旋风分离器方案.docx

七台河市隆鹏3340t/h循环流化床锅炉和330MW发电项目安装工程 旋风分离器安装专项施工方案七台河市隆鹏煤炭发展责任有限公司焦化升级改造生产清洁化学品项目3X340t/h循环流化床锅炉和3X30MW发电机项目安装工程旋风分离器安装专项施工方案编制：审核：批准：目 录一、 工程概况3二、 编制依据4三、 施工准备及条件4四、 劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置5五、 施工工序和方法7六、 吊装工序和方法9七、 必要的计算书 9八、质量管理 10九、职业健康、安全管理 12十、应急预案15十一、环境管理 17十二、文明施工 18一、工程概况1.1工程名称和范围 本工程是七台河市隆鹏煤炭发展有限公司焦化升级改造生产清洁化学品项目3340t/h循环流化床锅炉和330MW发电项目安装工程，其中旋风分离器、料腿、返料器是循环流化床锅炉重要部件，其部件与锅炉其它设备部件均由无锡华光锅炉股份有限公司设计制造。 燃烧室、炉膛、旋风分离器和返料器共同组成了锅炉的燃烧系统，旋风分离器的性能好坏直接影响锅炉的运行性能。旋风分离器布置于锅炉中部，直筒段、料腿及返料器也布置于锅炉中部，返料器处由于灰浓度很高。含灰烟气在炉膛出口处的分左右两股，分别进入二个旋风分离器，被分离的细颗粒经料腿、返料器返回炉膛循环燃烧，离开旋风分离器的烟气经过中心筒进入锅炉尾部烟道。循环流化床锅炉对炉墙的密封、耐热、防磨有很高的要求，因此设计中旋风分离器、料腿、返料器等部件内部均采用了不同的耐热、耐磨浇注料，保证了锅炉的高密封性和使用寿命。1.2主要工作量组件名称总结构尺寸(mm)总重量(kg)备注分离器分组件24663分离器中心筒分组件6156返料装置圆筒分组件7073分离器出口烟道分组件6629分离器吊挂装置分组件3593旋风筒下环形集箱分组件2326.8旋风筒上环形集箱分组件21181.3工程特点施工涉及整个锅炉及组合场，点多面广，投入人力、物力多，各专业、施工处接口多，属多工种配合作业，机具使用频繁，工期长、难度大，质量要求高，立体交叉高空作业，安全危险性大，同时受自然条件如大风、雨等天气影响；在施工高峰期人员的增加将给安全管理及质量管理带来不利因素。二、编制依据1) 电力建设施工技术规范（锅炉机组篇） DL/5190.2-20122) 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-20123) 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇） DL/T5210.2-20124) 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL/5009.1-20025) 电力建设安全工作规程号 DL5009.1-20146) 锅炉钢结构制造技术规范 NB/T47043-20147) 锅炉安全技术监察规程 TSGG0001-20128) 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉安装质量保证体系相关规定。 9) 建筑工程边坡技术规范 GB50330-201310) 建筑工程施工质量验收统标准 GB50300-201311) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2016三、施工准备及条件3.1施工前准备3.1.1因炉尾土方过高，导致地面与空气预热器之间的距离过小，影响旋风分离器的吊装，故需要将高土方清理。3.1.1施工人员应首先熟悉图纸及本作业指导书，并接受安全技术交底。3.1.2施工人员应首先熟悉工作环境和工作特点。3.1.3根据作业指导书领用合格工器具，工器具一定使用保管完好，准备好起重索具。3.1.4按照安全施工措施领用安全设施。3.2开工前应具备的条件3.2.1设备已到货，图纸供应齐全；锅炉组合场场地平整，各组合架搭设不得有积水、下陷、凸点或其他废料。3.2.2施工区域氧气、乙炔供应、电源布置完好。3.2.3锅炉厂供图纸及说明书等资料已到齐并经过图纸会审，且能满足施工要求。 3.2.4锅炉钢架、顶板梁安装完成并验收合格。3.2.5旋风分离器组合焊接完成、焊缝无损检测完成，分离器几何尺寸核对无误并验收合格。3.2.6旋风分离器组合后通球试验：目的是对组合后的焊口进行焊口内径检查，防止出现内部堵塞。3.2.7施工用测量器具经有关部门检测合格，且在有效期内，同时以建立使用管理台帐。3.2.8施工现场道路畅通无阻，现场照明及安全设施能满足昼夜施工要求，确保设备和材料能及时运输到位。3.2.9施工现场用电、用水、用气已能满足施工要求。3.2.10施工人员已到位且能满足施工需要。施工人员熟悉施工工艺流程，了解规范标准的质量要求。3.2.11吊装现场天气良好，无大风、雨、雾等影响吊装安全的环境因素。3.3人力计划 吊装领导组组长：粟顺兴 吊装领导组副组长：曲杰、周磊、王成吊装总指挥：朱海涛 吊装副指挥：谢旭红 吊装组成员：李伟、王武干、邵飞、金双全、赵春华、刘磊、苏英安全保障组成员：万向阳、陈锋、李亚杰、李春专职安全员：任宏波3.3.1工程实体材料（锅炉厂供）必须满足施工进度计划需要。3.3.2工程技术措施用料已按计划要求进货；受热面已组合完毕。四、劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置4.1主要施工机械及工器具卷扬机（型号10吨）焊机25t汽车吊葫芦（10t）32t滑轮组水平管（长度25米）水平尺1米钢板尺3米钢卷尺手锤样冲割炬（5套）撬棒铁楔子磨光机葫芦（规格3t及2t）内磨机吊杆调整工具（4只8吨千斤顶）毛刷子磁力线锤（5米及2.5米各一只）胶纸带（封口用）5t千斤顶（刚性梁用）钢丝绳50米大卷尺锉刀卸扣10t滑轮对口钳空压机玻璃管水平仪卷尺（100m）其它常用工具4.2作业人员配置、资格序号工种数量资格要求1技术员1能熟悉施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全要求。2质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检证书。3安全员1具备丰富的专业知识和现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。4材料员1熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为施工做好准备。5班长3熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照施工措施施工，熟悉施工质量和安全要求。6铁工40熟练掌握本项目的技术、工艺要求，了解施工质量及安全要求。7焊工20熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。8起重工4熟练掌握安装技术、要求，了解水冷壁安装的特点，具有一定的施工经验。9架子工6专业技术熟练、具有与本专业相符合的架子工合格证书。10电工1熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证书。通球试验的球径(mm)弯曲半径管子外径D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.75D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0注：D0管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1管子外径；R弯曲半径。通球之前先用压缩空气吹扫12分钟，直至排出纯气为止，以清除内部杂物。通球用压缩空气，压力P=0.40.6Mpa，通球应先吹扫，后放球，一是让对方人员知道通哪根管，二是吹扫内部杂物。通球人员应自制接球器，切勿用手接球，人不准站在管口正面，更不准用眼睛看管内的球是否过来， 以防球射出伤人。通球要有专人监护，球的发放与回收要有专人保管,每根管子必须通球，并做出明显标记，若有异常现象应及时汇报有关人员及时处理解决，绝不允许将球遗留在管子内。五、施工工序和方法5.1设备的清点、检查与编号，检查其数量是否齐全，尺寸规格质量及材质等是否符合规定要求，及时发现，及时处理。5.1.1设备由于部件繁多，可先查明部件代号、发货号，再行整理；设备开箱后，根据装货清单及图纸清点核对，并作出详细记录。5.1.2同一箱设备应尽量集中放在一起，编号，小件存库。5.1.3属于同一设备上的所有部件要一起清点。5.1.4对所有合金钢元件，进行光谱分析，作检验合格标识、记录，分别存放。5.2.1土方开挖施工顺序：场地清理 测量放线 土方开挖 土方运输 本工程土方碎石开挖方向：从K4柱到K3柱开挖方式：土方采用反铲挖掘机装碎石，自卸汽车运土，装载机配合挖掘机进行弃碎石堆放。5.2.2场地清理采用挖掘机及自卸汽车配合人工对开挖区域内的碎石及其它有碍物进行清除，清除和挖除的材料堆放在紧急通道，进行铺路处理。 对严重污染环境的清除料按专门规定处理。 5.2.3测量放线 根据审核后的坐标点和水准点，用全站仪和水准仪对地形及建筑物轴线进行测量定位，然后用白灰放出开挖边界线。5.2.4土方开挖（1）开挖布置本标段土方平均开挖深度约1.5m左右，基槽放坡开挖最大上口宽度10.5米左右，下口最大宽度10m，放坡系数为0.33。（2）开挖、运输设备配置根据施工总工期要求和施工进度的安排，本工程土方开挖主要施工设备如下。土方开挖施工主要设备表设 备 名 称型号及规格数量（台）备 注挖掘机PC220 0.5m31自卸汽车30m1 5.2.5开挖注意事项（1）开挖接近基底时，预留20cm的保护层，以保护原状土不受拢动，以便控制边坡，避免超挖和欠挖。（2）施工中应控制开挖边坡，确保不出现欠挖、超挖，基础底部预留的20cm保护层待下一道工序开始时，再人工修整到开挖标高，经验槽合格后才可进行下道工序。（3）碎石开挖时，防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。5.2.6弃碎石处理 开挖弃碎石堆放到紧急通道处，进行铺路处理。堆土范围及高程严格按工程师通知实施。所有开挖土料堆土区均设自由排水设施，保护周围环境，并保证堆放边坡稳定。尽量避免在输电线路下堆土，对于不可避免的堆土，堆土高度控制在2m以下，确保堆土与电线之间有足够的安全距离。5.3分离器本体安装5.3.1分离器安装：分离器部件锅炉厂分6段供货，根据工地布置工况，将6片分离器运至制作场地进行整体组合然后再进行吊装，由于安装时上部内径大于下部直径（内径由5620mm过度到3520mm），现场组合时如果按照图纸安装方式进行组合容易倾斜，将分离器倒过来组合，再进行临时固定，保证分离器不会倾斜。组合完毕后，用1台200t汽车吊将拼装完成的分离器吊至锅炉框架底部，再用2台10吨卷扬机，1台翻身、1台溜尾，将分离器垂直后进行吊装。组合好后要用钢管进行加固，防止在翻身、吊装时产生变形。组合时要保证对口间隙均匀,端口气割表面修理平整,对口错位不大于1毫米,分离器同心度偏差为2D/1000且10mm，圆形截面直径偏差不大于直径的2/1000,高度允许偏差小于7mm。焊缝符合图纸要求，焊缝周围的飞溅物清理干净,临时的定位焊缝应除去并磨平。以锅炉纵横向中心线为准，在锅炉钢架上划出分离器分离器的纵横向中心线作为安装分离器支座的依据，每台分离器10个支座，支座在地面进行组合，支座安装时支座限位偏差控制在3mm以内，支座标高偏差为2mm；标高偏差要控制在20mm以内。5.3.2分离器中心筒安装：分离器安装完毕后要进行分离器中心筒安装，分离器中心筒是分离器进行燃料分离时分离效果好坏的关键部件，由于分离器中心筒直接与分离器筒体的顶盖板连接，所以分离器顶盖板安装的好坏直接影响到中心筒的安装质量，筒体顶盖板在地面组合时要先进行放样，现在平台上划出筒体的纵横中心线，根据图纸标明的方向，在离筒体圆心350mm距离筒体纵横中心线上作垂线，两条垂线的交点即为中心筒的圆心，根据图纸尺寸在平台上划出筒体和中心筒的位置，按照画好的位置图进行顶盖板的组合。中心筒偏心距偏差控制在5mm以内；中心线平行度3mm。中心筒在组合时要注意中心筒膨胀环的膨胀间隙，要严格按照图纸施工，中心筒垂直度控制在5mm以内，标高控制在5mm以内，中心筒轴线与分离器筒体轴线的同轴度不大于3mm5.3.3返料装置安装：返料装置安装在分离器筒体和中心筒安装之前，分别安装返料装置分离器-返料立管-返料阀-返料斜腿。在安装回料斜腿时应注意各标记号，不要混装。回料斜腿与回料管调整好位置后再焊膨胀节。回料阀风帽的安装，先铺设耐磨耐火材料后，按图纸中接点详图的要求先点焊钢板的下方，即将钢板与进风管点焊上，再将风帽拧紧（以保证其标注中的尺寸要求为第一条件），按要求调整好后再点焊钢板的上方，即将钢板与风帽外罩点焊上。注意风帽要拧紧并点焊牢固，且风帽出气孔相对。5.3.4非金属膨胀节的安装：非金属膨胀节是本炉型不同于常规煤粉炉的一个主要部件，它的安装好坏关系到锅炉的安全正常运行，因此也是安装过程中的一个重要环节。入口烟道连接有非金属膨胀节，与非金属膨胀节相连接的钢板，必须与非金属膨胀节安装调整好后，才能与入口烟道本体焊接，这一点在安装顺序上请注意。回料阀部分的非金属膨胀节与入口烟道处的非金属膨胀节安装方法有所不同，此处随非金属膨胀节带附有与回料腿连接用的钢板。非金属膨胀节要求安装工艺中考虑到冷拉或冷压，安装后一定要复查这些尺寸是否符合图纸设计要求。六、吊装工序及方法6.1吊装前条件：在空地进行分离器组对安装，组对完成后用200t汽车吊将分离器运至锅炉底部进行吊装，吊装前先将图纸中的吊挂装置按图施工完成。6.2进行吊装：1台卷扬机将吊点固定在分离器上部集箱上，缓慢拉起，另1台卷扬机将吊点固定在分离器尾部起到溜尾作用，2台卷扬机配合使用缓慢的将分离器吊到垂直。待分离器完全垂直后开始进行吊装，当分离器吊至到图纸指定高度时，开始将安装好的固定装置与分离器进行连接固定。七、必要的计算书和相应的附图（表）7.1起重钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算：FgFg/K （1）式中 Fg钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；换算系数，按表2取用；K钢丝绳的安全系数，按表3取用。钢丝绳破断拉力换算系数 表2钢丝绳结构换算系数6190.856370.826610.80钢丝绳的安全系数 表3用途安全系数用途安全系数作缆风3.5作吊索、无弯曲时67用于手动起重设备4.5作捆绑吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机147.2钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数） 表4用的安全系数钢丝绳种类619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。八、质量管理8.1质量指标严格执行我公司的质量目标，贯彻新启规，确保分项工程合格率100%.8.2质量检查验收依据严格按照电力建设施工质量验收及评价规程第二部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-2009进行安装及验收。8.3质量控制措施8.3.1质量要求：检查组件位置尺寸是否与图纸符合，各外形尺寸、合金钢元件材质是否扭曲，如有不合格地方及时记录和整改，加强班组自检，工地联检，项目部、监理验收四级验收制度。8.3.2质量要求： 7.2质量标准：以电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-2009表4.15.7、表4.15.8、表4.15.9、表4.11.11、表4.11.12标准验收。8.3.3分离器安装、运行过程中容易出现的问题和防范措施：8.3.3.1组合完成后翻身时容易变形：分离器内部加固措施用材料不能用工字钢或角钢，用钢管，原因是在相同抗弯系数的情况下，钢管的重量最轻，特别是在接近满负荷时选用钢管作为加固撑能有效降低组合件的重量。卷扬机抬吊分离器翻身时，不宜一次把分离器翻过身来，要在地面倒一次钩，防止钢丝绳把分离器端部压扁或损坏钢丝绳。分离器入口烟道膨胀节，要在水冷壁刚性梁的校平装置安装前把膨胀节外侧金属挡板先安装就位，防止水冷壁刚性梁校平装置安装好后由于安装间隙过小，影响膨胀节的安装质量，以后试运行时由于膨胀量过大致使膨胀节焊缝撕裂，形成漏风、漏烟现象。返料装置中的风帽锅炉运行时容易产生堵塞、风帽脱落现象： 风帽在安装前仔细检查每个风帽进风管及和返料风箱相连接的管道中是否有岩棉、破布、纸屑等杂物并且清理干净，防止运行时杂物将风帽堵塞，从而影响炉膛风量配比。风帽在安装时一定要保证风帽与进风管焊接牢固,并且要保证风帽的安装角度正确，防止风帽在运行过程中由于震动过大脱落。8.4强条实施计划工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法和器具设备检查零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识核对产品技术资料，合金部件作光谱分析，并出具报告外观无严重锈蚀、损伤、变形观察表面平整度mm3观察，对找曲严重的用钢尺测量长度mm10钢卷尺设备圆周周长误差mm10钢卷尺直径误差mm10钢卷尺筒体安装椭圆度偏差mm15钢卷尺组合对口对口间隙均匀,端头气割表面修理平整,对口错位1mm,且端面应加工坡口观察，必要时用钢尺标高偏差mm10以钢架基准标高为基准，用水平仪或玻璃管测量筒体纵横中心误差mm10钢卷尺旋风分离器中心垂直度主控mm10吊线锤检查直筒体上出口中心与分离器下出口中心烟气进入口角度偏差主控度0.5钢尺或角度尺测量内筒安装相对外筒中心偏差mm3钢尺安装角度偏差主控度0.5拉钢丝后用角度尺测量标高误差mm3水平仪或玻璃管测量挂钩安装位置符合图纸要求观察挂钩与内筒接触主控100%观察，必要时用塞尺冲击区与非冲击区隔离装置安置结构符合图纸设计要求观察安装标高mm10水平仪或玻璃管测量安装位置度20用钢卷尺测量隔离板宽度mm5用钢尺测量筒体内支承环安装安装标高误差mm20水平仪或玻璃管测量支承环水平度度不允许向下倾斜，向上倾斜不大于5度用角度尺测量支承环宽度mm10用钢尺测量支架安装布置符合图纸要求观察支座支承与底座接触良好观察限位符合图纸要求观察焊接焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好观察，焊缝尺寸用焊接检验尺检测九、职业健康、安全管理9.1控制目标 死亡事故“零目标”.不发生重大火灾事故；不发生重大施工机械设备损伤事故；不发生人身死亡事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染事故和重大跨（坍）塌事故.并控制不发生人身重伤事故和一般机械、设备、火灾、责任交通事故.9.2危险源辨识和风险评价工序流程危险点分析可能导致的事故防范措施1工机具性能达不到要求，、卷扬机等。机械事故人身事故施工前应对所有工机具进行检查维修并验收,要求能够达到铭牌出力 。2钢丝绳不合格，型号错用。设备损坏人身事故所有钢丝绳使用前应分类、清理进行外观检查，无严重扭曲、死结、松股、腐蚀、断丝超标现象。3安全防护用品不合格或使用不当。人身事故差速器、安全带等防护用品应全面检查合格，正确规范的使用各类安全防护用品。4钢丝绳悬挂不正确，发生断落设备损坏人身事故钢丝绳与设备或悬挂接触点应加方木或钢瓦要用铁丝拴牢，以防坠落。5所用倒链发生滑链现象，造成设备下落设备损坏人身事故使用倒链前应对倒链进行全面检查，做拉力实验，合格后方可使用。6脚手架的搭设不符合要求。人身事故脚手架的搭设应布局合理、规范、符合有关规定，验收合格后方可适用。7施工前对施工人员的培训力度不够安全意识薄弱。人身事故吊装前应进行交底，未参加交底人员不得参加吊装，所有人员施工过程中，确实提高安全意识，真正做到“三不伤害”。8高空作业临空面大 高空坠落安全带、安全网、安全绳等安全防护用品合格、到位，并得到正确使用。9使用的电缆线、电焊线漏电损伤钢丝绳设备损坏人身事故使用电源线、电焊线之前，要仔检查是否漏电，如有漏电，处理后方可使用，电源线和电焊线走向要整齐，穿越道路时要有防护措施。10施工工期长，施工人员易出现松懈、大意现象人身事故定期对参加施工人员进行安全教育，组织学习并针对实际工作情况重点加强安全工作。每周一的安全学习要坚持出实效，不走过场。11非施工人员进入施工现场人身事故施工区域拉设警戒绳，设置警告牌，非施工人员禁止入内。12吊杆受力不均设备损坏人身事故吊装过程中，随时检查吊杆的受力情况，防止受力不均而超载13大锤、撬棍不能正当使用人身事故使用大锤时，首先要检查大锤的锤头是否牢固，锤柄无断裂现象，使用时不允许带手套，周围不允许站人，使用撬棍时，撬棍的承力点要牢固，防止用力过大滑脱伤人，高空使用撬棍时严禁双手使用。14吊杆穿装完后，有可能发生滑丝造成吊杆脱落现象设备损坏人身事故为防止吊杆穿装完毕后高空脱落，采用备帽，并用细铁丝缠绕在备帽上的丝杆上，防止滑丝等意外情况发生。 15高空作业时，安全设施不完善坠落事故在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点下通行或逗留。工作地点下面有围栏或装设其它保护装置，防止落物伤人。16交叉作业时，上层物件脱落坠落事故交叉作业中间必须搭设严密的牢固的防护隔罩棚或其它隔离措施，工作人员正确戴好安全帽，工作时设监护人。工器具系保险绳，小型工器具使用工具包；材料定置放置并采取临时固定措施，废料、下脚料及时清理、运走。17使用电焊、气割时火花四溅烫伤、引起火灾现场要采取防火设施（如接火盘等），配有灭火器，进行电焊或火焊作业时要和周围的易燃物和电缆线隔绝以防着火9.3控制措施受热面吊装交叉作业多，吊装时为高空作业，受环境的影响较大，易发生高空坠落等多种不安全的事件，从而造成对人员的伤害，本风险分析的目的是提前预测可能发生的不安全事故的危险点，采取相应的安全防范措施，将隐患事故消灭在萌芽中。9.3.1所有施工人员均应体检、三级安全教育考试合格后持安全上岗证进入现场施工，特殊工种应具有特种作业证。大件吊装前所有参加施工人员必须进行安全技术交底、签证。9.3.2施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，合格后方可使用。9.3.3工作半径内无关人员严禁入内或有行人通行，施工区周围拉设警戒绳，设专人监护。9.3.4高空作业必须正确使用安全带，空中倒钩时应使用差速器。9.3.5严禁酒后进入施工现场或在施工现场打闹。9.3.6设备做到随用随运，随运随用，尽量减少设备的堆积，现场做到工完料尽，场地清。9.3.7设备就位后，必须固定好后方可松钩。9.3.8用倒链临时悬挂设备时必须加设保险绳，倒链负荷应足够并经负荷试验合格。9.3.9工具要经常进行检查，发现不合格品，立即进行报废。9.3.10钢丝绳要防止割磨，棱角处加垫衬瓦。9.3.11进行吊装用的钢丝绳安全系数不小于10。9.3.12卡环、滑车等严禁超负荷使用。9.3.13高空作业时应使用工具袋，工器具应系保险绳，以防造成高空落物。9.3.14风力在六级以上时，严禁进行室外吊装作业，风力在五级以上时，禁止进行受风面积大的组件的吊装。9.3.15大雾、大雪、或雷雨天气，应停止吊装作业。9.3.16冬季施工时应注意防滑、防寒、防冻。夏季施工注意防暑降温。9.3.17设备进行抬吊或单车作业负荷不得超过额定载荷的90%，抬吊应办理安全施工作业票，并设专人指挥。9.3.18严禁超负荷使用，必须超负荷使用时应办理作业票，经项目部总工批准后方可施工，施工时设专人指挥。9.3.19指挥信号应统一、明确，使用对讲机指挥时应配备备用电池。9.3.20施工用电应由专职电工拉设、维护，严禁私拉乱接电源，以防造成触电。9.3.21夜间施工时照明应充足。9.3.22施工区周围的孔洞应拉设水平安全网或加设盖板，并设明显标志，未经拉设人允许不准随意拆除。9.3.23施工用的脚手架应经专业人员搭设、拆除，并经验收合格后挂牌使用。9.3.24施工用的临时吊耳、加固等应经计算，使用前必须经验收合格。9.3.25班组设专人对施工安全进行负责。9.3.26施工现场严禁吸烟、大小便，保持现场整洁，搞好文明施工。9.3.27未尽事宜执行安规有关规定。十、应急预案（1）、应急组织体系组长：粟顺兴副组长：王成专职安全员：付国权成员：周磊、曲杰、谢旭红、万向阳、李亚杰、陈峰、蔡小康（2）、信息通讯： 项目负责人： 粟顺兴 手机王 成 手机产经理： 曲 杰 手机术负责人： 周 磊 手机全负责人： 任宏波 手机院急救中心 120 火警 119 匪警 110 （3）、应急行动 1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。 2、保持呼吸道通畅，若发现窒息都，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 3、有效止血，包扎伤口。 4、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。 5、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。 6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。 7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。 8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。 9、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。 11、发生人员因高处坠落、绊跌、挤压、触电、爆炸、火灾（火险）等导致肢体伤害和因中暑、缺氧窒息及其他身体原因导致晕倒的突发性事件，施工人员应并立即拨打应急联络电话，通告人员伤害地点、伤害部位和伤害程度，并力所能及地救护伤员和保护好