联合四车间2014年上半年工作汇报.doc

联合四车间2014年上半年工作汇报联合四车间2013年7月8日2014年已经过半，在这半年里，我车间全体职工上下一心，团结共进，全面完成上半年的目标任务，现将具体情况汇报如下：第一部分 目标责任完成情况一、生产任务完成情况2014年上半年，我车间按照厂2014年目标责任书认真部署工作，严格执行各项考核标准，全体人员克服了2、3#锅炉已经到了集中爆管期、4#锅炉运行不稳定等困难，处理装置上出现的各种问题，锅炉共计点炉12次，其中正常检修切换6次，省煤器泄漏4次，因料封泵故障切换1次，因增压风机跳闸切换1次，未发生一次因锅炉故障而导致全厂非计划停工事故，保证了锅炉、空分、空压装置运行正常，各项指标均达到要求。1、锅炉出口中压蒸汽压力、中压蒸汽温度、工业风压力、仪表风压力、吨蒸汽耗煤、氮气纯度、过热蒸汽合格率均达到指标要求，全年未发生一起非计划停工事故。，2、截止6月25日锅炉累计运行496天，生产合格蒸汽696638T。3、截止6月25日1#空分累计运行154天,2#空分累计运行178天, 空压累计运行148天,生产合格氮气20872800标方,生产合格净化风25308000标方，供应工业风9381600标方。4、提前2天完成了2014年的装置大检修工作，为后期全厂装置的顺利开工提供了保障。二、生产技术管理工作1、新建烟气脱硫项目稳步推进我厂烟气脱硫项目采用了循环悬浮式半干法烟气净化技术，整个系统包括脱硫系统、布袋除尘系统、石灰输送系统、消石灰、循环灰系统、外排灰系统。在该项目建设期间，我车间抽派专人负责，于4月15至5月13日派9名人员赴河南平顶山中国平煤神马集团联合盐化有限责任公司进行学习，并于5月29日联合炼化项目部、我厂机动科、生产科、安全科、技术科进行了第一次三查四定工作，目前，该项目正在稳步推进。2、推陈出新，开展“星级员工”考核制度由于车间青工多，实践操作经验差，车间针对实际情况，结合其他车间的培训经验，推陈出新，于今年开始实行车间“星级员工”考核制，每半年进行一次，员工根据自身操作水平，采取自愿报名的方式进行岗位报名，由车间组成考评组进行考核，坚持“考到哪、走到哪、指到哪”的考试原则，要求职工对重点操作、重要步骤必须熟练掌握，目前考评工作已经结束，评选出二星级员工6名。三、设备管理工作我车间根据设备保养的特点，实行设备包机制，每台设备包机到人，严格执行设备的操作、监测、润滑、防腐操作规程，在不断实践精细化管理的过程中逐步提高了车间设备的管理效能和运行效能，按时组织空分、空压岗位员工对五台大型压缩机进行特级维护工作，定期召开特护会，从而压缩机的平稳、长周期运行，上半年的主要设备完好率100%、设备完好率99%、静密封点泄漏率0.15,均达到目标责任要求。四、成本费用指标我车间上半年严格控制各项成本指标，严格执行厂人事制度，做好各项预算管理工作和台帐记录工作，定额材料消耗，材料费消耗，等各项成本费用均控制在预算范围内，上半年模拟利润5349.89万，超全年预算的228%，该情况已经上报至厂相关部门。五、安全工作安全管理是车间管理的重中之重，我车间在安全标准化、八种作业票证、安全检查预防制度、职工安全培训等方面开展了大量的工作，上半年未发生一起重大生产安全师傅和重大环境事件，职工重伤率为零，污水排放合格率100%，全面完成了目标任务。1、学习贯彻和落实我厂安全环保专题会议精神，分组讨论，分解落实目标责任；2、每月召开一次安全工作会议，总结和安排下月安全工作；3、在“安全生产月”期间，利用一切可以利用的载体，大力宣传安全月主题，提高职工的安全环保意识；4、圆满完成了车间上半年的无通知、无准备事故演练，反映出职工的真实水平，摆脱了过去安全事故演练走过场，流于形式的老模式，真正锻炼了广大职工同志的应急能力。5、积极开展“大整顿、大排查、大治理”专项活动，认真开展车间自查工作，对于存在危险的安全隐患，坚决整改，对于涉及其他车间的一些问题，积极联系督促，将车间每周的工作内容及时上报安全科，使此次活动真正取得实效。6、每月按时对车间所有安全设施进行全面检查维护，对损坏或过期的消防器材及时进行更换，确保消防设施完好备用。7、班组按时开展每月两次的班组安全活动，学习各级的安全文件通知精神，实时掌握安全工作动态及工作重点，结合车间实际开展安全工作，提高职工的安全意识。六、综合管理工作1、加强全面的质量管理，注册QC小组2个14年初，我车间注册了两个QC小组，分别针对锅炉炉内喷钙系统给料机故障频繁问题及锅炉优化操作成立了专项小组进行研究解决，目前这两个小组工作开展顺利，正在进行数据的统计分析整理工作。2、加强职工培训工作利用上白班时间进行每月对操作工进行每月不少于10课时操作理论培训及不定时现场培训，要求严格执行培训纪律，参与培训人员在培训教育表格中签到，并且做好学习笔记。负责培训技术员监督检查职工培训学习笔记并纠错讲解，最后签字确认，保证培训培训达到了预期效果。培训重点放在装置优化操作及常见事故判断与处理等方面，职工培训制度与星级员工考核制度相配合，大大提高了员工的培训积极性，上半年培训合格率达到98.5%，达到目标责任要求。3、班组建设工作班组是最小的管理组织，抓好班组建设，充分调动班组内员工的工作积极性，才能最终实现安全生产平稳。1、班组定期开展班组安全活动，车间领导按时参加，组织班组成员认真学习以前的事故案例，不断加强班员的安全责任心，坚定不移地贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2、为调动员工的积极性，制订了详细的员工的培训计划及考核标准，认真执行，做到公平一致，使职工从内心深处认可车间的每一项工作和活动，并能主动配合。使得车间整体工作精神面貌有了很大的提高，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。3、因车间职工年龄普遍偏低，80后、90后已经是车间的主力军，所以难免浮躁。为增强班组的凝聚力，车间在检修期间组织职工分批赴“福地湖”进行青工减压活动，不断增强职工的凝聚力，使班组更团结更和谐。第二部分 对标管理情况2014年上半年，车间按照炼化公司的对标管理精神和我厂的对标管理理念的要求，严格执行2014年联合四车间对标管理实施方案，积极组织开展对标管理工作。经过管理人员的不懈努力和精心安排，车间在对标管理方面取得了很大的进步，但也存在着不少困难与不足，需要车间继续摸索与完善以达到对标的目的。现就2014年上半年我车间的对标管理工作的开展情况汇报如下：（一）、加强对标管理的宣传、培训以及对标管理工作精神的学习今年2月份车间组织了职工和管理人员认真学习了联合四车间2014年对标管理活动方案并做了教育培训记录。5、6月份车间先后组织管理人员学习了对标工作年度考核细则、对标工作月度考核细则、延安石油化工厂对标工作考核细则（修订）、延安石油化工厂2014年对标工作计划措施安排等文件，随后为了借鉴学习兄弟单位在对标方面的优秀做法，车间还组织对标小组成员学习了炼化公司的第19、20期对标工作简报以及一季度对标工作分析会等文件。与此同时，车间继续完善加强对标管理工作的通讯报道。（二）、车间上半年对标指标的完成情况和方案执行情况2014年车间严格按照对标管理实施方案进行，把工作层层分解到人，责任落实到人。为了使车间的对标工作取得实效，车间出台了对标负责人考核办法。通过上半年的统计来看，车间的对标工作基本上都达标完成。纵观上年年，我车间的对标管理工作在以下几个方面还是取得了比较大的进步：一是一般材料使用严格把关，尤其是在检修的时候有效的进行利旧，费用比计划节约12.92万元；二是加强车间的现场管理和精细化管理，加大考核力度，现场管理比以往有较大的提高；三是车间针对煤单耗，大力开展效能监察，并建立用煤管理使用办法，优化操作，同时还针对这项工作成立了QC管理小组，通过这些上半年我车间的煤单耗为163.96kg煤/吨蒸汽，比去年计划节煤约0.8万吨，四是我车间的非计划停工次数为0，实现了装置的长周期运行，为我厂提供了足够的动力资源。（三）、立足基础、转变管理模式促进对标取得实效2014年上半年车间对标管理的几项重要工作重点1：车间对1#、2#锅炉的省煤器和空预器进行了更换并进行了重新布置，降低了流体对设备的摩擦，提高了换热效率，减少了省煤器和空预器的泄漏频率，从而使锅炉因为这方面而点炉的次数减少，为装置的长周期运行提供了保障。重点2：年初的时候车间出台了星级员工的管理考核办法，此办法的出台调动了职工学习的积极性。经过统计共有25名符合条件的人员报名参加此次考试，针对这25名职工车间组织工艺、设备从3月初开始对他们进行考核，考核主要包括设备的操作、使用与维护、故障的判断、工艺参数的调整操作、事故的处理、开停工等方面应知应会的知识，经过车间的严格考核，到目前为止车间已经有6名职工通过了本岗位的考核。对于本岗位未通过的职工车间会继续组织下一轮的考核，对于通过本岗位的职工车间将组织参加其他岗位的考试，车间希望通过这样的方式把我车间的职工培养成为一个有理论、有实践、有责任的现代化石化工人。重点3：为了烟气脱硫项目能按时投产，车间2月底就安排专人提前跟进此项工作，对于项目的施工积极配合，同时车间还积极联系烟气脱硫的外培学习单位，经过两个多月的联系，车间的9名职工终于在4月15日奔赴河南平顶山进行为期30天的学习，学习归来后9名职工立即投入到现场的熟悉与学习之中。5月29日进行了烟气脱硫的三查四定工作，共计查出问题、隐患、设计漏洞56项，目前车间正在配合项目进行整改完善。 在14年上半年里，我车间在各方面都取得一些成绩，但是同样也存在着一些问题：一、规章制度比较全面，但执行力度有待继续加强。二、广大员工对“星级员工”考核制度的认知度不高，具体表现在部分报名员工出现弃考、缺考现象。三、车间周检工作未取得实效，监督检查力度还有待进一步加强。一些工艺指标贯彻不到位，工作虎头蛇尾，不能按预期的目标进行。四、班组长的作用未充分发挥，没有工作的主动性和预见性，管理上依赖上级领导的现象时有存在，“老好人”思想严重。 针对上述存在的问题与不足，车间在下半年的工作中将从以下几方面展开工作：一、将工作重点放在规章制度的贯彻落实上。利用宣讲、专栏学习、班组内部讨论交流等形式，让员工对厂、车间的规章制度有进一步的认识，使规章制度不再“束之高阁”，而是实实在在成为车间管理的工具。二、加强“星级员工”考核制度的宣传，提高广大职工的认知度，让已经成为二星级员工的6名职工在班组内部进行宣传，提高员工的参与度，使车间上下形成良好的学习氛围。三、加强车间周检工作的监督作用，特别是在工艺纪律执行情况上下功夫，加强工艺参数的考核，严格执行工艺卡片，对于违反工艺纪律的班组和个人严肃处理，确保装