001采煤工作面检查验收工1.doc

第一章 基础知识第一节 煤矿安全生产方针及法律法规一、煤矿安全生产方针的含义及意义煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一、预防为主”。安全第一、预防为主，是目标原则和手段措施的关系。不坚持安全第一，预防为主很难落实；坚持安全第一，才能自觉地或科学地预防，达到预期目的；反之，只有坚持预防为主，才能减少事故、消灭隐患，才能做到安全生产。二、煤矿安全生产法律法规1.煤矿安全生产法律法规体系煤矿安全法律法规体系已基本形成。主要有4个部分：一是全国人大及其常务委员会颁布的关于安全生产的法律；二是国务院颁布的关于安全生产的行政法规；三是省(自治区、直辖市)级人大及其常务委员会颁布的关于安全生产的地方性法规；四是国务院有关部委、省级人民政府颁布的关于安全生产的规章和地方规章。我国煤矿安全法律法规体系主要内容有：(1)法律有安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳动法、矿产资源法等。(2)行政法规有煤矿安全监察条例、煤炭生产许可证管理办法、安全生产许可证条例、乡镇煤矿管理条例、矿山安全法实施条例、特别重大事故调查程序暂行规定、企业职工伤亡事故报告和处理规定等。(3)地方性法规有省矿山安全法实施办法、省煤炭法实旋办法等。(4)部门规章和地方政府规章有煤矿安全规程、爆破安全规程、特种作业人员安全技术培训考核管理办法等。2.主要安全生产法律法规1)安全生产法安全生产法作为我国安全生产的综合性法律，具有丰富的法律内涵和规范作用。具体内容共有七章97条。第一章总则、第二章生产经营单位的安全生产保障、第三章从业人员的权利和义务、第四章安全生产的监督管理、第五章生产安全事故的应急救援与调查处理、第六章法律责任、第七章附则。2)矿山安全法该法共八章50条。第一章总则、第二章矿山建设的安全保障、第三章矿山开采的安全保障、第四章矿山企业的安全管理、第五章矿山安全的监督和管理、第六章矿山事故处理、第七章法律责任、第八章附则。其主要内容包括：矿山建设工程的安全设旋必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；矿井的通风系统，供电系统，提升、运输系统，防水、排水系统和防火、灭火系统，防瓦斯和防尘系统必须符合矿山安全规程和行业技术规范；矿山企业职工有权对危害安全的行为，提出批评、检举控告；矿山企业必须对职工进行安全教育、培训，未经安全教育、培训的，不得上岗作业；矿山企业安全生产的特种作业人员必须接受专门培训，经考核合格取得操作资格证书的，方可上岗作业；矿长必须经过考核，具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力；矿山企业必须对瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冲击地压、瓦斯突出、火灾、水害、冒顶等危害安全的事故隐患采取预防措施；已投入生产的矿山企业，不具备安全生产条件而强行开采的要责令限期改进，逾期仍不具备安全生产条件的，责令停产整顿或吊销其采矿许可证和营业执照；矿山企业主管人员违章指挥、强令工人冒险作业，因而发生重大伤亡事故的，和对矿山事故隐患不采取措施，因而发生重大伤亡事故的，依照刑法规定追究刑事责任等。这些内容都从矿山建设和开采的安全保障、矿山企业的安全管理、安全监督和管理及法律责任等方面作了法律界定和要求，无疑对规范矿山安全生产起到保障作用。3)煤炭法该法共八章81条。第一章总则、第二章煤炭生产开发规划与煤矿建设、第三章煤炭生产与安全管理、第四章煤炭经营、第五章煤矿矿区保护、第六章监督检查、第七章法律责任、第八章附则。该法确立了坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，提出了保障国有煤矿的健康发展；开发利用煤炭资源，应当遵守环保法规法律，做到使环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用；严格实行煤炭生产许可证制度和安全生产责任制度及上岗作业培训制度；加强矿区保护，加强煤矿企业监督检查，要求煤矿企业依法办事；维护煤矿企业合法权益，禁止违法开采、违章指挥、滥用职权、玩忽职守、冒险作业、依法追究煤矿企业管理人员违法责任等，该法对煤矿企业的健康发展具有重大意义。4)煤矿安全监察条例:该条例于2000年11月7日以国务院第296号命令颁布，于2000年12月1日起施行。共有五章50条。该条例明确了煤矿安全监察制度、权力、地位、职责、监察内容、行政处罚种类、工作原则及与政府的关系等，是我国第一部较为全面的煤矿安全监察的行政法规，是依法监察的法律武器，填补了煤矿监察法规空白，对于依法治矿，促进安全生产具有重大意义。5)煤矿安全规程规程共有四编751条。第一编总则，规定煤矿必须遵守有关安全生产的法律法规，规章规程、标准和技术规范，建立备类人员安全生产责任制；明确职工有权停止违章作业、拒绝违章指挥；第二编井工部分，规定开采、“一通三防”管理、提升运输、机电管理，以及爆破作业涉及的安全生产行为标准；第三编露天部分，规范了采剥、运输、排土、滑坡和水火防治、电气及设备检修标准；第四编职业危害，规定必须做好职业危害的防治与管理工作和职业卫生劳动保护工作，使职工健康得到保护。该规程为第七次修订本，是我国煤矿安全管理方面最全面、最具体、最权威的一部基本规程，是国家有关法律和法规的具体化。6)安全生产违法行为行政处罚办法(简称处罚办法)处罚办法共有6章78条，主要包括：总则，行政处罚的种类、管辖，行政处罚的程序，行政处罚的适用，行政处罚的执行和备案及附则。其中的第二章行政处罚的种类、管辖中规定行政处罚共有9种，分别为：警告；罚款；没收违法所得；责令改正、责令限期改正、责令停止违法行为；责令停产停业整顿、责令停产停业、责令停止建设；拘留；关闭；吊销有关证照；安全生产法律、行政法规规定的其他行政处罚。第四章行政处罚的适用中，规定了对生产经营单位及主要负责人不够刑事处罚的安全生产违法行为，可以处以20万元以下的罚款。其他违法处罚规定也明确、具体，有很强的可操作性。7）安全生产许可证条例(以下简称条例)条例共24条，规定了相关企业实行安全生产许可证制度；明确了国家、省、自治区、直辖市的安全生产监督管理部门和煤矿安监机构，以及国家、省级建设和国防科技工业主管部门的发证权和管理权；提出了取得生产许可证应当具备的安全生产条件；对生产许可证管理、监督和使用做出了规定，对行政处罚明确了权力机关。这是一个有利于从源头上遏制安全事故的法规，也是煤矿企业和其他相关企业加强法治管理、科学管理的有力武器。8）、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定（简称国务院446号令）第八条规定：煤矿有下列重大安全生产隐患和行为的，应当立即停止生产，排除隐患： (1)超能力、超强度或者超定员组织生产的； (2)瓦斯超限作业的； (3)煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的； (4)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的； (5)通风系统不完善、不可靠的； (6)有严重水患，未采取有效措施的； (7)超层越界开采的； (8)有冲击地压危险，未采取有效措施的； (9)自然发火严重，未采取有效措施的； (10)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的； (11)年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的； (12)新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的； (13)煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的； (14)煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的； (15)有其他重大安全生产隐患的。第二节 煤矿职工安全生产的权利、义务及岗位职责一、权力与义务安全生产法等法律法规，赋予了煤矿职工安全生产的权利；煤矿职工在依法享有安全生产权利的同时，也必须依法履行安全生产义务1.煤矿职工安全生产权利1）知情权和建议权煤矿职工有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施、事故应急措施；有权对安全生产工作提出意见与建议，煤矿企业要重视和尊重职工的意见和建议，并及时作出答复。2）批评、检举和控告权及合法拒绝权煤矿职工有权对煤矿企业安全生产工作中存在的问题提出批评。有权对煤矿企业及有关人员违反安全生产法律、法规的行为，向主管部门和司法机关进行检举和控告。检举可以署名，也可以不署名；可以用书面形式，也可以用口头形式。但是，职工在行使这一权利时，应注意检举和控告的情况必须真实，要实事求是。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。3）遇险停、撤权煤矿职工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业、撤离作业场所，并采取紧急避险措施。煤矿企业不得因职工紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除其订立的劳动合同。4）参加安全生产教育培训的权利煤矿职工享有煤矿企业依法提供岗前安全教育培训的权利，煤矿企业未能按规定对职工提供安全教育培训时，有权拒绝上岗作业。5）工伤保险和索赔权煤矿企业必须依法参加3-伤保险，为职工缴纳3-伤保险费。煤矿职工因为生产安全事故受到损害，除依法享有工伤保险外，有权向企业依法提出民事赔偿要求。工伤保险和民事赔偿不能互相取代。2.煤矿职工安全生产义务1）遵守法律、法规和各项规章制度的义务煤矿职工在作业过程中，要遵守有关法律、法规、规程、规范，要遵守企业的各项规章制度，服从管理，不得违章作业。2）爱护生产设备、设施和正确使用安全防护用品的义务煤矿职工在作业过程中，须爱护有关设备、设施，须按规定佩带和正确使用安全防护用品。3）接受安全生产培训教育的义务煤矿职工应依法接受安全生产的教育和培训，掌握所从事岗位工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。煤矿特种作业人员和有关法律法规规定须持证上岗的作业人员，必须经培训考核合格后，依法取得相应的资格证书或合格证书，方可上岗作业。4）安全生产隐患、事故报告和参加抢险救灾的义务煤矿职工发现事故隐患或者其他不安全的因素，应当立即向现场管理人员或本单位负责人报告；发生生产安全事故后，也要及时向本单位负责人报告，并有组织地参加抢险救灾。二、岗位职责采煤工作面检查验收员负责当班采煤工作面工程质量、进度的检查验收，对不符合标准要求的要督促整改；正确使用和维护检查验收采煤工作面工程质量、进度的量具及仪表；掌握采煤工作面安全质量标准化标准及考核办法。熟练、准确地对采煤工作面及上下两巷工程质量及文明生产进行检验和评定，并熟练填写检验原始记录。第三节 矿山基本知识一、矿井地质知识(一)煤的形成和种类1.煤的形成煤是古代由植物遗体经过复杂的生物化学、物理化学作用转变而成的。植物死亡以后，经过了泥炭化作用、腐泥化作用、成岩作用和变质作用变成煤。2.煤炭分类：主要分类如下：无烟煤、贫煤、瘦煤、 焦煤、肥煤、气煤、长焰煤、褐煤(二)煤层煤层系指顶、底板岩石之间所夹的一套煤与矸石层。位于煤层上部一段距离内的岩层，称为煤层的顶板；位于煤层之下一段距离内的岩层，称为煤层底板。1.煤层的顶板煤层顶板：是指位于煤层上面的岩层，叫煤层顶板，如图1-3-1所示，煤层顶板还分成：(1)伪顶：位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层，厚度一般在0.5m以下，极易垮落，通常是随采随冒。伪顶只存在于部分煤层上，不是所有煤层都有。伪顶只有害，没有利，是安全上的隐患。(2)直接顶：位于煤层或伪顶之上，具有一定的稳定性的岩层。(3)基本顶：又称“老顶”，位于直接顶或煤层之上，强度较大、难于垮落。2.煤层底板：是指位于煤层下面的岩层，叫煤层底板，如图1-3-2所示。煤层底板还分成：(1)直接底：是位于煤层之下，强度较低的岩层。(2)基本底：又称“老底”，位于直接底或煤层之下，比较坚硬的岩层。图1-3-1煤层的顶板 图1-3-2煤层的底板1-煤层； 2伪顶； 1煤层；2直接顶；3直接顶；4基本顶 3基本底（三）矿图基础知识1.比例尺：绘制各种矿图时，不可能按其实际尺寸将图形描绘在图纸上，总要经过缩小，才能在图纸上表示出来。例如实际长度为1000m的水平巷道，缩小1000倍画在图上，其相应线段长度则为1m，这张图纸的比例尺就是1：1000；或写成1比1千。实际长度为1000m的水平巷道，缩小500倍画在图纸上，其相应线段长度为2m.由此可知，所谓图纸比例尺就是图纸上线段长度与实际相应线段水平长度之比。2.矿图上点的平面位置点的位置一般用坐标来表示。在大的测绘范围内，某点在地球上的位置，通常是用经度和纬度来表示的，某点的经度和纬度称为该点的地理坐标；在矿区范围内，某点在矿区平面上的位置，通常是用纵横坐标来表示的。在矿图测绘中，通常都是采用平面直角坐标来表示某点在平面上的位置。3.工程平面图、断面图平面图是物体的投影图。如：常用的采区巷道平面、矿井巷道平面图等。断面图也叫剖面图，是把平面图在假想需要的地方切开，从正面看，所显示的内容就是断面图。如巷道断面图、地质剖面图等。（四）断层构造1.断层的概念：由于地壳运动产生的地应力，超出了组成地壳岩石的强度极限时，岩石发生破裂，破裂后的岩块（或岩层）沿破裂面发生相对位移，就是断层。2.断层的要素：为了便于描述断层，常把断层的形态组成部分，分别给以命名，统称为断层要素，如图1-3-3所示，常用的断层要素有：断层面：断层的破碎面叫断层面。 断层线：断层面与地面的交线称为断层线。断盘：被断层面所分割的，由岩体或岩层所组成的地块，叫断层的两盘。当断层面倾斜时，位于断层面以上的地块，称为上盘，位于断层面以下的地块，称为下盘。有时，断层两盘绝对运动方向，在一般情况下很难确定，若两盘相对位移以升降为主，习惯上把相对上升的一盘叫做上升盘，相对下降了的一盘叫下降盘。图1-3-3断层的要素A图：1下盘；2上盘；3断层线；4断层破碎带；5断层面B图：ABCD断层面；AE断层线；ab下盘交面线；cd上盘交面线交面线：岩层层面与断层面的交线叫交面线。上盘岩层层面与断层面交线，叫上盘交面线；下盘岩层层面与断层面交线，叫下盘交面线。3.断层的分类：断层的分类有很多种，这里不一一叙述，我们就把主要的正断层、逆断层和平移断层介绍一下。正断层：上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫正断层。断层面的倾角较陡，平均4570，故断层线受地形影响较小，地质图上的断层线较平直，其延伸方向与断层走向接近一致。如图1-3-4所示。逆断层：上盘相对上升，下盘相对下降的断层叫逆断层。逆断层的岩层，水平距离显著缩短，逆断层主要是水平侧压力作用的结果。如图1-3-5所示。平移断层：断层两盘沿着断层面走向相对位移，以及两盘的升降位移量相对于水平位移量小很多的断层，叫平移断层。如图1-3-6所示。图1-3-4正断层A上盘顺断层面倾向动滑；B上盘顺断层面斜向滑动C正断层剖面示意图4.断距：断层两盘相对错开的距离叫断距，它表明岩层被错断后相隔的距离。断距又分真断距和地层断距等，在这里不再叙述。5.落差：横切或斜切断面的剖面内，上下盘同一岩层界线与断层线各有一个交点，两交点的高程差叫落差。两个点的水平距离叫图1-3-5逆断层A上盘顺断层面倾向向上滑动；B上盘顺断层面倾向向上滑动；C逆断层剖面示意图图1-3-6平移断层示意图平错；两个沿断层面的距离，叫倾斜间隔。即落差是倾斜间隔的垂直分量，平错是倾斜间隔水平分量。如图1-3-7所示。图1-3-7断层的落差和平错H落差；L平错二、采煤方法及相关知识1采煤方法采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合叫采煤方法。采煤方法实质上包括采煤系统和采煤工艺两大分部内容。采煤系统：是指采区巷道布置方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区供电系统、通风系统、运输系统、排水系统等共同完成的采煤系统。采煤方法的种类很多，目前世界主要产煤国家使用的采煤方法总的划分为壁式和柱式两大类。这两种不同类型的采煤方法，无论在采煤系统，还是采煤工艺方面都有很大的区别。壁式类采煤法的特点是煤壁(即采煤工作面)较长，工作面两端至少各有一条巷道，用于进风、回风、运煤和运料；采出的煤炭平行于煤壁方向运出工作面。我国多采用壁式采煤方法。柱式采煤法的特点是煤壁短，同时开采的工作面数目较多，采出的煤炭垂直工作面方向运出。我国当前常用的采煤方法主要有：(1)走向长壁采煤法。长壁工作面沿走向推进的采煤方法。(2)倾斜长壁采煤法。长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法。(3)倾斜分层采煤法。厚煤层沿倾斜面划分分层面的采煤方法。(4)长壁放顶煤采煤法。开采6m以上缓倾斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。2采煤工艺采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺，也叫回采工艺。1）采煤工艺种类我国目前普遍使用的采煤工艺种类有四种：（1）爆破采煤工艺。用爆破方法破煤装煤、人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫爆破采煤工艺，(简称炮采)。（2）普通机械化采煤工艺。用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺叫普通机械化采煤工艺(简称普采)。（3）综合机械化采煤工艺。用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和液压支架支护的采煤工艺叫综合机械化采煤工艺(简称综采)。（4）水力采煤工艺。利用水力或水力机械开采和水力或机械运输提升的水力机械化采煤技术叫水力采煤(简称水采)。而水力采煤工艺，则是水力采煤各生产环节有机组合的总称。2）采煤工艺的工序组成在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工艺由五个主要工序组成：（1）破煤。是将煤炭从工作面煤壁上采落下来的工序。（2）装煤。是将采落下来的煤炭装入工作面刮板输送机(或溜槽)内的工序。（3）运煤。是把装入到刮板输送机(或溜槽)里的煤炭运出工作面的工序。（4）支护。是将破煤后暴露的工作面顶板空间，用支护材料或设备支护的工序。（5）采空区处理。在全部垮落法控制顶板的工作面，采空区处理是回柱放顶(或移架)工序；在全部充填法控制顶板的工作面，采空区处理是回柱充填的工序。3.几种常用采煤工艺1）普采工作面单滚筒采煤机的割煤工艺单滚筒采煤机的割煤工艺是整个普采工艺中的一部分，是工作面生产过程中的关键环节。（1)割煤方式采煤机的截割和其他各工序的配合关系称为采煤机的割煤方式。采煤机割煤方式选择的合适与否，将直接影响到工作面产量、效率的提高和作业的安全。选择割煤方式应根据顶板稳定情况、采高、煤的软硬程度、煤的粘顶性以及其 图1-3-8单向割煤方式他的生产技术条件进行选择。单滚筒采煤机的 a上行割煤b下行割煤割煤方式，基本上有3种：单向割煤、双向割煤往返进一刀和双向割煤往返进两刀。单向割煤，如图1-3-8所示。双向割煤往返进一刀，如图1-3-9所示。另外，还有一种“”字形双向割煤往返进一刀的割煤方式，其割煤过程如图1-3-10所示。双向割煤往返进两刀，如图1-3-11所示。图1-3-9双向割煤往返进一刀（2)进刀方式a上行割顶煤b下行割底煤采煤机滚筒切入煤壁的方式称为进刀方式。一个好的进刀方式应当适应工作面的顶板条图1-3-10“”形割煤示意图件，进刀时间要短，人工开缺口的工作量要小。采煤机的进刀方式有以下几种：直接进切口，如图1-3-12所示。割三角煤进刀方式，如图1-3-13所示。留三角煤进刀方式，如图1-3-14所示。（3）装煤与运煤普采工作面装煤主要是利用装在滚筒后面的弧形挡煤板，让滚筒的螺旋叶片在旋转过程中产生的轴向推力，将割下来的煤装入输送机运出工作面。对于清理剩余的煤，可用输送机靠煤擘一侧安装的铲煤板，在输送机推移时装入输送机内。图1-3-11双向割煤往返进两刀a上行割顶煤b下行割底煤图1-3-12采煤机直接进切口图1-3-13割三角煤进刀方式a进窝前进窝后a-向上割三角煤b-向下割三角煤c上行正式割煤普采工作面采用可弯曲刮板输送机运煤，输送机的整体移动是靠液压千斤顶来实现的，液压千斤顶的安设间距为56m，如果中部槽使用铲煤板时，则需每3m设置一个。2）综合机械化采煤工艺（1）双滚筒采煤机的割煤工艺I.割煤方式双向割煤。一般情况下，双滚筒采煤机是沿工作面进行双向割煤。并且不论上行还是下行，通常是前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，图图1-3-15中间进刀方式图1-3-14留三角煤进刀方式a-采煤机由下向上跑空刀，紧接移架，移运输机a-采煤机进刀上行割煤，留下角煤b-从采煤中部溜子弯曲煤机斜切进煤壁，割煤到 b-采煤机下行装煤，移运输机，割三角煤顺；c-采煤机由上向下跑刀，到采面中部割三角煤，一直向下割到下顺如图1-3-16a所示。随着采煤机截割，在螺旋滚筒和弧形挡煤板的作用下，使得大部分的煤装到输送机上，剩余的煤在推移输送机时则由铲煤板装入。这是最常用的一种割煤方式。在特殊条件下，也可用前滚筒割底煤，后滚筒割顶煤。例如在煤层的上部夹有一层硬夹石图1-3-16a采煤机前后滚筒割煤位置图1-3-16b采煤机前后滚筒割煤位置前滚筒割顶煤后滚筒割底煤前滚筒割底煤后滚筒割顶煤层时，由于前滚筒先割底煤，夹石层底部的煤被掏空，而使后滚筒割顶煤时阻力大大减少，截齿消耗量显著降低，采煤机运行也较稳定。但其缺点是后滚筒割下的煤落在底板上较多，采煤机的装煤效率低，如图1-3-16b所示。单向割煤。单向割煤一般是指采煤机沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返进一刀的割煤方式。这种方式适用于倾角大，煤质坚硬的煤层。由于煤层倾角大，如用上行割煤则采煤机容易打滑，牵引速度慢，尤其是当煤质坚硬时，前滚筒割下的大块煤容易卡住采煤机。因此，在这种条件下一般都采用单向割煤。（2）进刀方式双滚筒采煤机的进刀方式，目前普遍采用的是斜切进刀的方式，这种方式又可分为割三角煤进刀方式、留三角煤进刀方式和工作面中部斜切进刀方式。前二种斜切进刀方式前面已有叙述，工作面中部斜切进刀方式如图1-3-15所示。（3）工作面支护综采工作面采用液压支架支撑顶板，维护工作空间。液压支架以高压液体为动力，完成对工作面顶板的支撑、切顶、护帮、挡矸、支架前移以及推移工作面输送机等动作。液压支架的支护方式有及时支护、滞后支护和超前支护3种方式：及时支护。采煤机割煤后，先移支架，后移输送机。该方式适用于煤层顶板稳定性差的工作面。滞后支护。采煤机割煤后，先移输送机，后移支架。移架要滞后割煤较大距离，顶板暴露的面积大。该方式适用顶板稳定的工作面。超前支护。在煤壁片帮严重时，在采煤机割煤前，就利用支架前柱与输送机之间的富余量向前推移，使煤壁片帮后的顶板得到提前支护。液压支架的移架方式有两种：(1)单架依次顺序移架。支架沿采煤机割煤方向依次顺序前移，移动的步距等于截深，支架要移成一条直线。该方式操作简单，容易保证规格质量，适用于不稳定顶板，应用较广泛。(2)间隔交错移架。隔一架移一架，待采煤机割过一定距离后，再移其他支架。该方式移架速度快，适用于顶板稳定，采煤机牵引速度较快的条件。综采工作面端头支护，是工作面支护的重要部位。目前，我国煤矿综采工作面端头支护主要有：端头液压支架支护、普通液压支架支护及单体液压支柱与托梁支护等方式。具体可根据工作面端头的实际情况进行选用。3）综合机械化放顶煤工艺的放顶煤工艺（1)采煤机采煤采煤机在综放工作面的作业方式完全和综采工作面一样，每割完一刀煤即为完成一个综采循环。根据顶煤放落的难易程度，可以在完成一个、两个或三个综采循环后，安排一个放顶煤工序。（2)放顶煤放煤步距。在工作面推进方向上，前后两次放煤的间距称为放煤步距，它是影响顶煤回收率和含矸率的主要因素之一。合理的放煤步距首先应使放出范围内的顶煤能够充分破碎和松散，且顶煤的回收率高、含矸率低。放煤步距太大时，顶板的矸石将先于采空区后方的煤到达放煤口，迫使放煤口关闭，在采空区侧将会留可；较大的三角煤，放不出来；放煤步距较小时，后方矸石易；混入放煤口，容易产生煤已放完的错误判断而停止放煤。在生产实践中，当顶煤厚度较小时，通常采用一采一放较为合理；顶煤厚度较大时，则可适当增大放煤步距，采用两采一放或三采一放。放煤顺序。放顶煤时，各放煤口的放煤方式和次序称为放煤顺序。放顶煤工作多从下部向上部，也可以从上部向下部，逐架或隔架依次进行。一般放顶煤沿工作面全长次完毕即为一轮放完，如顶煤较厚，也可两轮放完。在放煤的过程中，如有片帮预兆，宜停止放煤。当放煤口出现矸石时，应关闭放煤口。4采煤工作面基本支护采煤工作面基本支护方式有点柱和支架两种。点柱也叫戴帽顶柱，一般由木柱与木帽组成。在工作面内布置有矩形排列和三角形排列两种形式。点柱支护多用于顶板较稳定的薄煤层工作面，如图1-3-17所示。 a b图1-3-17点柱排列形式a一三角形排列；b一矩形排列；d一排距；j一柱距；S一炮道支架是由木柱与木梁、摩擦式金属支柱与金属顶梁或单体液压支柱与金属顶梁相配合组成的。木支架由于支设时劳动强度大，初撑力与工作阻力低以及不利于发展采煤机械化等缺点，而逐渐被淘汰。目前，我国普遍使用的是初撑力高，工作阻力大而支护性能稳定的单体液压支柱与金属顶梁(铰接顶梁或长梁)支护工作面。单体液压柱与金属顶梁组成的采煤工作面的基本支架又有正悬臂梁与倒悬臂梁两种方式，如图1-3-18所示。正悬臂梁支护悬臂方向在煤壁一侧，有利于机道顶板的维护，但由于悬臂梁在采空区一侧伸出不长，在回柱时易被矸石压埋，不易回收支柱。倒悬臂梁支护悬臂方向在采空区一侧，末排支柱有悬梁伸出，回柱工人操作时安全条件较好，另外支柱也不易被压埋容易回收，但采空区的悬梁容易被压弯或折断。ab图1-3-18悬臂梁支架方式 a一正悬臂梁；b一倒悬臂梁5.采煤工作面单体液压支柱使用规范采煤工作面在使用单体液压支柱时，必须按使用规范要求做到：（1）使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允许支设。（2）不同性能的支柱不准混用。（3）工作面支柱均应编号，防止丢失。（4）外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注液阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。（5）支柱接顶后继续供液45s再切断液源以保证初撑力。支柱初撑力：油缸直径为80mm时60kN；l00mm时90kN。（6）顶盖掉爪(即使掉一个爪)的支柱，不允许继续使用。顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。（7）支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板严禁柱爪直接与顶板接触。（8）采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格支柱，不得采取在支柱底部垫木板、矸石等临时措施支设。（9）中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措施，如采用联结器或拴绳等防止失效支柱倒柱伤人。（10）外注式单体液压支柱的工作液，为l3乳化油与9799的中性水配制的乳化液。（11）工作面同时使用的注液枪不应超过三个，注液枪用完后应悬挂在支柱手把上，不得随地乱放以免进入煤粉。6铺设金属网人工顶板金属网人工顶板有铺底网和铺顶网两种铺设方法。底网是将金属网片铺在采煤工作面的底板上，采煤时只能支设临时支柱维护顶板，铺网时撤除，铺完网后再支设基本支柱和移设刮板输送机。铺底网的缺点是工序复杂，效率低，非生产时间长；同时临时支柱对顶板支护不利，不宜在机采工作面内应用。铺顶网是将金属网片铺在支架的顶梁上边，使网片在煤壁侧探出梁头，每次铺网只需将网片与探头网联结在一起，然后在网下支设支架将网片支到顶梁上边。这种铺网方法的优点是，工序简化、效率高、进度快，同时不影响支护工作的正常进行，网片还可以起到护顶的作用。7.工作面单体支护及其类型在采煤工作面用支柱和顶梁(或顶帽)相配合，对顶板进行支与护的工艺叫单体支护。单体支护所用的支柱叫单体支柱。工作面单体支护主要有基本支护、临时支护、放顶支柱与加强支护等四种类型。8.支柱的迎山角及其作用和打柱时的要求在有倾角的采煤工作面内支设支柱时，立柱与顶底板法线方向向上偏离一个角度，我们这个角度叫支柱的迎山角，如图1-3-19所示。支柱迎山角的作用是使支柱稳固地支撑顶板，以免顶板来压时支柱被推倒。打柱时掌握迎山角的大小要根据工作面倾角而定，迎山角的角度一般是工作面倾角的1/61/8，最大值不得超过8o。所以在打柱时按上面的要求正确掌握，即不能过大也不能过小或无迎山角。迎山角过大时叫“过山”；没有迎山角叫“退山”，如图1-3-20所示。无论是“过山”或“退山”的支柱对顶板的支撑效果都不好，顶板来压时容易发生倒柱。图1-3-19支柱迎山角a一工作面倾角；y一支柱迎山角 a b 图1-3-20迎山角对比示意图a一正确；b一错误；I 过山；II一退山9采煤矿山压力基础知识1）矿山压力概念及其产生原理存在于采掘空间围岩内的力叫矿山压力，简称矿压或地压。当煤岩体被采动以后，形成一定的空间，从而打破了原有的静止状态，煤岩体内的原有应力被释放出来，作用于采动空间的四周，使之移动变形。假若这种应力超过空间周边岩体的强度时，将出现空间的顶板下沉、断裂；底板鼓起及两侧突出等现象。重力是产生矿山压力的根源之一，因而顶板向下移动的趋向较大，而且对支架产生压力，通常称为顶板压力。2）初次来压、初次来压步距与周期来压基本顶初次破断在采煤工作面引起的矿压显现叫初次来压。基本顶由于岩层较厚而坚固，能维持很大的面积，一般不易垮落。一但垮落时，工作面矿压显现比较强烈或极为强烈。从开切眼煤壁开始推进到基本顶初次来压时，与采煤工作面煤壁的距离叫初次来压步距，它是反映基本顶岩层稳定性的重要指标。基本顶周期来压，是指基本顶初次来压后，随着采面的推进，基本顶每悬露一定距离后，就会发生一次断裂，并形成断距基本相同的来压现象叫周期来压，其距离叫周期来压步距。有的工作面没有明显的基本顶，所以也就没有初次来压与周期来压的现象。3）直接顶初次垮落采煤工作面由开切眼开始推进时，直接顶是完整的，随着工作面煤壁向前推进，采空区的直接顶悬露面积不断扩大，从而发生弯曲、下沉、离层直至垮落，即是直接顶初次垮落。直接顶初次垮落是工作面开采后的第一次大范围岩层的垮落，矿山压力显现明显或显现剧烈，有时甚至会造成大面积支柱倾倒，工作面发生大面积冒顶事故。直接顶在初次垮落以后的垮落中，工作面压力显现就不太明显了。从开切眼煤壁到直接顶初次垮落时切顶线的距离，叫做直接顶初次垮落距。4）矿山压力在采煤工作面的显特征矿山压力在采煤工作面内的显现，主要表现在：（1）顶板下沉，产生裂隙，发生局部冒顶或大面积冒顶。（2）工作面内的支架变形、折断或使立柱插入底板岩石内。（3）在倾角较大的采煤工作面中，发生底板鼓起、滑动等现象。（4）工作面的煤壁片帮，滑落，或煤岩被压出等现象。5）影响长壁采煤工作面矿压显现的因素在长壁采煤工作面内，影响矿山压力显现的主要因素有：（1）生产过程中破煤和回柱放顶是影响顶板动态的主要工序。（2）煤层厚度大则采高较高，煤层节理发达时煤壁易片帮，这些都导致顶板下沉量增加。（3）工作面支架结构和支护密度，对控顶区的顶板动态有直接的影响。（4）控顶宽度加大，顶板下沉量和支架的载荷也随之增加，所以在作业空间允许的情况下，适当缩小控顶宽度有利于顶板控制。（5）工作面的推进速度对顶板有较大的影响，推进速度快顶板暴露时间短，控顶区顶板下沉量减少，有利于顶板控制。反之顶板下沉量大，易破碎而冒落。10.工作面顶板管理基础知识1）采煤工作面顶板控制及顶板控制方法采煤工作面中工作空间支护和采空区处理工作的总称叫工作面顶板控制。工作面顶板控制方法有垮落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法四种。2）垮落法概念及其适用条件使采空区悬露顶板垮落后充填采空区的岩层控制方法叫垮落法。这种顶板控制方法是随着工作面向前推进，有计划的通过从将要废弃空间撤出支柱或支架的回柱或移架工序，使直接顶岩层自行垮落，以减少直接顶悬梁的长度与重量。同时垮落的松散岩块充填采空区，支撑基本顶岩层限制其剧烈活动与大幅度的下沉，减少工作面顶板压力，保证安全生产。垮落法控制工作面顶板的方法适于较易垮落的顶板，厚度大于采高的24倍时效果较好。近年来，在较坚硬顶板的工作面内，采取爆破等方法强迫顶板垮落的措施，使用垮落法控制顶板取得了较好的效果。3）采煤工作面的最小控顶距、最大控顶距和放顶距图1-3-21采煤工作面控顶宽度a一最大控顶距；b一最小控顶距；c一放顶距采煤工作面从煤壁到末排支柱的顶梁后端或到放顶支柱之间的最小距离叫最小控顶距。采煤工作面控制顶板的宽度，是根据顶板岩石的性质和回采工作所需要的空间来决定的。一般采煤工作面所需要的工作空间，至少应包括机道(或炮道)、人行道和材料道等三个空间。当采煤机割煤(或爆破)后，需要回柱放顶的距离叫放顶距。放顶距一般为割煤(或爆破)进度的12倍。最小控顶距与放顶距之和叫最大控顶距，如图1-3-21所示。第四节 安全常识一、入井须知1.煤矿是高危行业，入井前要充分休息好使身体处于良好状态，千万不能喝酒，以保持充沛精力。2.明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。3入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。4携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。5通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会。6.自觉遵守入井检身制度，听从指挥，排队入井，接受验身。二、安全乘车与行走1.上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下。2.要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链。不能在机车上或两车厢之间搭乘。3.人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。4.开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。5.运送火工品时，要听从管理人员安排，千万不能与上、下班人员同时乘罐、乘车。6.乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面；不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮带侧帮。7.乘坐“猴车”（无级绳绞车）时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。8.在运输巷道中行走的注意事项1)在巷道中行走时，要走人行道，不要在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。2)在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到“一停、二看、三通过”；任何人都不能从立井和斜井的井底穿过；在兼作行人的斜巷内行走时，按照“行人不行车，行车不行人”的规定，不要与车辆同行。3)钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险，不能擅自进入；爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。4)严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板输送机上行走；在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越输送带。5)路过有人正在工作的地方，一定要先打招呼，以免掉物碰人。6)行走过程中，要随时注意井巷里的各种信号，来往车辆和路标，不要大声说笑、吵架和打闹。三、自救器使用方法1.过滤式自救器（非突出区适用）(1)用途这种自救器是用于煤矿井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时防止一氧化碳中毒的呼吸保护装置。它适于周围空气中氧气浓度不低于18条件下使用。当一氧化碳浓度不低于0.25，环境温度25，相对湿度90，呼吸量为30升/分的条件下，AZL-60、AZL-60B型使用时间为60分钟。自救器必须随身携带，以备逃生时急用。开启后只能使用一次，不能重复使用。(2)使用方法a 扳起开启扳手，撑开封条；b 拉开封口带装置，用拇指和食指握住开启扳手，拉开封条装置；c 揭开或扔掉上部外壳；d 取出过滤器；e 咬住口具，从口具上拉开鼻夹和提醒带，然后把口具放入口中，口具片应放在唇和牙床中间，牙齿紧紧咬住牙垫，紧闭嘴唇，使之具有可靠的闭合；f 上鼻夹，把鼻夹弹簧轻轻拉开，将鼻夹垫准确地夹在鼻子上，然后把手松开，鼻夹将鼻子夹紧，用嘴进行呼吸；g 带好矿帽，开始撤离灾区。2.隔离式自救器(1)用途这种自救器是用于煤矿采掘作业中发生瓦斯爆炸、火灾和瓦斯等自然灾害时，作为工人逃生自救仪器。(2)使用方法a 佩戴用腰带穿入自救器腰带内卡与腰带外壳卡之间，固定在背部右侧腰间；b 开启扳手，使用时现将自救器沿腰带转到右侧腹前，左手托底，右手下拉护罩胶片，使护罩挂钩脱离壳体扔掉，用右手掰开锁口带扳手至封印条断开后丢掉锁口带；c 去掉上外壳，左手抓住下外壳，右手将上外壳用力拔下扔掉；d 将挎带组套在脖子上；e 用力提起口具，靠栓在口具与启动环间的尼龙绳的张力将启动计拉出，立即拔出口具塞并同时将口具放入口中，口具片置于唇齿之间，牙齿紧紧咬住牙垫，紧闭嘴唇； f 上鼻唇向自救器呼气进行呼吸；g 好鼻夹；h 调整挎带，去掉外壳；I 系好腰带；J 退出灾区。四、通风基础知识（一）井下空气井下空气是井下巷道内气体的总称，它包括地面进入井下的大气和井下有毒有害的气体。地面空气是井下空气的主要来源，主要由氧气(O2)、氮气(N2)、二氧化碳(CO2)三种气体组成的混合物，一般氧气为20.96，氮气为79，二氧化碳为O.04。此外，井下空气中还有少量的水蒸气、微生物和灰尘等。煤矿安全规程规定：井下空气成分必须符合下列要求：1.采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20，二氧化碳浓度不超过O5。2.有害气体的浓度不超过表1-4-1规定。瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按煤矿安全规程的有关规定执行。矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。表1-4-1矿井有害气体最高允许浓度名 称最高允许浓度/一氧化碳(co)O0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2)O00025二氧化硫(SO2)O0005硫化氢(H2S)O00066氨(NH3)O004井下空气中的主要有害气体有：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨、瓦斯和氢。（二）井下气候条件井下气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速等条件的综合状态。1.井下空气温度煤矿安全规程规定，采掘工作面的气温不得超过26；机电硐室的气温不得超过30；进风口以下的空气温度不得小于2，即除机电硐室外，井下风流的气温允许在226的范围内变化。2.井下空气湿度井下空气湿度一般是指空气的相对湿度。空气湿度小于30时，水分蒸发过快，会引起人体粘膜干裂；相对湿度大于80时，水分蒸发困难，使人烦闷；比较舒适的湿度是5060。3.风速表142井巷中的允许风流速度井巷名称允许风速ms-1最低最高无提升设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风 桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.O8运输机巷、采区进、回风巷O.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷O.254掘进中的岩巷O.154其他通风人行巷道O.15风速过高，会引起人体不良的生理反应，使人精力涣散，事故增多；还会把已经沉落在巷道壁上的矿尘重新吹起，恶化矿井卫生条件，使煤尘飞扬造成煤尘爆炸的潜在危险。风速太低则不能排除瓦斯，引起瓦斯积聚。适宜的风速对调节矿井气候条件，稀释井下有害气体及防止瓦斯积聚都有一定的作用。因此，煤矿安全规程对井巷中的风流速度作了规定(表1-4-2)。（三）矿井通风的任务矿井通风的任务主要体现在以下几个方面：1.供给井下人员以足够的新鲜空气；2.把有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿外；3.保证井下有适宜的气候条件，以利于工人劳动和机器运转。（四）采煤工作面通风系统的形式和选择采煤工作面通风系统，通常由两条平行的巷道和工作面组成。1.U型通风系统，也叫反向通风系统，如图1-4-1所示。该系统简单，进、回风流不经过采空区，漏风小，因风量受限制，在工作面上隅角附近易积存瓦斯，影响工作面的安全生产。此种通风形式为我国煤矿绝大多数采煤工作面所采用。图1-4-1反向通风系统图1-4-2顺向通风系统图1-4-3顺向掺新通风系统图1-4-4双工作面通风系统1-进风风流2-掺新风流2.Z型通风系统，也叫顺向通风系统，如图1-4-2所示。此系统也简单，可消除上隅角瓦斯积聚，但风量受限制。3.Y型通风系统，即顺向掺新通风系统，如图1-4-3所示。该系统上下顺槽均进新风，将工作面和回风流中的瓦斯冲淡并排出，对瓦斯涌出量大的工作面有利。4.双工作面通风系统如图1-4-4所示。该系统可使工