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关于粗锶车间用低品位矿提高黑灰含量的的建议摘要:鉴于目前粗锶所用矿石品位低,导致黑灰含量偏低而且吨产品成本消耗增大,浸取黄水跟不上等诸多存在的问题,因此在车间进行了为期7天的蹲点采样分析,现将实验分析结果和一点观点阐述如下。关键词:低品位天青石灰黑含量提高中图分类号:P57文献标识码:A文章编号:一、天青石破碎样的分析1)天青石矿主要用于加工成锶的碳酸盐和硝酸盐,其中90%以上用于生产碳酸锶。碳酸锶的最主要的用途是生产彩电显像管的荧光屏玻璃,这是因为锶能吸收X射线。其次用于制造特种玻璃,还可用于冶炼时的脱铅剂。锶的硝酸盐是红色烟火和信号弹的着色剂。极少量的锶化合物用于润滑脂、陶瓷釉料和药品方面。天青石最大用途是用来作建筑材料、碑版,因颜色为青色所以被称作为青石头。青石是石灰岩的俗称,石灰岩石含CaO一般50%左右,MgO含量在2.5-3.5之间。三角度3.7-3.8,吸水率0.75%,弯曲强度10.0MPa,光泽度60左右,密度2800千克/m3。天青石的化学分子式为SrSO4,是自然界中最主要的含锶矿物。天青石的理论化学组成为SrO56.4%,SO343.6%,但有时天青石中的Sr为Ca或Ba部分代换,生成类质同象钙天青石或钡天青石。天青石属斜方晶系,单个晶体常呈板状或柱状,集合体呈粒状、纤维状、结核状等。纯净的天青石晶体呈浅蓝色或天蓝色,故称天青石,有时为无色透明,当有杂质混入时呈黑色。天青石为玻璃光泽,解理面具有珍珠状晕影,条痕白色,性脆,莫氏硬度为33.5。密度3.974.0g/cm3。2)天青石生产并不是以得到高品位精矿为目的。世界上绝大多数的天青石资源拥有国都已将初级品(原矿或精矿)和含锶化合物(SrCo等锶盐)的生产溶为一体。重选是天青石选矿中最常用的方法,最普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。跳汰用于处理粗粒物料,摇床则用于处理细级别物料。原矿经破碎碎至小于12mm后,大于1mm的各组粒级分别进行跳汰选,小于1mm的各细粒级分别进行摇床选。重选的综合指标为:精矿产率为45.38%,精矿品位(SrSo4)为86.12%,回收率为83.31%。跳汰和摇床的中矿,经破碎磨矿后可以用磁选、重选和浮选等3种方案进行回收,但以浮选方案的指标为最好。在浮选过程中需要注意分散矿泥和抑制褐铁矿,在用Na2CO3和Na2SiO3调浆后,pH最好控制在89.5之间,在用油酸作捕收剂时,矿浆温度要大于25。此外,浮选流程的结构对产品质量的影响也较大,以浮选进料作为100%时,浮选精矿的产率为44.50%,精矿品位(SrSO4)为86.04%,回收率为95.68%。原矿破碎至2.51mm后进行筛分分级。2.51mm和10.4mm两个粒级用跳汰粗选、摇床精选;-0.4mm粒级经水力分级和水力旋流器脱泥(溢流粒度为0.02mm)分为四个粒级,直接用摇床选别。重选后,可由含SrSO470.41%的原矿,获得含SrSO492.12%、回收率83.56%的高品位精矿和含SrSO485.17%、回收率4.27%的低品位精矿。矿石矿物组合有天青石、石膏,含白云石、粘土岩、石灰岩等杂质。含矿率0.4611.53kg/m3,SrSO44787%。矿石呈结核状、块状、浸染状、层纹状。因此在矿石品位比较低的情况下,为了保证吨产品成本的降低,使其天青石转化率达到最大化,我们将其天青石的粒度控制在25mm的含量最大化从而可以提高黑灰中SrS的含量。对于直接出口的天青石矿,中国五金矿产进出口公司曾对其质量作过如下暂行规定:SrSO492%;-200目筛余量6.5%(-80目亦可考虑);钡盐(BaSO4)4%;钙盐(CaSO4)4%;杂质加工方法工业上将天青石加工成粗碳酸锶或硫化锶,再进一步加工成其他的锶化合物。有两种加工方法。其中碳还原法工艺流程短、成本低,但天青石利用率低,产品质量不易保证,并且废气污染严重。复分解法能克服碳还原法的缺点,但消耗酸、碱量较大。碳还原法将天青石粉碎至120目左右,经选矿除去硅、铁、铝、钙等杂质,使精选矿中的硫酸锶含量提高到70以上。将精选后的锶矿粉与煤粉混合,送入焙烧炉中进行焙烧,水不溶性的硫酸锶还原成水溶性的硫化锶,主反应式为:SrSO+4CSrS+4CO焙烧要在还原气氛中于10001200下进行。然后,用水浸取出硫化锶,与不溶解的残渣分离,精制后得到硫化锶水溶液。由该溶液制造碳酸锶的方法有碳化法和复分解法两种。硫化锶碳化法将硫化锶水溶液装入碳化塔中,然后通入二氧化碳得到碳酸锶和硫化氢气体。碳酸锶从塔底放出,经过滤、洗涤、精制、造粒、干燥得碳酸锶成品。碳化一般在两段碳化塔中以间歇或连续方式进行。从塔顶逸出的碳化尾气含有大量硫化氢,可回收用于制硫磺或硫化合物。硫化锶复分解法在精制后的硫化锶溶液中加碳酸钠(或碳酸氢铵)沉淀出碳酸锶,经过滤、洗涤、干燥即得产品。从废液中可回收硫化钠(铵)。5)通过取天青石破碎5个样经过筛选、称量,其中粒度在5mm以上的样占总重量的4.4%,25mm的样占总重量的34.6%,其余61%为2mm以下的样,天青石品位为51.04%。还原煤经过筛选、称量,其中粒度在5mm以上的样占总重量的6.7%,25mm的样占总重量的19.5%,其余73.8%为2mm以下的样,天青石品位为51.04%。还原煤分析结果为含固定碳61.07%,发热量5756.85千卡/千克。二、黑灰中SrS含量的分析将上述的样经过回转窑焙烧以后,我们取了5个黑灰SrS的平均含量为30%以上的样,这5个样经过筛选、称量,其中粒度在5mm以上的样占总重量的8.3%,其中未反应完的还原煤占5%。25mm的样占总重量的32.6%,其余59.1%为2mm以下的样,通过实验发现5mm以上的黑灰中SrS的含量为19.36%,25mm黑灰中SrS的含量为33.8%,2mm以下的黑灰中SrS的含量为28%。我们又取了5个灰SrS的平均含量为2426%的样,这5个样经过筛选、称量,其中粒度在5mm以上的样占总重量的4.37%,其中未反应完的还原煤占4.08%。25mm的样占总重量的17.32%,其余78.71%为2mm以下的样,通过实验发现5mm以上的黑灰中SrS的含量为19.33%,25mm黑灰中SrS的

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