江海路布料机施工方案20111031.doc

目 录一、编制依据2二、概况2三、布料机安拆方法2四、泵管架设方案3五、安全保证措施4六、附图5 一、 编制依据1、 与本工程有关图纸文件；2、 HGS-12型混凝土布料机使用说明书；3、 混凝土质量控制标准GB50164-92;4、 混凝土泵送施工技术规程JGJ10-95；5、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;6、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99;7、 建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91;8、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;9、 混凝土布料机JBT10704-2007 ;10、 建筑结构荷载规范GB50009-2001。二、 布料机安拆方法1、本工程在砼浇筑时地下室及地上一层至三层采用车泵送混凝土，四层以上部位混凝土浇筑使用地泵+布料杆。2、布料机的作用半径约为12米，由塔吊进行辅助安放。布料机布置在每层楼面的中间位置，使布料机尽可能发挥最大功效。3、吊整机身（自重1吨），必须用钢索从四面吊装（用塔吊吊装），吊装前应进行加固，就位后要检查架体的完好性。4、布料机吊落到工作面前，先将伸缩支腿拉出至最大位置，并将锁销插好。5、布料机有4个伸缩支腿，为防止布料机倾翻和压偏楼板钢筋，每个支座必需安放在支撑架上。6、布料机吊上楼层时必须先在4个支撑架下模板次龙骨跨中增加一道钢管单顶。（详见附图）7、吊装1件配重（重600kg），插入安全锁栓。8、复检机身倾斜度。吊铅锤检查。机身倾斜不大于0.4%。9、将混凝土泵管与布料机下方90o弯管用管卡子固定。10、上料前泵打清水冲刷输送管10分钟后，混凝土可逐渐进入料斗送料，清水慢慢减少到适量，10分钟左右可正常工作。11、 布料机拆除前应将泵管内残留的砼清除干净，然后降低布料机高度，使其距楼面最低。12、用塔吊把配重调离，再把布料机调离到指定位置。用塔吊调离配重和布料机时，应确保布料机下面和周围闲杂人员离开，保证无任何安全隐患后才能开始调离及布料机。三、 泵管架设方案 1、混凝土输送立管设在每栋楼的北面阳台，先预埋立管立架固定支架，确认固定支架稳固后将泵管连接到要浇筑砼的楼层面，立管应与固定支架连接牢靠。连接采用配套的弯管、软管将泵管立管与楼层上的泵管进行连接。连接好后，开始浇筑砼。2、为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放木跳板作为支撑面，混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑，边浇筑边拆支架，直至浇完拆完楼面支架。 四、 安全保证措施1、安全事项（1）一般性安全事项施工前对班组长、工人做好技术交底、安全技术交底。 遇有视线不清，雷雨，浓雾和风速超过4级风的天气不得进行安装、顶升和拆卸作业。 当风速超过6级风或泵送停止工作后，应收好臂架，挂好安全钩，使设备处于待机状态。设备每次工作前，操作人员必须对设备进行安全检查。如果发生故障已经危及本设备的安全使用，必须立即停机。严禁在可能发生任何松动的情况下工作。2、混凝土浇注过程中的安全事项 如果出料软管在工作中断裂或在臂架的进一步运动中跳出，就会砸到软管操作工身上，造成伤害。这种危险也会在软管突然堵塞时出现。而当启动泵送后，由于空气内含杂物或臂架的突然运动，使出料软管摇动，也会对操作人员造成一定的伤害。 启动泵时的危险区就是出料软管能摇动出的周围区域。区域直径是出料软管长度的两倍。泵送作业时严禁打开输料管卡，严禁将软管插入混凝土内。出料软管长度不得超过3m。软管应锁好安全链，严禁加接软管软管安全链应牢固固定在臂架钢结构上而不能固定在输料管及管卡上。不得随意增减配重箱内的配重材料，以防倾覆。布料机应与高压线及电器保持一定距离布料机在完成作业浇筑后，必须对布料机配管进行清洗，管内壁应清洁，无残留混凝土。 五、 附图布料机立面尺寸图9六、 模板支撑验算7.1 底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 计算宽度(m) 板厚(m) 系数 设计值底模自重 0.30 kN/m2 1.0 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 24.00 kN/m3 1.0 0.15 1.2 = 4.32 kN/m钢筋荷载 1.10 kN/m3 1.0 0.15 1.2 = 0.20 kN/m施工人员及施工设备荷载 2.50 kN/m2 1.0 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承载力计算组合 q1 = 8.38 kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合() q2 = 4.88 kN/mq=q1第一层龙骨间距/计算宽度=8.38300/1000=2.51kN/m布料机重量2000KG，重量平均分布在4只支撑架上，每只支撑架承受5KN。每个支撑架简化成2个集中力，作用在跨中，F=2.5KN。7.2 次龙骨强度验算次龙骨支承在主龙骨上，跨度L=1200mm，在次龙骨跨中增加一道支顶立杆，跨度L600mm，按单跨简支梁进行计算。木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2 ,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2. 次龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm。W=bh2/6=80802/6=85333mm3；I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1) 抗弯强度验算Mmax0.125QL2+0.188FLMmax0.12525106002+0.1882500600=0.39KN.m=Mmax/W =394950/85333=4.63N/mm2第一层龙骨抗弯强度=4.63N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2) 抗剪强度验算Vmax0.625QL+0.688FVmax0.6252.510.6+0.6882.5=2.66KN=3Vmax/（2A）=32660/(28080)=0.623N/mm2 第一层龙骨抗剪强度=0.623N /mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3) 挠度验算fmax0.521QL4/100EI+0.911FL3/100EIfmax(0.5212.51600 4)/(10090003413333)+(0.9112.56003)/( 10090003413333) =0.06 mm=1200/250=4.80mm 第一层龙骨挠度max=0.06mm=4.80mm,满足要求。7.3 支撑强度验算新增加钢管单顶只考虑减少次龙骨跨距，不计算入支撑系统。(1)荷载计算每个门架立杆所受轴向力:N=1.2(Ng1k+Ng2k)H+1.4NqkNGK1每米高度脚手架构配件自重产生的轴向力标准值；NGK2每米高度脚手架附件重产生的轴向力标准值；NQik各施工层施工荷载作用于一榀门架的轴向力标准值总和；H以米为单位的脚手架高度值；1.2、1.4永久荷载与可变荷载的分项系数。N=1.2(0.224+0.85) 3.31.9+1.4（0.9+0.6）1.28.38+5=23.35=28.35KN查(JGJ128-2000)规范每