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文档简介
防爆溶剂回收机1. 操作注意事项1.1严禁任何烟火,远离火源1.2通风良好,加装排风设备1.3温度不得太高,禁止阳光直射1.4开关、电源插头插座均必须防爆1.5请戴防护面罩1.6请戴防护眼镜1.7请戴防护手套1.8电源开关必须设在室外1.9进行回收时,严禁倾倒机箱!回收后倾倒机箱前,应当旋紧泄气阀以免导致热煤油的外泄。1.10不要移开或修改任何回收机之零件,尤其是保护网络!1.11请在完全了解溶剂及相关废弃物之组成后再执行回收蒸馏。2.1开始回收前:检查桶槽是否已清理干净,以上注意事项有否检查完。2.2回收过程中:请勿打开桶盖,请勿倾倒回收槽,请勿接触机器发烫部位。2.3回收完毕后:关闭电源,依溶剂不同待机器冷却后开桶盖。3.保养事项3.1日保养3.1.1每次回收前,必须检查蒸汽管路是否通畅或泄漏。3.1.2每次温度设定,必须由特定及熟练工作人员来执行。3.1.3每次回收完毕,请把桶槽彻底清理干净。3.1.4每天做完回收,请把桶盖、垫圈及机器表面清理干净。3.2周保养3.2.1检查机器上旋钮、安全阀、密封圈是否完好。3.2.2全面清理机箱表面,桶防护圈。3.2.3检查电风扇是否正常运转。3.3月保养3.3.1使用压缩空气将冷凝管散热片的灰尘清理干净。3.3.2清理桶体热媒油夹层,清理膨胀器残留,清理呼吸阀。3.3.3检查热煤油是否长久需要更换。3.3.4清洗冷凝器外表(水、压缩空气),内管(溶剂浸洗)3.3.5电控检验。3.3.6所有的定期保养工作请在室温下进行,请戴工作手套、保护眼镜、保护面罩,确认桶子是空的,切断电源。3.3.7只要有关电力方面的操作,请由作业电工处理。4.简易操作流程4.1打开桶盖。4.2倒入待回收的溶剂。4.3切记,加待回收的溶剂不可超过液位线。4.4擦拭干净桶盖及边线。4.5盖紧桶盖。4.6按操作说明设定温度、时间。4.7打开电源4.8按操作说明开机4.9记录回收状况,如非特殊溶剂,不用专人看守机器。4.10待温度将至室温,打开桶盖4.11拉开止销拴4.12倾倒残渣5.注意事项5.1操作不当会冒烟:该机器是采取热煤油间接加热方式回收溶剂,回收过程均匀稳定,由于溶剂回收桶槽封闭,且各部件为防爆设计,因此机器在正常操作下非常安全,不会有危险。但如果操作中未能按照指示正确操作保养机器,则可能会造成机器回收时,残渣过热而冒烟。主要原因如下:a机器回收桶内残渣清理不彻底,残渣越积越厚,在高温加热状态下,造成残渣板结碳化,致使回收机回收效率严重降低,自动关机时间延长,造成残渣过热冒烟。b温度控制器设定错误,若关机温度控制器之设定高出或太接近设定温度,机器将无法自动关机,持续加热,引起残渣过热冒烟;热煤油加热温度设定太高也会造成残渣过热冒烟。C进料太多(超出最高液位线)或废液本身太粘稠会发泡造成管路阻塞,因而蒸汽为泄,请将废液静置澄清后再回收或减少进料容量回收。d垫圈与回收桶接触处未清理干净,造成蒸汽外泄,若蒸汽周围有热源都可能造成冒烟。机器冒烟后,只要不打开桶盖,不会起火产生危险5.2机器冒烟时,请关闭总电源,待机12小时冷却后,再清理机器,亦可外力吹风或洒水帮助降温。如机器未全部冷却而打开桶盖将有大量氧气进入回收桶会引起起火危险。6.故障原因及排除问题解答A电源指示灯不亮且机器无法运转1. 检查电力网络中是否有电。2. 检查闸刀开关是否打开。3. 检查保险丝是否烧坏。4. 检查控制箱内变压器上方之保险丝座里保险丝是否烧坏。B机器可开机,但无法加热1. 请参考温度控制器之设定,检查设定是否正确。2. 使用电流表检查加热元件之电流。3. 热煤油是否长久未更换。C回收废液中溶剂之成分并不知道1. 设定加热温度控制器在160.2. 设定关机温度控制器在50.3. 等到干净溶剂流出时,顺时针方向缓慢转动关机温度控制器,直到绿色指示灯及电风扇同时关掉。4. 此时关机温度控制器上之温度即是溶剂之沸点,由此溶剂之沸点再依照“温度控制器之设定”重新设定温度控制器即可。D回收机无法将全部溶剂回收出来检查温度控制器设定是否正确E机器正常运转,但溶剂无法流出检查是否因为进料太多造成管路阻塞:1.打开桶盖2.由溶剂出水口吹入0.2Bar压缩气体,检查是否有足够之空气吹出,如有阻塞现象,请与厂家联系。F回收出来的溶剂不干净1. 进料过多,超过最高液位线。2. 回收废液会发泡,此时请减少进少进料容量。3. 当上述2中情况发生时,冷凝管路会污染及阻塞,请用5公斤之干净溶剂进行回收以便清洗冷凝管路。G蒸汽从垫圈泄漏出来1. 检查蒸汽冷凝管路是否阻塞。2. 检查垫圈之密封性。3. 如果垫圈泄漏,请更换垫圈。4. 检查垫圈是否破损。H流出热的溶剂1. 检查电风扇是否正常运转。2. 检查冷凝器是否沾满脏的东西,灰尘。3. 检查温度控制器之设定是否正确。4. 检查工作环境通风散热是否良好。7.长久暂停使用机器如果机器停止使用超过60天时间时,请按下述步骤执行:
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