选矿厂岗位安全生产操作规程.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除岗位安全生产操作规程选矿厂 目录1、板矿颚式破碎机工安全操作规程2、圆锥破碎机安全操作规程3、操作台工安全操作规程4、震动筛工安全操作规程5、皮带工安全操作规程6、球磨机岗位安全操作规程7、药剂工安全操作规程8、浮选工岗位安全操作规程9、自动给药机操作规程10、摇床重选安全操作规程11、砂泵工安全操作规程12、陶瓷过滤机工安全操作规程13、配酸工安全操作规程14、提品位工段安全操作规程15、水隔离浆体泵安全操作规程16、水泵工岗位安全操作规程17、看水工安全操作规程18、尾矿工安全操作规程19、吊车工安全操作规程20、钳工岗位安全操作规程21、电气工岗位安全操作规程22、电气焊工安全操作规程23、保管员岗位操作规程24、食堂保健员安全操作规程25、锅炉工安全操作规程26、水化验员安全操作规程27、汽车司机安全操作规程28、装载机的操作规程板矿颚式破碎机工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，了解本岗设备工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、开车前检查各部位螺丝是否紧固，板矿皮带粘接部位及磨损情况，运转部分润滑情况，并进行日常注油。3、检查破碎机动定颚体磨损情况，检查动颚板及调整拉杆是否紧固，检查轴承注油情况经常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。4、认真执行开车顺序，听到开车信号并确认后方可开车。5、板矿运转中要经常观察机械运转是否正常，转动部件润滑及电机温升情况，要均匀给矿。6、破碎机运转过程中，注意观察机械运转情况，轴承润滑及温升情况，电机温升情况。7、严禁运转中调整三角带，轴承注油，拉杆处禁止站人，严禁站在破碎机前侧。8、板矿给矿时要注意观察铁、木等杂物，不能掉入虎口内，如掉入虎口内要及时停车处理，在有人监护下取出杂物；清理前应先清理板矿前端矿石，以防矿石落下伤人。9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。圆锥破碎机安全操作规程1、熟练掌握本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、开车检查弹簧的松紧是否完好，各部位螺栓紧固情况。3、检查油箱储油情况，油管是否畅通，检查机内有无矿石及杂物。4、检查液压装置，油泵及油管路有无漏油现象；冬季注意油箱防冻。5、开车前先开启油泵，观察油泵供油压力1.0-2.0/C,打开回油箱观察盖，检查回油情况。6、确认无误后开启圆锥破碎机，运转过程中要注意油压表，观察回油流量及油温，机械运转及电机温升情况。7、停车时首先要停止给矿，当磨内矿石处理尽，停止圆锥破碎机后再停止油泵。8、定期清理圆锥破碎机内杂物，发生堵磨时，盘车处理，如有需要，在有人监护下，进入内膛清理。9、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。10、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。操作台工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、检查操作台面板上指示灯是否处在正常停车指示，观察电压表指示情况，开车前试验信号装置是否完好。3、接到当班段长开车指令后准备开车，向各岗发出开车信号，待各岗操作工回复开车信号并确认无误后，按开车顺序启动设备进行生产。4、运转过程中经常观察电压、圆锥破碎机电流指示情况，发现异常电流升高要及时采取减矿措施，必要时采取停车处理。5、运转过程中经常观察供油压力1.0-2.0/cm2左右，检查回油量，确保润滑系统正常工作。6、工作中必须坚守岗位，看准信号灯，听清信号铃声，准确无误进行操作。7、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。8、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。震动筛工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、经常检查各部螺丝是否松动，弹簧使用情况。3、检查三角带磨损情况、轴承润滑情况，并进行日常注油。4、检查上下筛片紧固情况，是否有漏矿跑大块现象，及时处理筛片上积存渣和杂物。5、接到开车信号并确认无误后先开启风机，再开震动筛。6、运转过程注意观察筛子运转情况，电机温升情况。7、正常压矿时，禁止挂皮带拨矿，并严密监控筛子上有无木块、碎铁等杂物，发现后及时拣出，禁止进入下一工序。8、定期更换上下筛片，更换筛片时要把机旁开关拉到停止位置，筛片要垫实、压住、捆牢。9、震动筛工在处理三号漏斗时，要在当班段长监护下，系好安全带或安全绳，方可进入筛下处理积渣，清理漏斗。10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。皮带工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，了解皮带机工作原理，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、开车前检查各处安全罩是否齐全，皮带接头是否完好，各部螺丝是否松动，大小托辊磨损情况，检查首尾轮有无矿渣，检查刮板是否完好，确认各部位正常，准备开车。3、接到开车信号确认无误后方可开车。4、皮带运行中注意检查皮带松紧，是否“跑偏”，挡板及刮泥板是否好使，各皮带漏斗要畅通。5、观察减速机及托辊的运转情况，电机温升是否正常。6、皮带运转中禁止横跨皮带，禁止用铁木器具捅刮首尾轮上的矿泥。7、皮带工在输矿过程中要严密监控皮带上有无木头、碎铁等杂物，发现杂物及时拣出，禁止进入下一工序。如发现有耙齿时，可利用紧急停车按钮停皮带拣出。8、上下梯子时，注意脚下，以防滑、跌。9、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。球磨机岗位安全操作规程一、开车前应检查： 1、检查球磨机、分级机各部螺丝是否松动。 2、检查球磨机大勺头磨损情况，分级机叶片是否完整。 3、检查球磨机、分级机润滑系统的润滑情况及存油情况。 4、检查各水门、输矿管路（或槽）是否畅通。 5、检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其他障碍物。 6、开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开车，球磨运转正常后在给矿。 7、球磨每次开车前，必须盘车，并使勺头在上。分级机每次开车前，需检查内部叶片有无掉落，重载开车时，应先提起螺旋，开启后，再慢慢落下，调至合适位置。1号球磨的1#、2#圆盘给料机倒换使用。二、运转中应做到： 1、在球磨机和分级机运转中不准用手或其他工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运转中的球磨机下穿行或工作。 2、经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立即停车处理。 3、经常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。 4、每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况随时注意检查电流、电压的波动情况。 5、球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按规定及时、准确，按比例地增加钢球。 6、球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。 7、处理废矿砂时应逐渐添加，避免破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。 8、要密切注意电流表、电压表指针指示情况。三、停车后应做到： 1、球磨机和分级机应按规定顺序停车。 2、停车后应关闭各水门。 3、无通知突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。 4、正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。 5、停车后，慢慢起分级机大轴，为下次开车做好准备。4、 设备与环境卫生： 设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。浮选工岗位安全操作规程1、开车前检查：搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。各运转机润滑状况。搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。各流程管路是否完好、畅通。各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。3、要按指定开车顺序开车，即扫选粗选精选搅拌槽。停车时按上述相反方向进行。4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。5、运转中禁止：横越刮板； 换三角带； 杂物掉入浮选机内； 维修浮选机。6、运转中注意：各部螺丝是否紧固。各部位润滑情况。各电机及机械轴承温升情况。运转皮带完整情况。矿浆是否正常流动。7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。9、无通知停电时要立即拉下总开关。10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。药剂工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，了解自动给药机工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、牢固树立安全第一思想，没有安全措施不作业，稀释固体药剂前先开通风设施，保证有良好的空气情况下，再操作。3、对给药机等设备要经常检查，认真维护保养，及时提出检修项目，对各部件及润滑系统及时检查加油。4、各药剂按设计及工程技术人员指导配比添加，要准确、细致。球磨开车后，分级机溢流出矿浆后方可开动给药机给药。5、认真检查自动加药系统，药管是否畅通，药管、药箱、药槽有无滴药处，电机运转是否正常，发现问题及时处理解决。6、及时清理药剂搅拌桶的杂物，手触摸毒品时应立即洗净。7、按规定浓度制配各种药剂，不得随意更改。8、及时制备药剂，防止交接班时出现歇药现象。9、配药时要防止药水进入眼内，进入时用大量清水冲洗。10、上、下铁梯时要多加小心，防止踏空滑倒。12、严禁非岗位人员进入药台操作。13、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。自动给药机操作规程一、操作方法：1、 开机顺序：开车后，打开220V电源开关，等待电脑开机进入操作页面后，再打开36V电源开关。根据本班需要调整油、药，给油设定量为每分钟ml量，给药设定量为每6秒ml量。2、 调整油、药设定量方法：A、 交接班后，当班操作人需输入操作人员姓名：点击操作页面右下方“操作人”，输入姓名后，点“确认”。B、 调整油、药设定量时，需输入用户密码：点开“预处理”，选中“密码确认”，输入密码四个0，点“确认”（切忌点错位置）。C、 确认密码后，进行油、药调整：选中所要调整给药点点号，在“设定量”前方框内打“”，输入所需数值，点“确认”。D、 注意：除油药设定量外，不得对其他数值进行修改。如出现电脑故障不能处理的，及时汇报厂部处理。3、 正常开车生产过程中，不得关闭自动给药操作页面及电脑。4、 停油、药操作方法：A、 如两系统全面停油、药，直接关闭两电脑显示的自动给药操作页面即可。B、 1号系统正常给药，停2号系统油、药：直接关闭2号电脑操作页面，1号电脑操作页面内2号系统内黑、黄药设定量改为0即可。C、 2号系统正常给药，停1号系统油、药：将1号电脑操作页面内1号系统油、药设定量改为0即可。5、 关机顺序：如需关机时，先关闭36V电源，关闭操作页面，再点开电脑左下角“开始”，点击“关闭电脑”，再点“关闭（U）”进行正常关机，待电脑关机后，再关闭220V电源开关。6、 交接班时，必须保证设备完好且运行正常，并保证室内清洁卫生。二、注意事项：1、 非操作人员不得进入本操作室。2、 操作人员进入本操作室请随手关门，请保持室内、设备清洁卫生。3、 操作人员进行调整油、药时需保持手部清洁，操作台出现污垢、灰尘及时清理。4、 调整完油、药后，不得对电脑进行其他操作，不得在室内长时间逗留。摇床重选安全操作规程1、开车检查：传动轴是否正常；给矿槽、给水槽是否完整、紧固；各润滑点润滑情况是否缺油。2、设备启动：经检查确认设备各部分正常后，方可开机。床面运转稳定后方可给料。开车后，注意声音、电流、电压是否正常，发现问题及时处理；故障清除后方可再次启动设备。3、生产过程中设备使用：设备运转正常后，方可给水，待冲洗水均匀铺满床面，再给料。并根据床面物料分带，调整水料平稳。严禁脱泥斗、分级箱内矿浆过满溢出漏料。设备出现故障时，应立即停车检查，并及时与检修人员协调处理。运转中，严禁个人私自调整床头箱，严禁翻越传动部件。运转中，严禁攀爬床面，如有需要，再有人监护下，进行；禁止过力敲打床面；砂槽堵塞时，用铁条投开，禁止用锹敲打砂槽。密切观察床面分带情况，及时调整，勤调接矿板位置，杜绝跑料。清卸精矿槽时，用塞子堵住精矿排矿口，上层清水缓慢倒出，地上漏料及时收起，严禁直接冲出尾矿地沟。停车前，要先停止给料，待排料干净后，停水、停车。停车后，及时清理床面，防止结钙、结垢。4、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。砂泵工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、开车前检查砂泵各部，电气设备是否正常，发现问题应及时处理。3、轴承及时润滑注油，防止温度过高。4、检查仪器仪表指针数值是否在规定值。5、发生喘震现象要停车，并查找原因。6、更换皮带，禁止戴手套，防止伤手。7、检查给矿、排矿管有无泄漏，电机螺栓是否松动。8、对各泵均需盘车检查，正常时方可开车。开泵应按所属电气开关规定程序开停砂泵，严防误操作。9、运转中经常检查轴承、油量、温度、音响，注意电机电流变化和砂泵负荷，发现问题及时处理。10、无通知停电时应将电闸恢复到停车位置，并处理好泵池的11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。12、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。陶瓷过滤机工安全操作规程1、熟练掌握本岗位安全操作规程和相关专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、搅拌器一次不能启动时，必须用水冲洗空槽体，方可再次启动。3、生产运行中，突然停电时，应及时将出料阀打开放空槽体内的料浆，防止下次开车时搅拌器不能启动。4、检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。5、启动过滤机对应的皮带传输机及对应的供水管路的手动阀。防止出料积压，损坏皮带和传输轮。6、按动电器柜上控制面板的送电按钮。7、按动一次自动开停车按钮，设备根据设计程序指令自动启动搅拌器，此时操作工应打开过滤机的手动供料阀。当料位达到电极时，设备自动进行过滤工作。8、指示灯亮时，设备处于过滤工作状态。闪烁时表示过滤机已连续工作8小时，需清洗45分钟-60分钟后，方可再次开车。9、部分机型运行时间一般设定为8小时内必须清洗，如果运行灯闪烁表明必须停车进行联合清洗45分钟-60分钟以上。否则不能进入开车状态，防止陶瓷过滤机长时间运行可能导致陶瓷板效率下降。10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。11、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。配酸工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、使用罐、桶装的硫酸、硝酸时，不能直接倾倒，必须用虹吸法吸入另一容器中。3、使用硫酸、硝酸时，必须穿好防酸工作服，戴好防护用具，必须特别注意防止酸溅出伤人。4、当取用硫酸、硝酸时，必须使用移液管时，禁止用口吸取。5、加热硫酸、硝酸时，必须在通风良好的通风橱内进行，操作人员不可靠近。6、配制硫酸、硝酸溶液时，必须慢慢将硫酸、硝酸倒入量好的水中，切不可将水倒入硫酸里，以免反应放热而引起强烈沸腾和喷溅，引起爆炸事故。7、硫酸、硝酸溅入眼中和皮肤上时，应迅速用大量水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗，严重时，应立即送医院进行急救。8、设备与环境卫生：设备除运转部分外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。白灰工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、禁止脱岗、睡岗、酒后上岗。3、按规定添加白灰，并按要求制作好白灰乳，保证白灰浓度稳定，不得多加或漏加。4、每班陪灰工交班时，必须为下班预留一小时用灰，保证交接班用灰稳定。5、检查搅拌桶电机螺栓、皮带是否松动。6、搅拌桶要及时清渣，并做好白灰的防潮工作。7、在高处检查白灰管路时要小心，防止摔伤，搬迁白灰要小心，防止摔伤，跌落砸伤。8、搅拌桶运行时，防止白灰水溅入眼内，烧伤眼睛。9、上、下梯子要小心，防止踏空摔伤。10、保证白灰管路的畅通，做好白灰管路的防冻工作。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。提品位工段安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、装矿装袋时在25公斤左右，用铁锹装矿。3、上矿时，要两手提袋放置溜槽前，注意扭腰。4、往溜槽上放矿时，两手提袋，注意碰头和滑倒，放置最顶端后，双手提袋尾慢慢将矿倒出至溜槽上，并将矿袋洗干净放在固定位置待用。5、冲矿时水量均匀，手持水管放开阀门，调至水量大小合适时，左右晃动水管使水流均匀、平稳地冲矿，不要过快，20分钟后冲洗第一遍；15分钟第二遍。6、切矿，每冲完一遍矿后，根据原矿品位适当用锹切矿，用锹压矿时控制水份适量。7、装矿、装袋时，矿水份不要过大，矿量可根据自身体力确定。8、冲完矿时，立即关闭水阀，并清理各岗卫生。水隔离浆体泵安全操作规程1、熟练掌握本岗位安全操作规程和相关专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、接班时首先观察溢流水是否清晰，药剂的浓度是否适宜，清水池的水量是否正常，然后检查电压是否正常，各运转设备相对应的电机的电流是否正常以及各运转设备的声音及电机的温度是否正常。3、在运转过程中，根据控制台上浮球的位置显示，及时调整供水和回水量的调节阀门，使浮球在上下限位置中间运行，从而使整个系统处于最佳的工作状态。4、在运行过程中，要经常巡视清水池的补水量，避免抽空或溢流。5、在运行过程中，要经常巡视药剂桶的补水量，以免抽空或溢流，并按要求添加药剂。6、在运转过程中，要经常观察溢流水的清晰程度，避免跑混现象。7、如运转中的隔离泵出现故障时，首先关闭供浆阀门，关闭回水调节阀门，系统继续工作20分钟以上，确认用清水把尾矿管冲洗完后，按控制台上程序关闭按钮，系统停机后，关闭清水泵，然后关闭相应的全部阀门，关闭控制台电源，打开供浆、排浆阀门，进行放矿。当全部放完后，关闭排浆阀，打开卸漏阀。8、开启备用隔离泵时，首先清水池加满水并调节好供水阀，关闭卸漏阀，打开排浆阀，然后开启控制台电源，启动油泵，确认无误后，启动程序，待运转顺序正常后，启动清水泵，打开供水阀门；待排清水20分钟左右，控制台的压力显示在1.01.2左右的情况下，方可打开供浆阀，然后打开回水调节阀，确认运转均正常后即可，若隔离罐声音异常，可能是罐内存有空气，这时可分别打开三个放气阀，待空气排除后关闭即可。9、如遇突然停电事故（包括清水泵电器故障）立即关闭回水清水阀、进浆阀，控制台关闭按钮。同时将进浆阀和排浆阀打开向室外排放。10、停车放矿时，30米内放矿阀门不能完全打开；尾矿管路内尾矿要放净，以防堵塞。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。水泵工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、开车前要检查各运动部件是否完好；螺丝是否紧固；三角带及安全防护设备是否齐全。3、启动时注意电流、电压表指示情况，并前后泵间联系好。4、电机运转时，不得超过额定电流，电压不得低于额定电压的10%，经常检查电机是否有局部发热现象。5、工作场所要有充足的照明，必须有备用电筒，以防停电后便于处理事故。6、及时检查各润滑点润滑状况及电机温升状况；检查机械磨损状况。7、停混水泵时，要先关供水阀门，后按停车按钮，并打开泄水阀门排放管路内积水；开混水泵时，要先关闭泄水阀门，后按启动按钮，再开供水阀门；对厂区外的泄水阀的开、关，要与看水工密切配合。8、冬季较长时间停车时，应将泵内水全部放出，以防冻结。9、春季水源水泵要定期检查与清除吸口网上的杂物。10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。11、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。看水工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、严格执行班前会制度，交接班制度，认真做好各种记录。3、在巡视前，为30米领取足够的3#剂，杜绝班中、交班后缺药。4、看水工巡查管路时，注意道路安全，严谨在途中逗留。5、看水工巡查管路时，发现问题及时处理，如出现管路损坏漏水等不能处理的及时汇报。6、看水工要经常巡视高位水池水位情况，既不能溢流，也不能缺水。7、夜间巡查时，携带好照明用品，爬山路时，注意脚下，以防滑跌。8、要与水泵工密切配合，每次水泵停止供水时，及时打开管路泄水阀泄水，以防管路堵塞。每次开泵供水前，及时关闭泄水阀，确保正常供水。9、发现高位水池缺水时，要做好补水工作，确保厂内正常生产。10、与水源井、30米操作工密切配合，及时、正确的发出供水、停水等指令，做到回水利用，节约新水，杜绝浪费。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。尾矿工安全操作规程一、开车前准备：1、 按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、 检查木溜子槽槽体及内衬是否完好，放矿管路及放矿阀门有无损坏，是否通畅。如有堵塞及时畅通；如有漏矿点及时修复。3、 检查放矿管支路是否足够，保证均匀放矿。4、 确认无误后，开车运行。二、运行中工作：1、 放矿管要勤巡视，勤检查，勤记录和勤汇报，不得脱岗，睡岗。2、 在排放尾矿作业时，根据排放的尾矿量，开启足够的放矿支管，使尾矿均匀沉积。3、 多开启几个调节阀门可减小矿浆在支管中的流速，从而减小管路磨损。4、 阀门开启和关闭应快速制动，且应开启到位或完全关闭。严禁半开、半闭。5、 放矿期间，经常调整放矿地点，使滩面沿平行坝轴线方向均匀、整齐。避免出现侧坡、扇形坡等起伏不平现象，以确保库区所有堆坝区滩面均匀上升。6、 严禁独头放矿。因独头放矿易造成坝前尾矿沉积粗细不均，细粒尾矿在坝前大量集中，对坝体稳定不利。7、 勤巡查，严禁出现矿浆冲刷坝体内坡现象。放矿主管一旦出现漏矿极易冲毁坝体。出现此情，应立即汇报厂部，停止运行，及时处理。8、 放矿时要勤巡查、勤调换放矿地点，谨防矿浆漫顶。9、 对处于备用的管路，应将其矿浆放尽，以免在冬季剩余矿浆冻裂管道。10、 放矿支管的支架变形或折断，会造成放矿支管、调节阀门、三通和放矿主管之间漏矿，从而冲刷坝体，因此，如出现支架松动、悬空或折断，应及时处理。11、在巡回检查时注意洪水季节和暴雨后，发现坝面渗水、塌方、库内渗水应立即处理或汇报。12、保管好堆坝的材料、备件和工具，禁止在坝体上放羊、割草或挖土种农田作物。三、停车后工作：1、 停车时，应待木溜槽内矿浆流尽后，将放矿管内尾矿排放干净，如有积矿，及时清理。2、 再次检查木溜槽、放矿管路、支架等设备、设施是否完好，发现问题及时处理。3、 清理缓冲区，管路内如有污垢，清理干净，防止堵塞。四、注意事项：1、 在冰冻期，一般库内采取冰下集中放矿，以免在尾矿沉积滩内（特别是边棱体）有冰夹层或尾矿冰冻层存在而影响坝体强度。2、 对处于备用的管道，应将其矿浆放尽，以免在冬季剩余矿浆冻裂管道。吊车工安全操作规程1、吊车工必须经培训考试合格后，方可持证上岗。2、熟练掌握本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。3、检查钢丝绳吊钩、吊具和电器部分是否正常。4、起重机在每次走动前必须发出警告信号，起动大小车要缓慢，升降物件要稳、准、快。5、起吊重物时听从地面专人指挥，弄懂看清信号后再工作，停车信号不管由谁发出均应立即停车。6、吊物时要与地面垂直，不能悬空加物，严禁在物品的下面站人。7、吊铁块时，不准从设备、人头上经过。8、天车运行中遇紧急停电或发生故障时，应拉下开关，并在重物垂直下方架设围具，悬挂警告标志，禁止通行。9、天车每班要清扫，易损件要经常检查保养，工具备件要放稳，以免物坠伤人。10、只准许从安全梯上下，上下车或离开驾驶室必须将吊钩升起，把小车开到驾驶室的一端拉下总闸，并将控制器所有把手和手轮搬回“停止”位置。11、司机驾驶时双手需经常放在操作把上，以便随时刹闸。12、离开工作时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。13、工作前严禁饮酒，操作时不能吸烟，不能与他人谈话。14、操作中严格执行“十不吊”、“三不越过”的原则。15、上、下车由梯子平台通过，不得在轨道上行走。钳工岗位安全操作规程一、维修前准备：1、保持良好的精神状态，认真参加班前会，并做好记录。2、严格按照交接班制度做好交接班。3、在维修设备前，必须穿戴好劳动保护用品，检查各种工具是否齐全，是否完整、牢固。4、进行日常巡检及设备的日常维护。5、接到检修任务时，要做到“三定”（即：定人员、定责任、定措施），“四保”（即：保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费）。6、当班检修人员，无任务时，要经常进行巡检，形成“人找问题”，避免“问题找人”。二、维修工作中：1、维修时，做好个人的安全防护，同时应有专人监护。2、不得直接操作维修运转中的设备，必须停车修理。在维修设备前，应与运转工联系先停车，要切断电源，挂上“不准合闸”的警示牌方可进行维修。3、安装、维修设备部件时，不得拭摸转动部件，手指不得伸入螺丝孔内。4、检修内部有压力的设备时，应先释放压力，必须顶压作业时，要有可靠的保安措施。5、使用千斤顶时不超负荷，且地基坚实、安放平稳，顶盖加垫木板，严禁歪倒滑落。6、禁止在以千斤顶为支撑的物体上作业，必须用方木垫牢。7、使用手锤要安装牢固，锤把不准有油，对面不准站人。使用大锤时不得戴手套。8、刮研作业工作必须稳固，不准串动两人同做一个工件，要注意刮刀方向，不准对人操作，往复研合时，手指不得伸进吻合错动面或有危险的地方。9、清洗零件或设备用洗油，要距离火种2米以外，废油要回收，不准随便乱倒。10、使用手砂轮磨具时，必须佩戴防护镜。11、在球磨机筒体内作业时，使用照明的电压不超过36伏特。12、碎矿车间进行火电焊作业时，必须清理好现场，以防废旧导爆引爆。13、电焊作业时要检查好把线、地线是否连接牢固，有无漏电，焊机开关接地等是否良好可靠，在潮湿地区焊接作业时，必须穿绝缘靴。 14、在筒体内焊接时必须用风机通风。焊割油桶时，必须充分清洗并打开盖口，必要时冲水作业。高空维修焊割作业时，必须系安全带。使用气焊时要距气瓶15米以上。气瓶、气线、减压器、割据、焊炬不得沾有油污。15、维修中的电气设备应由电工进行修理，不得自行乱接。16、搬运气瓶时要轻，防止振动冲击。使用环境不得超过40，远离火源、电源。17、多人搬、抬、拿钢板备件，必须做好精神准备，有专人发信号一起发力并事先垫好，以防压手、碰脚。18、吊运、拖拉设备等重物时，必须使用合理绳索，不得使绳索起重设备过力。19、使用电葫芦时必须上下看好，不得生拉硬拖，不得斜拉，不得上下晃动。20、在检查维修地沟、坑道内管路时，必须先进行通风半小时以上，以防毒气中毒。三、维修结束后：1、检修后，设备上的安全防护和通风防尘装置不完好，不得试车运转。2、维修后，试车运转，待运行正常后交付现场操作工使用，并做好相关记录。3、设备、设施运行正常后，及时清理现场，工具放归原处，剩余材料交回材料组，废旧要交回，垃圾、油污要清理干净。4、正常下班时，做好交接班工作，并做好相关记录。电气工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，具备必要的电工知识，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。2、上岗时必须有电工作业操作证，3、负责选厂各种电器设备的维护和故障排除，保证全厂用电和电器设备、设施的安全正常运转，并填写运行记录。4、掌握电器设备的运行情况，当发生异常情况威胁生产时，应采取紧急处理措施及时向领导汇报。5、负责全厂电器设备的巡检、点检、保养与维修工作。6、 及时正确地填写交接班记录及各种台帐。7、 严格遵守并执行公司各项规章制度和操作规程，确保个人人身安全。8、做好电器设备的修旧利废工作。9、负责公司的停、送电工作；保证生产的正常用电与电器设施的正常运行。10、认真完成上级领导交给的其它工作任务。11、操作者应遵守机械加工通用安全操作规程，熟悉本单位的电气线路和设备特点及其使用情况。12、电气工作人员必须身体健康。对患有高血压、精神分裂症者不得操作，每班不得少于二人。13、电气工作人员，禁止使用通心螺丝刀、无绝缘把的钳子、钢卷尺。14、使用试电笔时，不准超出允许使用电压范围。15、在发生人身触电事故时，为急救触电者可以不经上级许可拉开有关开关。16、电工必须熟知触电急救常识。17、工作前准备：（1）工作前必须检查周围环境，看是否有影响作业的障碍物，若有必须及时移开。（2）工作前必须检查工具绝缘是否良好，并要合理使用工具.（3）工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。运行中操作：（1） 在作业时不管设备有没有电都要认为设备带电。（2） 作业时应设专人监护，在工作的设备上应在拉开的开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。（3）必须使用绝缘良好的绝缘工具。电气焊工安全操作规程1、金属焊接切割属特种作业工种，需经安全技术培训考核持证上岗。2、工作前必须穿戴好劳动保护用品，工作服、绝缘鞋、防护手套、防护镜等。3、工作场地严禁存放易燃易爆物品，配有灭火器。4、电焊机外壳必须有良好的接地，防止水浸，电缆破裂处要及时修补，接地线不可挂在建筑物上，电焊钳绝缘必须良好，不能用其他材料代替。5、在容器内焊接时必须有良好的通风措施，照明采用安全电压，外面有人监护。焊接盛过油类的桶、罐时，各处的盖口全部打开必须进行清扫、洗刷、置换干净方可焊接。6、使用乙炔瓶、氧气瓶相距不得小于8米，并放在良好通风处，相距火源不得小于10米，严禁放在油污烟火、高温处。7、使用气瓶必须符合气瓶安全管理要求，不得碰撞、震动和在强日光下曝晒，要轻拿轻放，乙炔瓶严禁卧放使用，氧气瓶使用不能将氧气放尽，必须留有0.5个气压；气瓶必须安装专用的减压阀、回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。8、气瓶和管道冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用热水解冻，气瓶、胶管、割枪、焊把严禁粘有油污，检查设备是否漏气时。必须用肥皂水，严禁用明火。9、在作业时，严禁将管、线缠在腿上腰间；在高空作业时，要系好安全带，严禁将气瓶放在下面，必须离开垂直点10米以外，并有人在下面监护。10、点火时，先开氧气，后开乙炔气，熄火时先关乙炔气，后关氧气门。11、工作完毕后，必须彻底检查工作范围内确无异状、火患，把各种工具用品放置整齐，并做好环境卫生，方可离开。保管员岗位操作规程1、首先对采购的物资质量、数量、价格进行验证，确保无误后按相关规定填写记录完善手续入库，否则禁止入库。2、物资入库后，严格按仓库管理制度执行保证其物资数量和质量。3、按规定要求及时准确的填写传递相关纪录，统一整理分类完善其所需的资料，确保资料的系统性、完整性、有效性。4、根据出入库单填写购入、支出库存明细表，并以此登记库存明细帐，同时进行帐盘点达到帐物相符。5、库房内的物品应分类存放，堆垛间要保持一定的安全间距，库内要经常通风。6、拆下的包装材料应及时处理，不得与保管物资混放在一起。7、物资库房必须准备合格有效的灭火器材。8、仓库管理人员必须做到四懂四会：懂火灾危险性；会处理险肇事故。懂预防措施；会报火警。懂扑救方法；会使用灭火器材。懂疏散逃生方法；会组织疏散逃生。9、做好环境卫生，保持库房内清洁干净。食堂保健员安全操作规程1、炊事人员必须正确穿戴好防护用品，讲究公共和个人卫生，工作时间要戴口罩，不准吸烟。严禁赤膊赤脚和有传染病的人进入食堂。 2、遵守劳动纪律。切菜、磨刀等工作时，思想要集中，不得边工作边谈笑，防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、 烧伤。 3、往开水里面放东西必须缓慢，不准冲击；用油炸食物时，油温不准过高，防止着火；用器皿盛汤、稀饭等，不得过满，防止溅出烫伤。两人以上抬搬东西，要步调一致，协同配合 。4、食用碱和明矶等物，要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶上或炉灶附近，防止误用、误饮。5、严格遵守食品安全卫生条例，以防病从口入。6、在进出食品物资时，要严格检查，确保质量，以防食物中毒。7、打扫卫生时，严禁往机电设备、线路和开关上冲水；严禁用汽油、酒精等挥发溶剂擦洗各种液化气设备、衣服和工具。8、手、脚和身上潮湿的人，不准接触电气设备、线路和开关。9、电器设备出现故障时，应及时报请维修人员，不得任意拆修。10、液化气瓶在搬运时，严禁扔、摔、踢、撞；使用时，要与灶台保持2米以上的间距。并指定专人负责管理，使用后及时关闭，无关人员不得乱动；经常检查皮管有无老化、泄漏；查漏时，使用肥皂水，严禁用明火。液化气泄漏、着火时，立即切断气源，隔离火源，并报警。11、使用机械设备，应遵守下列规程： （1）对设备不熟练者，不准单独操作。 （2）使用和面机时，先检查设备是否运行正常。运转中，不得超负荷，切勿用手或其它物体伸入面缸。和面机操作时，先把面放入搅拌箱内，然后浇水，盖好盖后开车。如需反转，必须先停车，然后再开反车。防止损坏设备。 （3）工作完毕，首先切断电源，将设备冲洗干净，收拾工具，整理工作环境。 锅炉工安全操作规程1、锅炉工应经过专业培训，持证上岗,严格执行有关部门下发的司炉工操作规程。2、熟练掌握本岗位安全操作规程和相关专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。3、司炉工交接班，必须进行详细记录，临接班前和当班中不得喝酒，患有疾病者不得上岗。4、掌握运行燃烧规律，随时查看水位表、压力表。做到四勤：勤查质标证、勤看火、勤工助学分析、勤调，并做到四稳：水位稳、气压稳、汽水温稳，保证安全供汽。5、锅炉水位表每班冲洗12次，安全阀定期停炉检查，确保灵敏度，压力表每季校验一次，确保安全附件灵敏可靠。6、确保软水处理，使炉胆不发生水垢，并严格做好锅炉定期维修保养工作，确保锅炉运行，延长运转寿命。7、锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生。8、锅炉房重地，外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作，须经有关部门许可，登记手续，方能入内。9、勤检查各气水管及车间气包的安全，杜绝跑、冒、滴、漏。10、在送气、关气前与有关车间部门取得联系，并对冷输气，做到缓慢开启，时间不得少于10-15分钟。11、开、闭主供气阀门时，操作人员要侧身操作，禁止正面面对。12、勤调节风压、风量，杜绝喷火伤人，并在上班时必须穿戴好防护用品。12、通烟管时不准常开引风机，严禁开鼓风机，出灰时不得乱开鼓风机，防止意外发生。 13、设备投入运行前，应对锅炉的安全附件进行仔细检查，一切正常后方可投入运行。14、锅炉周围应保持清洁，严禁堆放杂物。15、发生事故不要惊慌失措，应立即查明原因；正确处理；如不能判断事故原因，应采取紧急停炉措施，立即报告有关领导，司炉人员不得离开岗位。16、定期对水质进行化验，符合使用标准。17、司炉工应认真做好交接班工作，并做好当班运行记录。水质化验员安全操作规程1、汽车司机安全操作规程1、汽车司机必须经有关部门考试合格，并获得驾驶执照后方可驾驶车辆，驾驶执照必须随身携带。2、汽车司机必须严格遵守交通规则，自觉执行安全行车要领。3、出车前，必须检查车所属安全设备：手脚刹车、灯光、喇叭、转向机构、轮气压、散热器的水是否良好，安全可靠，发现问题立即修好，方可开车。4、在驾驶中，要注意观察仪表，倾听发动机，离合器，变速器及转动装置的声音，如有不正常的异音，应立即停车检查，修好后方准开车。5、行车要保持中速行速，安全礼让，并做到五慢：（1）雪天、雨天、道滑慢：（2）起步、会车、停车慢；（3）拐弯、险路、人多慢；（4）烟雾弥漫视线不清慢；（5）小坡、过桥、交叉路口慢。6、有下列情况之一者，严禁驾驶车辆：（1）酒后开车；（2）驾驶室内超员；（3）非驾驶人员开车；（4）精神不振开车；（5）将驾驶证转借他人；（6）驾驶室内存放易燃、易爆物品。8、汽车的载重量不准超过所规定的负荷量，装卸货物或停车时要拉住手刹车，用起重设备装卸时，司机必须走出驾驶室，不准车在装卸时，检查修理车辆，倒车时必须有人指挥。9、驾驶时发现方向盘太重，不易转动时，应立即检查校正。10、转弯时应做到不忘三件事：减速、鸣喇叭、靠右行。11、两车同一方向行驶时，前后车距不得小于50米，防止前车突然刹车时两车相撞。12、超车时，前车不让路，不准强行超车，弯路通视不良，不准超车。13、通过公路与铁路交叉口时，应提高警惕“一慢、二看、三通过”，严禁与火车抢道。14、夜间行车，对方来车应减速，大灯光改用小灯光，远灯光改用近灯光。16、每日工作结束后，应做好下列检查：（1）检查转向装置，横向拉杆头是否可靠；（2）检查手脚制动器是否灵活有效；（3）冬季应放出引擎和水箱的水。装载机的操作规程一、发动机的启动与停止1、起动前 检查或补充下列用油和水量：发动机润滑油量，发动机水箱水量，发动机燃油箱燃油量，将变速操纵手柄置于空档位置。2、起动接合电源开关，接通电源。踏下油门踏板，插入电钥匙，接通起动电源，而后旋转起动开关，发动机就会起动。发动机启动后，立即松开启动开关。注意：起动机连续工作时间不超过10-15分钟。一次