12采区回风巷10#钻场超前探测安全技术措施.doc

河南煤化集团鹤煤公司寺湾井河南煤化集团鹤煤公司寺湾井 12 采区回风巷采区回风巷 10 钻场超前探测安全技术措施钻场超前探测安全技术措施 单位单位 探水队探水队 编制编制 陈志伟陈志伟 编制时间编制时间 20102010 年年 1212 月月 1 1 日日 1 规程及安全措施会审规程及安全措施会审 名 称12 采区回风巷采区回风巷 10 钻场超前探测安全技术措施钻场超前探测安全技术措施 会审地点调度会议室会审时间2010 年 12 月 2 日 会 审 人 员 地测副总调 度 室机 运 科 技 术 科安 检 科机 电 队 通 防 科探 水 队 会 审 意 见 总 工 审 批 安全矿长 2 12 采区回风巷采区回风巷 10 钻场超前探测钻场超前探测 安全技术措施安全技术措施 一 概况 12 采区回风巷位于寺湾井西翼地区 沿 11煤层掘进 支护形式为锚 网支护 其顶板有二层灰岩含水层 底板有本溪灰岩含水层和奥陶系灰岩 强含水层 为探明前方煤层及地质情况 决定在该巷道内距 9 钻场前 40 米处开钻窝 布置 10 钻场进行超前探测 钻场位置标高 35 米 二 目的和要求 1 目的 为探明巷道前方地质构造及其他情况 以防止该巷道掘进 时突见老空 巷 构造 裂隙 造成突水事故 为下一步掘进提供安全 技术保障 按照 煤矿防治水规定 及集团公司有关规定要求编制的设计 要求进行探放水 2 要求 1 设计巷道和有关附近巷道在没有进行超前探测前 严禁向前掘 进 2 打钻时 掘进头严禁施工 同时保证打钻地点正常通风 瓦斯 检查员严格按照瓦检制度加强钻场及周围有害气体检查 确保钻场区域正 常通风安全 3 在打钻过程中要根据钻孔见煤层顶 底板情况 及时调整钻孔 角度 尽可能按设计深度和方位钻进 4 钻孔见构造 也应立即停止钻进 待地测技术人员研究确定起 钻 确认无安全隐患时 方可恢复钻进 5 严格按设计钻进 确保钻孔质量 其终孔孔径不得大于 55mm 6 打钻施工人员要认真做好钻探记录 超前探测结束后编写钻探总 结交与技术科 以便技术科总结 分析打钻情况 根据钻孔全煤钻进距离 确定允许掘进距离 三 钻孔要素及布孔要求 1 孔 2 孔 3 孔 1 孔 2 孔 1 孔 方位 312 倾角 40 设计孔深 15m 见煤后再钻进 5m 2 孔 方位 312 倾角 25 设计孔深 27m 见煤后再钻进 5m 3 孔 方位 312 倾角 15 设计孔深 55m 见煤后再钻进 5m 3 1 孔 方位 188 倾角 0 设计孔深 90m 2 孔 方位 200 倾角 2 设计孔深 90m 注明 前 1 孔 2 孔 3 孔为断层找煤孔 后 1 孔 2 孔为超前探测 孔 四 钻机型号 ZDY 800 型煤矿用坑道钻机或 ZYG 150 型全液压钻机 五 施工安全措施 1 钻机检修 移动 运输要求及标准 每次打钻前对钻机进行检查维修 并进行试运转 确认无问题后 方可使用 打钻结束后 钻机及时维修 保养 确保下次打钻能正常投入 使用 装车前要先检查盘车是否完好 包括车轮 插削 车帮等的检查 运钻机装车应装正 捆绑牢固 保证不偏载 确保轨道运输安全 轨道运输时必须对挡车装置进行检查 并清理道上杂物 必须坚 持正确使用 一坡三档 安全设施 严格执行 开车不行人 行人不开车 制度 2 打钻地点环境 将钻孔周围清理干净 疏通清理钻场至排水地点的水沟和杂物 保证钻孔出水时 水流畅通 对巷道支架全部检查一遍 对不合格的支护重新整修加固 补打 撑杆 以防止钻孔出水时冲倒支架造成事故 加强钻场附近的巷道支护 并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦 板 在施工地点及其附近安设专用电话 便于汇报联系 钻场附近要清平整净 打钻用水管和电缆要吊挂整齐 钻杆及工具 要摆放整齐 保证工作人员操作方便与人身安全 同时便于管线和设备维 护保养 3 钻机稳固要求及打钻记录 4 钻机固定要平稳牢固 四根压戗柱要齐全有力 确保钻孔按设计 角度和方位钻进 起钻前 由施工人员向调度汇报 由调度室通知安监员 瓦检员验收 钻杆数量 技术科验收钻进方位和角度 并签字 钻孔孔深丈量要准确 判层无误 钻探记录 记录要及时 问题记 录要详细 资料记录要规范 填写记录要清楚 记录签名要齐全 4 机电设备管理及停电要求 钻机及配套设备安装必须符合机电设备完好标准 杜绝失爆及不完 好设备入井 开钻前 必须将风筒接至施工地点 风筒距所施工的钻孔不超过 5 米 风电闭锁 瓦斯电闭锁 齐全 施工前施工人员要检查周围顶 帮情况 发现问题要先处理后施工 钻机接电源停电前要与调度室和停电影响地点负责人联系好 必须 在轨道绞车运行到位并停止运转 方可停电 若停电影响水泵排水时 必 须与水泵司机联系好 将水位排至最低时方可进行停电操作 停电要派专人停电 闭锁 挂牌 专人看管停电控制开关 停电后施 工人员严格执行煤矿电器安装操作规程 严格执行停电 验电 放电 接 地 闭锁 挂牌等程序 严防乱送电 严禁带电搬迁电器设备 验电时必须使用与所验电压相适应的验电笔 放电时必须用足够截 面放电线 一端先接地后再逐相放电 放电要彻底 在验电 放电前 必 须有瓦斯检查员检查现场 20 米范围内的瓦斯浓度 当瓦斯浓度超过 0 5 时 严禁施工 停电的控制开关必须闭锁 停电后对有可能反送电部分必 须短路 防止来电 安装完毕拆除接地线和短路线 经施工负责人核实确认已全部安装 完毕 对现场设备检查无误后 方可派专人送电 同时拆去停电牌 严禁 用电话联系停送电 恢复供电后应及时向调度回报并通知受停电影响地点 所接电器设备必须按照防爆细则要求执行 保证安装质量 安装要 5 一次到位 送电时必须先试送后方可正式送电 确认无误后工作人员方可离开 现场 施工人员下班前 必须将钻机电源停电闭锁 5 瓦斯管理 加强施工现场通风 确保施工地点人员安全 在钻进过程中 瓦斯检查员要加强有害气体检查 每班检查不少于 3 次 在孔内煤层突然变软 流水增大等情况时都要及时找检查员检查孔 内有害气体的涌出情况 发现异常 及时汇报调度 打钻人员必须携带便携式瓦斯报警仪 并将便携式瓦斯报警仪悬挂 在钻孔上方 钻机送电时 必须检查所安装电机及其开关的地点附近 20 米的巷 道内的瓦斯情况 只有瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可送电 6 安全防护 施工人员必须持证上岗 每次开钻前要先送水 严格按操作规程进行操作 严禁无水钻进 杜绝卡钻事故的发生 钻机司机精力要集中 钻孔内煤岩变化要及时调整钻机的推进压力 严防钻进过快或过慢造成偏差 影响钻孔质量与地质情况判断 钻机司机在钻进一根钻杆后 钻机停转 用钻机卡头的夹持器卡住 钻杆方 然后才准将钻机反转 钻机反转的同时将动力头向后退 在接钻 杆期间 钻机司机必须把操作手柄打到停止位置 在正常钻进过程中 钻机司机严禁打反转 以免钻杆脫扣或钻头掉 入孔内 钻进时 发现煤岩松软 片帮 来压或沿钻杆向外流水超过正常打 钻供水量时 钻孔中水压 水量突然增大 以及有顶钻等异状时 必须停 止钻进 但不得移动或拔出钻杆 现场负责人应立即向调度室报告 并派 人监测水情 如果发现情况危急时 必须立即撤出所有受水威胁地区的人 员 然后采取措施 进行处理 6 7 发现透水预兆应停止作业 及时汇报 撤出所有受水害威胁人员 以防透水溃入造成事故 8 开钻前根据巷道断面准备 2 根 1 寸半钢管 2 5m 长 根 或 3 根 2 米长 1 寸半钢管 里端为马牙扣缠麻 外端丝扣接闸门 如钻孔一旦出 水起钻后打入孔内 临时治水 临时治水管长度不小于 5m 两节 2 5m 或 三节 2 米用管固连接 外余长度不超过 300mm 9 发生透水征兆时 必须停止钻进 固定钻具 撤出人员 现场负责 人应立即向调度室报告 并派水文地质工作人员现场观察情况 采取相应 措施后 方可再施工 10 调度室接到发生透水征兆通知后 必须立即通知受水害威胁地区 人员 按避灾路线撤出 11 在打钻结束后 要及时向技术科提供钻探数据 12 在打钻结束后 要及时回收钻机 钻杆 清理施工现场 妥善保 护好钻具设备 严禁损坏和丢失 13 用班前会向职工贯彻施工地点的避灾路线 让职工熟悉路标等安 全标志 14 避灾原则 有害气体涌出时 现场人员应积极自救互救 其自救方法是 人员 应迅速用湿毛巾捂住口鼻 以防止吸入大量有毒气体 沿避灾路线撤退到 新鲜风流中 遇到水灾事故时 要尽量避开突水水头 难以避开时 要紧抓身边 的牢固物体并深吸一口气 待水头过后开展自救和互救 15 避灾路线 见附图 发生有害气体涌出时 迎着风流撤退到安全地点 打钻地点 12 采区回风巷 措施巷 机轨运输巷 主下山 125 车场 主井 地面 发生水灾事故时 人员按下列路线撤退 打钻地点 12 采区回风巷 措施巷 机轨运输巷 主 副 下山 125 车场 主井 地面 7 一一 11煤超前探测临时治水钻