仪表检修规程范本.doc

中国石油吉林石化公司有机合成厂 发 布2011-02-24发布2011-02-24实施仪表检修规程I目 录目 录I前 言III工业用热电偶、热电阻检修、规程1电磁流量计检修规程5椭圆齿轮流量计检修规程7金属浮子流量计检修规程9全电子系列电动差压、压力变送器检修、规程11电动差压（压力）变送器检修规程13气动差压、压力变送器检修规程15电动指示记录仪检修、规程17电动调节器检修、规程19气动指示（记录）调节仪表 检修、规程21安全保持器（安全栅）检修、规程23架装仪表检修、规程25机械计数器检修、规程27联锁报警系统检修、规程29电/气转换器检修、规程31气动调节阀检修、规程33气动长执行机构检修、规程35电子秤检修规程37分散控制系统（DCS）检修、规程39可编程逻辑控制器（PLC）检修、规程41微型计算机系统检修、规程43计量标准仪器、仪表检修规程45阿牛巴流量计检修规程47电气阀门定位器检修规程49气动浮筒液位变送器检修规程51工业电导仪检修、规程53工业酸度计检修、规程55红外线分析仪器检修、规程57可燃、有毒气体监测报警器检修、规程59取样装置检修、规程61闪光信号报警器检修规程63涡街流量计检修规程65涡轮流量计检修规程67氧气分析仪器检修、规程69取样装置检修、规程71预处理系统检修、规程73音叉式料位开关检修规程75质量流量计检修规程77雷达液位计检修规程79超声波流量计检修规程81附录A 关于仪表防爆的有关标准83附录B 带平面环室孔板（喷嘴1/4圆喷嘴）在钢管上的安装材料表85附录C 带平面环室孔板（喷嘴1/4圆喷嘴）在钢管上的安装材料表87附录D 带平面环室孔板（喷嘴1/4圆喷嘴）在钢管上的安装材料表89附表E 带平面环室孔板（喷嘴1/4圆喷嘴）在钢管上的安装材料表91附录F 法兰取压同心锐孔板安装材料表93附录G 法兰取压同心锐孔板安装材料表95附录H 孔板、喷嘴、文丘利喷嘴所需的直管段长度97附录I 工作联系单99附录J 仪表及控制测量装置变动通知单101附表K 仪表联锁报警系统试验记录103附表L 仪表联锁系统解除（恢复）申请书105附表M 仪表联锁系统设定值修改任务书107I前 言本标准同样适用于吉林石化公司有机合成厂本标准由机动科提出本标准由机动科委托仪表车间起草并负责解释本标准主要起草人 各技术员本标准审核人 张卓林本标准审定人 李文涛本标准批准人 赵林启本标准自下发之日起执行11JH103.10210.0072010工业用热电偶、热电阻检修规程1 主题内容及适用范围 本规程规定了工业用热电偶、热电阻检修内容及其安全注意事项要求和实施程序。 本规程适用于本厂在线使用的热电偶，在线使用的铂热电阻。2 规范性引用文件 热电偶说明书 热电阻说明书 自动化仪表管理办法 自动化仪表手册3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 热电偶，热电阻导线必须按相应仪表的规定配用，其本身不得有严重的技术损伤缺陷；3.1.2 铭牌应清晰无误；3.1.3 零部件应完好齐全并规格化；3.1.4 坚固件不得松动；3.1.5 端子接线应牢靠，3.1.6 按照被测介质的特性及操作条件，选用合适材质，厚度及结构的保护套管和垫片。3.2 运行正常符合使用要求，即：3.2.1 运行时热电偶，热电阻应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，热电阻工作温度在测量范围的20%80%；3.2.3 热电偶，热电阻接线端子所处的环境温度不应超过100。3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 热电偶及热电阻保护套管应清洁，无锈蚀、漆层应平整、光亮，无脱落；3.3.2 线路标号应齐全、清晰、准确；3.3.3 补偿导线和连接热电阻的电缆不得靠近热源及有强磁场的电气设备；3.3.4 穿线管及挠性软管应敷设整齐。3.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：3.4.1 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；3.4.2 运行记录，故障处理记录，检修记录、校准记录，零部件更换记录应准确无误；3.4.3 系统原理图和接线图应完整，准确。4 检修规程： 见附件5 安全注意事项5.1 进入检修现场必须佩戴好劳动保护用品；5.2 进行作业需经工艺人员认可，并采取相应的安全措施；5.3 不得带压拆卸热电偶，热电阻套管；5.4 用于带联锁或调节系统中热电偶，热电阻，投运时必须先切除联锁或转入手动。节流装置检修规程1 主题内容与适用范围 本规程规定了节流装置（包括节流件，取压装置各节流件上、下游的测量管）的检修及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于本厂化工装置中在线使用的节流装置。2 规范性引用文件 差压变送器说明书 自动化仪表管理办法 自动化仪表手册3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 环室取压的节流装置在环室上应标明环室的种类：+、-及公称压力PN和节流装置内径d,字深0.5毫米；3.1.2 孔板、喷嘴上应在规定的部位打字，标明公称压力，管道内径、位号和孔径。字体为5号字深0.5毫米；字边凸起部分应磨光；3.1.3 节流装置前留有1020D的直管段，后部为5D的直管段；3.1.4 孔板的不平度不得大于0.005D，开孔与外园的偏心度不得大于0.002D；3.1.5 取压孔方位符合技术要求；3.1.6 取压管走向符合技术要求，重直管线配管时正负导压管的最高点应相同，防止引起静压误差；3.1.7 节流装置根部取压短管上应配有取压阀，其它部件如排污阀等也必须齐全好用。3.2 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.2.1 取压管线、保温管线布置合理、齐整，符合技术要求。无锈蚀，防腐漆层平整光滑、无脱落；3.2.2 取压管线、保温管线、各种阀门无泄漏；3.2.3 保温应有防湿层，保温层应整齐，无破损。3.3 技术资料齐全准确，符合管理；3.3.1 节流装置计算书齐全，准确无误；3.3.2 节流装置档案、数据齐全，准确无误；3.3.3 节流装置故障处理、检修记录、零部件更换记录准确无误。4 检修规程：见附件5 检修安全注意事项：5.1 对可能导致工艺参数波动的作业,必须事先取得工艺人员的认可,办好票证书;5.2 高空作业需办好登记作业证系好安全带,工具应系绳防止掉落伤人;5.3 在有毒有害场所作业，戴好防毒面具及防护眼镜。电磁流量计检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了电磁流量计的检修及安全注意事项。本规程适用于我厂所有在线使用的电磁流量计。2 规范性引用文件 电磁流量计说明书自动化仪表管理办法 自动化仪表手册3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好齐全并规格化；3.1.3 紧固件不得松动；3.1.4 可调件应处于可调位置；3.1.5 可动件应灵活；3.1.6 接插件应接触良好；3.1.7 端子接线应牢靠；3.1.8 密封件应无泄漏；3.1.9 所配防护、保温设施应完好无损。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%80%；3.2.3 仪表示值应与单位时间积算的量一致。3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁，无锈蚀；3.3.2 刻度应清晰，字体应规整；3.3.3 仪表线路敷设整齐；3.3.4 仪表线路标号应齐全、清晰、准确。3.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：3.4.1 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；3.4.2 运行记录、故障处理记录等应准确无误；3.4.3 系统原理图和接线图应完整、准确；3.4.4 仪表常数及其更改记录应齐全、准确。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1 检修必须由两人以上作业；5.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可；5.3 传感器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。椭圆齿轮流量计检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了椭圆齿轮流量计的检修及安全注意事项。本规程适用于我厂所有在线使用的椭圆齿轮流量计2 规范性引用文件 椭圆齿轮流量计说明书自动化仪表管理办法 自动化仪表手册3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好齐全并规格化；3.1.3 紧固件不得松动；3.1.4 可调件应处于可调位置；3.1.5 可动件应灵活；3.1.6 接插件应接触良好；3.1.7 端子接线应牢靠；3.1.8 密封件应无泄漏；3.1.9 所配防护、保温设施应完好无损。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%80%；3.2.3 仪表示值应与单位时间积算的量一致。3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁，无锈蚀；3.3.2 刻度应清晰，字体应规整；3.3.3 仪表线路敷设整齐；3.3.4 仪表线路标号应齐全、清晰、准确。3.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：3.4.1 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；3.4.2 运行记录、故障处理记录等应准确无误；3.4.3 系统原理图和接线图应完整、准确；3.4.4 仪表常数及其更改记录应齐全、准确。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1.1 检修必须由两人以上作业；5.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可；5.1.3 传感器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。金属浮子流量计检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了金属浮子流量计的检修及安全注意事项的技术要求和实施程序。本规程适用于我厂化工装置中在线使用的金属浮子流量计。2 规范性引用文件 金属浮子流量计说明书 自动化仪表管理规定 自动化仪表手册3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 流量计铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好齐全并规格化；3.1.3 紧固件不得松动，可动件应灵活；3.1.4 流量计的外壳及零件的表面处理良好，不得有锈蚀或霉斑；3.1.5 流量计的读数应清晰，刻度准确，测量介质名称，金属浮子流量计等标记应齐全；3.1.6 传输电缆应伸入表内，胶皮垫圈应压紧，传输管缆应在槽板或穿线管内，其余部分使用钢管或铜管，布置应规整；3.1.7 可调部件应灵活好用，处于可调位置；3.1.8 测量管应垂直安装在无振动的管道上，倾斜度小于5；3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%80%；3.2.3 运行时仪表应无卡滞,跳跃现象。3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁，无锈蚀,漆层应平整光滑,无脱落；3.3.2 刻度应清晰，字体应规整；3.3.3 仪表及其传输、电缆、管缆应整齐，位号牌齐全、清晰、准确；3.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：3.4.1 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；3.4.2 运行记录、故障处理、检修记录、零部件更换记录应准确无误；3.4.3 仪表订表单或原订表号及其更改记录应齐全、准确。4 检修规程：见附件5 检修安全注意事项5.1 对可能导致工艺参数波动的作业必须事先取得工艺人员的认可，办好票证书；5.2 与联锁有关的仪表，检修前应采取相应的安全措施；5.3 调节回路上的仪表，作业 前应将调节器切换到手动状态；5.4 在有毒有害场所作业，应戴好防毒面具及防护眼镜。全电子系列电动差压、压力变送器检修规程1 主题内容与适用范围：本规程规定了全电子系列压力、（单法兰）、差压、（双法兰）变送器及付属件、表支架、保温系统、测量管路、取源阀、平衡阀、排气阀、排污阀、电线、电缆的检修、安全注意事项和实施程序。适用与各种型号的变送器。2 规范性引用文件 电动差压（压力）变送器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 仪表完好条件：3.1 零部件完整，符合技术要求，即；3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好，齐全并规格化；3.1.3 紧固件不得松动；3.1.4 可调件应处于可调位置；3.1.5 所配防护，保温设施完好无损。3.2 运动正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标。3.2.2 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%80%；3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机及付属件应清洁、无腐蚀、漆层应平整、光亮、无脱落。3.3.2 仪表管路，线路整齐敷设；3.3.3 线路标号、管路名称、位号齐全准确、清晰。4 检修规程：见附件5 安全注意事项检修必须由两人以上作业，对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可方可作业，带联锁的仪表，检修前应采取相应的安全措施。电动差压（压力）变送器检修规程1 主题内容与适用范围：本规程规定了电动差压，压力变送器及附件，管线等的检修，及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于我厂在线电动差压，压力、单、双法兰变送器。其它同类型的变送器亦参照执行。2 规范性引用文件 电动差压（压力）变送器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，齐全，符合技术要求，即；3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件及附件应完好，齐全并规格化；3.1.3 零部件不得松动，无锈蚀，易装卸；3.1.4 保险丝管件应齐全有效，接线电缆应伸入表内符合接线要求；3.1.5 可调件应处于可调位置；3.1.6 密封件应齐全，密封点应无泄漏及泄漏痕迹。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，变送器应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%。3.3 设备及环境整洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁，无锈蚀，漆层平整，光亮无脱落；3.3.2 仪表的测量管线，线路应敷设整齐，标号齐全，清晰，准确；3.3.3 变送器如需要安装在室外或有腐蚀性，潮湿的环境时，应加装有相应的仪表保温箱，保护箱并保持清洁。保温管线，阀门的安装应规格化及无泄漏。保护箱吹气装置应好用，吹气量适宜。3.3.4 变送器安装应尽量离振源远一些，振动频率应小于25HZ，全振幅应小于0.1mm；外磁场小于400A/m。3.4 技术资料齐全准确，符合管理要求，即：3.4.1 应有完整，齐全的 技术资料，包括该变送器的使用说明书，合格证及检定记录；3.4.2 运行记录，故障处理记录，检修记录，检定记录，校准记录，零部件更换记录应准确无误；3.4.3 系统原理图和接线图应完整准确。4 检修规程：见附件5 安全注意事项：5.1 检修人员在可能导致工艺参数波动的作业前，必须与生产使用部门岗位操作人员及工艺工程师联系，在对方进行必要处理后，方可进行作业。5.2 在不许中断测量的装置上安装的仪表，必须有同规格，型号的仪表备用；5.3 在处理隔爆仪表故障时，应首先停电再进行操作；5.4 拆装或调整带联锁装置的仪表时，必须首先处理好联锁装置；5.5 有毒、有害场所安装的仪表，在进入有毒区域时，必须有相应的防毒面具和必要的防护用品。 JH103.10210.0082010气动差压、压力变送器检修规程1 主题内容与适应范围本规程规定了气动差压、压力变送器及附件、管线等的检修及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于我厂在线使用的气动差压、压力变送器及单、双法兰变送器。其他同类型的变送器亦参照执行。2 规范性引用文件 气动差压（压力）变送器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整齐全，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好，齐全并规格化； 3.1.3 紧固件不得松动，无锈蚀，亦装卸；3.1.4 零部件应齐全好用，配管规程化，传输气源，信号管缆应在槽板内和穿线管内，穿线管到变送器之间应使用铜管或钢管做传输管；3.1.5 可调件应处于可调位置；3.1.6 密封件应齐全，密封点应无泄漏及无泄漏痕迹；3.1.7 所配防护，保温设施应完好无损。3.2 运行正常、符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表示值应在全量程的2080；3.2.3 仪表附件，气路管线等性能良好，无堵塞和泄漏。3.3 设备及环境整洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮无脱落；3.3.2 仪表及其管路整齐，标号齐全，仪表刻度应清晰，准确；3.3.3 变送器如需安装在室外或有腐蚀性，潮湿的环境，应加装有相应的仪表保护箱，并保持清洁，保温管线及阀门的安装应规格化及无泄漏。保护箱及吹气装置应好用，吹气量应适宜；3.3.4 变送器安装应远离震源；3.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：3.4.1 应有完整的技术资料，包括变送器的说明书，合格证及检定记录；3.4.2 运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录准确无误；3.4.3 报警、联锁整定值及其更改记录，应齐全准确。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1 检修人员在可能导致工艺参数波动的作业前，必须与生产使 用部门岗位操作人员及工艺工程师联系，在对方进行必要处理后，方可作业。并办好票证书；5.2 对空气过滤器减压阀进行排水、排污时气源压力不得低于126Kpa；5.3 开停表时，仪表不得单向受压，或冲跑隔离液，冷凝液。注意缓慢开启阀门，以免仪表弹性原件特性被损坏。5.4 拆装，或调试带联锁装置及调节仪表时，必须先处理好联置装置，并把调节器改为手动。5.5 有毒，有害场所作业，在进入有毒区域时，必须有相应的防毒面具和必要的防毒用品。JH103.10210.0092010电动指示记录仪检修、规程1 主题内容与适用范围 本规程规定了电动指示记录仪的检修及安全注意事项。 本规程适用于全厂所有正在使用的电动指示记录仪。2 规范性引用文件 电动差压（压力）变送器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整、符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好齐全并规格化；3.1.3 端子接线应牢靠；3.1.4 插件应接触良好；3.1.5 可调件应处于可调位置；3.1.6 传动齿轮应啮合适宜；3.1.7 紧固件不得松动；3.1.8 密封件应无泄漏；3.1.9 力矩传动件不应卡阻或严重磨损。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%80%；3.2.3 记录打印曲线应清晰、无断线。记录纸应清洁、无脏污；3.2.4 电机无过高的温升。机内无异常气味和异常杂音。3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁，无锈蚀；3.3.2 刻度应清晰，字体应规整；3.3.3 仪表线路敷设整齐；3.3.4 仪表线路标号应齐全、清晰、准确。3.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：3.4.1 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；3.4.2 运行记录、故障处理记录等应准确无误；3.4.3 系统原理图和接线图应完整、准确；3.4.4 报警、联锁整定值及更改记录应齐全、准确；3.4.5 温度检测点的名称、位号及其更改记录应准确。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1 检修必须由两人以上作业；5.2 检修须经工艺人员认可后，方能进行作业；5.3 不能同时拉出仪表机芯和记录机构的拉出手柄；5.4 取出色轮加注墨水，必须看到取出标志后方能提取色轮；5.5 检修带有联锁的仪表，检修前要采取相应的安全措施；5.6 更换记录笔尖时，注意不能改变滑动触片对滑线电阻的压力；5.7 若需全部抽出机芯时，必须先切断仪表外部电源。JH103.10210.0102010电动调节器检修规程1 主要内容与适用范围本规程规定了电动调节器的检修、及其安全事项的具体要求和实施程序：本规程适用于我厂化工装置中在线使用的调节器。2 规范性引用文件 电动差压（压力）变送器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 紧固件不得松动；3.1.3 可动件应灵活；3.1.4 可调件应处于可调位置；3.1.5 零部件应完好，齐全并规格化；3.1.6 接插件应接触良好；3.1.7 端子接线应牢靠；3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；3.2.3 PID参数设定正确，被调参数不应发生变化迟缓和等幅振荡现象。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1 检修时，必须经工艺人员认可后方可进行作业。5.2 可造成输出扰动的检修，应将仪表切换成软手动或硬手动方式运行；5.3 更改控制参数时，应缓慢且少量地逐步更改；5.4 若需全部抽出表芯时，应先将仪表切换成手动方式，并且禁止强行拉扯导线束。JH103.10210.0112010气动指示（记录）调节仪表检修规程 主题内容与适用范围本规程规定了气动指示（记录）调节仪表检修及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于我厂在线使用的气动指示（记录）调节仪。2 规范性引用文件 电动差压（压力）变送器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好，齐全并规格化；3.1.3 紧固件不得松动，可动件应灵活，无锈蚀；3.1.4 传动齿轮啮合应适宜；3.1.5 插接件应接触良好；3.1.6 可调件应处于可调位置。3.2 运行正常符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表值应在全量程的；3.2.3 调节质量应满足工艺要求；3.2.4 记录曲线应清晰，无断线，记录纸整洁，无脏污。3.3 设备及环境、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁。无锈蚀，漆层应平整，光滑，无脱落；3.3.2 刻度应清晰，字体应规整；3.3.3 仪表及管路整齐，标号齐全，清晰，准确。3.4 技术资料齐全，准确，符合管理要求，即：3.4.1 说明书、合格证、检定证应齐全；3.4.2 运行记录、故障处理、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；3.4.3 系统原理图应完整、准确；3.4.4 仪表常数及其更改记录应齐全、准确。4 检修规程：见附件5 检修安全注意事项5.1 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，办好票证书。5.2 与联锁有关的仪表，检修前应采取相应的安全措施。5.3 自动、手动切换时应做到无扰动切换。JH103.10210.0122010安全保持器（安全栅）检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了各类安全栅，及其安全注意事项的具体要求和实施程序。适用于能量限制型安全栅，配电器，分电盘等。2 规范性引用文件 电动差压（压力）变送器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好，齐全并规格化；3.1.3 紧固件不得松动；3.1.4 可动件应灵活；3.1.5 端子接线应牢靠；3.1.6 可调件应处于可调位置。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常时能量转换元件无过高温度；3.2.3 本安端子应有明确标志；3.3 设备及环境、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光滑，无脱落；3.3.2 仪表线路敷设整齐；3.3.3 仪表周围不应有腐蚀性气体。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1 检修必须由两人以上作业5.2 检修前，须经工艺人员认可后方能进行；5.3 若需要全部抽出表芯，必须先切断电源；5.4 对运动仪表的检修必须办理检修工作票；5.5 不得带电拆卸仪表或零部件；5.6 不得使用不适宜的工具；5.7 不规范，不合格的零部件不准使用。JH103.10210.0132010架装仪表检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了电动架装仪表检修、及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于在线使用的温度变送器，开方器、比例积分器、开方积算器、乘法器（以下筒称仪表）DDZ仪表亦参照使用。2 规范性引用文件 电动差压（压力）变送器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 零部件应完好，齐全并规格化；3.1.2 紧固件、固定件应无松动、无锈蚀、易装卸；3.1.3 保险丝管、件应齐全有效；3.1.4 接线端子，插接件应无松动且接触良好；3.1.5 可调件应处于可调位置。3.2 运行正常符合使用要求，即：3.2.1 运行时仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，仪表的输入信号应保证在全量程的三分之一以上；3.3 设备及环境，符合工作要求，；3.3.1 整机应清洁。无锈蚀，漆层应平整，光滑，无脱落；3.3.2 仪表如需在户外，有腐蚀气体和潮湿场所安装时，应安装在有相应保护功能的仪表保护箱内；3.3.3 仪表的工作安装地点振动频率应小于25HZ且全振幅应小于0.1mm，外磁场应小于400A/m；3.3.4 仪表配线路整理平整；3.3.5 线路标号齐且，清晰、准确。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1 检修必须由两人以上作业；5.2 检修人员在可能导致工艺参数波动的作业前，必须与生产车间使用部门岗位操作人员及工艺工程师联系，在对方进行必要的处理后，作业方可实施；5.3 拆装或调整有联锁装置的仪表时，必须首先切除联锁装置；5.4 对运行的仪表检查时必须办理检查工作票或检修任务书；5.5 在检修安全火花仪表时，不允许对仪表的结构及电路进行改动。机械计数器检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了机械计数器的检修及安全注意事项。本规程适用于全厂所有正在使用的机械计数器。2 规范性引用文件 计数器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1.1 计数器的铭牌要字迹清楚；3.1.2 零部件应完好、齐全；3.1.3 紧固件、固定件应无松动、无锈鉵、易装卸；3.1.4 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.1.5 整机要清洁。运行记录、检定记录等要准确无误。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1 检修必须由两人以上作业；5.2 检修人员在作业前必须与工艺取得联系，工艺人员认可后作业方可实施。JH103.10210.0152010联锁报警系统检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了联锁报警系统及其所关连的仪表（闪光报警器等）的检修及其安全注意事项的具体要求和实施程序。本规定适用我厂在线使用的所有联锁及报警系统。2 规范性引用文件 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 本系统设备应齐全，布置合理，线路整齐；3.1.2 插件应接触良好；3.1.3 闪光报警器，可编程控制器、插件、继电器等铭牌应清晰无误；3.1.4 零部件完好，齐全并规格化；3.1.5 紧固件应无松动；3.1.6 运行时，符合工艺要求，达到规定性能指标；3.2 技术资料齐全，准确，即：3.2.1 闪光报警器，可编程控制器，设定报警器等的说明书，合格证，检定书应齐全；3.2.2 运行记录，故障处理、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；3.2.3 系统原理图，梯形图和接线图应完整准确无误；3.2.4 设定报警点，联锁停车点，数据更改应手续齐全，记录准确。4 检修规程：见附件4.1 日常检修每班至少进行两次巡回检查，内容包括：4.1.1 向当班工艺人员了解仪表运行情况；4.1.2 查看系统供电是否正常；4.1.3 查看系统接线有无松动，短路及其它异常情况；4.1.4 按动试验按钮检查声光报警情况；4.1.5 发现问题及时处理并做好巡回检查记录。4.2 定期检修4.2.1 用滳耳球吹扫仪表及报警系统上的灰尘，保持卫生；4.2.2 每月应详细查看报警系统中继电器接点情况，有无烧坏及接触不良情况并及时处理；4.2.3 定期对报警点进行校对，确保报警准确。一般为一年一次，同大检修同步进行；4.2.4 停车期间进行对联锁校对，并应由工艺技术人员对校对结果签字，确保联锁停车点准确无误。5 检修安全注意事项5.1 对报警点，联锁停车点的任何调整必须手续齐全，事先取得工艺人员的许可，事后应由工艺人员确认。5.2 对于联锁停车点在没有得到车间允许时，不得做任何短路桥接处理。5.3 在清洁卫生时应时刻注意，不要碰、触任何接线以防止非生产性停车。电/气转换器检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了电/气转换器的检修、及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于我厂化工装置中在线使用的电/气动器，阀门定位器。2 规范性引用文件 电气转换器说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 零部件应完好，齐全并规格化；3.1.3 紧固件不得松动；3.1.4 可动件应灵活；3.1.5 端子接线应牢靠；3.1.6 气路管线气密性良好。3.2 运行正常符合使用要求，即：3.2.1 在检修周期内，正常条件下可靠运行3.2.2 供气压力应符合仪表要求。；。4 检修规程：见附件4.1 日常检修巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：4.1.1 向当班工艺人员了解仪表运行情况；4.1.2 查看仪表供电是否正常；4.1.3 查看仪表连接管路，线路，阀门是否泄漏，损坏、腐蚀；4.1.4 查看仪表供气是否正常；4.1.5 查看气源压力表，输出信号压力表指针是否超限；4.1.6 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。4.2 定期检修定期检修内容：4.2.1 每班进行仪表外部清洁工作；4.2.2 每3个月在工艺人员配合下对仪表气源进行一次排污；4.2.3 每6个月在工艺人员配合下，用无水酒精清洗喷咀挡板。5 安全注意事项5.1 穿戴好规定的劳保用品；5.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。JH103.10210.0172010气动调节阀检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了气动调节阀的检修及其安全注意事项的具体要求和实施程序。本规程适用于我厂化工装置中在线使用的气动薄膜调节阀及其它类型气动执行机构和与之相适配的阀门及阀位信号等。2 规范性引用文件 调节阀使用说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌标志应清晰、准确；3.1.2 零部件应齐全，完好并规格化；3.1.3 紧固件不得松动；3.1.4 手动机构及可动部件应灵活可靠；3.1.5 执行机构及阀门的密封部位应无泄露；3.1.6 整机锈蚀、防腐漆层应平整，无损伤剥落。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 投入运行时，调节阀工作质量满足工艺要求，达到目的规定的性能指标；3.2.2 所配有的执行机构、定位器的信号压力及供气压力符合规定要求；3.2.3 阀位指针、阀门标尺应规整清楚；3.2.4 所配保温，保冷设施应完好无损；3.2.5 阀位输出信号应可靠、准确。4 检修规程：见附件4.1 日常检修每班至少两次巡回检查，内容包括：4.1.1 向当班工艺人员了解调节阀运行情况；4.1.2 查看调节阀或定位器供气压力及气源净化情况是否正常；4.1.3 调节阀在手动位置时，观察调节阀杆是否仍有上下移动现象，如有则应检查调节阀执行机构，发现问题及时处理；4.1.4 在大差压场所使用的调节阀用听诊棒置于阀杆处探听阀芯，阀坐在运行中是否有异常杂音和较大的振动。4.1.5 查看执行器，调节阀各动静密封点有无泄漏；4.1.6 检查各部分接管，接头是否有松动、泄漏、腐蚀；4.1.7 发现问题应及时联系处理，并做好巡回检查记录。4.2 定期检修定期检修内容包括：4.2.1 每班进行一次调节阀外部清洁工作；4.2.2 每月对阀杆密封填料压盖的松紧情况进行调整，以保证不泄漏工艺介质；4.2.3 每月给带有注油器调节阀补充密封脂；4.2.4 除氧气调节阀外，应用于其它场合的调节阀每月向阀杆处注一次润滑油；4.2.5 在工艺人员配合下，每3个月气源过滤器排污一次；4.2.6 对于反作用调节阀，膜头上部防水件应每天检查一次，发现损坏或遗失马上补上。5 安全注意事项5.1 进入现场检修必须穿戴好规定的保护用品；5.2 发现调节阀出现异常处理时，必须取得工艺人员认可，采取安全措施后方可作业。JH103.10210.0182010气动长执行机构检修规程1 主题内容及适用范围本规程规定了气动长行程执行机构检修、及其安全注意事项的具体要求和实施程序。本规程适用于我厂化工装置中在线使用的ZSL-250A型气动长行程执行机构（以下简称执行机构），其它 类型或系列的气动长行程执行机构亦应参照执行。2 规范性引用文件 气动执行机构说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 紧部件应完好齐全并规格化；3.1.3 紧固件不得松动；3.1.4 可动部件应灵活；3.1.5 可调部件应处于可调位置；3.1.6 密封件应无泄漏。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，执行机构应达到规定的性能指标；3.2.2 正常工况下，输出转角应在全量程的确10%-90%；3.2.3 调节质量应满足工艺要求。4 检修规程：见附件4.1 每班至少进行两次巡回检查，内容包括：4.1.1 向当班工艺人员了解执行机构运行情况；4.1.2 查看供气是否正常及气源净化情况；4.1.3 查看各连接处的密封情况；4.1.4 查看执行机构运行是否灵活，有无杂音；4.1.5 发现问题及时处理，并做好巡回检查纪录。4.2 定期检修定期检修内容包括：4.2.1 每班进行一次执行机构外部清洁卫生；4.2.2 每3 个月给支架轴承加黄油润滑；4.2.3 每4个月向气缸内加注润滑油；4.2.4 每6个月用汽油清洗手轮机构的污垢；4.2.5 信号转换器内转动部件每半年加一次润滑油。5 安全注意事项5.1 进入检修现场必须穿戴好规定的劳保用品；5.2 检修前，须经工艺人员的认可后，方能进行。JH103.10210.0192010电子秤检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了数字电子秤的检修及安全注意事项的具体要求和实施程序。本规程适用于全厂固体和液体计量所用电子秤及控制系统。2 规范性引用文件 电子秤使用说明书 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌应清晰无误；3.1.2 接插件应接触良好；3.1.3 端子接线应牢靠；3.1.4 可调件应处于可调位置；3.1.5 显示屏应完好无损。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 运行时，仪表应达到规定的性能指标；3.2.2 控制系统应符合工艺要求；3.2.3 数字显示及打印应完整、清晰。3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 整机应清洁、无污垢、无锈蚀；3.3.2 线路标号应齐全、准确、明了；3.3.3 温度、湿度符合设备要求。3.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：3.4.1 说明书、合格证、入厂检定书应齐全；3.4.2 运行记录、故障处理记录等应准确无误；3.4.3 系统原理图和接线图应完整、准确。4 检修规程：见附件5 安全注意事项5.1 进行与工艺有关的作业时，必须事先取得工艺人员的认可；5.2 处理故障及打扫卫生时，注意不能触碰电源；5.3 校验各种秤时，搬运砝码要注意人身及设备安全。JH103.10210.0202010分散控制系统（DCS）检修规程1 主题内容与适用范围本规程规定了DCS的检修及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于本厂各生产装置中在线使用的DCS的操作站、控制站，输入输出接口及通信总线。2 规范性引用文件 集散控制系统 自动化仪表手册 自动化仪表管理办法3 完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 硬件配置应符合技术要求；3.1.2 铭牌、标志应清晰无误；3.1.3 紧固件不得松动；3.1.4 可动件应灵活；3.1.5 接插件应接触良好；3.1.6 零部件应处于可调位置；3.1.7 零部件应完好齐全；3.1.8 散热风扇和空气过滤网应齐全完好；3.1.9 机柜防护门应完好无损；3.1.10 所配置的防护设施应完好无损；3.1.11 端子接线应牢固。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1 DCS的各部分运行应达到规定的性能指标；3.2.2 DCS的各个状态指示灯应指示正常；3.2.3 CRT屏幕显示应清晰，亮度适中；3.2.4 散热风扇运转正常；3