都匀市文体艺术中心项目结构设计工程高支模专项安全施工组织设计.doc

都匀市文体艺术中心项目结构设计工程高支模专项安全施工组织设计第一章 工程概况第一节、工程概况都匀市文体艺术中心项目位于都匀市观澜棚户区安置房北侧，纬五路与纬六路之间，建设内容包括科技馆、体育训练馆、图书馆、文化馆、艺术街等。都匀市文体艺术中心-文化馆地上三层、地下一层，建筑高度最高为21.75米，结构类型为框架剪力墙，人工挖孔灌注桩基础及外侧墙下条形基础，其中科技馆、体育训练馆、图书馆层高较高，科技馆超高最大面积8.4m16.8m=141.12m2，-11层高度含板厚500mm（空腹板）为9.3m，图书馆超高最大面积16.8m16.8m=282.24 m2；1-3层高度含板厚600mm（空腹板）为21.75 m、体育训练馆超高最大面积25.2m33.6m =846.72m2；2+3层高度为含板厚1000mm（空腹板）为13.8m、科技馆、图书馆架子直接从地下室底板面搭设，体育训练馆从二层楼板面搭设，工程基本情况如下表：工程名称都匀市文体艺术中心科技馆工程工程地点都匀市纬五路与纬六路周边环境场地空旷建筑面积（m2）6785.33建筑高度（m）21.75基础形式人工挖孔灌注桩主体结构框架抗震等级丙抗震设防烈度六地上层数3地下层数1标准层层高（m）6其它主要层高（m）科技馆高支模层结构情况高支模所在层-11F脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）-3.35柱砼强度等级C35高支模层顶标高（m）+5.95梁板砼强度等级C35最大板跨（m）8.416.8普通板跨（m）8.48.4最大板厚（mm）600（BZS空腹板）普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）700700普通柱截面尺寸（mm）700700最大梁跨（m）8.4普通梁跨（m）8.4最大梁断面尺寸（mm）4001000普通梁断面尺寸（mm）800400工程名称都匀市文体艺术中心图书馆工程工程地点都匀市纬五路与纬六路周边环境场地空旷建筑面积（m2）6688.29建筑高度（m）21.75基础形式人工挖孔灌注桩主体结构框架抗震等级丙抗震设防烈度六地上层数3地下层数1标准层层高（m）6其它主要层高（m）图书馆高支模层结构情况高支模所在层11F脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）-0.05柱砼强度等级C35高支模层顶标高（m）+21.75梁板砼强度等级C35最大板跨（m）16.816.8普通板跨（m）8.48.4最大板厚（mm）600（空腹）普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）700700普通柱截面尺寸（mm）700700最大梁跨（m）8.4普通梁跨（m）8.4最大梁断面尺寸（mm）4001000普通梁断面尺寸（mm）800400工程名称都匀市文体艺术中心体育训练馆工程工程地点都匀市纬五路与纬六路周边环境场地空旷建筑面积（m2）7051.66建筑高度（m）21.75基础形式人工挖孔灌注桩主体结构框架抗震等级丙抗震设防烈度六地上层数3地下层数1标准层层高（m）6其它主要层高（m）体育训练馆高支模层结构情况高支模所在层23F脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）5.95柱砼强度等级C35高支模层顶标高（m）+19.75梁板砼强度等级C30最大板跨（m）25.233.6普通板跨（m）8.48.4最大板厚（mm）1000（空7）普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）750750普通柱截面尺寸（mm）700700最大梁跨（m）8.4普通梁跨（m）8.4最大梁断面尺寸（mm）4501200普通梁断面尺寸（mm）400600体育训练馆高支模下方层结构情况高支模所在层2-3F脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）5.95柱砼强度等级C35高支模层顶标高（m）13.8梁板砼强度等级C35最大板跨（m）8.48.4普通板跨（m）64最大板厚（mm）400空腹模盒普通板厚（mm）120各责任主体名称建设单位都匀市住房和城乡建设局设计单位贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司施工单位福建省筑信工程建设有限公司监理单位四川省蜀典工程监理有限责任公司项目经理张良总监理工程师孙秀霞技术负责人张锡阳专业监理工程师田忠义主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定，混凝土模板支撑工程8m以上，搭设跨度18m，施工总荷载15KN/m2及以上，集中线荷载20KN/m及以上,本工程支撑搭设高度分别为：8.7m、12.8m、21.25m楼板厚度分别为石膏空腹板厚度600mm、500mm、1000mm,折算混凝土实心厚度分别为200mm、200mm 、350mm；面荷载0.3525=8.75+施工荷载15KN/m2；本工程梁最大断面为450mm1200mm，线荷载0.451.225=13.5KN/m加施工荷载20KN/m。综合模板支撑高度及梁板荷载考虑本模板工程属高大模板工程，特别是钢管架体搭设。难点：钢管架体搭设的整体稳定，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模钢管架体搭设稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。第二节、施工平面布置见施工平面图。第三节、施工要求1、确保钢管架体、模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、架体搭设和模板安装在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、架体搭设和模板安装施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。第四节、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章 编制依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建设工程安全生产条列木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011钢结构设计规范GB 50017-2003危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计第三章 施工计划 第一节、施工进度计划表科技馆高度8.7m T=24天序号分项工程劳动人数作业天333333333331钢管架子搭设2062模板安装2033钢筋、模盒安装2044混凝土浇注102 5混凝土养护276模板拆除527材料堆码52序号分项工程劳动人数作业天333332101010531钢管架子搭设3092模板安装2033钢筋、模盒安装205 4混凝土浇注1025混凝土养护2306模板拆除557材料堆码55体育训练馆 高度12.8m T=52天序号分项工程劳动人数作业天555532101010331钢管架子搭设30152模板安装2053钢筋、模盒安装2054混凝土浇注1025混凝土养护2306模板拆除537材料堆码53图书馆 高度21.5m T=58天第二节、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48.33.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）53) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；2) 板材和规格材，不应大于20%；3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；4) 连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四章 施工工艺技术第一节、技术参数【图书馆梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)21.75混凝土梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)400梁两侧立柱间距(mm)800步距(mm)1800楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,467梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)6080梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)12主梁材料钢管主梁材质规格(mm)482.8可调托座内主梁根数1【图书馆楼板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)21.8板长(m)16.8板宽(m)16.8立柱型号(mm)483纵距(mm)800横距(mm)800水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)200立柱距混凝土板长边(mm)400面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)12小梁材质方木小梁材质规格(mm)6080小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)482.8主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1【体育训练馆大梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)21.8混凝土梁截面尺寸(mm)4501200梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)700梁两侧立柱间距(mm)700步距(mm)1800楼板立柱间距(mm)700、700梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)350梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)283,417梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)6080梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)12主梁材料钢管主梁材质规格(mm)482.8可调托座内主梁根数1【体育训练馆楼板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)350模板支架高度(m)13.85板长(m)30板宽(m)25.2立柱型号(mm)483纵距(mm)700横距(mm)700水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)300立柱距混凝土板长边(mm)350面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)6080小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1【科技馆屋面板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)13.8板长(m)14.4板宽(m)9.6立柱型号(mm)483纵距(mm)800横距(mm)800水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)400立柱距混凝土板长边(mm)400面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)6080小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)250、250主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483.0主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1第二节、工艺流程板模板搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁模板弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。柱模板搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定 办预检商品混凝土浇筑 作业准备 商品混凝土运输到现场 混凝土质量检查 卸料 泵送至浇筑部位 柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 混凝土试件制作（标养） 养护第三节、施工方法根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。1、本工程架子搭设验收时四周框架柱先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.33.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。(13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。3、钢管立柱及其他杆件(1)扣件式1) 立柱平面布置图（详见附图）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。4、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意：当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆。如下图示意：5、剪刀撑(1)扣件式、门式6、周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2)当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距9m、竖向间距3m与建筑结构设置一个固结点；3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。7、脚手架的拆除规定7.1、现浇混凝土必须满足按混凝土结构工程施工质量验收规范设计的各种结构类型的强度，才能组织帮组拆脚手架。拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无损坏情况后，方可进行拆除。7.2、如遇强风、雨雪等特殊气候，严禁进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应良好的照明设备。7.3、拆除前应进行分项工程的安全技术交底，由工程部验收，并作书面记录。7.4、脚手架拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标志，派专人监护，严禁作业人员进入。7.5、拆除人员必须按高处作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，进入岗位后进行检查，加固松动部位，清除步层内的材料，物件及垃圾块，所有清理物应先安全输送到地面，严禁高处抛落，拆除的杆应自上而下传递或用滑轮和绳索运，不得从架子上向地面随便抛落。 7.6、拆除时必须按照先安装后拆除、后安装先拆除的原则，一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆,认真做到一步一清，一杆一清，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。7.7、所有连墙杆、斜杆隔离措施，登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先进行拆除。7.8、所有杆件、扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附辑扣件输送地面或两杆同时拆下输送地面。7.9、所有垫铺笆拆除，应由外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。7.10、脚手架拆至地面，应及时清除脚手架的地下物件，输送至地面的所有杆件、扣件等应按类堆放整理，清点入库进行维修保养。第四节、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；第五章 施工安全保证措施第一节、组织保障安全保证体系 第二节、技术措施1、模板1.1、准备工作(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 (3) 梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1001) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土强度达到50%；2米、8米混凝土强度达到75%；8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。(6) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(7) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(8) 当拆除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。2、混凝土2.1、准备工作(1)机具准备及检查：混凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵及布料杆等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。(2)保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。(3)掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。2.2、混凝土浇筑注意事项(1)浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。(2)先浇筑竖向构件（柱），待竖向构件强度达70%后方可进行水平构件的浇筑。(3)浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。(4)在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以30-50mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。(5)浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑，进行处理。(6)防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼初凝前予以修整。2.3、混凝土输送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。2.4、浇捣方法(1)框架柱混凝土浇筑框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。(2)楼层梁板浇筑 楼层梁、板混凝土采用砼泵输送同时进行浇筑。梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。(3)墙体混凝土浇筑 墙体浇筑混凝土前，将表面浇水充分湿润，混凝土下料前用同配比的减石子混凝土，厚度30-50mm，并用锹入模，浇筑前搭设好浇筑平台，泵送混凝土通过布料机直接灌入墙体内。 浇筑墙体混凝土连续浇灌，间隔时间不得超过1.5小时，每层浇筑厚度控制在500-600mm之内。 振捣棒移动间距不大于400mm，每振一点的时间延续，以表面呈现浮浆为宜，为使上下混凝土结合，振捣器插入下层混凝土500mm为宜，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止漏振，洞口两侧同时振捣，下料高度保持一致，混凝土浇筑完毕后，将墙体移位钢筋加以整理，清理好钢筋浮浆，按标高线将墙面上表面混凝土找平。 墙体混凝土浇筑高度应超出楼层板底30mm；墙模拆除后，弹出楼面板底线，在线上10mm处，用云石机切割一道深5mm的水平缝，将缝以上的混凝土软弱层剔除，并清洗干净。(4)地下室外墙混凝土浇筑 地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。 外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。当墙高度大于3m，混凝土浇筑时，则利用串桶向下送料。外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。因外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土，使地下室外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置：外墙和底板相交30cm处；外墙和楼板相交处在板的上、下部位；外墙和地下室顶板相交处。(5) 后浇带浇筑 施工后浇带按设计及规范要求待两侧砼浇筑完成两个月后再进行浇筑，在后浇带浇筑之前，剔凿混凝土施工缝，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲冼干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷10-15厚1：1水泥砂浆一道，再进行后浇带处的混凝土施工。后浇带混凝土采用预拌混凝土，混凝土泵输送。振捣采用分层方式，振动器采用插入式振捣棒，振动方法交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏。2.5、大体积混凝土施工质量控制(1)材料要求和配合比设计要科学合理 1)充分利用水泥中后期的强度，减少水泥的用量，以控制水化热。 2) 使用水化热较低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥等。 3) 严格控制集料的级配及其含泥量。如果含泥量过大，则不仅会增加混凝土的收缩，而且还会引起混凝土抗拉强度的降低，影响其抗裂性能。 4)选用合适的缓凝、减水剂，改善混凝土性能。 5)控制好混凝土的塌落度。(2)混凝土的搅拌、运输与浇筑方案、分层分块浇筑 采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，以大大减少施工中出现裂缝的可能性。采用全面分层、分段分层及斜面分层的措施。(3)温度及养护控制 大体积混凝土养护的关键是保持适宜的温度，以便控制混凝土内外温差，促进混凝土强度的正常发展的同时防止混凝土裂缝的产生和发展。大体积混凝土的养护，不仅仅要满足强度的增长需要，还应通过温度控制，防止温度变形而引起的混凝土开裂。主要措施有： 1)降低混凝土入仓温度，冷却骨料，或加入冰块等。 2)控制结构物混凝土体的内外温度差。按规定在部分混凝土中适量埋入石块或在混凝土中埋设冷却水管，通水冷却。 3)混凝土浇筑安排在一天中气温较低时进行。 4)区别不同的环境、条件，对已浇筑的混凝土分别采取浇水、覆盖、积水等相应的养护方法。第三节、监测监控1、监测措施(1) 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 监测点设置观测点可采取在立杆、水平杆上设倒“L”形直径12钢筋头。(3) 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。(4) 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT23212” ，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1(5) 监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连墙件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护措施是否符合规范要求；6) 支架与杆件是否有变形现象；(6) 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1) 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。第四节、应急预案施工现场应急措施管理人员一览表 附表-2 序号岗 位人 员职 责电 话1项目经理张良工程全面负责2生产负责人唐大兴现场生产全面负责3技术负责人张锡阳工程技术全面负责4质安负责人吴秀鸿5专职安全员吴妙松6施工员于小建7施工员谢飞8测量员朱科先9资料员张菊1、目的提高整个项目组对事故的整体