蓄电池维护管理细则.doc

0 蓄蓄 电电 池池 维维 护护 管管 理理 细细 则则 网管维护中心网管维护中心 1 目目 录录 第一章第一章 总则总则 2 第二章第二章 蓄电池分类蓄电池分类 2 第一节 产品技术 2 第二节 应用模式 3 第三节 电源系统 3 第四节 产品端电压 4 第五节 蓄电池分级原则 5 第三章第三章 蓄电池组后备时间配置要求蓄电池组后备时间配置要求 6 第一节 市电分类 6 第二节 交换局 站 6 第三节 传输 7 第四节 移动基站 8 第五节 UPS 9 第四章第四章 维护要求维护要求 10 第一节 环境要求 10 第二节 一般要求 10 第三节 充放电要求 11 第四节 维护检测要求 15 第五节 维护周期表 16 第六节 维护测试记录 24 第五章第五章 故障管理故障管理 25 第一节 蓄电池故障定义 25 第二节 故障的定义 级别及处理时限 25 第三节 故障修复及利旧原则 26 第六章第六章 质量管理质量管理 27 第一节 工程要求 27 第二节 保修期 31 第三节 寿命期 32 第七章第七章 更新条件更新条件 32 第八章第八章 维护仪器仪表要求维护仪器仪表要求 33 2 第一章第一章 总则 第 1 条 在通信供电系统中 蓄电池是在交流出现故障时向通信设备提供电力供 应的重要保障 是整个通信供电系统中的最后一道屏障 同时也是引发 通信电源事故的重要环节 第 2 条 为进一步加强蓄电池的维护管理 提高蓄电池的运行质量 保证通信局 站 的供电安全 有效延长蓄电池的使用寿命 省公司制定了 广东 移动蓄电池维护管理细则 请各市公司认真贯彻执行 第 3 条 本规定编制依据 1 中国移动通信蓄电池维护管理规定 2 YD T 799 2002 通信用阀控式密封铅酸蓄电池 3 中国移动通信电源 空调维护规程 4 中国移动蓄电池组后备时间配置指导意见 5 广东移动通信有限责任公司动力系统维护细则 6 广东移动蓄电池组后备时间配置指导意见 第 4 条 本细则解释权归广东移动通信有限责任公司网管维护中心 第二章第二章 蓄电池分类 第一节 产品技术 第 5 条 密封阀控 VRLA 电池 1 贫液式 AGM 技术 贫液式电池以超细玻璃棉隔板吸取电解液 电池内没有游离的电解液 AGM 隔板具有 93 以上的孔隙率 其中 10 左右的孔隙作为正极析出的 O2到 负极再复合的通道 以实现氧的循环 使正极气体再复合 电池达到密封 效果 贫液式电池具有自放电小 充电效率高 内阻小 气体复合率高等特 点 2 胶体 GEL 技术 胶体电池采用触变性二氧化硅胶体吸收电解液 使电解液胶体初期不 3 能形成大量微裂纹 氧的复合效率较低 因此安全阀频繁开启 有气体 氧气和氢气 逸出 随着电池的不断使用 微裂纹增加 氧的复合率达 到正常状态 胶体电池具有内阻大 深放电恢复特性较好 较高温度下的使用寿命 较长等特点 第 6 条 防酸隔爆电池 防酸隔爆电池采用富液式结构 干荷电极板技术 采用陶瓷材料制作 成的防护帽起到隔酸消氢作用 极板通常采用平板式和管式两种结构 优点是寿命较长 维护直观 耐热效应好 缺点是维护工作量大 需 要专室存放 对环境要求较高 存在污染 第二节 应用模式 第 7 条 蓄电池在使用过程中主要有浮充运行和循环充放运行两种状态 第 8 条 浮充运行 蓄电池作为供电系统的后备电源或发电机组的启动电源 长期处于浮 充电状态 其浮充电压要根据温度进行调整 第 9 条 循环充放运行 蓄电池充电和放电频次较高 经常处于充放电状态 负载频繁处于市 电供电和蓄电池供电的转换之间 第三节 电源系统 第 10 条直流系统后备 1 容量配置原则 蓄电池的放电时间满足第三章规定的后备时间要求 2 直流系统的蓄电池选择原则 1 在负载电流较大 后备时间相对较短的情况下 应选择大电流放电性能 较好的蓄电池 2 在负载电流相对较小 后备时间相对较长的情况下 应选择具有小电流 深度放电特性较好的蓄电池 4 3 直流系统后备蓄电池在满足后备时间要求的同时 一套系统最多不超过 4 组 第 11 条UPS 系统后备 1 蓄电池容量配置原则 蓄电池的放电时间满足第三章规定的后备时间要求 2 UPS 系统的蓄电池选择原则 1 UPS 系统的蓄电池由于其端电压较高 且负载电流相对较大 后备时间 相对较短 因此采用大电流放电特性较好的蓄电池 2 UPS 系统的蓄电池可根据后备时间要求进行配置 如果采用 6V 12V 产 品 单组容量不应超过 200AH 第 12 条太阳能系统后备蓄电池 1 阳能系统后备电源蓄电池工作电流普遍较小 是典型的循环充放运行状 态 由于为蓄电池充电的设备相对开关电源简单 充电电压和充电电流 的稳定性直接影响充电效率和蓄电池寿命 应加强对太阳能充电设备中 充电装置的改进和充电参数的管理 2 应用于太阳能系统的蓄电池由于受到环境影响 要求放电时间较长 因 此采用具有小电流深度放电 短期充电特性较好的蓄电池 第 13 条 启动电池 启动电池一般为普通型蓄电池 自放电和水的损耗都很大 要定期进 行补蒸馏水或启动蓄电池专用电解液 并进行补充电 第四节 产品端电压 第 14 条 阀控式铅酸蓄电池基本单元为 2V 其容量由正极板的片数和单片容 量决定 常用的单只蓄电池有 2V 6V 和 12V 三种 第 15 条 2V 系列 2V 系列蓄电池的容量一般较大 单体容量从 100Ah 到 3000Ah 用作较 大容量固定型电源设备的后备电源 主要应用在直流供电系统中 优点是容量大寿命长 可任意组合 缺点是连接点较多 系统压降大 受单体落后的影响大 第 16 条 6V 12V 系列 5 6V 12V 蓄电池的容量相对较小 常用容量从 24Ah 到 200Ah 主要应 用在 UPS 供电系统中 优点是单体电压高 连接点少 价格相对较低 缺点是寿命短 可靠 性差 整组蓄电池中单体电压差相对较大 第五节 蓄电池分级原则 第 17 条 根据供电系统所承担通信设备重要程度 蓄电池级别划分如下 1 一类蓄电池供电系统 主要应用在交换局 数据网 传输一级干线供电系统中 此类蓄 电池作为交换局不间断电源供电设备的后备电源 其可靠性和稳定性 要求最高 2 二类蓄电池供电系统 主要应用在传输二干 城域网节点 支撑网供电系统中 此类蓄 电池作为二类重要网元设备的不间断电源的后备电源保障 3 三类蓄电池供电系统 主要应用在重要基站的供电系统中 此类蓄电池作为重要基站的 不间断电源的后备电源保障 4 四类蓄电池供电系统 主要应用在一般基站的供电系统中 此类蓄电池作为非重要基站 不间断电源的后备电源保障 第三章第三章 蓄电池组后备时间配置要求 第一节 市电分类 第 18 条一类市电供电为从两个稳定可靠的独立电源各自引入一路供电线 该两 路不应同时出现检修停电 平均每月停电次数不应大于 1 次 平均每次 故障时间不应大于 0 5 小时 两路供电线宜配置备用市电电源自动投入 装置 6 第 19 条二类市电供电线路允许有计划检修停电 平均每月停电次数不应大于 3 5 次 平均每次故障时间不应大于 6 小时 供电应符合下列条件之一的要 求 1 由两个以上独立电源构成稳定可靠的环形网上引入一路供电线 2 由一个稳定可靠的独立电源或从稳定可靠的输电线路上引入一路供电 线 第 20 条三类市电供电为从一个电源引入一路供电线 供电线路长 用户多 平 均每月停电次数不应大于 4 5 次 平均每次故障时间不应大于 8 小时 第 21 条四类市电供电应符合下列条件之一的要求 3 由一个电源引入一路供电线 经常昼夜停电 供电无保证 达不到第 三类市电供电要求 4 有季节性长时间停电或无市电可用 第二节 交换局 站 第 22 条一类市电供电条件并配置两台及两台以上备用发电机组的交换局 站 配套蓄电池组后备时间 1 小时 第 23 条一类市电供电条件并配置一台备用发电机组的交换局 站 配套蓄电池 组后备时间 2 小时 第 24 条二类市电供电条件并配置两台及两台以上备用发电机组的交换局 站 配套蓄电池组后备时间 2 小时 第 25 条二类市电供电条件并配置一台备用发电机组的交换局 站 配套蓄电池 组后备时间 4 小时 第 26 条蓄电池组后备时间按所配蓄电池组总容量计算 在设计时应取系统最终 容量进行后备时间计算 第 27 条直流系统的蓄电池要求两组或两组以上并联 蓄电池最多的并联组数不 超过 4 组 不同厂家 不同容量 不同型号的蓄电池组严禁并联使用 不同时期的蓄电池并联使用时其投产使用年限相差应不大于 2 年 第 28 条根据交换局 站 所在机房的安装要求 如承重 空间等要求 不能满 7 足安装要求的可以降低标准使用 按照机房现有承重标准和空间位置配 置最大容量 但不能低于 2 小时 同时报备省公司网络部和网管维护中 心 第 29 条每台备用发电机组的容量应符合下列要求 1 一 二类市电供电的局 站 应按各种直流电源的浮充功率 蓄电 池组的充电功率 交流供电的通信设备功率 保证空调功率 保证照 明功率及其他必须保证设备的功率等确定 2 对交流不间断电源设备 UPS 或高频开关整流器设备 核定其需要 发电机组保证的功率时应根据其输入电流谐波含量的大小确定 当输 入电流谐波含量在 5 15 时 其需要的发电机组保证功率按 UPS 容 量的 1 5 2 倍计算 3 有异步电动机负载的局 站 备用发电机组的单台容量应按不小于 异步电动机额定容量的两部校核 第三节 传输 第 30 条传输设备 包括一干 二干 骨干层 汇聚层传输电路 配套蓄电池组 后备时间 10 小时 第 31 条传输设备使用的蓄电池组可根据以下因素适当调整备用时间 1 用无人值守柴油发电机组的站 1 接到故障信号后的准备时间 一般不超过 1 小时 2 从维护点到无人站的行程时间 可按正常汽车行驶速度计算 3 故障排除时间 一般不超过 3 小时 4 考虑夜间不派技术人员检修 即最长等待时间 不超过 12 小时 2 用太阳能供电的站 放电小时数按当地连续阴雨天数计算 第四节 移动基站 第 32 条配置固定油机的基站配套蓄电池组后备时间 2 小时 第 33 条配置移动油机的基站配套蓄电池组后备时间 8 小时 8 第 34 条蓄电池组后备时间按所配蓄电池组总容量计算 在设计时应取系统最 终容量进行后备时间计算 第 35 条直流系统的蓄电池要求两组或两组以上并联 蓄电池最多的并联组数 不超过 4 组 不同厂家 不同容量 不同型号的蓄电池组严禁并联使 用 不同时期的蓄电池并联使用时其投产使用年限相差应不大于 2 年 第 36 条基站电源设备具有二次下电功能 并且 下挂多环 链的传输节点 的基站传输设备后备时间可以根据具体情况设定 第 37 条新建直流电源必须具有二次下电功能 第 38 条配置移动油机的基站可根据以下因素适当调整蓄电池组的备用时间 1 根据基站重要程度进行调整 VIP 基站为 8 小时 普通基站为 6 小时 2 根据基站所在地区的地理环境 如交通状况 海岛 农村等 对地理 位置比较偏远 应急发电的时间性及经济性较差的基站 建议实际备 用时间大于 12 小时 3 根据基站所在地区是否允许发电 如有些居民区 高层建筑物等市内 基站由于噪音扰民等原因无法进行应急发电的 建议实际后备时间达 到 12 小时以上 4 根据基站所在机房的安装要求 如承重 空间等要求 不能满足安装 要求的可以降低标准使用 按照机房现有承重标准和空间位置配置最 大容量 但必须报备省公司网络部和网管维护中心 第五节 UPS 第 39 条对 UPS 以供电对象进行分类 分为 通信网络生产性质 UPS 包括 智能网 数据业务 计费等重要网元 和 非通信网络生产性质 UPS 如营业厅 办公系统等 进行区分 如生产性质与非生产性 质设备共用的 UPS 按生产性质 UPS 计算 第 40 条路由器等具有双路市电输入的设备应从两套独立工作的不同 UPS 进行 9 取电 第 41 条用于通信网络生产性质的 UPS 配置要求 1 要求采用 1 1 或 N 1 N 2 的并联冗余工作方式配置 2 每台 UPS 必须配置蓄电池组 第 42 条用于通信网络生产性质的 UPS 配套蓄电池组后备时间 1 1 1 并联冗余工作方式 蓄电池组的容量按单台 UPS 满容量大于 1 小 时放电时间配置 2 N 1 并联冗余工作方式 蓄电池组的容量按 N 台 UPS 满容量大于 2 小 时放电时间配置 第 43 条用于非通信网络生产性质的 UPS 配套蓄电池组后备时间 1 1 1 并联冗余工作方式 蓄电池组的容量按单台 UPS 满容量大于 0 5 小时放电时间配置 2 N 1 并联冗余工作方式 蓄电池组的容量按 N 台 UPS 满容量大于 1 小 时放电时间配置 第 44 条根据 UPS 所在机房的安装要求 如承重 空间等要求 不能满足安装 要求的可以降低标准使用 按照机房现有承重标准和空间位置配置最 大容量 但单台 UPS 满容量配置时间不能低于 0 5 小时 第四章第四章 维护要求 第一节 环境要求 第 45 条 蓄电池在环境温度 15 45 相对湿度 10 80 的条件下都应 该可以正常工作 第 46 条 蓄电池在正常工作的状态下 环境温度应控制在 25 3 相对 湿度控制在 15 80 第 47 条 蓄电池使用环境应保持干燥 清洁 通风 不能有大量放射线 红 外线辐射 腐蚀性气体 要有良好遮光措施 第 48 条 对于密闭的蓄电池室 应考虑相应的通风措施 确保蓄电池产生的 酸气及时排出 10 第 49 条 蓄电池组间 蓄电池组与其他设备之间应留有充足的维护通道 不 低于 500mm 第二节 一般要求 第 50 条 一 二类蓄电池供电系统的蓄电池 可与其他电源设备同机房安放 第 51 条 三 四类蓄电池供电系统的蓄电池由于受多种条件影响 可与其他 通信设备同室安放 第 52 条 密封蓄电池和防酸式蓄电池禁止安装在同一机房内 第 53 条 防酸隔爆蓄电池必须专室存放 第 54 条 不同规格 不同年限 不同厂家 不同容量 的蓄电池禁止在同一直 流供电系统中使用 第 55 条 蓄电池供电系统一般应采取 2 组以上蓄电池并联使用 单系统并联 蓄电池组最多不得超过 4 组 第 56 条 基站蓄电池在安装空间满足的条件下 须采用两组并联运行方式进 行配置 第 57 条 应用在基站具备二次下电功能的直流供电系统的蓄电池组 48V 系 统的 其一次下电电压一般设定为 46V 二次下电电压一般设定为 43 2V 24V 系统的 其一次下电电压一般设定为 22 2V 二次下电电 压一般设定为 21 6V 应用在传输节点直流供电系统中的蓄电池 传 输光端机可直接连接在蓄电池输出母排 第 58 条 机房承重满足要求时 立式安装的蓄电池在条件允许的情况下宜采 用单层双列安装 底层应距地面 15CM 以上 两层蓄电池之间要保留 25 40CM 的维护空间 卧式安装蓄电池单体间距应保持 5CM 以上空间 第 59 条 用于机房不间断供电系统的蓄电池 必须采用开放式电池架进行安 装 第 60 条 承重不能满足要求时 应采取加固措施 抗震烈度为 7 级以上地区 应设计防震支架并采用地脚螺栓固定 使应力扩散 第 61 条 应用在 UPS 系统中的高压蓄电池组的维护通道上应铺设绝缘胶垫 11 第 62 条 蓄电池和电池架之间应加装绝缘胶垫进行防护处理 第 63 条 密封蓄电池浮充运行 1 蓄电池平时均处于浮充状态 浮充电压应根据机房环境和蓄电池使 用现状设定 并可根据实际情况设置温度补偿 2 浮充时全组各电池端电压的最大差值不大于 90mV 2V 单体 240 mV 6V 单体 480 mV 12V 单体 3 蓄电池间连接电压降 U 0 01V 第 64 条 各类蓄电池供电系统均应纳入到动力环境监控系统 一类蓄电池供 电系统监控内容宜包括蓄电池组端电压 单体电压 电池温度 二 三 四类蓄电池供电系统监控内容应至少包括蓄电池组端电压 第三节 充放电要求 第 65 条 浮充充电电压 电流设置 浮充充电电压为每 2V 单体 2 20V 2 27V 环境温度 25 温度补偿 为 U修正 U25 0 003V T实际 25 T实际 环境温度 温度补偿后 每 2V 单体的充电电压应控制在下限不应低于 2 18V 上 限不高于 2 35V 充电电流设定为 I10A 或按照蓄电池厂家的充电设置要 求进行设置 对于应用在 UPS 系统的 6V 12V 蓄电池的浮充电压及充电电流是由 UPS 主设备控制板决定 必须按照蓄电池厂家的充电设置要求进行设置 第 66 条 均衡充电电压 电流设置 均充电压一般设定为 2 30 2 35V 2V 单体 25 时蓄电池正负端子 测定值 充电电流一般情况下为 1 2 I10A 或按照蓄电池厂家的充 电设置要求进行设置 对于应用在 UPS 系统的 6V 12V 蓄电池的均充电压及充电电流是由 UPS 主设备控制板决定 必须按照蓄电池厂家的充电设置要求进行设置 第 67 条 充放电要求 1 蓄电池的充电及充电终止的判断 1 密封蓄电池的充电 12 一般情况下 密封蓄电池组遇有下列情况之一时 应进行均充 有特 殊技术要求的 以其产品技术说明书为准 a 蓄电池在使用过程中单体浮充电压低于 2 18V 时 b 搁置不用时间超过三个月 c 全浮充运行达 6 个月 d 放电深度超过额定容量的 20 e 蓄电池安装调试结束后投入使用前需要进行补充电 f 蓄电池容量检测后进行均充电 g 蓄电池转为均充的电流参考值一般设定为 0 05 C10 并联时乘以蓄 电池组数 2 退出均充条件 蓄电池退出均充的电流参考值一般设定为 0 01C10 并联时乘以蓄电池 组数 2 密封蓄电池充电终止的判断依据 一般情况下 当蓄电池充电达到下述条件之一的 即可视为充电终止 1 充入电量不小于放出电量的 1 2 倍 2 充电后期充电电流小于 0 005C A C 电池的额定容量 3 充电后期充电电流连续 5 小时不变化 第 68 条 蓄电池的放电及放电终止的判断 1 蓄电池放电试验 1 直流系统蓄电池和 UPS 系统蓄电池每年应做一次核对性放电放电试 验 2 一 二类蓄电池每二年应做一次容量放电试验 使用四年后应每年 一次 三 四类蓄电池每三年年应做一次容量放电试验 使用六年 后应每年一次 3 核对性和容量放电试验宜采用专业蓄电池容量测试仪进行测试 记 录 分析 以提高测试精度和工作效率 4 每季度采取关闭整流器方式 对 UPS 系统进行放电测试 10 30 分钟 检测系统性能 对于双机并联备份的系统 应将电池并联开关断开 13 逐组电池分开测试 2 密封蓄电池放电终止的判断依据 1 核对性放电试验 放出额定容量的 30 40 2 容量放电试验 放出额定容量的 60 80 3 放电终止电压的取定 可根据蓄电池厂家的放电曲线确定不同放电电 流下的蓄电池放电终止电压 一般情况下 对于放电电流大于 0 25C10 放电终止电压可取 1 75V 2V 单体 对于放电电流不大于 0 25C10 放电终止电压可取 1 80V 2V 单体 对于放电电流小于 0 055C10 放电终止电压可取 1 90V 2V 单体 达到上述 1 2 3 三个条件之一 可视为放电终止 第 69 条 电池放电测试 1 直流供电系统蓄电池的放电测试 1 容量测试 应采取离线式测量法 a 将脱离直流供电系统的蓄电池组充满电后静置 1 小时 在环境温度为 25 5 的条件下采用外接假负载的方式 采用 10 小时放电率进行放电 测试 b 放电开始前应测量蓄电池的端电压 环境温度 时间 c 放电期间应测量记录蓄电池的端电压 放电电流 室内温度 测量时间 间隔为 1 小时 放电电流波动不得超过规定值的 1 d 放电期间应测量蓄电池的端电压及室温 测量时间间隔为 1 小时 在放 电期末要随时测量 以便准确确定达到放电终止电压的时间 e 放电电流乘以放电时间即为蓄电池组的容量 蓄电池按 10 小时率放电 时 如果温度不是 25 时 则应将实际测量的容量按照下式换算成 25 时的容量 Ce Ce Cr 1 K t 25 A 式中 t 放电时的环境温度 K 温度系数 10H 率放电时 K 0 006 3H 率放电时 K 0 008 1H 率放电时 K 0 01 14 f 放电结束后 要对蓄电池组进行充电 充入电量为放出电量的 1 2 倍以 上 2 核对性放电 应采取在线式测量法 a 在直流供电系统中 根据电池厂家提供的放电曲线 调整整流器输出电 压至保护电压 保证可以放出 30 40 容量 由蓄电池对实际通信 负荷供电 b 放电前后要测量记录该蓄电池的端电压 温度 放电时间和室温 以后 每隔 30 分钟测量记录一次 放电快到终止电压时 应随时测量记录 以便准确记录放电时间 c 如负载太小 可适当增加假负载进行放电测试 以缩短放电测试时间 a d 根据测量记录数据绘制放电曲线 2 UPS 系统蓄电池的放电测试 1 对于 UPS 系统的蓄电池组 不宜采用离线式测量法进行容量测试 2 进行在线式测量法和核对行容量试验时 对于本身具备蓄电池放电测 试功能的 UPS 设备 需要开启蓄电池放电检测功能对蓄电池进行放电试验 对 于没有该功能的 UPS 需要关断其交流输入 进行放电试验 3 在进行 UPS 系统蓄电池容量检测时 应按照直流系统蓄电池的测量记 录方式进行操作 3 注意事项 1 上述蓄电池放电试验方法 是日常维护工作中的常用方法 但无论 哪种方法 在容量测试期间通信安全都会受到一定威胁 因此在做 放电试验时应提前了解市电有无计划性停电 备用发电机组应处于 良好状态 2 在进行蓄电池放电放电试验前 应用万用表 内阻仪 电导仪对蓄 电池的性能进行一次预防性检测 4 为保证容量测试的准确性 应采用专业蓄电池容量在线测试仪器和 假负载进行测试 5 不同放电率情况下的相关参数设置如下表 15 放电率 放电电流 A 蓄电池放电单体终止电压 V 容量检测标准 10h1 0I101 80 1 00C10 5h1 6I101 80 0 80C10 3h2 5I101 75 0 75C10 1h5 5 I101 75 0 55C10 第 70 条 落后蓄电池的判定 落后蓄电池在放电时端电压低 因此落后蓄电池应在放电状态下 测量 如果端电压连续三次放电循环中测试均是最低 就可判定为该 组中落后蓄电池 有落后蓄电池就应对蓄电池组进行均衡充电 第四节 维护检测要求 第 71 条 维护检测的基本要求 1 在进行蓄电池检测时要遵循 查隐患 保安全 的原则 2 要严格按照作业计划执行蓄电池的日常维护作业项目和性能分析 3 严格遵循维护规程和蓄电池厂家相关要求进行蓄电池的参数设置和 相关操作 4 做好安全防护工作 要戴好绝缘手套 并将金属工具进行绝缘处理 5 使用规程制式符合检测要求的工具 仪表 6 物理性检查项目 1 检查极柱 连接条是否清洁 有否氧化或腐蚀现象 如情况严重 应作清洁及降阻处理 2 检查连接处有无松动 如有 应紧固 3 检查蓄电池极柱有否爬酸 漏液 安全阀周围是否有酸液逸出 4 检查蓄电池壳体有无损伤 渗漏和变形 极柱有无损伤 变形 5 检查蓄电池及连接处温升有无异常 7 相关参数设置的检查和调整 1 根据厂家提供的技术参数和现场环境条件 检查蓄电池的浮充 均 16 充电压 浮充电流是否正常 发现异常及时处理 2 检测蓄电池组的充电限流值设置是否正确 发现异常 及时调整 3 检测蓄电池组的告警电压 低压告警 高压告警 设置是否正确 发现异常 及时调整 3 如直流系统中设有蓄电池组脱离负载装置 应检测蓄电池组脱离电 压设置是否准确 发现异常 及时调整 4 在进行充放电测试过程中 对蓄电池的充放电电流监测进行校正 5 检测接头压降 电池连接条压降和回路压降 以便及时发现所有连 接部分是否稳固 第五节 维护周期表 第 72 条 阀控式蓄电池维护周期及作业计划项目 1 整流系统蓄电池维护作业项目周期表 周期机房整流系统蓄电池基站 包括室外 MBO 和光 缆无人站整流系统蓄电池 月1 全面清洁 2 测量各蓄电池端电压和环 境温度 3 检查连接处有无松动 腐 蚀现象 4 检查蓄电池壳体有无渗漏 和变形 5 检查极柱 安全阀周围是 否有酸雾酸液溢出 1 检查连接处有无松动 腐蚀现象 2 检查蓄电池壳体有无渗 漏和变形 3 检查极柱 安全阀周围 是否有酸雾酸液溢出 4 测量蓄电池组的端电压 季充电 或按照厂家说明书执行 1 测量各蓄电池端电压和 环境温度 2 充电 或按照厂家说明 书执行 17 半年全面清洁 年1 测量馈电母线 电缆及连 接条压降 2 核对性放电试验 每年一 次 3 容量试验 按照第 38 条要 求执行 1 测量馈电母线 电缆及 连接条压降 2 核对性放电试验 3 容量试验 按照第 38 条 要求执行 2 UPS 系统蓄电池维护作业项目及周期 周期机房 UPS 系统蓄电池基站 包括室外 MBO 和光 缆无人站 UPS 系统的蓄电池 月1 检查连接处有无松动 腐 蚀现象 2 检查蓄电池壳体有无渗漏 和变形 3 检查极柱 安全阀周围是 否有酸雾酸液溢出 1 检查连接处有无松动 腐蚀现象 2 检查蓄电池壳体有无渗 漏和变形 3 检查极柱 安全阀周围 是否有酸雾酸液溢出 季1 全面清洁 2 测量蓄电池的整组端电压 单体端电压 1 全面清洁 2 测量各蓄电池端电压 半年1 检查蓄电池运行环境的 温度 2 测量蓄电池充放电电流 年1 测量馈电母线 电缆及连 接条压降 2 核对性放电试验 每年一 次 3 容量测试 按照第 38 条执 行 1 测量馈电母线 电缆及 连接条压降 2 核对性放电试验 每年 一次 3 容量测试 按照第 38 条 执行 18 3 维护作业项目的操作方法 相应标准及处理措施 项 目 操作方法基 准维 护 浮充电 时蓄电 池总电 压检测 用四位半数字万用 表来测得蓄电池总 电压与电源设备显 示的电压值校对 是否符合该温度下 浮充电压标准 1 测量值与表盘显示 浮充电压一致并符合 当时温度浮充电压标 准 2 温度补偿后的浮充 电压值误差 50mV 1 偏离标准值 时 以实际测 量值为准 2 对于通过监 控模块进行调 整后仍然达不 到允许误差范 围的 要将监 控模块进行修 理或返厂 浮充电 时各单 体电池 电压检 测 用四位半数字万用 表测量当时温度浮 充状态下各单体蓄 电池端电压 蓄电池组内单体电压 差应符合以下标准 2V 系列 90mV 6 V 系列 240mV 12 V 系列 480mV 偏离基准值时 应对蓄电池进 行充电恢复 并观察 1 2 个 月 如仍不能 恢复与厂家联 系进行处理 蓄电池 外观 观察电池壳体上有 无裂纹 变形等损 伤及漏液 不能有裂纹 变形等 损伤及漏液现象 有损伤及漏液 现象时 调查 其原因 并对 损伤的蓄电池 进行修理或更 换 19 检查有无灰尘污渍外观清洁带好绝缘手套 用潮湿布擦拭 灰尘污渍 不 能用有机溶剂 进行清洗 检查电池柜 电池 架有无腐蚀和生锈 无腐蚀和锈迹出现腐蚀和锈 迹则立即进行 清除或涂拭防 锈剂或进行补 漆等处理 右手轻轻晃动安全 阀 检查安全阀安 装是否牢固 安全阀安装牢固 无 活动现象 发现安全阀有 晃动现象 应 对安全阀进行 紧固安装 安全阀 检查 检查安全阀排气是 否正常 利用泡沫 液体涂抹在安全阀 周围 观察排气是 否正常 有阶段性气泡产生安全阀常闭或 者常开 均属 于不正常现象 需要更换安全 阀 同时必 须对蓄电池的 失水情况进行 检查 蓄电池 的温度 利用远红外温度测 试仪测定蓄电池的 端子及电池壳的表 面温度 35 以下 温度高于标准 值时 要调查 其原因 并进 行相应处理 20 利用扳手检查紧固 螺栓螺母有无松动 连接牢固 扭矩为 15N M 发现有松动现 象要及时拧紧 松动的螺栓螺 母 连接部 位 蓄电池组连接条 端子清洁 无腐蚀现象 轻微腐蚀时将 连接条拆下 用清水浸泡清 除 严重腐蚀 时更换连接条 各连接点用钢 刷清洁后重新 连接拧紧 存在落 后单体 蓄电池 的修复 1 全组均充 用均 充电压上限值值进 行充电 充电时间 10h 以上 严重时 要进行三次充放电 循环 2 单体在线修复 将活化仪或充电机 按正对正负对负接 入在线落后电池两 端 对单体电池进 行充电 蓄电池组内单体蓄电 池电压差应符合以下 标准 2V 系列 90mV 6 V 系列 240mV 12 V 系列 480mV 单体仍然不能 修复后 应对 其进行更换 活化充 放电 对蓄电池进行一个 循环的充放电操作 用均充电压下限值 值进行充电 大约释放出标称容量 的 30 对于在线六个 月以上没有发 生放电的浮充 电池进行此项 操作 21 核对性 放电试 验 利用在线容量测试 仪或用假负载放电 放出标称容量的 30 40 容量存量 80 以上 对放电试验过 程中的各项参 数进行记录储 存 发现落后 蓄电池进行相 应处理 容量试 验 利用在线容量测试 仪或用假负载放电 放出标称容量的 60 80 容量存量 80 以上 对放电试验过 程中的各项参 数进行记录储 存 发现落后 蓄电池进行相 应处理 第 73 条 太阳能蓄电池维护要求 1 太阳能电池板的维护要求 1 每季度清洁方阵表面 检查输出导线连接是否牢固 发现损坏的组 件及时更换 每次大雪过后 及时清洁方阵表面 2 每半年检查防雷装置是否完好 太阳电池控制器是否正常 3 每两年应测试一次太阳方阵的输出功率 4 对于多冰雹的地区 应加防雹网 2 太阳能电池维护周期及要求 太阳能供电系统的蓄电池维护周期及要求按照阀控式蓄电池维护 标准执行 第 74 条 柴油发电机组启动电池 1 维护作业项目周期 周期固定油机启动电池移动油机启动电池 月1 全面清洁 2 测量各蓄电池单体端电压 3 检查连接处有无松动 腐 蚀现象 1 全面清洁 2 测量蓄电池端电压 3 检查连接处有无松动 腐 蚀现象 22 4 检查蓄电池壳体有无渗漏 和变形 5 检查极柱 安全阀周围是 否有酸雾酸液溢出 6 检查电解液是否充足 7 检查充电电压是否正常 4 检查蓄电池壳体有无渗漏 和变形 5 检查极柱 安全阀周围是 否有酸雾酸液溢出 6 检查电解液是否充足 7 每月进行一次补充充电 2 相关项目的操作方法及标准 项 目操作方法基 准维 护 蓄电池总电 压检测 用四位半数字万用表 来测得蓄电池总电压 与充电设备显示的电 压值校对 测量值与表盘显 示浮充电压一致 并符合说明书标 准 如不符合说 明书标准 调整充电机 充电电压 单体蓄电池 电压检测 用四位半数字万用表 测量单体蓄电池端电 压 蓄电池组内单体 高低电压电压差 应符合以下标准 6 V 系列 240mV 12 V 系列 480mV 如超过标准 进行充电处 理或更换 观察蓄电池壳 盖子 上有无裂纹 变形等 损伤及漏液 不能有裂纹 变 形等损伤及漏液 有损伤及漏 液现象时 调查其原因 损要进行修 理或更换 蓄电池外观 检查有无灰尘污渍外观清洁用潮湿的抹 布清扫灰尘 污渍 23 检查机架子处有无腐 蚀和生锈 无腐蚀和锈迹出现腐蚀和 锈迹则立即 进行清除或 涂拭防锈剂 和补漆等处 理 蓄电池的温 度 测定蓄电池的端子或 电池壳的表面温度 35 以下 温度高于标 准值时 要 调查其原因 并进行临时 降温处理 在短时间内 更换 浮充 将充电机按正对正负 对负接入在线蓄电池 组两端进行充电 蓄电池浮充电压 标准 2V 2 20V 6V 6 65V 12V 13 30V 24V 26 60V 电解液检查打开加液盖 观察液 面高度和透明度是否 符合要求 电解液面在极板 上 15mm 左右 透 明无色 存在缺液现 象 应进行 补充液 颜 色发生改变 应及时更换 蓄电池 连接部位检查螺栓螺母有无松 动 连接牢固拧紧松动的 螺栓螺母 24 蓄电池组连接点清洁无腐蚀现象 轻微腐蚀时 用清水浸泡 清除 严重 时更换连接 条 各连接 点用钢刷磨 光后重新连 接拧紧 补充充电 用外接电源设备并接 在蓄电池组两端 采 用均充给蓄电池组充 电 充电终止电压 电流参照电池说 明书 当充电达不 到要求时 应进行相应 处理 第六节 维护测试记录 第 75 条 蓄电池在运行过程中 要严格按照维护周期进行相应的测试和检查 并做好记录 第 76 条 对于应用在机房的蓄电池 必须严格按照表一内容记录相关参数 应用在基站的蓄电池的表格形式可根据实际进行修改 但应包含所有 的测试内容和项目 第 77 条 在进行蓄电池充放电试验时 使用智能容量测试仪进行记录的同时 应用在机房的蓄电池要同时按照表二的形式人工记录相关内容 第 78 条 保存好蓄电池的相关测试记录文档 便于进行性能对比分析 第 79 条 蓄电池日常测试记录表应包含以下内容 1 蓄电池的基本信息 如型号 容量 使用地点 厂家 投产时间 2 测试人员 测试时间 3 蓄电池组的端电压及单只蓄电池端电压 4 蓄电池的使用环境温湿度 5 抽测蓄电池的表面温度 6 单只蓄电池的外观情况 25 7 全组最高电压 最低电压 8 蓄电池存在的问题 第 80 条 蓄电池进行充放电时应记录的内容 蓄电池在充放电时记录的内容包含第 49 条的内容外 应包括以下 几点 1 以 10 小时率充放电时 每小时的蓄电池端电压 剩余容量 2 充放电电流 充放电时间 3 蓄电池实际容量与额定容量之间的关系 第五章第五章 故障管理 第一节 蓄电池故障定义 第 81 条 蓄电池故障 蓄电池内部性能或外部结构发生劣化 无法提供正常的直流后备电源 给正常供电造成一定影响 第二节 故障的定义 级别及处理时限 第 82 条 一级故障 1 指蓄电池无法为供电系统提供后备电源 无法现场修复 2 故障现象 1 单体蓄电池端电压为 0 伏 2 蓄电池外壳破损 3 蓄电池短路或开路 4 单体蓄电池反极 5 整组电池有三分之一以上单体存在运行安全隐患 3 处理时限 一级故障的处理时限 一类 二类为 24 小时 三类 四 类为 48 小时 第 83 条 二级故障 1 指蓄电池放电时间未达到要求 在短时间内即达到放电终止电压 26 2 故障现象 1 整组蓄电池中所有单体蓄电池容量低于 80 额定容量 2 整组蓄电池中有一只蓄单体电池落后 3 由于失水原因造成的蓄电池早期失效 4 由于早期蓄电池发热形成的蓄电池鼓胀 变形 处理时限 二级故障的处理时限一类 二类为 48 小时 三类 四类 72 小时 第 84 条 三级故障 1 指蓄电池产生的相应故障现象可以现场修复 2 故障现象 1 单体间连接条出现松动 接触不良 2 连接条及端子部位氧化腐蚀 3 单体蓄电池极柱 安全阀轻微爬酸 漏液 4 安全阀工作异常 5 蓄电池组单体电池压差超出标准 3 处理时限 三级故障的处理时限 一类 二类为 4 小时 三类 四 类为 8 小时 第 85 条 处理时限除去电池运输路程的时间 但是路程时间最长不能超过 5 天 第三节 故障修复及利旧原则 第 86 条 故障修复原则 1 故障处理应遵循 查明故障原因 确保安全生产 的原则进行 2 在故障或突发事件发生时 如出现资源不足的情况 应遵循优先处 理高等级故障和重点保障重要网元原则 3 在故障处理中应遵循发现故障 确认故障 处理 确认修复和消除 等流程 形成故障处理的闭环 第 87 条 利旧原则 对蓄电池进行更新改造工作中 如果电池仍然能够继续使用 应 从节约维护成本的角度考虑进行利旧处理 27 1 利旧原则 蓄电池在进行利旧时 应遵循 先检测 后整合 和 同厂 家 同型号 同品牌 同年限 的 四同原则 2 利旧要求 1 通过相应的检测手段和测试平台 对利旧蓄电池的性能进行全面 的系统测试 将性能良好的蓄电池按照 四同原则 重新组合后 可重新投入生产 2 可将性能良好的小容量电池组并联使用 最多不超过 4 组 3 利旧电池技术参数要符合标准 容量要大于额定容量的 80 以上 4 在投入运行的初期要进行一次深度充放电 以确保蓄电池的容量 符合要求 5 利旧的蓄电池组其维护周期可按照规程要求进行 第六章第六章 质量管理 第一节 工程要求 第 88 条 工程入网期 蓄电池安装工程的整个入网期要求严格按照双方签订的合同约定 执行 具体要求如下 1 按照生产日期计算 蓄电池入网时间不得超过 3 个月 2 蓄电池应该在环境温度为 10 45 的条件下进行安装 3 蓄电池搬运到现场后 为降低其容量衰减 须在 7 天内完成安装 工作 第 89 条 蓄电池安装前的技术指标检查 1 标称容量 方法 检查蓄电池的容量是否符合合同采购的要求 同时对同容量蓄 电池进行容量抽测试验 抽查数量为 10 以上 标准 10 小时率容量第一次循环不低于 0 95C10 在第三次循环时应 达到 C10 2 单体开路电压 28 方法 使用四位半万用表对蓄电池的单体电压进行检测 并做好记录 标准 其开路电压最高与最低差值不能大于 20mV 2V 单体 50mV 6V 单体 100mV 12V 单体 单体电池的开路电压应大于 2 18V 3 单体蓄电池的电导或者内阻 方法 使用蓄电池电导仪或者内阻仪对蓄电池的电导 内阻 进行测 量 做好记录 标准 要求厂家提供该容量蓄电池的标称电导或内阻及合格标准 检 测结果与标称值进行对比 4 蓄电池的外观检查 方法 目视检查被测蓄电池的外观和极性 标准 正负端子有明显标志 其极性 端子 外形尺寸符合厂家产品 说明书 外观无变形 漏液 裂纹及污迹 标志清晰 5 生产批号 方法 检查蓄电池的外包装箱的生产日期及批号 标准 生产日期在 3 个月内 且同组电池为同一批次生产 6 随箱附件 方法 检查厂家随箱提供各种资料 标准 随箱附带产品合格证 产品使用手册 产品安装示意图 产品 装相配件清单等 7 包装箱检查 方法 货到后开箱前 对蓄电池的包装箱进行外观检查 标准 外包装应包括产品名称 型号 数量 每箱净重及毛重 出厂 日期 包装储运图示标志 8 蓄电池壳体标志 方法 开箱后对蓄电池的壳体标志进行确认 标准 蓄电池壳体应包括制造厂名 商标 产品名称 型号 极性符 号 电压 蓄电池编号 9 重量检查 29 方法 使用磅秤对蓄电池的重量进行抽检 标准 蓄电池秤重重量与箱体标示一致 误差小于 1 同时符合行业 标准 第 90 条 不同容量蓄电池的重量可参考下表 额定容量 AH 重量 KG 12V 重量 KG 6V 重量 KG 2V 额定容量 AH 重量 KG 2V 2514 45035 5023 50038 6531 60044 8036 80060 10044218100072 2008040171500114 300124 242000145 400 313000215 3 上表中蓄电池的重量为标称值 以 1000AH 为界 1000AH 以下的重量上 偏差不得超过标称值的 8 1000AH 以上 含 1000AH 上偏差不超过标 称值的 5 4 未标出重量标称值的蓄电池采用插入法 方法为取插入容量相邻的上下 两个蓄电池的重量和的 1 2 第 91 条 蓄电池的运输及储藏管理 1 蓄电池禁止倒置 卧式运输 2 运输过程中蓄电池极柱正负端子采取相应绝缘保护措施 采取防 震外包装进行储运 3 蓄电池在搬运过程中不得受剧烈冲击 应轻搬轻放 严防摔掷 翻滚 重压 4 蓄电池在搬运储藏过程中要做好防雨 防雪等防护措施 5 储运过程中禁止将蓄电池直接暴晒在日光下 离热源应不小于 2 米 6 施工前蓄电池宜储藏在 5 40 通风 干燥 清洁的仓库内 30 7 应避免与有毒气体 有机溶剂接触 第 92 条 蓄电池的施工管理 1 安装过程要严格按照设计要求进行 需要进行更改 须得到设计 部门批准并签字确认 2 安装 连接和割入电源系统要由专业技术人员在做好安全防护条 件下进行操作 3 蓄电池组应尽量靠近整流器 避免连线过长产生压降 4 选用的电缆 铜排 连接线要符合设计要求 多路并联使用时 应尽量使线路压降大致相同 5 在进行蓄电池安装时 应保持连接电缆 铜排 连接条 和电池输 出端面清洁 连接牢固 6 单体蓄电池采用不锈钢螺栓 铜排 连接条 电缆 平垫圈串联 连接 螺栓一定要拧紧 扭矩为宜为 15N M 7 在连接单体蓄电池之间的连接线之前 要对摆放好的蓄电池进行 严格检查 确认正负极摆放正确 8 蓄电池系统安装结束后 应认真检查蓄电池系统的总电压 单体 电压 正 负极性 在开关电源监控单元中检查蓄电池管理参数 相关的参数是否与使用维护手册一致 9 测量输出端子与安装柜架间的电阻 确认系统安装及设置的正确 性 10 对于更换后需要重新并入系统的蓄电池组 在确认连接安装无误 后 应将监控单元的浮充电压值调整与蓄电池组端电压值基本一 致后再并入系统 并入系统后 再将浮充电压值调回 11 蓄电池安装完毕后 要进行补充充电 充电完成后要进行容量测 试 检验蓄电池的性能 并做好记录 12 一 二类蓄电池组要求每组必测 采用深度容量放电测试方法 三 四类蓄电池组要求按 10 的比例抽测 采用核对性放电测试 方法 对于蓄电池容量检测小于 95 的 应按不合格产品处理 全容量试验时 检测蓄电池组的连接压降和接头压降 13 安装电池组的机房 必须有楼板承重勘测和设计 并且符合承重 31 的要求 保证蓄电池安装安全 第 93 条 蓄电池工程附件要求 1 蓄电池包装箱要严格按照国家相关标准执行 确保包装箱质量 以便于二次搬运 2 单体连接条 线 截面积设计的过流量要满足 3 小时放电率要求 其表面要光滑清洁 3 电池柜 电池架的材质具有良好的抗震 抗冲击性能 制作工艺 要符合标准 第二节 保修期 第 94 条 保修期指蓄电池在运行过程中厂家提供一切免费服务项目的期限 在与蓄电池生产厂家签定的蓄电池购销合同中应明确具体的保修期和 保修内容要求 蓄电池生产厂家应对所提供的蓄电池设备按合同实行 保修 一般情况保修期应该从蓄电池终验后开始计算 第 95 条 在合同保修期内 生产厂家应迅速更换由于元器件缺陷及制造工艺 等属于产品质量原因的问题而发生故障的产品 第 96 条 需要更换的故障蓄电池 厂家应在 48 小时内提供相同的产品 第 97 条 在保修期内 生产厂家应提供以下服务 1 提供 7 24 小时电话故障诊断服务 2 按照故障等级的处理时限 提供现场故障排除服务 3 生产厂家应提供相关资料共享 4 定期设备运行质量巡检 并提供相关等级的技术培训 5 无偿更换由于原材料缺陷及制造工艺等问题而发生故障的蓄电池 6 保修期要严格按照合同约定的相应条款执行 第 98 条 一般情况下各种蓄电池的保修期如下 序号蓄电池类型保修年限 1G