部通过卸扣与抱杆头部拉线孔相连 钢丝绳在筒式松 绳器上缠绕不得少于 4 圈 尾绳由 1 人拉紧 7 4 6 2 筒式松绳通过卸扣与地钻相连 在地质条件较好时 可用 2 只地钻 地质条件 较差时可用 3 只地钻 第一个地钻只能承受上拔力 拉线用绳卡固定时磨筒尾绳必须在 地钻上绕一圈 7 4 6 3 主抱杆临时拉线 八 字形布置时 在起立主抱杆过程中 临时拉线的长短根 据指挥的命令松出或收紧 主抱杆临时拉线采用 十 字形布置时 在起立主抱杆过程 中 临时拉线的长短基本不需要调整 7 4 6 4 主抱杆站立正直后 向起吊侧进行预倾 预倾做好后 将临时拉线尾绳用绳卡 夹牢 用 3 只绳卡 绳卡间距大于 90mm 7 4 7 主抱杆组装要求 1 主抱杆应在地面垫木上组装 地面垫木的上平面高度应基本一致 组装好的抱杆 应正直 2 组装抱杆所用螺栓应符合要求 并反复紧固 所有的连接螺栓应达到规定的扭矩 值 抱杆竖立正直后 所有连接螺栓应进行复紧 精品文档 14欢迎下载14欢迎下载 7 4 8 辅助人字抱杆封根如图 7 4 8 所示 人字抱杆根开 3m 封根钢丝绳选用 13 工具卸扣选用 50kN 级 双钩选用 30kN 级 7 5 提升抱杆 7 5 1 抱杆提升总体布置如图 7 5 1 所示 临时拉线 临时拉线 临时拉线 至手扶绞磨 地面转向 抱杆提升滑车组 主抱杆 临时拉线 抱杆承托绳 主抱杆 抱杆拉线 L1 L2 图 7 5 1 抱杆提升总体布置图 7 5 2 抱杆的提升通过抱杆尾部的滑车 穿成 单走一 滑车组 滑车组磨绳的固定端 栓在一根主材上 另主材对角线侧的主材上 磨绳通过单轮转向滑车至地面转向 然后 上绞磨 7 5 3 提升抱杆时 抱杆临时拉线通过筒式松绳器平缓松出 7 5 4 提升滑车组磨绳的固定端拴在主角钢的钢丝绳套上 然后通过抱杆根部的两只滑 轮进入拴在另一主角钢上的转向滑车 磨绳由塔上转向滑车转至地面转向框上的转向滑 图 5 4 1 8 辅助人字抱杆封根 图 卸扣 卸扣 双钩 钢丝绳 卸扣 人字抱杆根部 人字抱杆根部 精品文档 15欢迎下载15欢迎下载 车 地面转向滑车将磨绳转至手扶绞磨 在磨筒上缠绕不少于 5 道 7 5 5 手扶绞磨地钻在地质好时可只用 2 只 在地质条件较差时用地钻群 7 5 6 提升抱杆必须有统一指挥 信号畅通 四侧临时拉线应由技工操作并均匀放出 7 5 7 抱杆提升至承托绳不受力且可以拆除时 停止提升 将 4 根承托绳在主材处的连 接拆除 7 5 8 拆除后的承托绳随抱杆的提升而上升 不得钩搭在铁塔上 承托绳的尾绳用白棕 绳松松地系在塔上 保证在整个提升过程中白棕绳不受力 当抱杆提升到指定位置后 用白棕绳将承托绳尾绳拉至铁塔的承托部位 7 5 9 抱杆的垂直下方不得有人 塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上 7 5 10 抱杆提升到指定位置后 首先将承托绳作好 然后按照抱杆需预倾的位置固定 好四侧临时拉线 7 6 降落抱杆 7 6 1 降落抱杆分以下三步骤进行 7 6 1 1 提升滑车组及降抱杆 布置如图 7 6 1 1 所示 用提升滑车组降抱杆时 将抱 杆头部降至低于铁塔上口时停止 7 6 1 2 用塔顶转向滑车降抱杆 1 将抱杆头部用钢丝绳套保在铁塔头部 钢丝绳用 13 工具卸扣选用 30kN 级 然后用提升滑车组降抱杆至钢丝绳套受力 拆除抱杆临时拉线 将临时拉线端头用白棕 绳降至地面 2 降抱杆可采用滑车组钢丝绳经转向滑车至地面 在地面经转向框转向滑车后上手 扶绞磨 所有钢丝绳均用 13 工具卸扣选用 30kN 级 转向滑车选用单轮滑车 30kN 级 7 6 1 3 拆除抱杆 当抱杆根部降至地面时 逐级拆除抱杆 并运至塔身外 继续降抱 杆拆抱杆 直至全部抱杆运出塔外 精品文档 16欢迎下载16欢迎下载 图 7 6 1 1 提升滑车组及降抱杆布置图 7 77 7 构件的绑扎构件的绑扎 7 7 1 吊装塔身段时双点绑扎 起吊绳的绑点应选择在塔片或构件的节点处 绑扎位置 绳套长度应相同 对于根开较大的塔型 列出具体塔型 吊装底段吊片时须补强 吊 装曲臂 横担 地线支架时可采用双点或多点绑扎 7 7 2 选择吊点时可根据实际塔片 构件的重量 重心来选择最佳的绑点位置 吊点绳 在构件上绑扎位置 必须高于构件重心 1 2m 处 绑扎后的吊点绳中点或合力线 应位 于构件的中心线上 7 7 3 吊点绳应呈等腰三角形 两吊点绳之间的夹角不得大于 120 吊点绑扎处应垫 方木并包缠麻带 或使用尼龙吊带代替钢丝绳绑扎 以防止塔材变形或将塔材镀锌磨损 绑扎套子应随时检查 发现损坏立即更换 7 7 4 单件主材吊装一般在重心以上拴一吊点钢丝绳 在单件主材吊点附件和根部附近 系拖根钢丝绳 7 7 5 当遇到特别长的塔腿部主材独立吊装时 吊装之前准备好临时固定拉线 超过 临时拉线 主抱杆 抱杆提升滑车组 地面转向 至手扶绞磨 临时拉线 临时拉线 临时拉线 精品文档 17欢迎下载17欢迎下载 10m 者采用双层拉线 以防止主材发生倾覆 7 7 6 塔片吊装一般在重心以上拴 V 形钢丝绳套 在塔片的吊点附件和根部附近系 拖根钢丝绳 当塔片宽度超过 6m 时应用补强材料进行补强 如图 7 7 9 所示 5 7 7 塔段若起吊至就位点附近 水平移动便可以就位 一般布置 4 个吊点 如图 5 7 7 所示 塔段 吊点钢丝绳 拖根钢丝绳 图 7 7 7 塔段吊装绑扎示意图 一 7 7 8 若塔段需先就位上端 然后旋转就位下端 就采用 2 个吊点布置 拖根布置在吊 点附件和吊段的下端 如图 5 7 8 所示 后就位点 先就位点 旋转就位 拖根钢丝绳 塔段 吊点钢丝绳 塔段 拖根钢丝绳 吊点钢丝绳 图 7 7 8 塔段吊装绑扎示意图 二 7 7 9 构件的补强 7 7 9 1 吊点处构件薄弱时 在吊点间应加补强钢管 7 7 9 2 补强材料可采用补强木或钢管 补强圆木梢径及钢管直径不小于 100mm 及 60mm 长度视构件长度而定 精品文档 18欢迎下载18欢迎下载 7 7 9 3 补强木与构件间的绑扎可利用吊点绳缠绕后再用卸扣连接 也可单独用 9 钢 绳缠绕固定 图 5 7 9 构件的补强 7 7 9 4 构件吊点的补强要求 1 直线塔的塔身 横担以及下端根开大于 6m 的塔片必须补强 2 补强间距大于 3m 以上者 至少加两道补强 3 吊点钢绳的两端应绑扎在被吊件的两根主材的对称节点 对于承托绳绑扎点之间 无水平材段 必须设置补强 防止主材弯曲 如图 7 7 9 4 所示 1 起吊绳 2 吊点绳 3 补强构件 4 塔片 5 攀根绳 图 7 7 9 4 吊点补强位置示意图 7 8 塔腿吊装 控制留 绳 90 90 钢管 图 a 腿部大片吊装补 强 图 b 塔身大片吊装补 强 9 钢丝绳 9 钢丝绳 精品文档 19欢迎下载19欢迎下载 7 8 1 分件组立塔腿 7 8 1 1 抱杆立起并打好四根外拉线后进行塔腿或塔脚吊装 7 8 1 2 对于双拼主材的铁塔塔腿与较宽的塔身利用抱杆先散吊主材 然后利用主材吊 装侧向 米 字材 塔腿 肚皮撑 处的塔材搭铁安装 7 8 1 3 利用抱杆散吊塔腿主材时 如图 7 8 1 3 所示 抱杆根部承托在塔中心 头部 向吊点侧倾斜 抱杆最大倾斜角不应大于 20 度 7 8 1 4 对铁塔根开较大的塔腿 在吊装前应将抱杆向吊料侧水平移动一定距离 然后 抱杆向吊料侧倾斜进行吊装 7 8 1 5 单根主材或塔片组立完成后 应随即安装并紧固好地脚螺栓并打好临时拉线 在铁塔四个面辅材未安装完毕之前 不得拆除临时拉线 7 8 2 整体组立半边塔腿 7 8 2 1 根据现场地形条件 在横线路方向分片组装塔腿 利用横线路方向的两主滑车 组吊装 侧向 米 字材在顺线路方向组装成小片后 利用顺线路方向的滑车组吊装 塔腿及塔身部位的 肚皮撑 和里侧的 面材均为搭铁安装 以减小起吊重量 图 5 8 1 3 抱杆散吊塔腿主材示意图 精品文档 20欢迎下载20欢迎下载 7 8 2 2 组装在基础两侧的同一段塔片离基础边的距离应尽量一致 塔腿根部应绑扎 2 条制动绳 塔腿两主材顶端应绑扎 4 条 11mm 钢丝绳作为临时拉线 7 8 2 3 起吊时 构件上端控制绳应随塔材提升而缓缓松出 收紧塔腿根部 2 条制动绳 7 8 2 4 塔腿立至设计位置时 绞磨停止牵引 使塔座孔对准地脚螺栓就位 套上垫板 安装地脚螺栓并拧紧后 固定塔腿临时拉线 拆除吊点绳 同样的步骤组立另一侧塔腿 7 9 塔身吊装 7 9 1 塔片按附表要求进行分片 7 9 2 当塔片即将离地和离地后应密切观察抱杆 检查抱杆垂偏是否满足要求 并密切 注意抱杆主拉线 上风拉线 和地锚的受力情况 检查是否有移位等情况 确定无异常 时方可继续起吊 7 9 3 塔片在吊装过程中 离塔身距离宜控制在 500mm 左右 塔片拖根绳应随起吊件上 升位置 适当放出 7 9 4 塔片就位时应先低侧后高侧 主材和侧面大斜材未全部连接牢固前 不得在吊件 上作业 8 8 质量管理质量管理 8 1 本工程均为双回路铁塔 由于塔型及数量多 材料堆放点比较多 运输时间应仔细核本工程均为双回路铁塔 由于塔型及数量多 材料堆放点比较多 运输时间应仔细核 对塔型 防止运输错误 组立前也应应仔细核对 防止组装错误 对塔型 防止运输错误 组立前也应应仔细核对 防止组装错误 8 2 一般的质量管理要求 8 2 1 塔材装卸时应使用吊车 运输过程中应防止磨损镀锌层 8 2 2 塔材小运采用机械和人力牵引炮车进行运输 与炮车接触部位需衬垫胶皮 塔材与 硬物接触处应采用软物包裹衬垫 以防磨损锌层 8 2 3 装卸时 严禁直接从炮车或拖拉机上扔掷塔材 小运时 应避免与地面磨擦 8 2 4 做好铁塔基础成品保护措施 并留有数码照片 8 2 5 检查铁塔焊接件质量 确保焊接处无裂缝 锈蚀 8 2 6 转角塔长横担安装在转角外侧 组装时注意长短横担与塔身连接处的联板编号 直 线转角塔需注意挂架的安装方向 8 2 7 所有铁塔导地线挂点角钢的端头螺栓及导地线挂点连接板螺栓均采用双帽 注意铁 精品文档 21欢迎下载21欢迎下载 塔交叉材交叉处各种垫板的规格区别 8 2 8 不同强度等级 规格的螺栓涂黄油 按标识分别堆放 塔材堆放整齐 有序 主材 与辅材分别堆放 堆放处下方铺材料布 避免塔材与地面直接接触 8 2 9 杆塔部件组装有困难时应查明原因 严禁强行组装 个别螺孔需扩孔时 扩孔部分 不应超过 3mm 当扩孔需超过 3mm 时 应先堵焊再重新打孔 并应进行防锈处理 严禁用 气割进行扩孔或烧蚀 8 2 10 若变形超过上述允许范围但未超过表 8 2 10 的变形限度时 容许采用冷矫法进行 矫正 矫正后严禁出现裂纹 表 8 2 10 采用冷矫法的角钢变形限度 角钢宽度 mm 变形限度 角钢宽度 mm 变形限度 40359015 453110014 502811012 7 562512511 632214010 70201609 75191808 80172007 8 2 11 本工程螺栓紧固扭矩值按 110 500kV 架空送电送电线路施工及验收规范 GB50233 2005 中第 6 1 6 条执行 即连接螺栓扭紧力矩不应小于表 8 2 11 中规定数值 表 8 2 11 螺栓紧固扭矩值 螺栓规格扭矩值 N cm M124000 M168000 M2010000 M2425000 8 2 12 地脚螺帽与螺栓规格应匹配 组立铁塔时 应及时加上垫片 拧紧螺帽 并应及 时连上铁塔接地线 接地必须牢固 精品文档 22欢迎下载22欢迎下载 8 2 13 组装断面宽大的塔身时 在竖立的构件未连接牢固前 应采取临时固定措施 用 抱杆组立塔腿时 竖起的塔片一定要打好临时稳固拉线 地锚和拉线要按施工措施要求 执行 8 2 14 钢丝绳 如承托绳 与塔材接触处用麻布等进行包裹 并采用加固措施防止塔件变 形或锌层脱落 8 2 15 杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次 须特别关注包铁及挂线处螺栓紧 固 复紧并检查扭矩合格后 应根据要求安装防盗 防松装置 8 3 工程质量检查与验收标准 8 1 螺母拧紧后 螺杆露出螺母的长度 对单螺母不应小于两个螺距 对双螺母可与螺 母相平 必须加垫者 每端不宜超过两个垫片 并留有数码照片 8 2 螺栓与构件面接触紧密一致 螺栓防松 螺栓防盗无遗漏 脚钉齐全紧固 8 3 铁塔组立结束时螺栓的紧固率应达到 100 螺栓的穿入方向应符合规范规定或相关 要求 同处同规格的螺栓出芽平齐 并留有数码照片 8 4 防盗 防松装置安装质量符合要求 脚钉根部安装不露丝 出芽及弯钩朝向整齐 8 5 铁塔节点间主材弯曲度 结构倾斜不超标 铁塔倾斜 一般直线塔 2 4 高塔 1 2 耐张转角塔架线后 2 4 且不内倾 两节点间主材弯曲 1 800 8 6 铁塔组立后 塔脚板应与基础面接触良好 有空隙时应垫铁片 并灌筑水泥砂浆 9 9 安全文明施工和环境保护安全文明施工和环境保护 9 1 特殊的安全施工注意事项 本工程部分桩位地形条件特殊 对其危险点进行了特殊辨识 并提出相应的预控措施 具体情况如下 1 1 T2T2 右旁边有一条右旁边有一条 10kV10kV 双回线路 及两条通信光缆 距离约双回线路 及两条通信光缆 距离约 2020 米 铁塔组立时 米 铁塔组立时 注意浪风及拖根绳不得超过注意浪风及拖根绳不得超过 10kV10kV 电力线的靠近施工面边线的正下方 电力线的靠近施工面边线的正下方 2 2 T3T3 T4T4 T5T5 右旁边临近一条右旁边临近一条 10kV10kV 电力线 组立前 必须先进行搭设跨越架 组立电力线 组立前 必须先进行搭设跨越架 组立 过程中 塔腿部分进行散掉 吊装过程中 吊件不得在过程中 塔腿部分进行散掉 吊装过程中 吊件不得在 10kV10kV 正上方行走 正上方行走 3 3 T8T8 前后临近两条前后临近两条 35kV35kV 电力线 抱杆浪风绳及拖根地钻不得超过电力线 抱杆浪风绳及拖根地钻不得超过 35kV35kV 电力线的靠电力线的靠 近施工面边线的正下方 近施工面边线的正下方 4 4 T13T13 右边临近右边临近 10kV10kV 380V380V 电力线 抱杆浪风绳及拖根地钻不得超过电力线 抱杆浪风绳及拖根地钻不得超过 110kV110kV 380V380V 电电 力线的靠近施工面边线的正下方 力线的靠近施工面边线的正下方 精品文档 23欢迎下载23欢迎下载 5 5 位于水田中的桩号 安全负责人在组立时要增加地钻检查的班次 如发现异常应 位于水田中的桩号 安全负责人在组立时要增加地钻检查的班次 如发现异常应 立即向项目部汇报 立即向项目部汇报 6 6 T47T47 塔基小号侧附近 铁塔组立前需注意地锚坑布置分坑及开挖时需避开煤气管塔基小号侧附近 铁塔组立前需注意地锚坑布置分坑及开挖时需避开煤气管 道走向 如发现异常应立即向项目部汇报 道走向 如发现异常应立即向项目部汇报 9 2 一般的安全文明施工及环境保护措施 1 全体施工人员经安规考试合格后 方可上岗作业 对从事电工 金属焊接与切割 高处作业 起重 机械操作 企业内机动车驾驶等特种作业施工人员 必须经有关部门 考核合格后 持证上岗 2 施工必须有安全技术措施 并在施工前进行交底和做好现场监护工作 已交底的 措施 未经审批人同意 不得擅自变更 3 严禁违章作业 违章指挥 违反劳动纪律 对违章作业的指令有权拒绝 有权制 止他人违章行为 4 对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目 施工人员有权拒绝施工 5 进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽 正确配用个人劳动保护用品 电焊工应 穿电焊工作服 绝缘鞋 戴电焊手套 防护面罩等安全防护用品 6 现场的材料 机具 塔材 螺栓摆放应整齐 安置有序 现场的机械 设备完好 整洁 安全操作规程齐全 操作人员持证上岗 施工现场应有应急设施或措施 7 施工场所应保持整洁 有序 作业点应做到 工完料尽场地清 剩余材料应堆放 整齐 可靠 8 施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时 必须立即停止作业 排除隐患 后方可恢复施工 9 危险区域 易燃易爆场所 施工道路周围应设置围栏和安全警示牌 占用施工道 路的夜间设红灯示警 施工现场各种防护设施 警示标志未经施工负责人批准 不得移 动和拆除 10 安全防护用品 用具每次使用前 必须进行外观检查 合格后方可使用 11 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时 必须经施工负责人同意 并采取相 应的可靠措施 作业后应立即恢复 12 遇有雷雨 暴雨 浓雾 沙尘暴 六级及以上大风时 不得进行高处作业 水上 运输 露天吊装 杆塔组立等作业 13 吊装过程中 吊装作业人员应坚守岗位 并根据指挥者的命令进行作业 任何人 精品文档 24欢迎下载24欢迎下载 不得擅自操作或离开岗位 14 施工前应熟悉周围环境 地形地貌 查明作业周边影响范围内供水 电缆 燃气 及热力等地下管线情况 并采用明显记号表示 严禁用冲击工具或机械挖掘 当发现古 墓 古物等地下文物或其它不能辨认的液体 气体及异物时 应立即停止作业 做好现 场保护 并报有关部门处理后方可继续施工 9 3 高处作业安全要求 1 患有高血压 心脏病 贫血 癫痫 严重关节炎 手脚残疾 饮酒或服用嗜睡 兴奋等药物的人员及其他禁忌高处作业的人员不得从事高处作业 2 高处作业人员应衣着灵便 穿软底鞋 并正确佩戴个人防护用具 3 高处作业人员必须使用全方位防冲击安全带 安全带必须拴在牢固的构件上 并 不得低挂高用 施工过程中 应随时检查安全带是否拴牢 4 高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢 上下传递物件应用绳 索吊送 严禁抛掷 5 高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护 手扶的构件必须牢固 在大间隔 部位或杆塔头部水平转移时 应使用水平绳或增设临时扶手 垂直转移时应使用速差自 控器或安全自锁器 上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登 不得沿单根构件上爬或下滑 严禁利 用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑 9 4 施工机具使用安全要求 1 机械上的各种安全防护装置及监测 指示 仪表 报警等自动报警 信号装置应 完好齐全 有缺损时应及时修复 有牙口 刃口及转动部分的机具 应装设保护罩或遮 栏 安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用 2 机具 工器具使用前必须进行外观检查 严禁使用变形 破损 有故障等不合格 的机具 严禁以小代大或使用有缺陷的工器具 转动部分应保持润滑 立塔前应先检查 抱杆正直 焊接 铆固等情况 钢丝绳 套 的插接长度应满足规范要求 大于钢丝绳直径 的 15 倍 且总长度不小于 300mm 3 机电设备使用前应进行全面检查 确认机电装置完整 绝缘良好 接地可靠 机 械不得带病运转 运转中发现不正常时应先停机检查 排除故障后方可使用 4 电动机具在运行中不得进行检修或调整 检修 调整或工作中断时 应将其电源 断开 严禁在运行中或机械未完全停止的情况下清扫 擦拭 润滑和冷却机械的转动部 分 电气设备与电动工器具的转动部分和冷却风扇必须装有保护罩 精品文档 25欢迎下载25欢迎下载 5 受力工器具应符合技术检验标准 并附有许用荷载标志 使用前必须进行检查 不合格者严禁使用 严禁以小代大 严禁超载使用 6 各种锚桩 地钻应按技术要求布设 其规格和埋深应根据土质经受力计算而确定 不得以树桩 岩石或已组立好 已运行的杆塔作锚桩 7 拉磨尾绳不应少于 2 人 且应位于锚桩后面 绳圈外侧 不得站在绳圈内 绞磨 受力时 不得采用松尾绳的方法卸荷 8 牵引绳应从卷筒的下方卷入 并排列整齐 缠绕不得少于 5 圈 9 使用绳卡固定钢丝绳端部时 固定用绳卡的数量符合下表 钢丝绳直径 mm 7 18 19 27 28 37 绳卡数量 个 345 注 绳卡压板应在钢丝绳主要受力 一侧 不得正反交叉设置 绳卡间 距不得小于钢丝绳直径的 6 倍 10 合成纤维吊装带应按出厂数据使用 无数据时禁止使用 使用中应避免与尖锐棱 角接触 如无法避免应加装必要的护套 发现外部护套破损显露出内芯时 应立即停止 使用 9 5 铁塔吊装安全要求 1 吊装时应使用起吊滑车组 严禁使用 单抽 方法起吊 起吊前 现场负责人 安全监护人应对吊件绑扎 抱杆拉线 控制绳 抱杆承托等部位 进行全面检查 确认 符合要求后 方可起吊 在起吊过程中 抱杆拉线地锚 钻 处有专人负责监护 2 塔腿部单根主材或塔片组立完成后 应随即安装并紧固好地脚螺栓或接头包角钢 螺栓 插入式基础 并打好临时拉线 在铁塔四个面辅材未安装完毕之前 不得拆除临 时拉线 3 地面组塔 要将塔材摆正垫平 垫高物应稳固 且有防止塔片滑动的措施 山地 组塔时 塔材不得顺斜坡堆放 4 组装断面宽大的塔身时 在竖立的构件未连接牢固前 应采取临时固定措施 5 分片组装铁塔时 带铁应能自由活动 螺帽应出扣 自由端朝上时 应绑扎牢固 6 组装和起吊工作在同一处进行时 起吊件的下方不得有人 如因地形限制 应待 起吊构件就位后再进行组装 7 构件棱角钢丝绳绑扎处 应进行衬垫或采用专用工具 防止损伤钢丝绳 凡与构 件相连接的各种吊装用绳 必须使用钢丝绳或专用吊带 严禁使用麻绳 尼龙绳等易损 绳 精品文档 26欢迎下载26欢迎下载 8 组立铁塔过程中 吊件垂直下方严禁有人 在受力钢丝绳的内角侧严禁有人 9 使用卧式地锚时 地锚套引出方向应开挖马道 马道与受力方向应一致 10 不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩 11 拆除受力构件必须事先采取补强措施 12 塔材 工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上 13 塔片就位时应先低侧后高侧 主材和侧面大斜材未全部连接牢固前 不得在吊件 上作业 14 铁塔临时拉线的绑扎工作应由技工担任 一根锚桩上的临时拉线不得超过 2 根 15 内拉线抱杆的拉线应绑扎在塔身节点下方 承托绳应绑扎在节点上方 且紧靠节 点处 16 起吊过程中腰环不得受力 塔片控制绳应随起吊件上升位置 适当放出 17 拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒措施 然后逐段拆除 严禁提前拧松或 拆除部分连接螺栓 18 抱杆垂直下方不得有人 塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上 9 6 邻近电施工安全要求 1 在带电体附近进行高处作业时 与带电体的最小安全距离必须符合下表的规定 且有防止铁塔组立过程中拉线跳动和抱杆倾斜接近带电导线的措施 遇特殊情况达不到 该要求时 应编写特殊施工方案 必须采取可靠的安全技术措施 带电体的电压等级 kV 1035110220500 工器具 安装构件 导线 地线 与带电体的距离 m 2 03 54 05 07 0 作业人员的活动范围与带电体的距 离 m 1 72 02 54 06 0 整体组立杆塔与带电体的距离 m 应大于倒杆距离 自杆塔边缘到带电 体的最近侧为最小安全距离 2 邻近带电线路进行杆塔组立过程时 铁塔 机械设备必须有可靠的接地装置 并 采取措施防止麻绳 尼龙绳 钢丝绳等由于摆 跳 动或其他原因而与带电线路接近至 危险距离以内 3 邻近不停电电力线 施工前 应向运行单位书面申请该带电线路 退出重合闸 待落实后方可进行施工 精品文档 27欢迎下载27欢迎下载 4 邻近带电体作业时 上下传递物件必须用绝缘绳索 作业全过程应设专人监护 在作业区域带电线路下方 设置 上方有电 高压危险 安全标志牌 9 7 现场防火安全要求 1 电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材 发生电器火灾时应首先切 断电源 2 装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器 未经处理 严禁焊接与切割 3 在林区 牧区进行施工 必须遵守当地的防火规定 并配备必要的消防器材 动 用明火或进行焊接前 必须经林业 牧业部门批准 划定工作范围 清除易燃杂物 并 设专人监护 附件一 浮抱杆主要工器具配置表 550 550 28m 抱杆系统 一个立塔组 部位 序号名称规格单位 数量备注 1浮抱杆550 550 28m付1 2承托绳 18 4 6 8根各 4 长度根据吊装情况组合 连接 承托 部分 3卸扣100kN 高强度只8 4腰箍550 550付3 5腰箍绳 13 6m根12 6双钩30kN把12 7钢丝绳套 13 3m根12 腰箍 8卸扣30kN只24 9钢管人字抱 杆 290 10m 壁厚 3mm 付1可用作辅助抱杆吊装横 担 10钢丝绳套 13 5m根1 11双钩30kN把5 12钢丝绳套 13 20m根4 人字抱杆锁根 拖根用 13钢丝绳 13 30根1吊点绳 14钢丝绳 13 3m根4吊点绑扎绳 15滑车50kN 单轮只1吊环 闭口式 吊点平衡 滑车 16卸扣30只6绑扎吊点 整立 浮抱 杆部 分 17钢丝绳 16 20m根1两端插套 作总牵引绳 用 精品文档 28欢迎下载28欢迎下载 18卸扣60kN只3高强度 19滑车30kN 单轮只1吊钩 开口式 作转向 滑车用 20钢丝绳 13 200m根1一端插套 作磨绳用 21起重滑车50kN 单轮 二轮只各 1 闭口吊环式 50kN 走一 走二滑车组 22钢丝绳套 16 8根2 23双钩30kN把 24卸扣30kN只2 浮抱杆拖根用 25钢丝绳 13 60m根3侧 后浪风绳 一端插 套 26卸扣30kN只30 27链条葫芦30kN付2侧浪风用 28棕绳滑车组20kN 走二走二组1 16 100m 白棕绳 后 浪风用 29钢丝绳 16 180m根4 30链条葫芦50kN付4 31卸扣50kN只8 浮抱杆拉线 浪风 部分 32卸扣30kN只16 33起吊滑车60kN 二轮只4闭口吊环式 60kN 走二 走二 34起吊滑车30kN 单轮只4闭口吊环式 35转向滑车30kN 单轮只4闭口吊环式 用于塔上 36转向滑车30kN 单轮只8开口吊环式 用地面转 向 37钢丝绳 13 500m根260kN 滑车组用 一端插 套 38钢丝绳 13 300m根230kN 滑车组用 一端插 套 39卸扣60kN只12 40卸扣30kN只20 41吊点钢丝绳 20 8 12 14m 18 6 8m 16 4 6 10 12m 根各 4根据吊装各塔型选用 42钢丝绳 13 130m根6控制绳 43钢丝绳 13 130m根4倒滑车组用 起吊 部分 44补强木 250 15m根4钢管 可分段 45平衡滑车50kN只2闭口吊环式提升 抱杆 部分 46起重滑车30kN 单轮只6 闭口吊环式 3 套 30kN 走一走一滑车组 精品文档 29欢迎下载29欢迎下载 47转向滑车30kN 单轮只2开口吊钩式 48钢丝绳 13 300m根330kN 走一走一滑车组绳 49卸扣30kN只12 50千斤套 16 3m根2 51卸扣30kN只2 52起重滑车30kN 单轮只2闭口吊环式 松抱杆滑车 组 30kN 走一走一 53钢丝绳 13 300m根1滑车组绳 拆除 抱杆 部分 54钢丝绳套 11 3m根2 55辅助抱杆 290 10m根2 取自钢管人字抱杆底部 2 段 配抱杆帽 56滑车组60kN 二轮只2闭口吊环式 60kN 走二走 二 57钢丝绳 13 400m根1滑车组绳 58卸扣60kN只6 59转向滑车30kN 单轮只3闭口吊环式 60卸扣30kN只2 61钢丝绳 18 5根2吊点绳 62钢丝绳 9 1