铝合金门窗制作技术交底

1 铝合金门窗制作技术交底铝合金门窗制作技术交底 文件编号 工程名称 分部工程 铝合金门窗工程 交底部位 铝合金门窗制安交底日期 交 底 人 接 受 人 一 原材料的选用和存放 1 所有用于门窗生产的原材料须是经质检合格且入库后才能领取使用 2 原材料在运输过程中应轻拿轻放 注意保护 避免与坚硬粗糙的物体接触磨擦 应避 免高温 强烈日照 雨淋 油垢 腐蚀性化学物品 尘土及其它破坏等 3 选用的辅件材料除不锈钢外 应经防腐蚀处理 同时不得与铝合金型材发生接触性腐 蚀 4 本工程全部采用柯美特柯美特系列型材 断桥上悬窗采用 GR55A 系列 断桥地弹门采用 55 系列 二 门窗的制作工序 1 1 下料 下料 工作前需准确调试好相关机械设备的刀 模 钻头等 尺寸调试确认无误后 才能投 入大批量运行生产 在运行时要间隔一定时间 进行检测加工过的物件尺寸 防止机械微 移导致的偏差 1 1 工艺要求 工艺要求 a 型材下料的长度绝对误差 0 5mm 相对误差 0 5mm 见图一 b 切割角度误差应控制在 0 1 度 见图一 c 型材下料后截面垂直度大面小面允许误差为 0 1mm d 对于圆弧材料或异型角度下料 原材料应每端多加至少 200mm 长度裁切 e 角码下料应根据所配型材型腔尺寸小 0 5mm 其允许误差为 0 2mm 0mm 单料尺寸允许公差 单位 mm 代 号公 差检测方法及工具备 注 长度 L 450 0 0 5钢板尺 钢卷尺角度系指锯同料夹角 长度 L 900 0 0 5钢板尺 钢卷尺角度系指锯同料夹角 2 450 15 万能角度尺角度系指锯同料夹角 900 15 万能角度尺角度系指锯同料夹角 槽口长 a 宽 b 0 0 5钢板尺 深度尺 游标卡尺 0 1度 a 0 5mm 图一 f 换向框采用横包竖的方式 即横通方式 普通单体窗及上下方拼接的门窗型外框 采用竖通的方式 横向需要加固的门窗 外框采用横通的方式 g 其他要求详见工艺单 技术要求及说明栏 2 2 质量要求 质量要求 a 严格按照工艺票选材 制作 b 锯切工序首件必检 门窗框 扇料中锯角度的开料 必须使被开出的铝型材端头 角度准确 并进行实物对接试验确认无误后方可成批下料 c 切割完的型材应断面细致 无破损毛刺 无明显锯齿痕 无油污灰尘等 d 型材切割完毕 按门窗下料单 按类分放到输送车上 e 半成品必须进行标识 做好自检及互检记录后转入下一道工序 2 2 端面铣 铣缺 划线及孔加工 端面铣 铣缺 划线及孔加工 1 1 工艺要求 工艺要求 a 各型材端部铣及端部拼装应根据所配型材尺寸并考虑装配间隙后其允许误差为 0 5mm b 部份门窗在加装中横时需对与之配合型材做铣缺处理 铣缺位置按标注位置允许误 差为 0 5mm 其铣缺尺寸大小应根据与之配合型材断面尺寸允许误差为 0 5mm c 门窗在加装中横前 在中横加装位置先划基准线 划线时应充分考虑型材壁厚 角 铝位置 角铝方向等 见图二 3 a中横安装位置 标注处剖视图 a中横安装位置 型材壁厚 图二 d 门窗在拼装及安装五金件前预先加工安装孔及拼装孔 扇下方框或中梃需打水槽孔 加工方式按扇下顶端铣 10mm 水槽孔 平开门扇锁 孔按门扇高度计配件尺寸确定 推拉门扇 推拉窗扇所使用碰锁 钩锁 传动配件安 装于扇中部 除特殊标注外 2 2 质量要求 质量要求 a 严格按照工艺票选材 制作 b 端面铣 铣缺 划线及孔加工首件必检 并与实物对接试验确认无误后方可成批下 料 c 切割完的型材应断面细致 无破损毛刺 无明显锯齿痕 无油污灰尘等 d 型材切割完毕 按门窗下料单 按类分放到输送车上 e 半成品必须进行标识 做好自检及互检记录后转入下一道工序 3 3 组角 五金件安装及框扇拼装 组角 五金件安装及框扇拼装 1 1 工艺要求 工艺要求 a 铝合金推拉窗需加装密封毛条 平开系列需加装密封胶条 毛条加装以型材毛条槽长 度相同为宜 胶条加装以预留 3 的回缩量为准 加装密封条后 如铝材端部无拼装材 料 为防止密封条脱落需对毛条槽或胶条槽做变形处理或用 502 胶粘接 以不影响门 窗外观为宜 b 组角 组角前对下料端部进行检查 对端部有毛刺的铝材进处理 在角部下料端表面均匀涂抹一层组角胶或用该工程同色玻璃胶 将装好角码的型材放于组角机上 调整型材同一平面度 使其同一平面度误差小 于 0 2mm 两相邻组角型材无错角现象 组角门窗对角线误差要求如下 4 等 级 项 目 长度界定优 等 品一 等 品合 格 品 门窗宽度高度允许偏差 2000 2000 0 9 1 4 1 4 1 8 2 0 2 5 门窗对边尺寸之差 2000 2000 1 4 2 4 1 9 2 9 2 5 3 5 门窗对角线尺寸之差 3000 3000 1 4 2 4 1 9 2 9 2 5 3 0 同一平面高低差 0 250 350 45 装 配 间 隙 0 30 30 45 c 换向框的固定 转向框料与边框之间连接所用的自攻钉 端距小于 150 中间距小于 300 d 五金件安装 五金配件安装位置及方式以工艺单要求为准 滑撑 角部铰链安装后位置允许偏差 1mm 对于已加工五金件安装孔的窗扇 窗框 配件按指定孔位置安装 所有装滑撑处的窗扇部位 用铝连杆加强 所有执手或锁均居扇中安装 本工程 C 槽铝连杆的选配标准如下 仅适用于本工程仅适用于本工程 序号扇实际高度 H槽铝连杆规格备注 一 断桥平开窗一 断桥平开窗 11200mm H 1500mm800mm对开窗扇 2900 H 1200mm600mm对开窗扇 3H 900mm单点执手对开窗扇 4 51000mm H 1200mm800mm单扇 6800mm H 1000mm600mm单扇 7H 800mm单点执手单扇 二 断桥平开门二 断桥平开门 1门执手 门锁 锁芯 铰链 U 型传动杆 1600 插锁 5 三 断桥推拉门三 断桥推拉门 1 手动碰锁 锁座 双滑轮 四 普铝上悬窗四 普铝上悬窗 1 单点执手 12 寸不锈钢顶悬滑撑 e 窗框拼装 对于非组角窗扇 窗框需作拼装加工 对于榫接的门窗的榫接点需加装防水片或打玻璃胶密封打玻璃胶密封 防止渗水 固定后对多余 可见防水片做切割处理 拼装的方式及所采用固定件以工艺单规定为准 f 工艺单中有 左外 或 右外 字样的表示内视开启方向 g 滑撑选用标准如下 仅适用于本工程仅适用于本工程 序号扇实际宽度 L 实际高度 H滑撑规格备注 1520mm L14 寸滑撑 2420mm L 520mm 12 寸滑撑 3L 420 mm10 寸滑撑 412 寸顶悬滑撑悬窗 2 2 质量要求 质量要求 a 严格按照工艺单选材 制作 b 窗扇 窗框拼装后无松动 变形等不利于使用与安装现象 c 五金件安装齐全 牢固 开启灵活 无噪声 外观美观 结构上应便于更换 d 滑撑 铰链安装后 窗扇四周搭接均匀 e 门装配后 不应有妨碍启闭插销 上锁的下垂翘曲或扭曲变形 f 窗框 扇配合严密 间隙均匀 其扇与框的搭接宽度与设计值允许偏差 1mm g 对半成品进行不低于总量 20 的批检 如有一樘不合格 则加倍抽验 其中仍有一樘 不合格 则应全部返修 h 五金配件安装位置应正确 数量应齐全 承载能力应与其自重及抗风压要求相匹配 连接强度和力学性能应满足设计要求 i 窗的启闭力不应大于 80N 门的启闭力不应大于 100N 6 j j 对开扇的平开窗必须在出厂前将扇安装好 并将窗外框用保护膜缠绕保护 对开扇的平开窗必须在出厂前将扇安装好 并将窗外框用保护膜缠绕保护 好方可出厂 单开扇窗先只制作外框用保护膜缠绕保护好方可出厂 窗扇在厂内好方可出厂 单开扇窗先只制作外框用保护膜缠绕保护好方可出厂 窗扇在厂内 打胶 打胶 4 4 压座 压线安装 装胶条及打玻璃胶 压座 压线安装 装胶条及打玻璃胶 1 1 工艺要求 工艺要求 a 框扇为 45 度的组角处的胶条采取强力胶水粘接 粘接应平整 成 90 度外角 b 压线长度的测量 窗框 窗扇的宽度方向压线长度以内口尺寸为下料尺寸 压座压 线完全重合为准 其间隙不大于 0 5mm 压座固定要求周边压座在同一平面上 其 误差不大于 0 5mm 对于无压线推拉扇 应先将适合的玻璃垫块粘稳在扇底部玻璃 槽内 装玻璃后 对玻璃两面均匀加装泡沫条 再打玻璃胶 对于有压线窗扇 在 加装玻璃时对扇加装玻璃垫块 平开扇加装玻璃垫块时注意平开扇安装后受力方向 其垫块加装见图五 在加装压线后对玻璃的两面均匀加装泡沫条 再打玻璃胶 图五 c 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙 并在主要部位装有减震垫块 使其能缓冲启闭等力的 冲击 d 横向压线应随压线固定块装在相应的框扇上 并用缠膜固定 防止遗失 e 推拉门 窗扇在公司车间装玻璃打胶 平开门 窗扇在工地安装玻璃打胶水 2 2 质量要求 质量要求 a 严格按照工艺票选材 制作 1 在玻璃打胶前对窗扇对角线 压线进行检查 压线碰头处是否严密 是否有松动 对 角线误差是否过大 发现有以上现象立即进行处理 2 玻璃打胶要求粗细均匀 外形美观 在打胶中无断胶 脱胶 气泡等不良因素 因铝 合门窗打玻璃为双面打胶 要求先打面需干透后方可对另一面打胶 一般要求在常温下保持通 风放置 24 小时 铰 链 方 平开窗扇玻璃垫块加装 示意图 固定窗扇玻璃垫块加装 示意图 7 d 对半成品进行不低于总量 20 的批检 如有一樘不合格 则加倍抽验 其中仍有一 樘不合格 则应全部返修 三 成品检测三 成品检测 1 1 门窗装饰表面不应有明显的损伤 每樘门窗局部擦伤 划伤的规定见下表 等 级 项 目 优 等 品一 等 品合 格 品 擦伤 划伤深度 不大于 氧化膜厚度 不大于 氧化膜厚度 2 倍 不大于 氧化膜厚 3 倍 擦伤总面积 mm2 5009001400 擦伤总长度 mm 90140180 擦伤或划伤总数 246 2 门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差 3 门窗表面不应有铝屑 毛刺 油污或其它污迹 装配连接处不应有外溢的胶粘剂 4 其风压强度 空气渗透 雨水渗透三项物理性能及启闭性能应符合国家及行业标准 5 组装后的铝门窗成品由专职检查员 按每一工程合同中每一规格的 5 不少于三樘 随机抽检 如有一樘不合格 则加倍抽验 其中仍有一樘不合格 则应全部返修 复验合 格后方可出厂 6 对门窗成品进行检查合格并贴合格证后 门窗框及外露五金配件应用无腐蚀作用的材 料包装 7 成品门窗的组件应齐全 标签编号规范为 门窗编号 并清晰可辨 8 产品入库按工艺文件数量及规格接收 并指并存放位置 对于组合门窗 应完整入库 9 产品存放于通风 干燥的地方 严禁与酸碱盐类等物质接触 并防止雨水浸入 10 产品的运输及搬运过程中应轻拿轻放 运输车辆的车板及四周应铺上软垫保护 四 其他说明四 其他说明 1 车间须严格按照技术人员下发的加工工艺单及型材优化单下料加工 每种门