热力管线工程穿越管线专项施工保护方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章 编制依据1.1编制目的依据地下工程穿越交通设施安全监督暂行办法，最大限度的规避风险，为工程建设安全服务，保护沿线各类基础设施、建筑物、构筑物的安全。1.2编制依据1.2.1施工图纸。太阳宫中街望京西路热力管线工程（三环路-太阳宫大街，工程编号为JT09A320）、（太阳宫大街-阜通西大街，工程编号为JT09A321。）1.2.2本工程岩土工程勘察报告1.2.3国家、北京市和北京市热力公司有关热力工程的施工技术规范、规程、标准，有关安全、环境保护的法律法规。城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ28-2004混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003工程测量规范 GB50026-93锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001地下工程防水技术规范 GBJ108-87地下防水工程施工及验收规范 GB50208-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2010版建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ32-88建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93第二章 工程概况2.1工程概况太阳宫中路-望京西路热力管线工程分为两个施工段施工，其中第一段为三环路太阳宫大街，第二段为太阳宫大街阜通西大街。（1）三环路太阳宫大街 工程位于太阳宫中路，起点为北三环（太阳宫中路-三元桥）热力外线工程6点小室，终点为太阳宫大街北侧。 管线全长1165.4米。其中管径DN1000长1047.2米；DN800长118.2米。全线共设9座小室和3处分支，分支管径分为DN300、DN500、DN800。 全线采用浅埋暗挖施工。其中8-9点、14-15点采用顶管敷设；9-1/9点采用直埋敷设。（2）太阳宫大街阜通西大街 工程位于太阳宫中路，起点为太阳宫中路、望京西路热力管线工程（三环路-太阳宫大街）17点小室，终点为望京内环路（北）本工程14点。 管线全长1453.9米，管径DN1000。全线共设8座小室和2处分支，分支管径分别为DN300、DN400分支。 全线采用浅埋暗挖施工。2.2工程地质及水文地质概况工程地质概况 拟建场地土层状况分别为：素填土、杂填土、粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土、粉砂、重粉质粘土、泥质粘土、砂质粉土、粉细砂、粉质粘土、粘质粉土及砂质粉土。 隧道开挖主要穿越粉细砂、砂质粉土、泥质粉土、重粉质粘土层。 水文地质状况 本地岩土勘察，地下水有两层，第一层为上层滞水，埋深26.3m，第二层为潜水，埋深9.5014.00米。地下水位标高主要位于地面以下2m。 此文档仅供学习与交流图2-3三环路太阳宫大街热力工程地质勘察剖面图图2-4太阳宫大街阜通西大街热力工程地质勘察剖面图2.3主要现况市政管线本工程主要在太阳宫中路望京西路绿化地下方进行施工，隧道需要穿越的管线众多。地下管线调查表如下：太阳宫中路望京西路热力管线工程（三环路-太阳宫大街）序号平面位置现况市政管线名称市政管线底与热力隧道之间的净覆土深度备注11#-2#节点之间740*790电信电缆管块3.5米DN1000热力隧道断面2DN500污水1.0米3DN2000雨水管2.5米4DN600给水管4.5米52#-4#节点之间DN500 中压天然气管2.5米6DN400污水2米7DN1000雨水管4米8DN400污水4米94#-6#点之间DN400污水管4.5米106#-8#节点之间2600*3000电力沟0米119#-11#节点之间DN400污水管3米12DN700污水管4米13DN600给水管5米142000*1200污水管3米15DN700污水管3米16DN600给水管3米17DN400污水管2米1811#-14#节点之间2600*2900电力沟0米三环路太阳宫热力管线工程（三环路太阳宫大街）序号平面位置现况市政管线名称市政管线底与热力隧道之间的净覆土深度备注196#-8#节点之间DN800污水管线5.5米DN1000热力隧道断面2010#-11#节点之间DN900雨水管线4.7米2112#-13#节点之间DN700污水管4米22DN1500雨水管4米23DN1500雨水管4.5米第三章 既有管线保护方案3.1既有管线保护主要施工技术措施（1）隧道采取全断面注浆止水加固土体，以保证结构施工在无水状态下进行；辅以超前小导管进行土体超前加固。（2）管线段前后大于5m，格栅加密至40cm，缩短开挖步距。（4）隧道的纵向连接筋加密至20100。（5）加强监控量测，根据监控测量情况，必要时隧道采取CD法施工，监控量测数值的时态曲线突变或达到警戒值时，及时封闭掌子面，进行分析处理。（6）穿越道路段，初衬完成后采取型钢有效支撑，确保路面安全稳定。3.2隧道全断面深孔注浆施工3.2.1工艺流程3.2.2施工设备（1）人员安排 每个断面注浆施工人员安排序号操作步骤人员安排备注1布孔4名2钻机就位4名3定位观测4名4钻孔4名5配浆4名6注浆4名7拔管、洗管4名（2）注浆材料注浆采用AB、AC浆液：A+B液无收缩双液在细沙层扩散效果较好，可以生成具有高强度的硬壳，同时可以防水，适用于隧道注浆止水施工。A+C液填充效果好，适用于填充土体中较大的空隙，提高土体承载力和密实度。A液水玻璃：水最终配比需现场试验确定B液磷酸：增强剂：稀释剂：水最终配比需现场试验确定C液水泥：稀释剂：水最终配比需现场试验确定注浆时，将根据现场实际情况适当调整配合比，增加可灌性和堵水性能，提高止水效果。（3）机械准备施工机械：深孔注浆机具包括钻机、注浆泵、浆液搅拌机等。具体机械设备情况见下表：序号机械名称规格、型号单位数量备注1钻机CMJ-17台163注浆泵SYB-60/50台32备用一台4搅拌机SJY台163.2.3施工方法（1）隧道初衬施工前采用全断面注浆施工措施，施工前必须封闭掌子面，封闭掌子面采用钢筋网片+加强钢筋+C20喷射混凝土，在掌子面上打入不少于3.0m的钢筋锚杆，锚杆采用25钢筋，间距1.0m，打入角度为斜下方15，锚杆外露25cm，在锚杆上方安放双层钢筋网片，钢筋网片采用6100100，双层网片间距120mm，留置40mm厚保护层，网片固定采用加强钢筋进行固定，内侧钢筋网片绑扎完成后，设置横向和纵向压筋，横向压筋（加强筋）每隔1m设置，纵向每隔1.5m设置，压筋采用22钢筋，设置完成后绑扎上层钢筋骨架，然后绑扎外侧钢筋网片，所有压筋必须与打入的钢筋锚杆进行焊接，形成钢筋骨架形成钢筋骨架后，方可喷射C20混凝土，混凝土喷射厚度为220mm厚。待掌子面混凝土达到设计强度后方可进行超前隧道全断面注浆。（2）钻机就位后按照止浆墙预留注浆孔位计算钻头水平角和仰角，按照计算值调整钻头准确无误后开始钻进。钻孔第一段钻孔深度为第一分段长度约2米左右，开始封孔注浆，根据压力、注浆量和时间曲线及观测孔判断注浆是否饱满。第一注浆段完成后继续钻进到达第二设计分段长度（0.5m）开始第二次注浆，每次分段长度0.5m，如此循环直至到达最长设计长度完成全部注浆。退出钻头至止浆墙外2米处对全段注浆孔进行补浆后完成一个孔位注浆。退出钻头封堵钻孔后，移机进行下一孔位深孔注浆循环。钻孔按先外圈，后内圈，先下部后上部的顺序进行。外圈孔，可先钻底层孔，之后钻上层孔，内圈钻孔与外圈孔一样先下后上。后序孔可检查前序孔的注浆效果逐步加密注浆。一方面可根据钻孔的情况，调整注浆参数；另一方面如果钻孔情况证明注浆效果已达到设计要求，即可进行下一圈孔的钻进，减少钻孔的工作量，加快施工进度。钻孔直径46，钻孔长度18m，注浆管采用42，注浆结束后开挖隧道，隧道开挖至15m停止施工，留3m作为止水墙，封闭掌子面进行超前注浆，一次支护18m范围，开挖15m。为满足注浆管打设角度要求，在需要加固部位提前1.5m加高隧道断面20cm。（3）主要注浆参数注浆参数按试验段注浆参数及现场计量为准。 A. 注浆孔直径46mm。B. 浆液凝结时间：120s30min。 C. 注浆压力：0.81.2Mpa。D. 单管扩散半径：0.5mE. 注浆范围：1.5m（沿初衬开挖轮廓外）。F. 注入率取值：注浆范围内土质为细砂、粉砂层。根据以往类似工程经验和理论计算，参考注入率65%。根据现场实际地质情况，注浆流失量较大，预估损失率为20%。G.土壤孔隙率参数土壤名称孔隙比 %粉质粘土4149粘质粉土、砂质粉土3642细砂、粉砂3349根据地勘报告取孔隙率为45%隧道全断面注浆示意图3.2.4注浆效果检测及注意事项（1）注浆关键技术措施A. 严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆固结体的强度，选定最佳配合比。B. 注浆过程中，严格控制注浆压力，深孔注浆终压必须达到1.2MPa；小导管注浆终压0.5MPa并稳压20分钟，保证浆液的渗透范围，注浆过程中要防止出现结构变形、串浆、危及地下构筑物、地面建筑物的异常现象。C. 注浆施工前要根据现场土质确定最佳配合比及注浆压力，确保浆液质量及注浆效果。D. 注浆止水加固是包含浆液试验与调配、浆液搅拌设备，现场注浆工艺与操作等一整套工序施工法。其中浆液配置与注入工艺是影响隧道注浆加固效果的两大因素，所以在施工中严格工艺要求，加强专业操作人员培训和技术水平的提高。E. 浆液在现场配制，配制的浆液与注浆速度相应，浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制。F. 检查方法：目测检查、测量及仪表读数。（2）注浆效果检测A. 注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的510%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。B. 通过钻孔，从注浆土体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果作出比较确切的评价:a) 样品的密度；b) 结石率；c) 浆液充填率及剩余孔隙率；d) 无侧限抗压强度及抗剪强度；e) 透水性及长期渗流稳定性；f) 采用挖探或其他方法检验止水加固效果。（3）注浆注意事项A. 注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。B. 根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向设计、监理工程师提出，及时作好信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。C. 注浆过程中应根据钻孔情况，随时调整前进式注浆分段长度，还未达到设计的钻孔长度时，应立即停钻，注浆后再继续扫孔钻进；当遇到大的出水时应立即进行注浆封堵。D. 注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。E. 施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。F. 注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或泵压突然下降，注浆压力长时间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，进行大泵量、低压力注浆，必要时采用间歇注浆，以达到控制注浆目的。G. 一台泵发生故障时，应立即换上备用泵继续注浆。H. 为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。关键工序应专人操作，不得任意调换。并建立专业注浆队伍，严格注浆施工纪律。I. 注浆材料应进行检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和损坏。J. 机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时刻处于良好应用状态。每工班或每循环注浆结束后，必须对钻孔注浆设备进行清洗、维修，特别是注浆机的逆止阀处必须重点清洗，防止浆液凝结后堵住或注浆过程中吸入较大的固体物而使阀失去逆止作用从而影响注浆效果。（4）特殊情况应急处理A. 在注双液浆过程中如果注浆压力突然升高，应停止水玻璃注浆泵，只注入水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注浆。B. 由于压力调整不当而发生崩管时，可只用一台泵进行间歇性小泵量注浆，待管路修好后再进行双液注浆。C. 当发生跑浆时，则应采用双液浆并缩短浆液的凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液快速凝固，堵塞裂隙。D. 如果双液注浆过程中因特殊原因需要临时停止，当需停止时间较长时，则先停水玻璃泵，再停水泥浆泵，使水泥浆冲洗管路，必要时可注入一定量的清水，防止堵管。3.3超前小导管注浆 防止隧道内深孔注浆施工过程中可能存在止水加固效果不佳有少量渗水，故在施工过程中需采用超前小导管对深孔注浆进行补充，以达到施工作业在无水下进行。3.3.1施工流程超前小导管注浆施工包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。测量定位打入小导管封 面注 浆注浆检查小导管加工注浆机调试注浆材料配制注浆参数选择注浆参数试验小导管注浆施工工艺流程图3.3.2施工方法（1）超前小导管加工：本工程中超前小导管采用32无缝钢管，每根小导管长3.0m,并在管周布孔（孔距100mm200mm,孔眼直径为8mm）。为便于插入土层，钢管端头焊成锥形，外倾角1525度，环向间距300mm，纵向水平搭接长度1000mm，确保注浆时达到设计压力，达到加固土体的目的。 （2）钻孔：利用风镐的锤击功能将钢管击入土层，用压缩空气将管内积物吹净，孔口采取暂时封堵措施。注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部使用浆塞和快速接头，孔周边用快硬水泥浆进行封堵。（3）注浆：采用水泥水玻璃双液浆注浆的固结半径不小于300mm。作业时采用双液电动注浆机压注，注浆压力为0.30.5MPa，按单管达到设计注浆量作为结束标准；当注浆压力达至设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。超前小导管布置图3.3.3注浆效果检测及注意事项（1）注浆关键技术措施A. 严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆固结体的强度，选定最佳配合比。B. 注浆过程中，严格控制注浆压力，深孔注浆终压必须达到1.2MPa；小导管注浆终压0.5MPa并稳压20分钟，保证浆液的渗透范围，注浆过程中要防止出现结构变形、串浆、危及地下构筑物、地面建筑物的异常现象。C. 注浆施工前要根据现场土质确定最佳配合比及注浆压力，确保浆液质量及注浆效果。D. 注浆止水加固是包含浆液试验与调配、浆液搅拌设备，现场注浆工艺与操作等一整套工序施工法。其中浆液配置与注入工艺是影响隧道注浆加固效果的两大因素，所以在施工中严格工艺要求，加强专业操作人员培训和技术水平的提高。E. 浆液在现场配制，配制的浆液与注浆速度相应，浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制。F. 检查方法：目测检查、测量及仪表读数。（2）注浆效果检测A. 注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的510%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。B. 通过钻孔，从注浆土体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果作出比较确切的评价:样品的密度；结石率；浆液充填率及剩余孔隙率；无侧限抗压强度及抗剪强度；透水性及长期渗流稳定性；采用挖探或其他方法检验止水加固效果。（3）注浆注意事项A. 注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。B. 根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向设计、监理工程师提出，及时作好信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。C. 注浆过程中应根据钻孔情况，随时调整前进式注浆分段长度，还未达到设计的钻孔长度时，应立即停钻，注浆后再继续扫孔钻进；当遇到大的出水时应立即进行注浆封堵。D. 注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。E. 施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。F. 注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或泵压突然下降，注浆压力长时间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，进行大泵量、低压力注浆，必要时采用间歇注浆，以达到控制注浆目的。G. 一台泵发生故障时，应立即换上备用泵继续注浆。H. 为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。关键工序应专人操作，不得任意调换。并建立专业注浆队伍，严格注浆施工纪律。I. 注浆材料应进行检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和损坏。J. 机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时刻处于良好应用状态。每工班或每循环注浆结束后，必须对钻孔注浆设备进行清洗、维修，特别是注浆机的逆止阀处必须重点清洗，防止浆液凝结后堵住或注浆过程中吸入较大的固体物而使阀失去逆止作用从而影响注浆效果。（4）特殊情况应急处理A. 在注双液浆过程中如果注浆压力突然升高，应停止水玻璃注浆泵，只注入水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注浆。B. 由于压力调整不当而发生崩管时，可只用一台泵进行间歇性小泵量注浆，待管路修好后再进行双液注浆。C. 当发生跑浆时，则应采用双液浆并缩短浆液的凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液快速凝固，堵塞裂隙。D. 如果双液注浆过程中因特殊原因需要临时停止，当需停止时间较长时，则先停水玻璃泵，再停水泥浆泵，使水泥浆冲洗管路，必要时可注入一定量的清水，防止堵管。3.4三环路-太阳宫段5#、8#竖井电信管块悬吊在开挖时，有地下管线处左右各1米范围内采用人工开挖，对管线采取悬吊保护。悬吊的横梁选取，采用工字钢，钢筋加工成U型进行拉吊。为保证现况管线的安全运行，在不影响竖井正常施工的情况下，对雨、污水、电力线、煤气管、电信管块等管线进行吊架加固。具体做法如下：在各条管线上方纵向放置2根I40a工字钢，工字钢两端伸出圈梁外侧各1.5米，间距60cm。工字钢伸出圈梁部分横向铺垫1215cm方木各5根。管线下部纵向铺设1215cm方木3根，管道两侧各放大板一块。吊架上下横向放置18槽钢，间距50cm，上下槽钢之间用18可调螺栓吊拉。为确保吊架牢固、安全，将设置专人负责检查和维护。待二衬施工完毕，土方回填至管线位置，在相关部门专业人员指导下对管线进行恢复。电信管块吊架图主要安全措施：（1）进行管线保护时，不得使用冰镐，不能损坏地下管线。（2）注意对地下管线的保护，上下出土及吊放材料、设备时，派专人指挥不得碰撞地下管线。3.5CD法施工施工过程中加强监控量测，根据监控测量情况，必要时隧道采取CD法施工，监控量测数值的时态曲线突变或达到警戒值时，及时封闭掌子面，进行分析处理。3.5.1施工方法 CD法初衬施工工序图CD法二衬施工工序图（1） 分台阶开挖1、2部。同时，逐步施作导坑周边的主体结构的初期支护和中隔壁临时支护，即初喷混凝土(4cm)，架立隧道钢架和接长临时钢架，复喷混凝土至设计厚度后钻设径向系统锚杆(复喷到设计厚度就可以，不需要完全覆盖钢架)。同时，1部掌子面及时喷射8cm混凝土封闭；台阶底部及时喷射10cm混凝土封闭，并设锁脚钢管。（2） 分台阶开挖3、4部。除中隔壁部分临时钢架已施工完毕外，其余施工步骤和第1步工序相同。（3） 上述步骤逐步循环。并根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，逐段拆除临时钢架，利用衬砌模板台车一次性灌筑部二次衬砌(拱墙衬砌一次施作)。（4） 导洞开挖顺序按照数字顺序开挖，导洞纵向间距3m。（5） 所有导洞采用台阶法开挖，1号、3号导洞采用留核心土法开挖。（6） 隧道二衬施工时先拆除底部中隔板，进行底板与底部侧墙二衬施工，然后再拆除顶部中隔板，进行隧道顶板与顶部侧墙的二衬施工。（7） 每次拆除格栅纵向距离10m，二衬混凝土浇筑完毕后，预留施工缝。3.5.2临时支护施工要求（1） 各步台阶的大小、各钢架单元尺寸可以根据现场施工情况进行适当微调。（2） 临时支护钢架与洞身钢架以螺栓连接，洞身钢架架设后在相应位置焊接预置钢板并预置螺栓，以便临时钢架连接，连接钢板尺寸根据各接头相应调整，接头处焊缝高度不小于6mm。（3） 临时钢架均采用I18钢架，每榀钢架间距与主洞身钢架一致。喷混凝土采用C25砼，中隔壁部位厚18cm，临时封底厚10cm。临时支护25超前中空注浆锚杆长L=4.5m，间距0.4m环向3.2m纵向。掌子面只有上导坑1、3两台阶需喷射8cm厚混凝土封闭掌子面，下导坑的2、4两台阶掌子面不需要喷混凝土。临时封底喷混凝土、掌子面喷砼均为素喷砼。（4） I18(中隔壁和横向临时钢支撑钢架)相邻钢架间采用20钢架连接，环向间距1m，钢架与初喷混凝土间要求密切接触。临时钢架与初期支护钢架连接接头尺寸根据现场施工情况相应调整，以保证钢架连接顺畅、牢固。 3.5.3施工注意事项：（1） 隧道施工坚持“短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。（2） 开挖方式均采用人工开挖。主体结构初期支护钢架应根据工法的设置情况对其分节进行适当调整。（3） 工序变化处的钢架或临时钢架应设锁脚钢管，且必须对锁脚钢管进行注浆，以确保钢架基础稳定。（4） 钢架之间纵向连接钢筋应按交底要求设置，及时施作并连接牢固。（5） 右部导洞开挖，应滞后于左部导洞，距离控制在15m左右。（6） 临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，方可进行。3.6隧道临时支撑穿越路口段初衬完毕后，采用I28a工字钢进行临时支撑加固，避免塌方事故发生；临时支撑呈伞状设置，提前在隧道中线上下及拱顶均匀埋置20mm厚300*300mm预埋件，与I28a工字钢满焊，每隔5m设置一道，具体加固方法见下图：隧道临时支撑示意图第四章 沉降监测方案4.1施工监控量测的目的为保证隧道施工过程中，对隧道周围土体、支护结构的动态和周围地表环境条件的变化及时进行各种必要的监测和分析，并将监测的到的有关地层、支护结构的安全稳定性以及施工对环境影响的信息及时反馈给设计和监理公司，以确保施工安全，监控测量由第三方具备资质的监测单位施测，我单位同时进行监控测量。地下工程采取信息化施工，现场监控量测是判断设计是否合理安全、施工方法是否正确的重要手段，通过监控量测，达到以下目的：4.1.1将监测数据与预测值相比较，判断前一步施工工艺和支护参数是否符合预期要求，以确定和调整下一步施工，通过对监测信息的分析，指导后续工程的施工；确保施工安全和地表建筑物、地下管线的安全。4.1.2将现场测量的数据、信息及时反馈，以修改和完善设计，使设计达到优质安全、经济合理。4.1.3将现场测量的数据与理论预测值比较，用反分析法进行分析计算，使设计更符合实际，以便指导今后的工程建设。4.1.4了解支护结构的受力和变形状态，并对其安全稳定性进行评价。4.2监测项目、测点布置、监测手段与监测频率暗挖隧道监控量测项目一览表监测项目监测仪器及元件测点布置应测项目洞内及洞外观察地质预探、描述，拱架支护状态、建(构)筑物等观察和记录每一开挖环一个断面地表沉降水准仪、铟钢尺0.4L范围内每5米设置一组，0.6L范围内每10米设置一组（L见后：隧道断面上地面测点布置图）初期支护结构拱顶下沉水准仪、钢卷尺每5m一个断面初期支护结构净空收敛数显式收敛计每5m一个断面，每个断面2条水平测线地下管线沉降水准仪、铟钢尺结合地表沉降点布设暗挖隧道监控量测频率一览表序号监测项目方法及工具量测频率控制值1-15天16-30天30-90天1地质及支护观察观察、描述每次开挖后2洞周收敛收敛计2次/天1次/2天2次/周0.005倍洞宽或20mm中的较小值3拱顶下沉水准仪、水准尺、钢尺40mm4地面沉降水准仪、水准尺、钢尺30mm5底部隆起水准仪、水准尺、钢尺10mm注：沉降观测频率（应与隧道内各项变形观测同步进行）沉降或收敛速率施工期量测频率2mm/天01B12次/天0.52mm/天12B1次/天010.5mm/天25B1次/2天0.1mm/天5B以上1次/1周基本稳定后1次/月拱顶（部）沉降和净空收敛监测频率注:B为隧道其径或厚度(m)。竖井监控量测项目一览表监测项目监测仪器及元件测点布置监测频率应测项目地表沉降水准仪、铟钢尺竖井周边10m范围内沿坑边设2排沉降测点，排距38m，点距510m;在工法变化部位增设测点开挖深度H5m时：1次/3天；开挖深度5mH10m时：1次/2天；开挖深度10m15m时：2次/天；锁口圈垂直位移水准仪、铟钢尺不宜少于4个测点地下管线沉降水准仪、铟钢尺开挖深度约12倍距离范围内，重要管线、管线接头处，沿管线纵向每515m布设1个测点注：B为坑道跨度，H为竖井开挖深度。4.3测点的布设和监控量测的实施4.3.1沉降监测采用精密水准仪和铟钢尺按三等水准测量进行，包括地表沉降、重要管线沉降、构筑物沉降等。在竖井和隧道开挖前，在地形影响范围外便于长期保护的稳定位置埋设测量基准点进行水准网布设。首次观测时，应适当增加观测次数，一般取2-3次的数据平均值作为监测点的初始值读数。地表沉降监测方法：本工程施工中对地表沉降监测是监测的重点，地表沉降监测数据会同其它监测数据一起分析，最易分析出地下结构所处状态。4.3.2支护结构水平位移监测隧道内观察描述：观测掌子面稳定状况，是否有渗漏水，支护状况是否良好，为确定开挖进尺，支护是否加强，提供感观印象。每次开挖、支护后均进行描述。4.3.3隧道初期支护位移量测（1）测点布置地面测点0.4L范围内沿隧道中线每5米布置一组，0.6L范围内沿隧道中线每10米布置一组。拱顶及洞周收敛测点每5米布置一组。（2）隧道内拱顶下沉监测拱顶下沉测点埋设应在设点处掘进后尽早进行，在开挖后24小时内和下次开挖之前设点并读取初始值，采用精密水准仪和钢卷尺进行水准测量。测量数据通过计算得到各点沉降值，绘制近期工作面附近点位变化时间曲线，配合位移变化速率进行稳定性分析。趋于平缓后做回归分析，允许沉降控制值为30mm。（3）隧道内水平收敛监测根据施工顺序在起拱线处设一条水平收敛测线，隧道共设2条水平收敛测线（测点设置见相应的监控量测图），采用JSS301.5A数显式收敛计，设点及测试频率同拱顶下沉。收敛控制值为20mm（小于0.005D），当收敛移位值S0.15mmd时，已趋于稳定，可停止观测。本项目隧道周边净空收敛标准为：A.当位移变化1mm/d时，围岩在急剧变形，需加强观测，若速率长期不下降，则需加强支护。B.当位移变化在0.2mm1mm/d时,情况很正常，围岩正向稳定方向发展。C.当位移变化 0.2mm/d时，围岩已基本达到稳定。根据本工程隧道的特点，决定在竖井转隧道地段、隧道下穿管沟以及固定支架节点抬高段各布置一个量测断面，在每个断面的拱顶、拱腰、起拱、连墙、仰拱等处布置测点，共布测点约60个。本监测由地面及地下监测系统组成，地面系统为地表沉降量测，地下系统为初期支护的拱顶下沉、净空收敛、基底隆起量量测。它是指导施工，保证隧道稳定的重要手段。量测频率一般参照监控量测频率一览表进行，但遇异常情况时，应予调整。若需对沿线建筑物进行监测时，其量测项目、布点、量测频率应视建筑物大小和重要性决定。4.3.3地下管线监测(1)提前与地下管线产权单位联系，根据产权单位的要求确定各种地下管线沉降观测控制值，在施工过程中进行管线沉降监测，当施工过程中地下管线沉降值接近预警值时，及时与产权单位联系，由其主管单位对该地下管线采取保护措施。(2)地下监测点的布置：找出地下管线位置，并将自制监测点预埋至地下管线顶面进行观测。4.3.4监测点布置 有检查井管线测点埋设图抱箍管线测点及无检查井管线测点埋设图4.4监控量测数据的处理和资料的整理根据现场实测结果，对比实测数值与初始数值、绘制各种时态曲线，用回归分析法进行分析，根据位移，应力变化趋势推算最终结果，与预控值相比较，确定土体及支护结构的安全稳定性，提出分析意见和采取必要的措施，并及时反馈，以调整施工参数，并提交第三方成果报告，报告应包括以下内容：观测点布置图、观测方法及精度要求；本次监测的应力、位移及累计值；观测成果汇总表及各种时态曲线图；有关工程进度和荷载变化、根据监测数据等实测情况；计算和预测应力、位移的最终结果以及发分析意见以及修正措施；经量测变更设计和改变施工方法地段的信息反馈记录、观测、计算和校核责任人等。4.5监控量测的责任制和质量保证措施成立监测管理小组，由领导及有经验的专业监测人员组成，制定性计划使监测按计划，有步骤地进行。建立质量责任制，确保施工监测质量。具体措施如下：4.5.1观测前，对所有仪器设备必须按有关规定进行检验和校核，确保观测的稳定可靠性和观测的精度。4.5.2观测前，采用增加测回数的措施，保证初始值的准确性。4.5.3制定各点位的保护措施。定期对使用的基准点或工作基点进行稳定性检测，有怀疑就立即进行复核，有问题时及时恢复，监测时采用相同观测路径及方法。4.5.4建立监测复核制度。确保监测数据的真实可靠性。4.5.5每个工程项目的监测资料必须保持有完整、清晰的监测记录、图、表、曲线及文字报告。4.5.6建立监测成果反馈制度，采用回归分析进行数据处理。对大量的信息使用计算机绘图和分析。求出变形回归议程以推算最终位移和掌位移变化规律，及时将监测信息及监测成果反馈给监理和施工现场所有管理人员，确保施工安全。4.6异常情况的判别和对策制定量测监控方案时应根据有关规范、规程、计算资料和设计文件确定监控量测项目的管理基准值，并把管理基准值的70%时定为监控量测项目的警戒值。隧道施工时预警值的确定（F）F=警戒值/实测值当FF0.7时：警戒，注意观察，查原因，准备补救措施。当F1时：停工检查，报告监理，并向监理报送应急补救措施，修正支护参数后方能继续施工。控制指标参考数值表监测项目警戒值（mm）允许位移控制值 (mm)地表沉降2130初期支护拱顶下沉2130初期支护水平收敛1420地下管线控制指标参考数值表重要性等级允许位移控制值（mm）倾斜率控制值（有压管线）100.002（无压雨水、污水管线）200.005（无压其他管线）300.004（无压其他管线）300.004建（构）筑物控制指标参考数值重要性等级允许位移控制值（mm）差异沉降控值（mm）位移最大速率控制值（mm/d）很严重，经济损失巨大。1551严重，经济损失较大。2081.5一般，有一定的经济损失。30102竖井水平收敛监测项目及范围允许位移控制值U0（mm）位移平均速率控制值（mm/d）位移最大速率控制值（mm/d）竖井水平收敛5025监控量测安全控制工作流程如图所示监控量测安全控制流程图第五章 管线事故的处理5.1电缆、光缆挖断及通讯线路故障等事故的处理（1）加强教育，使作业人员掌握操作规程，清楚损坏管线后对管线所属单位及给操作者本人带来的严重后果。（2）严格开挖成果验收程序，当探沟开挖一段（根据现场实际情况或5米，或3米），由区域当班施工员组织验收，记录清楚开挖区域、作业人员、管线状态（是否破损及老化程度、颜色等），同时操作者、区域当班施工员、监理工程师签字确认。（3）由项目部主管施工员、电工和安全工程师组成管线应急抢修组，一旦发生电缆、光缆挖断，通讯线路故障等事故，项目部区域当班施工员在5分钟之内电话通知给安全工程师、监理工程师、管线所属单位。组织人员管线所属单位专业工程师的要求进行抢修恢复，将损失减小到最低程度。抢修组成员应保持通讯畅通。（4）管线修复完毕后，项目部组织人员及时对事故原因进行分析，制定整改措施，对作业人员进行教育，同时对相关责任人进行处理或批评教育。（5）与各管线所属单位等协调，配备足够的电缆等相关配件，确保紧急情况时的物资供应到位。5.2雨水管线挖断事故的处理当施工过程中发生雨水管挖断等事故，项目部区域当班施工员应及时联系安全工程师、监理工程师、管线所属单位。联系管线权属单位专业抢修队立即赶赴施工现场进行抢修恢复，将损失减小到最低程度，抢修组成员应保持通讯畅通。现场配备足够的防水和堵漏应急物资和设备，施工人员及时进行抽水和水流疏解，防止污水流出施工场地污染周边环境。5.3给水管线挖断事故的处理如果施工现场发生自来水管挖断或涌水等事故，现场当班施工员在5分钟之内电话通知给安全工程师、监理工程师、管线所属单位。联系自来水公司专业抢修队立即赶赴施工现场进行抢修恢复，将损失减小到最低程度。抢修组成员应保持通讯畅通。现场配备足够的防水和堵漏应急物资，项目部应急小组应启动应急预案，项目部应急抢险队人员及时到现场进行抢险堵漏，确保紧急情况时能降低险情。5.4燃气管挖断、泄漏事故的处理发生事故时要迅速切断气源，封锁事故现场和危险区域，迅速撤离、疏散现场人员，设置警示标志，同时设法保护相邻装置、设备，关停一切火源、电源，防止静电火花，将易燃易爆物品搬离危险区域，防止事态扩大和引发次生灾害；设置警戒线和划定安全区域，项目部应急小组应启动应急预案并上报上级领导，迅速隔离事发现场，撤离无关人员和群众。5.5管线保护责任制本工程施工期间，我项目部将派专人进行管线的巡视、保护，制定管线保护责任制，成立管线安全控制小组。组 长： 辛弘峰副组长： 郭亮 高潮 组 员： 马炳建 戴博 吴凤龙 赵连友 在现场施工过程中，管线安全控制小组组员与管线权属单位人员保持密切联系，负责提供管线基本情况和技术信息资料，对现场的各类管线进行定位标识，对施工班组人员进行管线保护技术交底，并落实和实施管线保护方案的内容，及时检查管线监测成果，确保管线24小时处于监控状态，保证管线安全。地下管线的处理是一项非常重要而且难度较大的工作。如何保证正在使用的各种管线在施工中不受影响是我们的第一目标，同时还需要保证工程质量并满足工程进度要求。这些目标的实现，需要业主和设计院进行监督指导，同时也需要各管线所属单位的鼎力配合，我单位也将大力配合管线产权单位进行管线巡视和保护工作，保证整个工程管线的安全。第六章 文明施工和环境保护措施项目部将依据北京市绿色施工管理规程的规定，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到环境的美化。6.1环境管理目标（1）噪音排放达标:结构施工：昼间70dB，夜间55 dB（2）现场扬尘排放达标:现场施工扬尘排放达到北京市粉尘排放标准规定的要求。（3）运输遗洒达标：确保运输无遗洒。（4）生活及生产污水达标排放：生活污水中COD达标（COD=300mg/L）。（5）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。（6）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。（7）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。（8）项目经理部最大限度节约水电能源消耗。（9）节约纸张消耗，保护森林资源。（10）混凝土抗冻剂氨味排放达标。6.2文明施工管理措施（1）为了加强现场文明施工的管理，项目部成立以项目经理为首的管理体系，对现场文明施工情况进行监控。施工现场必须按照建设部颁发的建设工程施工现场管理规定执行，以文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，作好施工现场的各项管理工作。（2）施工现场必须执行“谁主管、谁负责”的原则，项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。（3）施工现场必须按照施工总平面布置图设置各项临时设施，任何单位不许随意乱放各种材料和器具。（4）施工现场临时存放的施工材料要分规格码放整齐，做到一头齐，一条线，不超高，不混放。（5）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。（6）施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。（7）必须保持施工现场的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。（8）施工现场内严禁随地大小便，有意违反加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。（9）施工现场必须认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消防设施，严禁擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用、堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。（10）进入施工现场必须戴好安全帽。施工和管理人员要佩带胸卡。（11）采取洒水等办法控制扬尘，严禁凌空抛洒。对搅拌机、木工棚等采取封闭措施。（12）现场砂、石等不得混堆，材料要码放整齐，高度不得超过1.5m。现场钢材必须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，原材料、成品、半成品及剩余料分类码放，不得混堆，发料时严格限额领料。（13）现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。第七章 突发事件应急预案为保证施工生产的正常进行，防止损失扩大，我项目部组织了以项目经理为领导的突发事件处理小组，安全员和施工员为经理的助手，在此基础上组织全项目部的人员作为该小组的人员，并装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员，一旦遇到紧急事件，小组成员便本着“通讯畅通，及时联络，遇事不慌，马上汇报，妥善安排，果断处理”的原则立即保护好现场，抢救伤员，以保证生产顺利进行，并立即向业主和监理工程师报告或以事故报告的形式向有关政府部门或管理机构报告。7.1 应急组织机构组 长： 辛弘峰副组长： 董金黄 郭亮 高潮 赵连友组 员： 马炳建 朱杰 吴凤龙 何洁攀 陈瑞雪 李福和 肖春龙 石峰 刘忠鑫 张佳男 李宽 刘威 张开发 李浩应急组织机构图组 长副组长副组长副组长通 讯警 戒救 援疏 导土建施工队热机施工队7.2事故应急救援机构的职责7.2.1执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。7.2.2分析事故特点，制定事故救援措施和方案。7.2.3负责向上级做事故和救援报告。7.2.4发生事故后，负责救援工作的组织、指挥，向救援部门发出各种救援行