005-设备吊装(规划)方案.doc

编码 FCC PTA 方案 005 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装 施 工 规 划 方 案 编制 李春阶 高长清 审核 田勇 复审 王舒平 肖然 批准 郁东键 中国石化集团第四建设公司 南京扬子 PTA 项目部 二 五年八月十五日 综合 重大 一般 扬子石化扩建45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线 氧化工段设备吊装 施工规划 方案 中国石化集团第四建设公司 南京扬子 PTA 项目部 目目 次次 1适用范围适用范围 1 2编制依据编制依据 1 3工程概况工程概况 1 4主要设备吊装施工程序主要设备吊装施工程序 2 5吊装方法与要求吊装方法与要求 2 6主要吊装施工机具及用料主要吊装施工机具及用料 11 7HSE 管理措施管理措施 12 8附表附表 18 9附图附图 18 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 1 1 适用范围 本方案仅适用于扬子石油化工股份有限公司 45 万吨 年 PTA 装置设备现场吊 装施工 2 编制依据 a SEI 提供的施工图 b 施工规范及标准 石油化工施工安全技术规程 SH3505 1999 大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ3515 42003 石油化工工程起重施工规范 SH T3536 2002 c TC2600 型 500t 汽车吊及 LR1280 型 280t 履带吊与 100t 汽车吊性能参数表 d 现场实际情况及 扬子石化公司扩建 45 万吨 年 PTA 装置生活设施搬迁 食 堂 岩土工程勘察报告 e 扬子石油化工股份有限公司扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧 化工段安装工程施工组织设计 3 工程概况 本装置中重型设备主要包括氧化反应器 3D 301 246t 溶济脱水塔 3D 601 88 2t 高压吸收塔 3D 310 96t 以及多台较大型塔 换热器 分离 器等设备 其中尤其以 3D 301 3D 601 3D 310 三台设备为本装置中吊装工 程的重点内容 本方案在考虑 3 台大型设备吊装方案的同时综合考虑较大型 设备计 28 台件的吊装 表 1 主要设备规格及重量表 序 号 设备 位号 设备名称 重量 t 规 格 mm 计划吊装 时间 13D 301氧化反应器246 8368 1360006 04 05 23D 601溶济脱水塔88 2 4460 4106006 04 02 33D 310高压吸收塔66 2700 2827506 04 08 43D 508常压吸收塔22 1300 3600005 12 30 53D 511溶济汽提塔22 1700 3920 5000 695906 1 25 63D 631共沸剂回收塔20 2300 1200 2450005 11 30 73D 840安全阀排放洗涤塔17 5 4500 1250005 11 30 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 2 83D 928干燥尾气洗涤塔18 8 1500 2169505 12 30 93E 307氧化反应器尾气冷却器33 1800 1214306 1 25 103E 602溶济脱水塔再沸器37 8 2200 1196906 1 25 113D 172尾气洗涤塔34 1 4300 4000005 12 30 123E 608溶济脱水塔冷凝器29 4 2300 676006 02 28 133E 631共沸剂回收塔冷凝器32 5 2250 636305 12 30 143D 403CTA 第三级结晶器38 5 4600 970806 1 30 153F 160尾气气液分离罐16 3 3000 728005 11 30 163F 506母液罐23 5 4500 1157505 11 30 173F 608溶济脱水塔倾析器 2300 4100 981006 02 28 183F 609共沸剂储罐 33 2 4100 286006 02 28 193F 925干燥尾气缓冲罐39 5 3500 1401005 10 15 203M 423CTA 干燥机163 3836 2200006 3 30 213M 1603CTA 母液过滤器8006 03 30 223D 401CTA 第一级结晶器61 9 4500 1000005 12 30 233D 402CTA 第二级结晶器38 2 4500 1000005 12 30 243E 304第一级反应器冷凝器70 3387 5100 700006 3 15 253E 305第二级反应器冷凝器50 2660 4400 800006 3 15 263M 410A旋转真空过滤机3005 12 30 273M 410B旋转真空过滤机3005 12 30 283C 113空气压缩机5006 4 26 4 主要设备吊装施工程序 5 吊装方法与要求 5 1主要设备到货及安装时间安排 根据业主施工计划 大件设备在 2005 年 11 月底 2006 年 4 月 20 日之间到货 开始吊装时间为 2005 年 12 月份左右 大件设备吊装时间横跨约五个月时间 5 2吊车选择 从装置的大型设备情况分析 上述主要塔器中氧化反应器 3D 301 最重 达 塔器吊装就位吊装索具栓挂及试吊检查处理280t 吊车扒杆接长 31m 交 工塔外钢结构安装完善其它附件安装500t 吊车拆除退场 500t 吊车就位组装扒杆接长 60m 72m现场处理塔器运输就位技术准备 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 3 246t 溶济脱水塔 3D 601 最高 设备高达 41m 是本装置中吊装难度最大 的设备 按总体设计说明及现场情况 三台塔器 3D 301 3D 601 3D 310 需 采用 TC2600 型 500t 汽车吊作为主吊车 280t 履带吊配合抬尾作业安装就位 其它较大型设备选用 280t 履带吊和 100t 吊车作为主吊车安装就位 5 3主要设备的吊装 5 3 1吊装方案简介 现场选用的 TC2600 型 500t 汽车吊具有很大的吊装能力 且可带载荷旋转 TC2600 型 500t 汽车吊接长 60m 扒杆 工作半径 16m 带 150t 超起配重 注 支腿 15 5m 15 5m 超起配重旋转半径 15m 吊装能力可达 300 能满足 最重设备 3D 301 的吊装要求 接长 72m 扒杆 工作半径 29m 带 100t 超 起配重 吊装能力可达 121 能满足最高设备 3D 601 的吊装要求 5 3 2设备进厂路线及装卸车要求 a 考虑到在地面安装平台 劳动保护的原则 本方案中三台塔器卸车按带有自卸 功能的拖车考虑 不考虑用其它吊车卸车 如达不到此要求发生其它费用由甲 方支付 设备进场摆放要求必须满足本方案中规定的位置要求 详见 大型设 备摆放平面布置图 b 进入现场的设备放置时 必须使管轴式主吊耳处于水平位置 尾部一个板式抬 尾吊耳必须处于向上位置 c 其它较大型设备按照随到随吊的原则进行安装施工 如果因到货时间或卸车原 因吊装滞后的 可在设备基础附近进行临时摆放 5 3 3主吊耳设计 a 氧化反应器 3D 301 246t 溶济脱水塔 3D 601 88t 高压吸收塔 3D 310 66t 这三台主要设备的主 副吊耳已按照与设计院商定的位置及形式在 设备出厂前安装完 吊耳及设备吊耳部位补强的计算说明已经由设计院进行计 算 校核 b 其它较大型设备的吊耳也由设计院进行设计 在施工图上已明确标出 5 3 4吊装顺序及要求 a 3D 310 和 3D 301 这 2 台设备均在高 19m 的框架上 而吊车超起配重无法从北 面的框架处旋转 所以设备吊装只能从南面吊转 因此 500t 吊车应先接杆 72m 吊装处于内侧的 3D 310 再吊装外侧的 3D 601 就位之后再改为 60m 杆 吊装 3D 301 b 塔均采用组合吊装 在地面将不影响吊装作业的平台 管线等附件安装就位 5 3 5 地基处理 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 4 根据装置地基分析报告及 500t 吊车对地面承载力的要求 采用换填法对地面 按以下方法进行处理 c 500t 吊车的地基处理 1 500t 吊车站位于距 3D 301 基础中心 16m 位置的南侧检修路上 按吊装最重 设备氧化反应器考虑 扒杆接长 60m 超起配重 150t 吊装能力 300t 吊车 接长 72m 时 吊车中心距 3D 601 基础中心 29m 距 3D 310 基础中心 26m 超起配重 100t 吊装能力分别为 121t 及 147t 吊车的四个支腿中心位于 15 5m 15 5m 的正方形上 2 按照 DEMAG TC2600 吊装性能手册 此种工况下 500t 吊车最大支腿载荷为 324t 因此支腿下所垫路基箱对地面最大压力为 21 6t m2 按照 500t 吊车车 主的要求及现场情况 500t 吊车站位 4 个支腿位置必须进行必要的垫石头等 处理 每个支腿下开挖长 8m 宽 4m 深 1m 的沟槽 然后回填直径 200mm 400mm 的大石头 0 8m 厚 石头之间的缝隙用直径 20mm 30mm 的碎石 填充 然后垫约 200mm 厚细石与地面找平 并分层压实 每处吊车支腿带板下 再垫规格为 6m 2m 0 2m 的专用路基箱 3 地基处理示意图 d 500t 吊车承载地基处理设计计算 1 对处理后的软弱下卧层顶面处附加压力 PZ进行计算和校核 软弱下卧层顶面处附加压力 PZ按下列公式简化计算 PZ BL P PC B 2Ztg L 2Ztg 式中 B 矩形底排的宽度 B 2m L 矩形底排的长度 L 6m P 矩形底排下的外载压力 21 6t m2 PC 回填部分底面处土的自重压力 PC VZ 约 200mm 找平层 垫石头层 图 1 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 5 V 毛石的容重 V 1 8t m3 Z 回填土基础顶面与软弱下卧层顶面的距离 Z 1m 回填地基压力扩散角 参考 建筑地基处理技术规范 表 4 2 1 可取 30O 其中基础地面下垫层厚度 1m 矩形基础宽度 2m 0 5 将以上数据代入公式 PZ BL P PC B 2Ztg L 2Ztg 得 软弱下卧层顶面处附加压力 PZ 10 4t m2 2 软弱下卧层顶面处地基允许承载力 f 计算 参考 土力学地基基础 清华大学出版社 1999 年第三版 P273 页 我国 规范 采用公式如下 f fK b b 3 d O d 0 5 式中 fK 地基承载力标准值 fK 10t m2 b 分别为地基宽度和深度得地基承载力修正系数 查表 7 23 得 b 0 d 1 1 b 基础地面宽度 b 2m d 基础埋深 d Z 1m 基底持力层土的天然重度 1 5Te m3 O 基础底面以上土的加权平均重度 O 1 8Te m3 将以上数据代入公式 f fK b b 3 d O d 0 5 得 f 10 99Te m2 此公式中的重度 地基承载力标准值等按照扬子 PTA 装置地质报告中的相应数 值得出 3 计算结果 对比 PZ f 软弱下卧层顶面处承载力能够满足要求 e 280t 履带吊车行走路线的地基处理 吊塔区 280t 履带吊自重约 300t 其在行走及吊装过程中要求站位在坚实地面上 因 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 6 此 按以下方式对其作业区域进行处理 1 在沿吊车行走路线开挖深 600mm 的沟槽 然后回填直径 200mm 300mm 的石头 400mm 深 石头之间的缝隙用直径 20mm 30mm 的碎石填充 然后铺碎石约 200mm 厚与地面找平 并分层压实 地面履带板下再垫 40mm 的钢板 区域为 装置区氧化工段设备带南侧及西侧方向 长约 100m 宽约 11m f 塔器摆放位置的地基处理 由于塔器本体重量大 支承占地面积相对较小 对地压力较大 因此 其在现 场的摆放位置的地基处理一般要比设备运输的道路处理要严格一些 100t 汽 车吊车配合抬尾时在此区内行走 处理方法同 c 5 3 5TC2600 型 500t 吊车性能选择 抬尾由 280t 吊车配合 a 根据所要吊装的设备规格和重量 选择主吊车性能如下表 2 表 2 选用 500t 吊车主吊时吊车性能表 500t 吊车性能参数选用280t 吊车性能选用 序 号 设备位号 吊件名称 设备 重量 t 吊装总 重量 t 杆长 超起 m t 作业半径 m 起重量 t 杆长 超起 m t 作业半径 m 起重量 t 1 3D 601 溶济脱水塔 8810872 1002912131 71294 2 2 3D 310 高压吸收塔 668672 1002614731 71294 2 3 3D 301 氧化反应器 24626660 1501630031 78148 4 说明 上表中 吊装总重量 设备重量 吊钩索具等重量 约 20t b 280t 吊车性能选择 下表所列以外的设备由 100t 或 50t 汽车吊主吊 根据所要吊装的设备规格和重量 选择主吊车性能如下表 3 表 3 选用 280t 吊车主吊时吊车性能表 LR1280 吊车性能抬尾吊车性能参数选用 序 号 设备位号吊件名称 设备 重量 t 吊装总 重量 t 杆长 m 作业 半径 m 起重量 t 抬尾吊车 选用 杆长 m 作业 半径 m 起重量 t 13D 508常压吸收塔223260 82043 6LG 1000E22 31127 5 23D 511溶济汽提塔223260 81849TG500E21 6621 5 33D 631共沸剂回收塔203060 81849LG 1000E22 31127 5 43D 840 安全阀排放洗 涤塔 17 527 560 81849TG500E21 6621 5 53D 928 干燥尾气洗涤 塔 18 828 860 81849TG500E21 6621 5 63E 307 氧化反应器尾 气冷却器 3343 60 81849 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 7 73E 602 溶剂脱水塔再 沸器 37 847 860 81655 6LG 1000E22 31127 5 83D 172尾气洗涤塔34 144 160 81655 6TG500E21 6621 5 93E 608 溶剂脱水塔冷 凝器 29 439 460 81655 6TG500E21 6621 5 103E 631 共沸剂回收塔 冷凝器 32 542 560 81655 6LG 1000E22 31127 5 113F 160尾气气液分离罐16 326 360 81849TG500E21 6718 4 123D 403CTA 第三结晶器38 548 560 81655 6LG 1000E22 31127 5 133F 506母液罐23 533 560 82043 6TG500E21 6718 4 143F 608 溶剂脱水塔倾 析器 153F 609共沸剂储罐 33 243 260 81849LG 1000E22 31127 5 163F 925惰性气体缓冲罐39 549 560 81655 6LG 1000E22 31127 5 173E 304 第一级反应冷 凝器 708037 41289 9LG 1000E22 3842 9 183E 305 第二级反应冷 凝器 506037 41475 9LG 1000E22 31032 5 193D 401CTA 第一结晶器61 971 937 41289 9LG 1000E22 3842 9 203D 402CTA 第二结晶器38 248 260 81655 6LG 1000E22 31032 5 213M 1603PTA 母液过滤器809037 410109 5LG 1000E22 3842 9 223M 423CTA 干燥机16317343 412182 9 233M 410A 旋转真空过滤 机 304060 81655 6 243M 410B 旋转真空过滤 机 304060 81655 6 253C 113空气压缩机505537 41761 5 说明 上表中 塔设备吊装总重量 设备重量 平台 约 5t 吊钩索具重量 约 5t 其 它设备重量 设备重量 吊钩 约 5t 表 4 主要吊装绳扣选用 序 号 设备位号 重量 t 主吊绳扣卡扣抬尾绳扣卡扣 13D 60188 47 5mm 20m 一对 43mm 18m 一对 二弯四股使用 55t 4 个 43mm 18m 一对 一弯两股使用 30t 2 个 23D 31066 43mm 18m 一对 37mm 20m 一对 二弯四股使用 35t 4 个 37mm 20m 一对 一弯两股使用 20t 2 个 33D 301246 60 5mm 70m 一对 箱式平衡梁一根 四弯八股使用 43mm 18m 一对 55t 2 个 60 5mm 30m 一对 二弯四股使用 80t 2 个 43D 50822 43mm 18m 一对 37mm 20m 一对 二弯四股使用 20t 4 个 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 8 53D 51122 37mm 20m 一对 一弯二股使用 37mm 20m 一对 二弯四股使用 10t 2 个 63D 63120 43mm 18m 一对 一弯二股使用 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 73D 84017 5 37mm 20m 一对 一弯二股使用 20t 2 个 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 83D 92818 8 37mm 20m 一对 一弯二股使用 37mm 20m 一对 二弯四股使用 10t 2 个 93E 30732 9 37mm 20m 一对 一弯二股使用 103E 60237 8 37mm 20m 一对 捆绑 20t 2 个 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 113D 17234 1 37mm 20m 一对 一弯二股使用 20t 2 个 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 123E 60829 4 43mm 18m 一对 一弯二股使用 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 133E 63132 5 37mm 20m 一对 捆绑 20t 2 个 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 143F 16016 3 37mm 20m 一对 一弯二股使用 15t 2 个 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 153D 40338 5 37mm 20m 一对 一弯二股使用 20t 2 个 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 163F 50623 5 30mm 12m 一对 一弯二股使用 15t 2 个 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 173F 608 183F 609 33 2 43mm 18m 一对 一弯二股使用 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 193F 92539 5 43mm 18m 一对 一弯二股使用 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 203E 30470 60 5mm 30m 一对 一弯二股使用 213E 30550 47 5mm 20m 一对 一弯两股使用 223D 40161 9 47 5mm 20m 一对 37mm 20m 一对 二弯四股使用 37mm 20m 一对 一弯两股使用 20t 2 个 233D 40238 2 43mm 18m 一对 37mm 20m 一对 一弯二股使用 28mm 12m 一对 一弯二股使用 10t 2 个 243M 160380 43mm 18m 一对 二弯四股使用 20t 4 个 253M 423163 60 5mm 70m 一对 二弯四股使用 55t 4 个 263M 410A30 37mm 20m 一对 一弯二股使用 10t 4 个 273M 410B30 37mm 20m 一对 一弯二股使用 10t 4 个 283C 11350 47 5mm 20m 一对 一弯两股使用 15t 4 个 注 1 栏中选用 2 种绳扣的为使用平衡梁 上面的为平衡梁上部使用的绳扣 2 60 5mm 的破断拉力为 190t 折减系数取 0 82 安全倍数均超过 6 倍 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 9 X X 500mm Y 截面 H490 300 20 14mm 截面 钢板 500 20mm 以设备 3D 301 吊装绳索为例 60 5mm 70m 一对 4 弯 8 股使用 计算中按照 6 股考虑 190t 0 82 6 2 246t 7 6 6 所以绳扣的使用是安全的 平衡梁的校核 以吊装 3D 301 为例 设计条件 吊装载荷 246t 平衡梁长度 9100mm 平衡梁受压杆件结构部分受力计算 1 结构尺寸和数据如下图 2 平衡梁组合截面几何性质计算 截面 I 面积 A1 30 2 2 45 1 4 183cm2 惯性矩 Ix 1 12 1 4 453 2 12 30 23 2 30 2 23 52 10631 40 66270 76941cm4 惯性矩 IY 1 12 45 1 43 2 12 2 303 10 29 9000 9010 3cm4 截面 II 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 10 F FxFx 600 G 2 Fy 面积 A2 50 2 100cm2 惯性矩 I2x 1 12 50 23 33cm4 惯性矩 I2y 2 12 2 503 41666 6cm4 组合截面 A 2 A1 A2 566cm2 Ix 2 I1x I2x 50 2 2 25 52 153948 130050 283998 cm4 Iy 2 I1y I2y 2 A1 252 101353 9 228750 330103 9 cm4 Wx Ix 26 5 10716 9 cm3 Wy Iy 40 8252 59 cm3 i I x x A 1 2 22 4 cm x ui i 1 910 22 4 40 6 cm x x 0 951 i I y y A 1 2 24 14cm y ui i 1 910 24 14 37 7cm y y 0 957 3 平衡梁外力计算 计算简图如下 图中 G 246t F G 2 sin60 142t Fx Fcos60 71t Fy 19 03t 设平衡梁为轴心受压杆件 按压弯构件计算 N A mxMx x Wx 1 0 8N Nex 式中 Nex 2EA x2 3 142 2 06 106 566 35 22 9 28 106 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 11 mx 1 N Fx 71000Kg A 566cm2 0 951 Wx 10716 9cm3 Mx x 0 5m Fy 0 5 19 03 951400Kg cm 原式 71000 0 951 566 951400 10716 9 1 0 8 71000 9 28 106 220 5 Kg cm2 1400 Kg cm2 材质 Q235A S 2300 Kg cm2 1400 Kg cm2 强度满足要求 6 主要吊装施工机具及用料 序号名称规格及型号单位数量备注 1汽车吊TC2600 型 500t台1主吊 2履带吊LR1280 型 280t台1主吊及抬尾 3汽车吊LG 1000E TG500E台各 1抬尾倒运 4钢板 20mm Q235Am24吊耳 5钢箱板 专用 6000 2000 200 mm 块12500t 吊车垫道支腿 60 5 6 37 1 1700 70m对1吊装绳扣 60 5 6 37 1 1700 30m对1吊装绳扣 抬尾 47 5 6 37 1 1700 20m对1吊装绳扣 抬尾 43 6 37 1 1700 18m对1吊装绳扣 抬尾 37 6 37 1 1700 20m对1吊装绳扣 抬尾 30 6 37 1 1700 12m对1吊装绳扣 抬尾 28 6 37 1 1700 20m对2吊装绳扣 抬尾 6钢丝绳 21 5 6 37 1 1700 12m对4吊装绳扣 100t 级根1吊装 7平衡梁 500t 级 L 9 1m根1吊装 8麻绳 14mmm200溜绳 10t个4吊装 9倒链 5t 3t个各 6吊装 80t 55t 30t个各 4吊装 10弓型卡扣 150t个2吊装 20t 10t个各 16吊装 11卡扣 5t 3t个各 20吊装 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 12 12道木2500 200 160 mm 块400设备卸车支垫 13钢架支承垛2500 1500 900 mm 个12设备卸车支垫 14钢板8000 2000 40 mm 块10280t 吊车垫道专用 7 7 HSE 管理措施 7 1安全注意事项 a 所有参加施工人员必须严格遵守 石油化工施工安全技术规程 SH3505 1999 和业主 地方政府的有关安全管理制度 并接受监督检查 入场前需进行安全 教育 进入现场必须戴好安全帽 作业时按规定穿戴防护用品 b 吊装施工作业人员必须密切配合 协调一致 精心操作 听从指挥 高空作业 用脚手架必须绑扎牢固 并经检查合格 c 所有选用的机具 工具 索具等必须严格检查 不合格产品严禁使用 现场的 机具工具及材料等堆放整齐 所有拆除构件及时运出现场 做到文明施工 d 高处作业时必须系挂好安全带 严禁在高空抛掷工具 材料等物品 e 现场起重吊装作业区域设临时警戒线和警示标志 设专人监护 严禁无关人员 进入 f 起重吊装作业人员必须持证上岗 严格执行吊装方案的工艺要求 g 吊装作业必须分工明确 统一指挥 有旗有哨 信号清晰 h 吊装过程中 作业人员应坚守岗位 听从指挥 发现问题立即向指挥者报告 无指挥者的命令不得擅自操作 i 吊装作业时 应先进行试吊 吊车机械性能满足要求后方可正式起吊 起吊后 应有专人观察吊车运行状况 发现异常情况 立即报告指挥负责人 并采取相 应措施 j 吊车司机或起重人员在操作前必须鸣铃或吹哨提示 在吊运物接近施工作业人 员时 应给以铃声提示 对紧急停车信号不论任何人发出 都应立即执行 指 挥人员 作业人员都应站于吊物下方 2m 以外 待吊物落稳后 方可靠近进行 摘索具等工作 管式吊耳的索具摘除用具必须事先安装到位 试验可靠 k 电线 电缆 电焊把线和砂轮线等不许与钢丝绳绞在一起 l 焊接和动火作业时应采取防护措施 避免对附近人员造成伤害 乙炔瓶立放 有防震圈并有防晒措施 气瓶与明火距离不小于 10m m 高处作业人员使用工具袋 妥善保管工具和配件以免其坠落 施工暂停或结束 时把所有工具 配件和零散材料收集起来放在稳妥的位置 n 安全防护设施必须与主体同步施工 四口 临边 必须采取防护措施 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 13 严禁私自攀登栏杆 o 绳扣和卡扣使用正确 绳扣应排开 不得有相互挤压 死弯现象 卡扣不可侧 向受力 p 绳扣缠绕处应夹管皮或木块 吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物 吊装过程中 应设溜尾绳 严禁带有松动的物体进行吊装作业 q 施工作业过程中必须提前作好防雨 防潮 防滑措施 夜间施工必须有足够的 照明 7 27 2 应急预案 根据本次吊装施工作业的特点 按照中国石化集团公司安全 环保与健康 HSE 管理规定 编制应急预案 7 2 1 成立应急处理的组织机构 7 2 2 应急处理的方法 组织参加施工人员学习应急预案 明确职责分工 熟悉应急处理步骤 设立安 全集合区 在事故状态下 根据事故的种类 由总指挥组织各专业组的施工人 吊装总指挥 张会祥 吊装安全监督员 王风贵 技 术 负 责 高 长 清 供 应 负 责 李 克 义 质 量 负 责 周 常 明 安 全 负 责 邹 康 桃 设 备 负 责 张 国 立 现场吊装副指挥现场吊装指挥 起 重 工 操 作 员 测 量 人 员 其 他 工 种 后 勤 服 务 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 14 员进行下列应急处理工作 a 进行报警 报告 紧急撤离现场 在安全地带集结 b 进行检查及处理 c 进行灾害扑救和控制 d 救护伤员 保护事故现场 e 组织或协助进行事故调查 f 对现场每个作业环节的安全措施分项检查 落实 g 恢复施工作业 7 2 3应急处理信息的传递 a 事故发生后 第一知情人应直接汇报总指挥 同时采取果断操作或指令 最大 限度地保护自己和他人的人身安全和设备的安全 b 快速拨通紧急电话 简捷说明如下内容 事故现场的确切地点 事故状态 伤 亡情况 现场设报警电话一门 电话号码 120 同时配备急救车一台 医护人 员数名 c 发生突发事故时 现场指挥立即以急促长哨声或大声呼唤 指挥现场作业人员 按预先制定的紧急撤离路线快速撤离到指定的集结区 d 听到紧急撤离信号后 现场所有人员应保持冷静 立即停止工作 切断电源 按撤离路线快速撤离到指定的集结区 不允许乱跑动 e 撤离人员到达集结区后 指挥人员清点人数 等待下一步指示 事故信号未解 除 不得回到原工作岗位 7 2 4典型吊装作业活动危险识别和分析 a 针对吊装施工具体特点 对危险源和风险进行分析评估并加以控制措施 使全 部可能发生的危险控制成为四级 五级危险 并从管理措施上再次控制进行纠 偏 确保工程的顺利进行 b 以下内容是针对大件吊装的危险源和风险以及可能产生的环境影响进行分析评 估表 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 15 c 吊装作业的危险辨识 风险评价表 序号活动存在危险可能产生的风险 法律法规要求或必须采取的 控制措施 暴露于 风险中 的人员 E 伤害 的可 能性 L 伤害 严重 度 C 风险 水平 D 控制 后的 风险 等级 备注 地耐力不足 作业时产生不均匀沉陷 吊车倾覆 针对吊车站位 行走位置的不同 按 吊装方案的要求对基础进行处理 并 分层夯实 40 1500200四级 坍塌进行放坡处理和固壁支撑30 511 5五级 土方开挖 机械伤害设置警戒区 防止人员误入3139五级 夯土作业中触电 使用行灯电压 12V 有金属保护罩 定期对线路 变压器 开关箱进行检 查 维修 3113五级 1地基处理 回填 平整 夯土作业中机械伤害保持机械的良好 其它人员勿入3113五级 人力搬运挤压伤害事前的安全讲话21612五级 支撑倒塌结构计算书30 55075四级 油压系统失灵事前检查20 533五级 机械故障事前检查20 533五级油压板车卸车 人员误操作规范操作和技术交底20 1153五级 2设备卸车 吊车卸车吊车配合作业中的伤害 设置警戒区 防止人员误入 严禁超负荷作业 吊点要合理准确 重物未就位后采取紧固措施 40 536五级 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 16 续表 脱钩 使用前进行无损检测 防脱装置应齐全 完好 30 534 5五级 吊车吊钩 超负荷 严格按照方案中的参数进行操作 严禁吊装重量不清的物品或埋件 30 534 5五级 索具选用与捆绑不当 吊装方案执行 未设吊耳的设备应作到绳头抽出位置准 确 捆绑出所垫防滑块坚硬结实 有足 够的强度和摩擦力 30 534 5五级 安全附件失灵提供相关合格资质证明方可进场40 533五级 未完全伸展 应完全伸展 并垫好道木 铁板 有定位销的必须插上 40 536五级 吊车支腿 不均匀沉降 对地基进行处理后作业 必须对地基进行局部地耐力实验 40 5714五级 各种伤害 不同岗位人员的操作规程以及设置有 明显标识的警戒区 防止无关人员误 入造成伤害 20 533五级 人员 作业人员不清楚施工方 案内容 严格进行方案的交底 班组在每天上班前做班前会 20 533五级 与主吊车不同步进行作 业 指挥人员的岗位职责40 512五级 辅助吊车 超负荷 严格按照方案中的参数进行操作 严禁吊装重量不清的物品或埋件 40 536五级 吊重物行走地面不平整 有障碍 载荷不允许超过允许起重量 清除行走中的障碍物 工件在吊车的正前方 30 1154 5五级 恶劣天气条件下 作业 吊车倾覆 当雨 雪天气或风速大于 10 8m s 不 得进行吊装作业 20 15010五级 500t 吊车行走 路面 不均匀沉陷 路面进行处理 平整后垫吊车专用垫 板 30 15015五级 3 吊车吊装 作业 吊车站位作业半径过大吊车站位应与方案一致30 1154 5五级 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 17 设备吊耳强度不够 按照方案的要求进行 应进行无损检测 有详细的设计计算书 40 15020五级 被吊设备与其它物体的连接 对连接物体情况了解详细 按照方案的要求进行切割或采取紧固 措施 40 512五级 4高处作业坠落 物休打击 人员高处坠 落伤害 高空作业必须佩带合格的安全带 高空使用的绳索 卡具要进行紧固 防止坠落 吊装范围设置警戒 并有专人防护 严禁其它人员进入 40 512五级 注 以上涉及的作业人员都应取得相应的资格证书 方可从事岗位作业 扬子石化扩建 45 万吨 年精对苯二甲酸 PTA 生产线氧化工段设备吊装施工规划 方案 18 d 环境因素识别 评价及控制策划表 序 号 活动业务活动环境因素环境影响 法律法规要求或 必须采取的控制 措施 备注 土运输中道路遗洒掩盖 土方开挖 机械漏油油污染建立回收系统 回填 平整砂石扬尘 遗洒 FCC QG07 13 1 地基处理 夯土作业灰土扬尘 FCC QG07 13 2 设备卸车设备漏油油污染建立回收系统 漏油油污染建立回收系统 3 吊装作业设备 运行噪音污染 FCC QG07 13 8 附表 氧化单