起吊、移运作业指导书(第三次修改).doc

文件编号： ZLSC-JS-GCB-QDYYZYZDS 受控状态： 受控 箱梁起吊、移运作业指导书编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 中交一公局第六工程有限公司双城制梁场 发布日期：2008.4.15 实施日期：2008.4.15 目录1 目的和适用范围22 职责23 资源配置24 工序操作24.1 起吊、移运条件24.2 起落梁34.3 梁体移动前常检项54.4箱梁横移54.5 存梁55. 注意事项5箱梁起吊、移运作业指导书1 目的和适用范围对中交一公局第六工程有限公司双城制梁场后张法预应力混凝土箱梁预制工程,跨度为31.5m和23.5m的箱梁的起移作业进行控制，使其安全有序的顺利进行。2 职责工程部负责发放有效的作业文件，安质部对工序作业进行安全质量检查；起重班负责按作业标准要求实施。3 资源配置3.1、机械设备900t移梁机：1台3.2、人员 每班作业人员10人，起重工必须持证上岗。4 工序操作4.1 起吊、移运条件 为减少梁体占用台座时间，梁体进行初张拉后即可移出制梁台座，到存梁区存放。终张拉完成后且管道内浆体强度达到28天强度（抗折强度不小于10MPa,抗压强度不小于50MPa）后方可进行运架梁施工。 检查梁的吊孔尺寸必须符合移梁机吊具尺寸；检查提移梁机运行状态、吊具的完好率，丝杆、螺母、钢丝绳等的完好性，满足移梁机操作规程。 评定存梁台座存梁的可行性，并检查存梁台座的顶标高（当不符合要求时用相应钢板找平或处理），必用墨线弹出存梁位置中心线。安装好存梁临时橡胶垫板，以待存梁。 吊移梁前进行控制项目岗前简要强调。4.2 起落梁移梁机对位在制梁台位，用全站仪、钢尺、垂球将拟吊梁的中心线标识在梁体顶板和底板两端，移梁机靠近时，其中心线与梁体中心线相重合。调整移梁机吊具位置，使吊具上吊装丝杆与梁体吊装孔位置相重合。吊装丝杆安装吊装丝杆对位完成后，启动吊具卷扬机，下放吊装丝杆，插入箱梁吊装孔内。安装时，观察丝杆的垂直度及其与箱梁吊装孔的间隙，尽量防止梁体混凝土对丝杆的摩擦损坏丝杆的丝扣。吊装丝杆另一头从吊装孔穿过后，安装橡胶垫、钢垫板和下螺母，拧动丝杆两端螺母，使丝杆安装坚固。（安装过程见下图）。安装时，丝杆杆端的外露长度要基本一样（设计时充分考虑了丝杆的安全预留长度），螺母与各接触面要紧张贴，拧紧力度要基本一致，防止每个端头的四个丝杆松紧不一致，受力不一致，造成丝杆拉断出现安全事故，或梁体因受力不均匀而出现应力裂缝等质量问题。示图如下。4.3 梁体移动前常检项检查各项安装情况和对位情况，符合要求后，可以进行起吊梁。起吊采用三点起吊，四点平衡方式。起吊时，先进行一端紧绳，一端紧绳结束，检查移梁机制动性能。稳定后，紧绳另一端，检查制动情况，稳定后，同时移升两端，至出模高度后，停止上升，指挥进行横移。4.4箱梁横移移梁机将梁移升高出模板和防护栏高度后，进行横移。横移时，开启移梁机行走警示灯和警示笛，引起过往行人、车辆注意。行人和车辆在移梁机行走过程中必须让行。工作人员随移梁机行走检查移梁机通道和听辨移梁机行走情况是否正常。当移梁机移梁时，速度调整为慢速，将梁移至存梁台座。4.5 存梁 移梁机将箱梁移运至存梁台座后，同步下放箱梁，当高度距离台座顶0.5m左右时，在箱梁底板端头中心线上挂垂球，检查箱梁中心与存梁台座中心是否重合。当两者中心线相重合后，可缓缓落梁进行存放；当不重合时，缓慢进行移动，使箱梁中心线与存梁台座中心线相重合。 存梁支点设置在梁端底板腹板下，距梁端距离1.5m5. 注意事项 在存梁、吊梁、移梁过程中，应保证各吊点或支点受力均匀，各种工况下，梁四支点应位于同一平面，误差不应大于2mm。 箱梁初张拉完毕后即可从制梁台座上可吊出移至存梁台座，压浆完毕架运梁时，满足浆体强度要求，（28d抗折强度至少为10MPa，抗压强度至少为50MPa。）架运梁前必须有工程部出具的架运梁通知单才允许进行运梁作业。 起吊前由作业人员检查吊具、钢丝绳有无伤痕，并检查吊环、钢丝绳、卸扣、移梁通道等不得有异常情况。刹车是否可靠，走行系统是否正常，在确认一切正常的情况下方可使用。 吊起落梁时，使用吊环起吊，吊环采用高强钢棒，并检算吊装过程中的安全性。吊装梁体时，在顶板下缘吊孔处垫以460380mm的钢垫板。垫板厚度不小于40mm，且保证垫板与梁顶板底的密贴。 起吊时,吊点拉具同步缓慢移升。 箱梁在起吊移运过程中必须由专人负责指挥，并指定专人监视，处理异常情况。 在存梁台座上起梁时，起移梁要四点同步进行。 无论梁在何处，都应支撑牢固，但严禁跨中加任何支撑。 起重设备和机具由机械工程师定期检查和保养，对起吊吊具要经常察看，使用前必须测试，满足不了施工需要时要及时更换和维修。 在移梁时，梁体在移动过程中要有专人观察梁体移动情况。 在起落和移动时，应避免损坏梁体，确保梁体的外观完好。须杜绝硬伤掉角、破皮现象出现。 班组每次起重作业之前进行安全教育，提高安全