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质量维持协议书 The agreement for Quality maintenance需方：惠州久源实业有限公司Demander：J&Y TECHNOLOGY Co.，LTD.供方（Supplier）：一、 总则为增进合作，避免惠州久源实业有限公司（以下简称久源）与相关供应商在合作过程中因作业系统差异而引起的争议和损失，确保元器件/原材料的质量，不断提高原材料质量和可靠性水平，在坚持严格的元器件/原材料质量认证基础上还必须做好认定合格后批量供货和使用过程中的质量维持工作。经供、需双方协商，达成以下协议：供、需双方应严格遵守本协议书各条款的规定和要求，因违背本协议而出现批量性质量问题或质量事故，违约方负全部责任，并按有关协议书条款赔偿对方损失。 二、协议内容如下1、供方产品关键原材料定点采购及质量控制1.1 为了保证产品质量的一致性和稳定性，供方应对其配套的关键原材料实行认定和定点供货，有需要时将合格材料厂家清单提报给需方存档。1.2 供方应对关键原材料实行严格的进货检验，凡不具备某项材料进货检验条件者应建立严格的委托检验制度和质量档案。1.3 供方对原材料应实行严格的批次管理，严禁使用过期物料及回收物料。1.4 未经需方同意，供方不允许自行更改关键原材料（或指定厂商），否则供方承担所有责任。1.5 因某种原因，供方对其原材料或原材料厂家进行变更时，须于提前15天以书面形式通知需方，并提供相关样品提交需方进行认证，认证合格后方可执行更改。2、送样2.1 为确保供应商能正确理解久源相关图纸之技术要求，正确评估其自身技术及生产工艺能力，确保能稳定地提供符合久源品质要求的零部件及服务，供方在批量生产前必须按照久源确认的合格图纸（图纸用途明确且由项目责任人的签字）要求制作样板，并送样给久源确认。2.2 供方在收到有久源采购部发送的打样图纸后（久源其他部门无此权限，如供方接受其他部门发出的打样图纸，造成的一切损失由供应商自负），应认真解读图纸所 质量维持协议书 The agreement for Quality maintenance 包含的技术信息及相关要求，结合生产设备、工艺及品质保证等因素，客观地回复久源能否达到图纸要求及有无存在的困难。2.3 供方所送样板须附带样品测试报告和产品规格书，内容至少包括“全部线性尺寸及形位公差、RoHS等技术要求”，且所有数据有可追溯性，能真实反映样板的实际情况。久源亦将对样板进行检验测试，以评估是否符合要求。对于需改善的问题，供方应及时解决，并在再次送样的检测数据中能够体现。2.4 供方如有一些合理的建议或在样板制作过程中遇到的技术或工艺问题，应及时与久源采购及相关技术人员联系，以寻求妥当的解决方法，避免问题在批量生产时出现。3、送样确认3.1 供方所送样品经确认的同时，还应将材料成分表及材料规格书等资料交与久源确认。3.2 根据样品资料评估结果，久源制作原材料承认书，久源原材料承认书分为“无限制采购”、“有条件采购”、“停止采购”，供应商只有在收到“无限制采购”、“有条件采购”的原材料承认书后，方可组织生产。4、生产4.1 供方生产须根据久源原材料承认书相关要求进行（标准件可根据相关行业标准进行），且将久源的技术和品质要求转换到自己的生产工艺和品质控制规范当中，在生产过程中加以落实。4.2 供方在生产过程中采取的任何对产品品质有影响的变动，都需及时通知久源采购，在得到采购发送的书面确认后方可执行。供方任何单方面的变更，久源IQC有权将来货判定为不合格，同时供方还需承担由此变更所造成久源的相关损失。5、检验5.1 供方在出货前，必须对所出之产品依据相关检验规范进行检验，只有其品质状况符合久源原材料承认书及相关行业标准所确定的技术和品质要求方可出货。5.2 供方每批供货需附带出货检验合格报告，报告数据能真实反映来货的实际情况并具有可追溯性，对于久源暂时不具备条件检验的零部件/原材料等，供方需保证其符合行业标准及久源之品质要求。 注：凡要求符合RoHS的零部件/原材料，在批量交货前，请供方提供久源IQC要 质量维持协议书 The agreement for Quality maintenance 求的供应商管理资料一整套，不包括中途有其他变更需要重签。5.3 久源IQC将对每批来料进行抽样检查或全检，检验标准依据久源原材料承认书和进料检验规范。5.4 供应商必须接受久源的来料检验方法及其它质量验收办法，服从久源的检验理论。久源采取的抽样标准及AQL值（引用于GB2828）：项目品质要求AQLCR=0用于关键质量控制点MA=0.25用于重要质量控制点MI=0.4对产品外观有轻微影响的控制点抽样标准久源采用“级”正常一次抽样方案，如品质有异常，则采用“级”加严的一次抽样方案尺寸及性能采用“特殊S-2”级抽样全检1. 关键零件首次来货或品质不稳定的重要零件每批来货2. 特殊或贵重材料的每批来货5.5 久源IQC将依据供方来料之品质状况，尤其对不合格物料出现的频率、对久源影响程度及异常品质改善速度和有效性等内容以每月进行统计和分析，对供方进行动态分级管理。5.6 对有认证要求的产品或零件，供方应每一年提供一次有国家追溯的机构出具的检测报告。当供方认证状态发生变化时，供方需及时通知久源采购部，如供方未能按时提供，则久源有权终止相关供货合同。6、包装6.1 供方供货时，需采用合理、可靠的包装方式，确保运输过程中货物不发生损伤。外包装上按照久源要求的标签格式进行标示和填写。包装方式必须确保来货入仓后正常保管3个月之内外观不会发生氧化或生锈及其它异常。6.2 对于符合久源环保（RoHS）要求的产品或零部件，其外包装需标注明显的标识，以区分其它不同类产品。7、设计变更7.1 供方所送样品一旦被确认后，其随后的生产、工艺、材料及品质等各项要求不得更改。供方未经久源采购的书面确认，单方面对零件所做的更改，久源将追究其相关责任并要求其承担由此引起的经济损失。当供方开发或引进新的生产工艺时，也 质量维持协议书 The agreement for Quality maintenance 应及时通知久源采购，在得到久源采购部正式书面回复后，供方方可安排生产。7.2 久源因客观需要而对零件或原材料作更改或改善时，将由久源采购发出正式更改通知和新的打样通知单，要求供方重新打样（参照本细则上述第3点要求处理）。供方收到通知后应立即停止原产品的生产并如实地以书面形式通知久源采购尚存原产品的数量，同时以新的原材料承认书为生产和检验依据，久源将努力帮助供方消化、处理原产品，但在久源采购发出正式更改通知后，供方不得再自行生产原产品，久源也不再接受更改通知后供应商自行生产的原产品。三、质量反馈及不合格品的处理条款1、供方应设立专门的单位接受和处理供货所发生的品质问题，对久源每一起质量投诉24H内回复处理对策，3个工作日内制定出短期解决方案和长期的控制措施并回复久源IQC（特殊情况在7个工作日内回复），久源品质部将在随后供方的供货中重点检查、跟进，以判断供方所采用的措施是否有效。对未按时间进行回复的第一次处以￥200元的罚款，第二次处以￥300元的罚款，第三次处以￥500元的罚款，第四次仍未回复的将取消供方供应商的资格。2、双方技术、品质方面存在的争议，应以久源原材料承认书、图纸等资料（未完善的相关技术品质条款按照国家、行业规定）为解决依据。3、供方提供的产品如被久源判为不合格，久源将按如下办法处理：3.1 让步接收 久源相关部门对IQC判定的不合格品进行评估后做出让步接收，并视供方品质持续改善之进展状态，确认其承担质量风险的扣款额度，扣款额度按照不合格批次产品货款总额的0.5-1%。3.2 挑选 供方承担久源挑选所用工时（15元/小时/人），包括因材料不良产生的工时。3.3 代加工/返工 供方承担久源实际发生的加工费用（15元/小时/人），包括因材料不良产生的工时。3.4 拒收/退货 被久源拒收的产品，供方应查明原因，并采取有效的改进措施后方能再次交货久源。在改善品交货中应做好标识，不得混批，若发现混批，久源有权拒收。已经被判定的不合格品，供方未经任何返修处理再次交付久源检验，一经发现，久源有权做破 质量维持协议书 The agreement for Quality maintenance 坏性标识。供方在收到退货通知的1周内取回其不合格品，逾期按3%的货值收取储存费，逾期30天以上未取回，则久源有权对该批产品做出报废处理，报废所得资金归久源。a、 凡需符合久源RoHS要求的零部件在交货时如发现供方未签署和提供相关环保符合声明、材料成分表等资料，所有零件或原材料将全数拒收并退回。b、 符合RoHS要求的来货中，久源IQC将对来料不定期进行RoHS测试，如发现测试结果异常或与供方原有提供检验报告不相符的部分，检测费由供应商承担，并无条件承担由此造成久源的全部经济损失（包括出货到久源客户因此问题遭到投诉及索赔等一切损失）。3.5 在生产使用过程中出现质量问题的产品，影响久源正常生产的，供方应进行如数更换，并承担相应的补偿款（浪费工时、材料消耗等），补偿费按久源实际统计数据为准。3.6 不合格零配件导致久源客户退货返修的，供方承担由此造成所有的经济损失。3.7 供方接到久源“质量扣款”或“加工、挑选扣款”通知单后，如有异议，必须与3个工作日内向久源书面提出，否则久源有权按本细则及扣款通知自行扣款。3.8 供方提供产品的质量保证期限为供方产品生产完成日起，在经双方确认在质量保证期限内，因供应商所供物料存在质量问题，而造成久源产品在销售或顾客使用过程中出现大的质量事故或严重影响久源企业形象和信誉的，供方应承担由此造成久源的所有损失。3.9 久源根据供应商质量控制状况，有权要求供方进行整改，若供方在久源规定的整改期内未整改或整改后同类问题重复出现，质量水平指标未见改善，久源有权对供方处以￥500-1000元/次的罚款，并可书面通知供方停止供货，直至取消其合格供应商资格。四、供应商评审1、久源按照规定要求对新供应商及年度评审计划进行评审1.1 在新供应商提交的报告资料、样品测试及价格等均符合久源公司要求后，采购部组织品质部、商务部/研发部等相关部门人员对供应商的生产能力、质量保证及质量管理体系等进行实地评估，按供应商评审报告逐项进行打分，合格则由总经 质量维持协议书 The agreement for Quality maintenance 理核准后登陆为合格供应商。1.2 第一次评估不合格时，由采购部通知供应商限期改善，改善后再向久源申请实施评估。若经三次评估后仍为不