恒大型钢结构施工方案.doc

宿迁恒大华府首期一标段 钢结构施工方案宿迁恒大华府首期一标段编 制：于太和审 核：钱群批 准：钱红江苏省苏中建设集团股份有限公司宿迁恒大华府项目部 2011年9月 型钢混凝土施工方案一、工程概况 宿迁恒大华府15#、16#、17#、18#、22#楼为剪力墙结构，建筑面积分别为15#楼21537.6、16#楼35989.8、17#、18#、22#楼28739.4。本工程型钢（劲性） 凝土墙柱主要分布在各单元四周及分户交界处，均由焊接I20a工字钢组成。设计要求所有的钢板材质均为Q345B。栓钉规格为1970mm，间距200mm。焊条采用E502焊条，焊缝质量要求为一级焊缝。二、施工准备（1）钢构件进场为保证型钢柱加工质量，从钢材下料入手严格控制。所有型钢均在车间加工完成后运至施工现场。三、国家有关强制性技术标准和验收规范、规程（含但不限于此）： 建筑工程质量验收统一标准GBJ0300-2001 工程测量规范GB50026-93 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ38-2001、J130-2001 高层钢筋混凝土结构设计与施工规程JGJ3-91 碳素结构钢GB700 碳素钢焊条GB5117 熔化焊用钢丝GB/T14957 圆柱头焊钉GB10433-89六角头螺栓A和B级GB5782-2000 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50505-2001 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-82 热扎钢板表面质量的一般要求GB/T14977-94四、 预埋地脚螺栓施工工艺 1） 技术准备 专项施工员预先熟悉图纸，吃透设计意图、绘制施工工艺图，提供模具制作图形和数据，制定轴线、标高控制措施，并对参与施工人员进行交底； 2） 材料准备 本项目根据钢骨柱实际尺寸配置5套定型大模具，三套焊接定位小模具,模具的尺寸根据设计制作。核实各种规格螺栓的数量和规格，并进行尺量分类堆放。3 ）施工机具 根据施工工艺要求，需要配置经纬仪一台，水准仪一台，用于定位、抄平。电焊机一台，手电钻一台，用小钉在模板上钉定位线。4 ）人员组织 为了确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确进行，项目部选出优秀的施工员及熟练的专业技术人员，进行施工，整个施工过程中需要施工员1人，质检员1人，技术工人2人，电焊工1人，其他机动配合人员1-2人。5 ）施工工艺流程： 制作模具 材料分类送到使用点 检查承台、梁、柱模板轴线、标高及稳固性 测量定位设置轴线控制点 柱钢筋加固 标高控制点设置 安装螺栓进行定位电焊 模具定位焊接 螺栓支撑点加固焊接 浇筑承台、梁、柱混凝土 经纬仪轴线符合、水准仪标高复核 清理螺栓 螺栓摸黄油、塑料袋包裹 钢结构交接验收。6 )工艺方法：l 由木工选择材料，根据施工员提供的数据进行制作模具，钻头开孔直径应比螺栓直径大2mm；l 施工员进行模具复核校验。检查承台、梁、柱的模板轴线、标高是否符合设计标准和规范要求，做好标记，并检查其稳定性。本工程基础结构模板落地采用垫层打孔，钢筋打入孔内固定，上部采用木方定尺对拉稳固，梁的侧位控制采用钢管打桩拉结，确保结构模板不偏移，从而保证预埋螺栓依据模板控制稳固。l 电焊工对柱钢筋进行加固焊接处理，根据施工员测量控制对螺栓进行电焊；l 施工员对电焊的螺栓进行模具校验，大模具控制顶部，小模具控制中部，符合无误后进行螺栓加固焊接；l 施工员对螺栓加固焊接后再次进行轴线、标高检验，并通知质检员验收符合，确认合格后进行螺栓外围加固焊接；l 技术员在进行验收合格后，联系现场监理进行复核验收；l 在监理工程师验收合格后进行混凝土浇筑，浇筑期间，施工员要监督及校验。l 螺栓清理，摸黄油后用塑料袋包扎保护；l 混凝土施工完毕24小时后进行模板拆除，施工员及时将控制点引测到梁柱上，并做好明显标记。7 )质量标准项 目 允许偏差螺栓露出长度 +30-0螺纹长度 +300螺栓中心偏移 5五、型钢柱制作（1）主要技术要求：由于型钢柱制作、安装质量直接影响主体结构安全，因而对其施工质量要求较高，其制作、运输、安装均按照钢结构工程施工及验收规范标准执行。主要要求如下：a.钢柱焊接所用钢板须经材料检验，防止分层。b.钢柱截面几何尺寸偏差3mm。c.翼缘板倾斜度1.5mm。d.柱身挠曲矢高11000柱高且不大于5mm。e.柱身长度偏差3mm，柱身扭曲偏差5mm。f.柱安装中心偏差5，垂直度偏差11000柱高且不大于5mm。（2）施工工艺根据结构特点，型钢柱制作以设计层高进行分柱段加工，上下层柱端连接点位置位于楼面上1m处，钢柱制作在加工车间进行，经检验合格后运至现场，用塔吊进行吊装就位，柱端连接点现场施焊。（3）型钢柱制作型钢柱制作进行分部件加工组装：I20a工字钢进场制作吊孔安装栓钉安装连接板。工艺流程：选材下料制孔连接部件拼装焊接。六、型钢柱安装工艺流程：塔吊将钢柱部件吊装至安装附近位置吊装就位检查垂直度、轴线偏差、标高连接板固定复核调整点焊固定焊接翼板、腹板焊缝外观检查超声波探伤。（1）安装控制在影响型钢柱安装精度的因素中，既有加工误差，也有吊装误差，为保证钢柱安装准确，为框架梁施工创造条件，型钢柱吊装就位后，需进行反复检测，纠正其安装误差，施焊过程中若发现焊接变形影响垂直精度，应及时调整。a、标高控制根据设计要求，确定拟安装钢柱标高，误差控制在3mm以内，测定以安装型钢柱标高及偏差，根据拟安装钢柱长度来进行标高调整（型钢柱制作时，控制其尺寸比设计尺寸略小于3mm）柱头间出现缝隙，用钢垫片调整。b、垂直度，偏扭控制在型钢柱相互垂直两翼缘板划出柱身中心线，根据楼层轴线，用两个磁力坠进行两个方向观测，控制其垂直及偏扭，同时测量已安装型钢柱的垂偏直，进行适当调整，稍微预留倾斜量，在安装焊接过程中依靠变形将其抵消。c、复核型钢柱安装精度直接牵扯到框架梁施工，必须严格控制，逐层复核调整防止误差积累。（2）现场组焊型钢柱对接焊缝施工，是型钢柱安装的关键工序之一，直接关系到结构安全，且由于所有焊缝均为立焊，焊接难度较大，拟采用手工电弧焊。a、型钢柱安装调整就位，先安装联结板，校核调整后，采用点焊固定，所用焊接材料型号与正式焊接材料相同。b、采取两个焊工同时对称、分段、反向施焊的工艺，并保证焊接参数、焊接速度一致，严格控制焊道平直，分层连续施焊，保证焊缝质量。每层焊道焊完后及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。七、型钢焊接要点（1）焊条采用E502型焊条，焊机选用630型号，所有焊条焊丝、焊剂必须有合格证，并按要求烘焙后使用。（2）所有焊缝表面不得有裂缝，焊瘤夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。（3）焊接尽量使用自动焊，不便于自动焊焊接部位，可使用单坡口单面手工焊接。（4）所有焊接透焊缝两端必须加引落弧板。（5）焊透焊缝背面气泡清除保证焊透。（6）焊缝外形要求均匀，成型较好，焊件与焊件、焊件与基础金属之间过渡平滑。（7）对焊时要用两个焊工双面同时对施焊工艺，做到焊接速度一至致，焊接参数相同，保证焊缝表面质量。（8）焊接完毕后，打磨焊缝质量。八、型钢施工质量控制措施（1）施工前质量控制a、施工前根据有关规范及设计要求编制制作、焊接工艺卡，并组织操作人员认真学习。b、所有电焊工必须进行技术培训，持证上岗，并做好焊接技术评定。c、钢材、焊材按相关标准验收合格后，方能使用。（2）施工阶段质量控制a、为保证型钢柱、梁加工质量，从钢材下料入手严格控制。所有型钢均委托专业厂家制作。b、组装前，连接面及沿焊缝每边50mm范围内的铁锈，油污等必须清除干净。焊接完毕后，清除溶渣和金属飞溅物。c、焊缝表面不允许有裂缝，气孔等缺陷，焊脚高度、宽度严格按照JGJ8191焊接标准检查。d、型钢柱安装精度严格按照技术要求控制，加强复核观测。e、现场柱段对接焊缝全部进行超声波检测，若不合格，则分析原因，制订纠正和预防措施，对不合格产品必须返工。九、劲性混凝土柱梁质量通病防治（1）焊接质量（夹渣、未焊透、气孔等）a.加强操作工人的培训，组织学习焊接规范、规程及质量标准，建立岗位责任制，操作人员挂牌上岗。b.采用4.0mm的E502焊条。c.预先在型钢上放大样，画线操作，采用气割坡口。d.第一层焊接完毕后，逐道焊缝进行清理、检查、直至清理干净。e.焊条使用前进行烘培1h以上，焊条进场应严格把关，杜绝使用劣质产品。以免焊条受潮，药皮剥落，钢芯偏心。f.空气湿度大及阴雨天停止焊接施工。（2）焊接变形现场组装校正合格后的钢柱即使施焊，由两名焊工同时对称间隔分段反向施焊并在焊接处设立挡板，以消除施焊中热影响产生较大的焊段残余变形而导致垂直度发生偏差。十、安全、文明及消防保卫措施1、安全文明施工总部署 工程从安全生产基础管理、高空作业、吊装、施工用电、“三宝”与“四口”防护、中小型施工机械、文明施工、治安综合治理、计划生育十项内容全面抓起。具体实施如下：A、建立以项目经理至生产工人的各级安全生产责任制，成立安全管理小组。小组各成员责任明确。施工管理人员有考核记录，定期做出考核结果及奖罚结论。B、进场全体职工必须接受安全教育，招用新工人必须先进行公司、项目部及班组三级教育后再上岗。 C、安全施工组织设计：工程开工前编制适应现场施工的安全施工组织设计。施工设计编制要有针对性，切实可行，组织设计由公司安监处负责审批。D、安全技术交底。每道工序开工前，须对各班组进行安全交底。E、特殊作业执证上岗。特殊作业人员须经培训合格后才能上岗。F、建立班组活动制度，每日督促检查班组活动情况，熟悉班组安全活动动向。G、建立违章守纪卡。严禁违章指挥，杜绝违章作业。有违章处罚条例，并付诸实施。施工管理人员及特殊作业人员持证上岗。管理人员、特殊作业人员、生产工人安全帽标色为：红色、兰色、白色。H、建立事故处理档案，每月对事故有无发生调查一次。发现伤亡事故的，保护现场并及时向上级汇报。2、安全文明、消防保卫措施A、高空作业：严格执行高空作业规程，穿戴好劳动保护用品，禁止穿硬底鞋上高空；临时脚手板要绑扎牢固，尽量减少高空作业。安装采用25吨吊机及移动式平台脚手架两种方式。B、施工用电施工用电必须编制可行的施工方案，施工方案由公司安监科审批认可，主要项目实施为：a、施工用电具体参照建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ88执行。施工现场用电采用TNS接零保护系统。施工用电设备和配电箱金属外壳都必须接专用的保护零线；工作零线和保护零线不可混用。b、施工电线为架空或埋地敷设，架空线离地应有足够高度，不小于3M，埋设线路有安全警示牌。c、现场照明电箱做接零保护，单向回路内的照明开关箱装置触漏电保护，手持照明灯场所用36V安全电压，特别场所限用不超过12V安全电压。d、所有配电箱均设防雨措施，门锁齐全，有色标及标号。箱体高度不低于1.2M。本工程配电箱统一订做，配有总、分、开关箱及火表箱，并有电路走向、电负荷指示图。各施工机械一一对应，明确标明指示。e、开关箱内一机一闸一保护，箱内无杂物，开关箱、配电箱内不得有动力、照明混用。f、杜绝使用其它金属代替熔丝，熔丝经过荷量计算，安装合理。g、杜绝接地接零混接，接地体为角钢，角钢打入深度2M，杜绝使用螺纹钢。h、设专人负责用电防火，做好定期巡检，发现问题及时整改。D、文明施