质量意识培训.doc

质量意识培训先举例说问题：一德国人死板的故事一篇短文，是嘲笑循规蹈矩的德国人的：“中国的留德大学生见德国人做事刻板，不知变通，就存心捉弄他们一番。大学生们在相邻的两个电话亭上分别标上了“男”“女”的字样，然后躲到暗处，看“死心眼”的德国人到底会怎么样做。结果他们发现，所有到电话亭打电话的人，都像是看到厕所标志那样，毫无怨言地进入自己该进的那个亭子。有一段时间，“女亭”闲置，“男亭“那边宁可排队也不往“女亭”这边运动。我们的大学生惊讶极了，不晓得何以“呆”到这份上。zENW8b*a 面对大学生的疑问，德国人平静地耸耸肩说：“规则嘛，还不就是让人来遵守的吗？”h2D d6Og 0k |b 德国人的刻板可以让我们开心地一连笑上3天，而他们看似有理的解释，也足以让某些一贯无视规则的“国产大能人”笑掉大牙。但是在开心之余，嘲笑之余，我们漠视规则已经多久了？我们总是聪明地认为，那些甘愿被规则约束的人不仅是“死心眼”，简直是“缺心眼”。规则是死的可人是活的，活人为什么要被死规则套住呢？正是因为这样，我们才会落后人家好多年。SAP是德国人做的，在学习SAP的过程中，也感觉到他们的严谨，但是如果我们在以后的执行过程中，漠视制度，那么SAP在实际应用时会不会有障碍呢？二降落伞的故事降落伞的故事：这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。 后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。从此故事您得出什么结论？降落伞故事的体会1提高品質，总是有方法！2许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客户所提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！认为差不多就行,但就是很多的差不多，产生品質问题。3或许我们应该站在消费者的角度想一想：买回的酵母做的馒头里吃。出一根头发，什么滋味！？我们也许会说：10万（或10亿）袋酵母里才有一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一，对于吃到头发的消费者来说，是100%。试想，如果什么事情只有99.9%的成功率，那么每年有20，000次配错药事件；每年15，000婴儿出生时会被抱错；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。看了这些数据，我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因为我们是生产者，同时我们也是消费者。更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌工作有所意义，而不是庸庸碌碌的只想换一口饭吃。4品质没有折扣。三扁鹊是如何出名的？一次周王召见扁鹊说：“寡人得知，当今世上你名气最大，还有谁的医术比你高的？”扁鹊说：“我家世代为医，论医术我大哥第一，二哥第二，我只能排名最后”。周王不解，“为啥你的名气最大？”扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他只在我们的村子里才小有名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都是我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。”结论:事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。弥补得好，当然是声名鹊起，但更多的时候是亡羊补牢，为时已晚1 质量就是符合要求，并非越高越好6sigma品质网p*vs6c,W 产品在质量就是符合要求，符合客户要求和行业标准要求，并不是越高越好。如果一味地追求高质量，势必增加额外的成本，而加重负担。例如，一个尺寸要求可以偏差+/-0.5mm而没有影响功能，就不要定在0.1mm，因为标准越高，生产的难度自然就越大，这明显影响到生产效率，如果较低的标准都可以满足要求，自然生产效率就越高，次品率就会越低。WC !c.k4j)&wY1896922 质量观念必须正确。?k2i9Xi189692 “态度决定一切，思想决定行动” 6sigma品质网&G bbW(mNL 品质是由人做出来的，品质的高低往往取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用0TR*V f-c,H189692 如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工作 ，更谈不上把质量放在首位。U/nG1Ki G189692 思想决定行动6sigma品质网1M e:T-Bfv&b9o绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作业的产品质量状况。6sigma品质网v)E/mco X$r6R:VRdk1896921.如果你认为生产产品的质量问题比率在97%是合理的，那么你就+YXx agV189一定不会持续改善这3%的次品率。6sigma品质网)?Io/T _ ZX2.如果你认为生产过程中堆积产品是很正常的事，那么你就一定不6sigma品质网l%p&f8yqWwn会去改善那些产品堆积的问题。/t Hz_vaR1896923.如果你认为这件事是不可能完成的，那么你一定不会再想办法去6sigma品质网 HwD hY(t-w,A完成它。Z$K,r.IkD6A6W:j189692 因而我们必须有正确的质量观念，那就是所有问题都是可以解决的，任何困难都是可以克服的。6sigma品质网+ k A1p(I3 第一次就要将事情做好。6sigma品质网fj|bx 对于产品，我们必须第一次就把质量做好，避免返工以浪费材料、时间和人力，从而争取更多的时间进行生产。6sigma品质网1_/a)z hKvhC 而对于程序和工作步骤方面，第一次就做好，更可以避免相关人员在按照这些程序或指引工作时出现错误。 _BeloM w&k1896924 质量，并不只是品质部的事，所有与产品相关的人都必须为产品质量负责。6sigma品质网 Q)w7cH c 工程部负责产品的开发和设计质量，采购部负责外购件的产品质量，生产部负责生产产品和外协加工产品质量，品质部负责对产品进行抽检和测试以确保以上这些产品能够满足客户和行业标准要求，搬运部负责产品的搬运质量以确保产品在搬运过程中不会出现质量问题，货仓部负责产品的储存质量以确保产品在储存过程中不会出现质量问题。2M6w1d02|k1fol189692 因而人人都与产品质量有关，人人都要为与自己相关的产品环节的质量负责。6sigma品质网y7y/A7V2L E65 QC抽检并不能确保产品质量没有问题。?_n,G l b%I189692 QC抽检合格的产品，并不表示该合格批没有质量问题，因为抽检并不是全检，而只是对批产品当中的一部分产品进行检验，因而有可能存在质量问题的产品没有被抽检到，而没有发现问题。这是抽样检验的风险所在。6sigma品质网9K b$Q#nH J;m!uj#O?因而，确保产品质量没有问题的正确做法是，在设计、采购和生产过程中进行，而不是依靠事后的抽样检验。;mj x t% y189692 6 对质量问题要举一反三。6sigma品质网0j9g7nv/x2sJ 对QC在抽样检验时所发现的个别重要问题要重视，抽样检验都可以发现有重要问题，那么，在生产当中，必须还存在更多的这种质量问题的产品。因而，必须立即分析问题的原因并进行改善。6sigma品质网c9Zp3d3F!Z 7 质量重在预防，而不是事后纠正。6sigma品质网 i&iY1L/?Z 在设计一个产品的装配结构、生产程序、操作指引和检验程序时，必须做到可以防止质量问题出现的效果，这才是最重要的预防之道。例如，装配部件有定位设计，放错方向或装反方向都是不能装配的。!:q0o b(I$DHm3FU189692 而程序文件、工作指引、检验方法和培训之设计过程以及确认和有效实施都是重要的预防方法。6sigma品质网5mC#_#Tg9Fx+iX8 质量必须依靠相关部门之间的相互监督才能得以保证。6sigma品质网a9sl 3i_ 这就要分清相关部门对产品质量的责任，每个部门人员为了保证其他部门人员的工作不影响到自己部门的工作，都必须对对方进行必要的监督。xzF d3l!4XW+O1896 如，首件检验，是由QC部执行，但生产部必须主动将首件检验样办交到QC部，并要求QC进行检验，同时跟进检验结果。如果QC没有执行检验或有项目漏检或检验时间明显超时，都应作出投诉。6sigma品质网#N1_.qL E/pQ 又如，QC对生产人员不按指引工作或某些行为导致产品出现质量问题，都应进行投诉。?xO#LC189699 优秀的产品是优秀的人做出来的。6sigma品质网C3YB)BZ 这是海尔集团的至理名言，只有优秀的员工才能做出优秀的产品。这句话对我们国人的冲击是沉重性的，因为在我们国家的企业里，存在太多的质量问题，这表明我们都不是优秀的员工。vk W/QWD189692 而做优秀的员工，并不仅仅是依靠于公司的培训行动，而更重要的是依靠员工自身的主动性和创造性精神。如何使员工成为优秀，这是我们现代管理者所必须面临的一个严重问题。6sigma品质网-bHJ|$A:X10 取消产品质量的等级制度。6sigma品质网&z sv(Lv*R6%/Y jt这也是海尔集团最先提出来的，因为，质量等级制度使得员工和管理人员对质量不够重视，出现不同的质量问题，就按质量等级去划分这些有问题的产品,而不是研究如何消除这些质量问题，防止再发。6sigma品质网WqV6T&o0S7b而取消质量等级制度后，所有产品只有一种标准，一是合格，二就是次品。因而使得每个员工和管理者都必须依照同一标准生产产品，从而保证了产品的质量。6sigma品质网D%RbRct4Y/11 有缺陷的产品就是废品。!B$I UhV S6lLMS;O189692 虽然，在我们现实的企业生产模式和质量观念之下，认为有些产品有轻微的外观问题不算是废品，因为所有性能都是合格的，并不是不能使用。但，正因为我们有这种外观问题无关重要的思想，使得我们的产品永远都无法消除外观问题。4Dph9u0q w189692 而当把有缺陷的产品就是废品写入要求当中时，那么从思想上，我们就没有了生产质量问题的借口。没有了借口，我们只能用心去生产每一个产品，因而使得产品的质量越来越好，次品越来越少，效率越来越