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连云港市高公岛边防派出所办公楼装修工程施工组织设计连云港市金果广告装饰有限公司目 录第一章工程概况和编制说明第二章 施工部署与施工方案 第三章 工期总进度安排及保证措施 第四章 主要技术方案和施工方法 第五章 质量保证措施及质量通病预防 第六章 主要施工机械设备、劳动力、材料用量计划 第七章 施工总体平面布置图 (附施工进度计划表)第八章 安全文明施工措施 第九章 半成品、成品保护措施 第十章 工程回访、保修制度 第一章 工程概况和编制说明建设单位连云港市高公岛边防派出所工程名称连云港市高公岛边防派出所办公楼装修建设地点连云港市高公岛边防派出所承包方式包工、包料 承诺质量合格承诺工期60天招标范围装饰工程施工（具体范围详见工程量清单及施工图）11综合说明连云港市高公岛边防派出所办公楼装修现准备开工建设，依据招标文件及图纸设计要求而编制的施工组织设计是该工程的综合性指导文件。根据本工程施工的特点，本文件针对文明施工和安全生产、项目管理机构网络、分项工程施工方案、主要分项施工工艺、质量通病防治、施工进度计划及保证进度措施、现场平面布置、施工组织、材料采购及管理、质量保证措施、工程用料进场计划、环境保护与污染控制等方面作了综合阐述。为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划的开展各分项工程的施工，即时做好各项施工准备工作。保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各工序之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务。 承蒙业主对我公司的信任，对此，我公司予以十分重视，在接到标书后立即组织负本工程的相关人员，认真学习和研究有关图纸资料，并查看了现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证高质量、按期、全面地完成本工程招标文件规定的各项任务。我们将高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并发挥本公司管理优势，强化计划管理，确保本工程质量验收达到招标文件要求的质量标准。我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度的质量要求。我公司按照ISO9001质量体系规定，按行业规范组织现场文明施工，确保本工程达到“文明工地”标准。若我公司中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切要求。1.2 工程特点本工程所在的金融服务业的地位是举足轻重的,能参加连云港市高公岛边防派出所办公楼装修的建设也是施工企业自身形象的体现。为此，本公司将参加此次工程作为本年度的重点，集中主要技术骨干对工程开展前期准备工作。根据本工程的特点，在仔细查看了工程图纸和实地考察现场后。我公司将在加工区设置隔音设施。并按不同时间段安排工种施工，将噪音严重的施工项目，尽量安排在每一天的8：0012：00和14：0018：00两个时段施工，确保在施工期间减少噪声对周围居民和单位，生活和工作上的影响。在材料运输和垃圾外运时避开高峰时段，尽量在夜间进行。在文明施工方面：满足业主的要求，为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地附近另行安排。我公司将对施工区环境卫生，安排专人进行管理。施工垃圾及时进行清理，粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，确保本工程达到“文明工地标准”。同时，我公司要求进场施工人员身着我公司制服、文明施工。对违反纪律者，我公司将进行严肃处理。为了确保工程质量，达到预期的装饰效果；便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。如果本次投标我公司有幸中标，我公司将会在施工进场前，根据本工程情况，进一步制定更详尽的施工组织方案。我们将严格按国家质量标准，高标准、严格要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并发挥本公司管理优势，强化计划管理，确保本工程质量等级达到优良标准。1.3 编制依据1、连云港市高公岛边防派出所办公楼装修工程施工图；2、连云港市高公岛边防派出所办公楼装修工程招标文件；3、连云港市高公岛边防派出所办公楼装修工程工程量清单等；1.4 编制说明： 根据招标文件要求和工程的实际施工情况，本文件针对工程施工准备、劳动力组合与技术人员配置、主要施工机具配置、主要施工方法与技术保证措施、质量保证措施和质量通病的防治措施、安全生产和文明施工的保证措施、施工进度计划安排、主要材料的采购计划及措施、施工现场平面布置、降低工程成本的技术措施、成品保护措施以及竣工交付、回访服务等方面作出综合阐述，用以指导本工程的建设。第二章 施工部署与施工方案2.1 施工部署原则为了保证装饰工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始至终和有条不紊进行，我们将组建工程项目经理部，特派我公司优秀项目经理挂帅负责该工程施工，我公司将派遣一支管理水平高，技术过硬的优秀项目部，该项目部人员结构合理、技术全面、业务能力强，在承建重大工程项目时，所有管理人员全部现场办公，负责好现场管理工作，调集足够的施工力量和机械设备，充分发挥我公司施工管理经验和现场生产指挥协调能力。将选派多次参加重点和重大工程项目并且取得良好业绩的施工队伍，并根据本项目的施工技术特点精选优秀领班和技术工人，投入本工程施工力量。负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在装饰工程过程中各施工环节的协调工作。一旦我公司中标，我公司能充分胜任该工程的施工。2.2 施工部署 根据本工程特点及招标文件的要求,装饰施工的同时,水电安装、消防工程、综合布线、空调等专业工程同时施工，因此合理安排工程交叉施工，合理的投入各工种比例、施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，采用立体交叉、综合流水平等施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主使用要求。 施工总体以顶棚装饰、墙柱饰面、楼地面铺贴、安装施工为主，主要的作业组基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏、做到有张有弛，有条不紊，以此保证各工种按进度计划完成各分项工程。 根据本工程的特点，考虑到现场的交通运输方便，我公司决定：按照有关规定，合理安排材料进场时间，保证材料保质保量及时提供，并按照“文明工地标准”分类标注堆放，并执行严格的材料验收及保管使用制度，在装饰施工过程中，合理安排施工时间，尽量将噪音减少到最低程度；尽量减少粉尘污染；严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。2.3 施工方案制定原则 在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程具体情况,重点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”，确保施工方案原则为：24 施工方案 本工程内容主要以轻钢龙骨吊顶、墙柱面、地面铺贴、细木工程、油漆涂料等，施工以先顶后墙再地为原则，总体施工步骤为：吊顶制作安装 墙、柱饰面 地砖、地砖铺设 木制品制安 木制品油漆 乳胶漆涂刷 五金件安装 灯具、洁具安装 清理退场。 根据本工程招标文件要求，结合现场实际情况，本工程装饰施工计划分二个流水作业段，每个施工段相对独立施工，但根据实际进度按需调整各区工种进行交叉施工，以保证按期完工。每个施工段遵循先湿作业后干作业，先上而下的原则，各特殊工种合理穿插施工，优化组合。 施工总体以顶棚作业线为主，且每段作业组采取穿插施工，即顶棚施工、墙柱面装饰与楼在面穿插进行，重点控制吊顶施工节奏，并以此安排其他分项工程施工进度。油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆、乳胶漆、金属工程、玻璃的顺序进行施工。安装工程施工在各施工段穿插进行，但排管穿线、安装支架等在隐蔽工程验收前完成，灯具、电器、洁具安装在其他施工项目完成后完成。 安全控制措施、噪音控制、现场文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。25 分部工程施工计划 1、顶棚工程施工计划 （1）依照施工图纸和设计要求，专人放线定位。（2）依照各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工种结束，经甲方和监理验收，签证后方可封板。（3）顶棚木制作面同时进行。各公共空间面石膏板和木制作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。 2、墙面和柱面施工计划 （1）墙、柱根据设计图要求进行放线，配合天花放线将水平基准定位。 （2）业主和监理认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。 3、地面施工计划 地面在做铺装之前，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，在完成后交由成品保护部门，直至竣工验收。 第三章 工程总进度计划及保证措施3.1 进度控制原则 在保证工程质量的前提下，通过人力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。3.2 总进度计划控制 我单位依据自身实力和以往类似工程经验，承诺在60天内完成。3.3 进度保证措施原则 在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。34 保证工程进度的组织措施我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，特组建具有丰富的现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其它分包方互相协调的思想。在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现 。 1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。 2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度计划表）、项目经理部编制二级计划（周工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每旬进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。旬计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。 3、项目经理部每三天召开一次施工现场会议（邀请业主单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。 4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。 5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。 6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。 7、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。 8、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。 9、合理安排装饰、水电、消防、综合布线、空调等工种的配合。首先应确定综合平面图，正确反映顶面各部件之间的尺寸关系。吊顶这么样时在地面上放样，把所有灯具、风口、喷淋、烟感位置均放出，然后投射到顶面排放吊筋，同时避免龙骨冲割。在工序排接上应先风后水、电，交叉配合走线，在调试完成后进行封板。各孔洞均由装修工人完成。在必要部位留出检查口，检修口采用铝合金成品检修口。在空调主机位置或长接下口石膏板背面刷漆油二遍度，以防止滴漏污损石膏板及乳胶漆。或局部采用防水石膏板。 第四章 主要技术方案和施工方法41施工技术准备1、会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。2、施工人员认真阅读所有的装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上末指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。3、在工程进入连续施工阶段时，拟订每周召集一次工种协调会议，用以解决上一周的问题，指定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理单位对施工质量的检查和批评。42施工测量放样工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、放样项目应包括：隔间、活动家具位置、门窗位置、地面材料分割线、固定家具、要作墙板位置线、地板出口等。3、在地坪放样确立后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高低差校对，及天花板高程弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的微调依据。4、配合监理人员指示，与局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地面放样线及楼层水平线）43轻钢龙骨石膏板吊顶工程 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1、施工工艺 施工准备 放线 吊筋 龙骨安装 面板安装（涂料）2、施工方法与技术措施3、在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。（1）石膏板缝处理（2）板材安装质量检查允许偏差4.4木龙骨吊顶工程1、施工工艺 施工准备 放线 防火涂料涂刷 吊筋 木龙骨安装 面板安装2、施工方法与技术措施（1）根据设计标高，弹水平线，即在吊顶四周墙面弹出墨线，偏差应控制在+5MM以内。（2）主龙骨安装，用80MM*80MM或100MM*100MM的方木，将吊顶主龙骨与钉入的木楔固定，或用8MM10MM的钢筋吊件与膨胀螺栓固定。（3）次龙骨安装，采用50MM*50MM或40MM*60MM方木，次龙骨安装前需将确定的面层刨平刨光，以保证吊顶的面层平顺光滑。（4）次龙骨与主龙骨垂直安装，沿墙龙骨用木楔固定墙面，安装后地面刨光面应位于同一标高（5）钉中间部分 的次龙骨时，要按规定起拱，一般7-10M跨度的房间按0.3%起拱,10-15M跨度的房间按0.5%起拱,起供高度偏差控制在+10MM以内.(6)根据设计要求进行分档划线,档的大小应与面层板尺寸相适应.次龙骨间距一般控制在400MM-500MM(7)钉固定要先钉次龙骨,后钉主龙骨,主龙骨的间距控制在300-400MM,并用铁钉与次龙骨钉牢,选用的钉子长度80-90MM,以保证能够斜向穿过次龙骨与主龙骨牢固连接。（8）罩面板铺钉45轻钢龙骨隔断工程 主件有地、顶龙骨、竖向龙骨、加强龙骨、通贯龙骨、配件、支撑卡托、角托、通贯连接接件，本次工程采用V75体系龙骨与配件，墙限高5米以内龙骨厚0.6MM。 安装：以施工图量出隔中心线，划出门洞位置和竖龙骨墙筋位置、下料、用射钉固定沿地洞顶龙骨，安装接门洞部分加强骨架，安装竖向龙骨、墙筋、支撑卡、水平撑及贯通38横撑龙骨。骄正固定、填保温隔音材料。安装电气管线、门窗框、检查垂直位置、填写隐蔽工程验收单，经业主验收后封面板。沉地沉顶龙骨固定点中距为900M/M，射钉应避开已敷设的暗管位置。竖向龙骨间距为420-600M/M，最好不大于450M/M（经验间距）。竖向龙骨上下端有特殊规定外，一般用铆钉或自攻丝联接。 隔墙施工工序为：墙位放线 墙内管道就位 墙垫施工安装 安装沿地沿顶龙骨 安装竖向龙骨 固定门洞及门 安装一面墙的石膏板或其它材料 水暖、电气等预留孔和敷设管线及吸音单保温材料充填 验收墙内管线 安装墙另一面石膏板 接缝处理连接固定、设备、电气 墙面装饰 安装踢脚线。隔断龙骨工程质量要求：按建筑装饰工程施工规范（JGJ-73-91）隔断龙骨骨架允许偏差表：项次项目允差（M/M）检验方式1立面垂直度3用2M托板线检查2表面平整度2用2M直尺和楔形塞尺3支撑卡距400-60050直尺4贯通龙骨3M以内高1直尺5洞顶沿地固定点间距不大于1M直尺 4.6、木制作装饰主要施工方法步骤木架做底 底层封板 墙面造型 踢脚线及阴角线 饰面及收口 油漆墙面装饰时,首先应根据施工图纸尺寸,准确定位,采用木枋架底,夹板或不做底层直接工作于墙面的方法。 此部分工作重点地于装饰面及收口工序,要求做工精细,工艺处理正确,关键是保证贴切面平整及贴面面对口的处理(收口),板面不得出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。47地面石材、地砖铺贴工程1、施工准备（1）地面石材、地砖施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。（2）拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。2、工艺流程清理基层 弹线 安装标准块 铺贴 补缝 养护3、施工方法与技术措施（1）对色编号：地砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面地砖前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。（2）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。（3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。（4）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线为基准，起标筋作用，一般由厅中线往两侧采取退步法铺贴。（5）铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使沙浆震实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找平找直。（6）铺设中，随时用水平尺检查块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。（7）整个地砖地面全部结束后，质量满足下列要标准。项目允许偏差MM检测方法表面平整度12M长水平垂直测量仪、楔形塞尺缝格平直度25M线、直尺接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺板块间缝隙宽度1直尺表面洁净，图案清晰，色泽一致周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺陷观察检查地砖的品种、质量符合设计要求面层与基层粘接牢固、无空鼓小锤轻击和观察检查（8）将地砖地面及缝隙清理干净，用美纹纸将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。（9）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补沙浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏（10）打腊：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。4.8涂料工程 石膏板面和室内抹灰面的涂料以乳胶漆为主。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙等杂物用铲刀铲除。然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余的腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拉缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆。并用腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。1、工艺流程石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍腻子 磨平 第二遍刮腻子 磨平 打底漆 第一道涂层 复补腻子 磨平 第二道涂层 局部再找平磨平 第三遍涂层2、施工方法与技术措施（1）第一遍满刮腻子及打磨(2）第二遍满刮腻子及打磨（3）第一遍涂料（4）复补腻子（5）磨光（6）第三遍涂料刷 及其磨光方法同第一遍相同。（7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5N/MM2喷嘴与装饰面成90度角，距离为40-50CM为宜，喷涂时应喷点均匀，移动、距离、全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序渐进，至不显眼处收刷为止。不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠泛色现象（8）涂料时，将墙面所有其它的装饰面全部用报纸遮盖严密，以免出现污染。4 9油漆工程1、 施工工艺材料确认 表面处理 环境保护 油漆施工2、施工方法与技术措施（1）施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。（2）木材表面应先用木砂纸反复打磨除去毛，使表面光滑，墙接缝及其它胶合处残余的胶，用刮刀或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。（3）金属构件表面应将其表面的灰、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定，涂刷遍数不少于两遍。（4）刷油漆前首先清理好环境，防止尘土飞舞，影响油漆质量。（5）油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感，颜色一致，无刷纹无裹棱流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。（6）涂料工程表面无反碱、咬色、喷点、刷纹、流坠疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直、门窗洁净、灯具洁净。灯光照射检查，无明显不平整处。4.10玻璃安装工程1.工程范围本工程包括所有玻璃、清及其安装工程。2.一般规定1） 施工者须保证其工作及材料在保修期内不得有任何不能使用或不合规定的质量事项发生。2） 本工程内所有玻璃及清镜（明镜）施工人员在准备样品二份，连同出厂证明或原厂品质保证书提交工程师、设计师核准后方可进行施工。3.材料1） 所有运达工地玻璃不得有任何损耗，斑点、扭曲、波纹或表面处理产生变化，玻璃边必须完整无缺损。2） 夹层玻璃在其正面一米距离内以目力观察，玻璃之内不可有妨碍透视之污点及粘结剂之飞散情况。3） 玻璃安装应实地丈量，复核尺寸，割切应预留伸缩余地。4） 除图上有规定外国产玻璃以国家标准和行业标准认可并经工程师、设计师认可只产品，进口玻璃以PDE为标准，或工程师、设计师认可之同等产品。4、施工要点：1. 基层处理要求a.在砌筑的墙体中埋入木砖，横向与镜面宽度相等，竖向与镜面高度相等。b.将油毡固定于抹灰面上。c.用40mm*40mm或50mm*50mm小方木，用元钉固定在木砖上，要求横平竖直，并用长靠尺检查平整度。d.将5mm厚胶合板（或15mm厚）作衬板，用元钉与小木方钉接，衬板表面无翘曲，起皮现象。2. 镜面安装a.按照设计尺寸进行玻璃加工。b.检查木衬板的平整度及固定牢靠程度并清理表面。c.在木衬板上按镜面玻璃分块弹线。d.刷胶粘贴玻璃，刷胶应涂刷均匀不宜过厚，随刷随粘贴，粘贴应按弹线分格自下而上进行，待底下的镜面粘结达到一定强度后再进行上一层粘贴。e.封闭端头。5、玻璃弹簧门安装a.施工中所用的玻璃均应符合业主和设计的要求。b.安装玻璃门应在四周进行倒角处理，倒角宽度为2mm。c.门扇安装前先将地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须在同一轴线上。d.地弹簧安装应参照地弹簧说明书。e.在玻璃门上下横档内的空隙处放入橡胶条做垫层，然后将玻璃放入并用玻璃胶灌注。f.玻璃门安装应用吸盘吸紧并有3人同时操作。安装时先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm，再将玻璃门竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴并转动门扇将孔位套入销轴上，门扇上横档中的转动连接件的孔对正门框横梁上定位。g.安装玻璃门的拉手孔不能很紧应略有松动，安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶并用紧固螺钉固定。6、玻璃隔断1）施工要求a. 根据现场实际情况进行丈量，然后按设计要求和实际尺寸加工钢化玻璃和其它安全玻璃。b. 对扶手两端的锚固点和立柜及玻璃栏板的底座进行检查锚固件是否牢固位置准确和不符合者须进行补强处理和更正处理。c. 按设计要求固定玻璃固定件，固定件与玻璃间填上氯丁橡胶板。玻璃下口不能直接落在金属板上，同样用氯丁橡胶块垫起。d. 玻璃固定件的铁件之间，留出适当间隙，一般考虑玻璃的厚度，再加上每侧35mm的填缝间距，固定玻璃的铁件高度不宜小于己于100mm，铁件的中距不宜大于450mm。e. 用玻璃吸附器将玻璃插入固定件内，校正后拧紧不锈钢螺丝；校正后玻璃须用专用夹具进行临时支撑防止变形，移动。f. 玻璃块与块之间，宜留出8毫米的间距，玻璃与其它材料相交部位不宜贴得很紧，应留出8毫米的间隙，后流入硅酮系列密封胶，玻璃与不锈钢扶手顶面留有适当缝隙以防接拼变形，损坏玻璃。g. 玻璃安装调准后，须做好产品保护措施防止污染，碰撞，在按装不锈钢扶手时要采取措施防止电焊损伤玻璃。411电气安装工程 1、灯具安装（1）施工方法与技术措施1）固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个，吊顶灯具 的重量在3千克以上时，应用螺栓固定。2）吸顶灯采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石膏。3）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置防止其破碎后向下溅落的措施。4）普通吊灯采用软导线作自身作吊线时，只适用于重量级在1千克以内灯具，大于1千克的灯具应采用吊链。5）室外灯具的引入线路做好防水弯，以免引起水流入灯具内，灯具内可能积水者，需打好泄水孔。6）灯具的各种金属构件均进行防锈处理。（1）质量要求（2）灯具安装允许偏差项目允许偏差MM检验方法照明灯具成排灯具中心线5拉线、尺量检查明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差0.5尺量检查同一场所高差5面板垂直度0.5吊线、尺量检查2、配电箱（板）安装（1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。（2）照明配电箱（板）的安装高度；无分路开关的照明配电箱（反），底边距离地面应不小于1.8M，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为1.2M 。（3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。3、开关安装4、插座安装5、电线安装4.12其它分项工程我公司将按设计要求，由项目经理组织有关施工及技术人员进行认真研究，严格把好每道施工工序，完全按照设计说明所提出的要求施工，根据该工程实际情况服从业主协调安排，结合我公司以往施工经验调整各工序排列，互相穿插进行，保证在投标期限内按质完成施工任务。第五章 质量保证措施及质量通病预防51质量目标 1、单位工程质量目标我方郑重承诺：确保本装饰工程质量验收达到优良标准。2、分项工程质量目标1）保证项目： 符合相应质量检验评定标准的规定必须符合的标准。2）基本项目： 符合相应质量检验评定标准的优良规定，确保市优。3）允许偏差项目：90%及其以上抽检应在质量检验评定标准规定允许偏差范围内。52质量保证体系自中标开始起，成立以项目经理为首的质量保证体系，在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控的管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控，监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工序技术交底、控制质量通病源头，进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。此外：严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准，对施工过程中容易产生的质量通病等问题进行预控。严格按施工工艺程序操作，上道末经检验合格，禁止进行下道工序操作。施工过程中严格遵循检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度，定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。53主要分项质量问题及预控措施1、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施：(1) 拱度不均：由于吊顶格栅材质不过关，变形大，不顺直；四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不均；吊杆或吊筋间距过大，受力后容易产生挠度，受力节点结合不严，受力后产生移位变形，吊杆固定不牢，螺母处末加垫板，格栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。（2）预控措施：严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱；吊杆间距，断面尺寸应符合设计要求，受力节点必须装钉严密、牢固，符合质量要求；在安装石膏板前，严格验收龙骨的起拱要求，是否符合，及其校正吊筋螺栓，把拱度调匀；如吊筋末加垫板，应及时安设。（3）主、次龙骨方向线条不平直，成品没有保护，堆放不平，吊杆固定位置错位，末检通线调整主、次龙骨；高低不一致；测吊顶的水平线误差的，中间平线起拱不符合规定。（4）预控措施：凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉;一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低平直;四周墙面水平应测量正确:中间按平线起拱1/2001/300。(5) 吊顶造型不对称,罩面板布局不合理:未在房间四周拉十安中心线,未按设计要求布置主次龙骨,铺设罩面板留向不正确。(6) 防治措施:按吊顶设计标高,在房间四的水平位置十字中心线,严格按设计要求布置主、次龙骨；中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便于调整。2、地面地砖、地砖装饰面：1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。2）预控措施：在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直，正型情况，并各弹出水平线和标高线，按长度，高度尺寸、定型加工，铺设时应注意各种地砖的板面纹向，顺直试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。3）空鼓、脱落、开裂4）预控措施：基层清理干净，砂石的配合比要正确，墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，随贴、粘结的砂浆不宜过厚，面积不宜过大，防止空鼓、脱落。5）碰损、污染等现象6）预控措施：主要的板材在搬运，堆放中要轻放，堆放整齐，防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，使令渗透吸收，造成板面污染，注意成品保护。54主要质量通病及防治措施1、石膏板吊顶质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施吊顶龙骨架不平整1、墙面四周末弹标高控制线2、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不均匀3、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密4、主龙骨不顺直5、龙骨接头安装不平6、横撑龙骨下料不对，过在或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺末处理平整1、施工前，根据设计标高，将房间的控制标高弹出，尺寸准确2、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100MM之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直3、施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1MM以内。4、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装5、龙骨架与四周的墙体固定牢板面裂缝7、固定板螺丝末固定牢固8、固定板的螺丝方法不对9、板与板之间末留缝、或留缝末错缝。10、人为的踩坏或灯具、风口等使面板受力11、吊顶面积过大或吊顶过长末留施工缝12、龙骨架与墙体四周连接不牢6、每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨7、固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定8板与板之间预留5-7MM宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均匀为整边或裁割边9、吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具10风口均不能板面受力11、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝钉帽外露13、施工力度控制不当12、用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作2、木作工程质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施对头接缝拼花纹不顺1、选用面层材料时不认真2、拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用1、饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致2、饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处表面的钉眼明显3、所用的钉太粗4、固定的螺钉没顺木纹固定5、油漆工修钉眼没修好3根据使用要求选择合适的固定螺钉4、固定螺钉时，螺钉应打扁，螺钉应顺木纹向里打。5、油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂6、木线条选材不当7、施工过于马虎、粗糙，做工不细6、材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用7、木质较硬的线条，应先打孔，然后再用钉子钉牢，以免劈裂。饰面板的表面和饰面板接缝处不平8、木材的含水率太大，不干燥9、厚易变形10、未严格按工艺标准加工11、龙骨钉板的面末刨光。钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大8、严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用统一品质、同一批号产品9、木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固10、面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。11、固定面板的螺钉间距应为150MM，螺钉应顺木纹钉入板内1MM左右门套线条上口粗糙不平12、线条上口未处理12、木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理3、地砖、地砖地面质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施板块空鼓1、基层处理不干净，结合不牢2、结合层砂浆太稀3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或已干4、结合层砂浆末压实。5、水泥砂浆中水泥掺量太少6、板块铺后，养护期没结束，就上人7、面板没有用水浸泡1、基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后凉至没有积水为止2、采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀沙浆3、铺砂浆前湿润基层，水泥砂浆刷匀后随即就铺结合层。4、结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛5、水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求6、面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实7、养护期内，禁止上人接缝高低差较大8、板材的厚度不均匀，板块角度偏差大9、操作时检查不严，末严格按拉线对准10、养护期内上人、存放或移动重物8、挑砖时要认真仔细，剔除不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制9、采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落立后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止10、养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差11、材料进场时验收不严12、施工前没进行预铺或预铺不仔细11、加强材料进场验收12、施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差13、板缝没有灌或有遗漏14、灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同13、大理石铺后的第二天，必须进行灌缝，用素水泥浆灌缝2/3高度14、灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直15、基层不平16、板材厚度不均匀17、操作时检查不严15、踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位上口平直度严重18、操作时检查不严末严格按规范施工16、踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致17、踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处末45对接19、施工人员质量意识差、施工偷巧20、质量员检查不仔细18、施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面19、质量员检查质量须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重21、材料进场，检查不仔细22、板块的尺寸不对，超过规范要求23、施工时没进行弹线控制20、加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除21、施工前，应按设计要求板块尺寸进行弹线控制4、涂料料工程质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施刷痕严重1、选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高2、处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一遍涂料1、根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧2、调整涂料施工粘度，选用配套的稀剂交叉污染3、施工时末做成品保护或成品保护不到位4、质量检查不到位，不细心5、施工人员成品保护意识差，施工时马虎6、逆向施工（如门窗的铰链先安装，3、施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏4、质量员检查质量时，加强力度，仔细周到5、加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训6、按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链。泛白泛碱7、基层潮湿等基层干燥后才刷乳胶漆涂膜脱落4、 基层处理不当，表面有油污、水汽、灰尘或化学药品等5、 每遍涂膜太厚6、 基层潮湿8、基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰也应清扫干净9、控制每遍漆膜的厚度10、使基层干燥后才刷乳胶漆螺丝锈蚀11、采用容易锈蚀的螺钉12、螺钉处露13、防锈漆没有将螺钉涂抹全部11、采用不锈钢螺钉12、固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.50.7MM13、点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂严实阴阳角不垂直14、油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制14、在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面层不平整15、基层没找平16、基层已找平，但涂料刷涂不均匀15、基层面施工后，用3M靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料16、刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏线条顺直接缝高低表面粗糙17、基层不好18、线条的材料不好或特殊要求定做前没放样19、线条安装的质量差20、油漆工修边不仔细、敷衍了事17、基层必须验收合格后方可进行线条安装18、特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除19、严格控制安装质量，达不到要求坚决返工20、加强油漆工的意识培训，加强检查及奖罚制度5、油漆工程质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施刷痕严重1、选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐2、涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快，木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作3、被涂刷的饰面对4、涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差1、根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆使用力均匀，动作应轻巧2、调整涂料施工粘度，选用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工3、先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常刷涂，选用涂料应有很好的平流性、发挥速度适当4、若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一遍涂料交叉污染5、施工末做成品保护或保护不到位6、质量检查不到位，不细心7、施工人员成品保护意识差，施工时马虎8、逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆5、施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏6、质量员检查质量时，加强力度，仔细周到7、加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训8、按施工工序和先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）钉眼明显9、纹钉太大10钉眼末描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色不一致9、根据施