油品储运调和操作工操作技能高级.doc

油品储运调合操作工种操作技能题库油品储运调和操作工通用操作技能高级试题：油品管道自动调合的操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0013油品管道自动调合的操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油品自动自动调合系统1包括组分泵、在线分析仪表、质量流量计、自动控制计算机、静态混合器等2F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称AAA0013油品管道自动调合的操作二、考核内容1.根据调合产品的牌号和调合总量，进行油品管道自动调合的操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称油品管道自动调合的操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序明确产品的主要控制质量指标及各组分油的质量情况10不清楚产品的主要控制质量指标扣5分不清楚各组分油的质量情况扣5分3明确共由几种组分油参与调合；哪几种组分油直接参与调合，哪几种组分油用组分泵由组分罐抽出参与调合。15不清楚由几种组分油参与调合扣5分不清楚哪几种组分油直接参与调合扣5分不清楚哪几种组分油用组分泵由组分罐抽出参与调合扣5分4启动计算机，进入油品调合控制系统。8未能进入油品调合控制系统扣8分5进入配方管理，输入调合产品的牌号和调合总量，点击“计算优化配比”，系统弹出表态计算成功后，点击“确认”；再点击“优化配方下载”。23未进入配方管理扣6分未输入调合产品的牌号和调合总量扣6分未点击“计算优化配比”扣6分未点击“确认”；再点击“优化配方下载”扣6分6点击“调合启停”按钮进入调合启停画面，再点击系统“启动”按钮。12未点击“调合启停”按钮进入调合启停画面扣6分未点击系统“启动”按钮扣6分7过程监控。调合启动过程完成后，可切换到各个画面对调合过程进行监控。8未能切换到各个画面对调合过程进行监控扣8分8调合结束。一是调合量达到批次设定量时，自动结束调合；二是调合量未达到批次设定量时，点击“停止调合”按钮停止调合。14不知道调合结束两个条件扣7分未能人工停止调合扣7分9使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分10安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明： 考评员签字： 年 月 日第 3 页 共 363 页试题：油品管道自动调合比值控制的操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0023油品管道自动调合比值控制的操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油品自动自动调合系统1包括组分泵、在线分析仪表、质量流量计、自动控制计算机、静态混合器等1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称AAA0023油品管道自动调合比值控制的操作二、考核内容1. 油品管道自动调合比值控制的操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称油品管道自动调合比值控制的操作（现场模拟）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序先将配方(比值控制器)切换到人工方式，按计算配方手工输入各控制调合组分的比值。45未能将配方(比值控制器)切换到人工方式扣25分未能手工输入组分比值扣20分3待成品油在线分析出来的值稳定后，再将配方(比值控制器)切换到自动方式。45成品油在线分析出来的值未稳定将配方(比值控制器)切换到自动方式扣20分未能将配方(比值控制器)切换到自动方式扣25分4使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分5安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：。考评员签字： 年 月 日试题：管线内存油品的置换操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA0033管线内存油品的置换操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油罐12存不合格油品管线13F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称AAA0033管线内油品的的置换操作二、考核内容1. 管线内存油品的置换操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称管线内油品的置换操作（现场模拟）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序成品油管输出厂和装车系统管线存有水、半成品油或不合格油，必须立即用成品油顶线置换干净，暂没有成品油品处理的，一定要做好记录，交班清楚。20成品油管输出厂和装车系统管线存有水、半成品油或不合格油，暂没有成品油品处理的，未要做好记录，交班不清楚扣20分3改通成品罐流程，将管线存有水、半成品油或不合格油用成品油压往半成品罐，或开泵抽成品油顶管线内水、半成品油或不合格油往半成品罐，顶线(置换)油约为管线容积1.52倍。50改成品罐压油流程不正确扣17分改成品罐用泵抽成品油顶管线流程不正确扣17分顶线未顶干净扣17分4对没有流程循环回罐的装车线，装槽车时，首车要取样分析。20无法顶线处理装车线，装车首车未通知取样分析扣20分5使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分6安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：考评员签字： 年 月 日试题：罐内油品超液位的处理准 备 通 知 单一、试题名称AAA004 3 罐内油品超液位的处理（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1阀门42扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称AAA004 3 罐内油品超液位的处理（现场模拟）二、考核内容1、罐内油品超液位的处理。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称罐内油品超液位的处理（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序发现超液位，向车间汇报10未定期巡检，发现超液位扣5分发现超液位，未向车间汇报扣5分3暂时停止操作，关闭进油阀门10未停止操作扣5分停止操作，未关闭阀门扣5分4应将罐内油品压入或倒入同类油品贮罐或空罐内，保持液位至安全高度以下30倒油过程造成串油不得分倒油后仍高于安全液位扣10分5在油品调合过程中，应先搅拌再压入或倒入其他罐中20未按先后顺序进行扣20分6倒油后检尺，计算油量10检尺错误扣5分油量计算错误扣5分7做好记录10记录不完整扣10分8使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现倒油过程造成串油等情况，本题按不及格论。 考评员签字： 年 月 日试题：对温度进行控制的操作准 备 通 知 单一、试题名称AAA005 3 对温度进行控制的操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1阀门42扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称AAA005 3 对温度进行控制的操作（现场模拟）二、考核内容1、根据不同要求对温度进行控制的操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称对温度进行控制的操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序根据工艺要求控制油品温度20未注意油品温度上下限的控制扣10分温度不满足工艺的要求扣10分3根据下道工序的使用要求控制油品温度20不了解下道工序对油品温度的要求扣10分温度不满足下道工序的要求扣10分4根据加热设备、蒸汽压力的条件、情况控制油品温度20未根据加热设备控制油品温度扣10分温度不满足工艺的要求扣10分5根据环境温度控制停加热的提前量20未考虑此项扣20分6做好记录10未做好记录扣10分7使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分8安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：无考评员签字： 年 月 日试题：油罐加热器的试压操作准 备 通 知 单一、试题名称ABA0013油罐加热器的试压操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油罐加热器12试压泵13压力表14扳手15梅花扳手1套三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称ABA0013油罐加热器的试压操作二、考核内容1. 油罐加热器的试压操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称油罐加热器的试压操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序试压前检查加热器是否施工(检修)完10未检查加热器是否施工(检修)完扣10分3将加热器蒸汽入口阀阀后加上盲板，从加热器排凝阀拆开法兰往加热器注水。20加热器蒸汽入口阀阀后未加上盲板扣10分未往加热器注水扣10分4加热器注满水后接上试压泵加压，强度试验压力为工作压力的1.5倍(最低不小于0.2MPa)，试压时间保持5min稳定不变。20强度试验压力小于工作压力的1.5倍扣10分试压保持稳定时间不够5min扣10分5严密性试验压力为工作压力(最低不小于0.2MPa),检查时间不少于1h。在规定时间内，压力降不大于严密性试验压力的5%，各焊缝及加热器附件不渗漏为合格。40严密性试验压力小于工作压力扣10分严密性试验检查时间少于1h扣10分在规定时间内，压力降小于严密性试验压力的5%，判断为合格扣10分未检查各焊缝及加热器附件是否渗漏判断为合格扣10分6使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分7安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明： 考评员签字： 年 月 日试题：离心泵的灌泵操作准 备 通 知 单一、试题名称ABA0023离心泵的灌泵操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1离心泵12F扳手23三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称ABA0023离心泵的灌泵操作二、考核内容1. 离心泵的灌泵操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称离心泵的灌泵操作（现场模拟）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序关闭泵的出口阀，打开泵的进口阀。20未关闭泵出口阀扣10分未打开泵的进口阀扣10分3打开泵吸入管路或排出管路高点放空阀排出进口管路及泵体的气体，当排出气体带油时，关小放空阀慢慢排净气体，等放出口油无气泡时，关闭放空阀。30未打开高点放空阀扣15分当排出气体带油时，未关小放空阀扣15分4如排出气体带油较多时，可先关闭放空阀，过几分钟再打慢慢开放空阀，反复几次放净进口管路及泵体的气体。30当排出气体带油较多时，未反复放空，排出较多油扣15分未放净进口管路及泵体的气体扣15分5放空阀排放出污油需排入含油污水道，如没有含油污水道，必须用废油桶回收。10放空阀排放污油未排入含油污水道或用废油桶回收扣10分6使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分7安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：考评员签字： 年 月 日试题：机械呼吸阀的压力试验准 备 通 知 单一、试题名称ABA0033机械呼吸阀的压力试验（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1机械呼吸阀DN10012U型玻璃管液面计13胶管2m直径为810mm4带接胶管的短管闷盖DN1001闷盖与呼吸阀法兰同型号规格5梅花扳手1套三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称ABA0033机械呼吸阀的压力试验二、考核内容1. 机械呼吸阀的压力试验。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作20min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称机械呼吸阀的压力试验（现场模拟）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序将呼吸阀法兰的接触面擦净，上好短管闷盖，及连接并固定好U型玻璃管液面计，呼吸阀法兰与闷盖之间、闷盖与管液面计之间不得漏气。30试验装置未连接好扣10分未检查呼吸阀法兰与闷盖之间、闷盖与管液面计之间是否漏气扣10分呼吸阀法兰与闷盖之间、闷盖与管液面计之间有漏气不重新安装扣10分3向玻璃管液面计注水(加少量红色，便于看清)到“0”位置。10未按要求向玻璃管液面计注水扣10分4正压试验用嘴往U型玻璃管吹气，当听到阀盘有开启响声时，观察液面计水柱所指数值并记录，其水位差即为呼吸阀压力值(mmH2O)。25未按要求向U型玻璃管吹气扣10分阀盘未有开启响声时就记录液面计水柱扣15分5负压试验即用嘴来吸气，当听到阀盘有开启响声时，观察液面计水柱所指数值并记录，其水位差即为呼吸阀负压值(-mmH2O)。25未按要求向U型玻璃管吸气扣10分阀盘未有开启响声时就记录液面计水柱扣15分6使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分7安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：考评员签字： 年 月 日试题：油罐充水试验准 备 通 知 单一、试题名称ABA0043油罐充水试验（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1新建或大修油罐12F扳手13压力表14真空表1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称ABA0043油罐充水试验二、考核内容1. 油罐充水试验。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作40min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称油罐充水试验（现场模拟）考核时间：40min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序充水试验前条件确认8未检查所有附件及其它与罐体焊接的构件是否全部完工扣4分未检查所有与严密性试验有关的焊缝是否涂有油漆扣4分3接好临时水管，往油罐充水，充水时打开透光孔。8未用淡水(新鲜水)试验扣3分罐壁用普通碳素钢或16MnR钢板时，水温低于5扣3分充水时未打开透光孔扣3分4充水过程中应加强基础沉降观测4充水试验中，如基础发生不允许的沉降，未停止充水扣4分5罐底的严密性，以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏，应按规定补焊。5未检查罐底有无渗漏扣3分发现渗漏，未提出处理扣3分6罐壁的强度及严密性试验，以充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，按规定焊接修补。14充水未到设计最高液位扣3分未保持48h扣3分未检查罐壁有无渗漏、扣3分未检查罐壁有无异常变形扣3分发现渗漏未提出处理扣3分7固定顶的强度及严密性试验。罐内水位在最高设计液位下1m时，上好透光孔，放慢进水速度，缓慢升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使油罐内部与大气相通。16未按规定罐内水位在最高设计液位下1m时，进行固定顶的强度及严密性试验扣3分进水速度太快扣3分未检查罐顶有无异常变形扣3分未升至试验压力扣3分未检查焊缝有无渗漏扣3分试验后，未使油罐内部与大气相通扣3分8固定顶的稳定性试验。先充水到设计最高液位，然后慢慢放水，缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即使油罐内部与大气相通。14充水未到设计最高液位扣3分放水太快扣3分降压未达到试验负压扣3分未检查罐顶有无异常变形扣3分试验后，未使油罐内部与大气相通扣3分9浮顶及内浮顶的升降试验。升降平稳、导向机构及密封装置无卡涩现象、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。内浮顶及其附件与罐体上其它附件无干扰，内浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。16未检查浮顶及内浮顶升降是否平稳扣3分未检查浮顶及内浮顶升降时，导向机构及密封装置有无卡涩现象扣3分外浮顶罐未检查浮梯转动是否灵活扣3分外浮顶罐未检查浮顶与液面接触部分有无渗漏扣3分未检查内浮顶及其附件与罐体上其它附件无干扰扣3分未检查内浮顶与液面接触部分无渗漏扣3分10放水，应打开透光孔，不得使基础浸水。5放水未打开透光孔扣3分放水浸罐基础扣3分6使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分7安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：考评员签字： 年 月 日试题：大修后的离心泵试运操作准 备 通 知 单一、试题名称ABA0053大修后的离心泵试运操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1离心泵12听诊器13F扳手14压力表15温度计1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称ABA0053大修后的离心泵试运操作二、考核内容1. 大修后的离心泵试运操作。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称大修后的离心泵试运操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序试运前全面检查6未进行全面检查扣6分3试运前加好润滑油6未加好润滑油扣6分4关闭泵的出口阀，打开泵的进口阀，打开泵放空阀放净进口管路及泵体的气体后关闭放空阀。13未关闭泵的出口阀扣5分未打开泵的进口阀扣5分未放净进口管路及泵体的气体扣6分5打开压力表阀，打开泵冷却水阀。5未打开压力表阀扣3分未打冷却水阀扣3分6按泵的运转方向盘车35圈，检查泵轴转动是否灵活。7未盘车扣4分盘车泵轴转动较紧不处理扣4分7启动离心泵，慢慢打开泵出口阀，调整泵压到规定数值。6启动离心泵操作不正确扣6分8检查前后轴承的振动情况6未检查前后轴承的振动情况扣6分9检查填料是否有压得过紧过松现象6未检查填料是否有压得过紧过松现象扣6分10检查转子各部位是否有杂音6未检查转子各部位是否有杂音扣6分11检查轴承、电机温度。滑动轴承温度不高于70，滚动轴承温度不高于75，电机温度不能超过70。15未检查滑动轴承温度扣4分滑动轴承温度超标未停泵处理扣4分未检查滚动轴承温度扣4分滚动轴承温度超标未停泵处理扣4分未检查电机温度扣4分电机温度超标未停泵处理扣4分12检查冷却水、润滑油、封油畅通，无泄漏。7未检查冷却水、润滑油、封油是否畅通扣4分未检查冷却水、润滑油、封油是否泄漏扣4分13检查流量、压力是否平稳。7未检查流量是否平稳扣4分未检查压力是否平稳扣4分14使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分15安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：考评员签字： 年 月 日试题：油罐检修后的投用操作准 备 通 知 单一、试题名称ABA0063油罐检修后的投用操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油罐12F扳手131三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服1试 题 正 文一、试题名称ABA0063油罐检修后的投用操作二、考核内容1.考核前准备。2.投用前进行全面检查。3.罐进油时,必须全面检查罐壁、焊缝、进出口阀门、脱水阀、排污门、法兰、搅拌器等部位是否有漏油。4.油位到人孔时要检查人孔、仪表插孔是否漏油。5.检查液位仪表是否好用。6.检查浮顶及内浮顶升降是否平稳、导向机构及密封装置无卡涩现象、浮梯转动灵活。7.油罐收完油静止半小时后，检尺核对仪表数，12小时内注意观察油位有无异常,以判断油罐是否渗漏。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作30min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表评 分 表试题名称油罐检修后的投用操作（现场模拟）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序投用前进行全面检查15未检查脱水阀是否关闭扣5分未检查清扫口及人孔螺丝是否全部上好扣5分拱顶罐未液压安全阀是否加油，油位是否符合要求扣5分未检查油罐进出口管线该拆的盲板是否全部拆除扣5分3罐进油时,必须全面检查罐壁、焊缝、进出口阀门、脱水阀、排污门、法兰、搅拌器等部位是否有漏油。30未检查罐壁、焊缝是否漏油扣6分未检查进出口阀门是否漏油扣6分未检查进脱水阀是否漏油扣6分未检查排污门是否漏油扣6分未检查法兰、搅拌器等部位是否漏油扣6分4油位到人孔时要检查人孔、仪表插孔是否漏油。12未检查人孔是否漏油扣6分未检查仪表插孔是否漏油扣6分5检查液位仪表是否好用8未检查检查液位计是否好用扣8分6检查浮顶及内浮顶升降是否平稳、导向机构及密封装置无卡涩现象、浮梯转动灵活。10未检查浮顶及内浮顶升降是否平稳扣5分未检查导向机构及密封装置无卡涩现象扣5分未检浮梯转动灵活扣5分7油罐收完油静止半小时后，检尺核对仪表数，12小时内注意观察油位有无异常,以判断油罐是否渗漏。15未检尺核对仪表数扣10分12小时内未注意观察油位是否有异常扣10分8使用工具正确使用工具2工具使用不正确扣2分正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在