建筑节能专项施工方案.doc

江苏省国营白马湖农场1-4#楼建筑节能专项施工方案淮安市阳光建设工程有限公司白马湖农场保障性安居工程项目部二O一二年六月二十日1.编制依据1.1施工组织设计1.2施工图纸及变更文件1.3主要规范、规程序号名称编号1建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043建筑节能工程施工技术规程J10521-20054建筑节能工程施工质量验收规程GB50411-20072.工程概括2.1总体简介工程名称江苏省国营白马湖农场保障性安居工程建设单位江苏省国营白马湖农场设计单位江苏南方城建设计咨询有限公司监理单位江苏万源工程咨询有限公司质量监督单位淮安市楚州区建筑工程质量监督站施工总包淮安市阳光建筑工程公司合同质量目标合格2.2设计概况序号项目内容1建筑类型砌体结构体系2建筑功能住宅3建筑层数及标高建筑层数住宅5+1层建筑高度19米层高车库2.195米，其余2.8米0.00标高2.030米3. 施工准备3.1技术准备1)施工及技术管理人员，认真熟悉施工图及时检查现场和施工图纸变更的情况，核对确定有保温的外墙界面，配备适用的施工图集及验收规范。2)配备专人负责技术资料的收集和整理。3)组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺及施工部位。4)对施工人员进行详细的技术及安全交底。3.2材料及施工人员进场准备1)现场配备足够5吨保温材料堆放的仓库，XR无机保温材料运至工地后保存在干燥防湿的仓位内，以保证材料的保存质量符合相关验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放，所有进场的材料必须符合设计要求。2)施工用电用水具备安全方便的接口。3)对外墙基层粉面进行验收，符合外墙普通抹灰标准。4)配备足够的施工人员，并根据现场进度情况及时调整操作人数。3.3基层墙体质量检验准备1)外墙墙面找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达到要求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。2)进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。基层墙体允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查3)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应由相关单位按要求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护。4)外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温系统的厚度。对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。5)外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为20cm以上，以方便施工。6)对于墙面施工洞口、脚手架拉结专人负责跟踪检查修补。3.4施工机具1)主要施工机械垂直运输及爬架，经调试运行安全可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员，水平运输手推车、手提搅拌器、砂浆搅拌机。2)主要测量工具2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、方尺、托线板、塞尺。3)工具：抹子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、刷子、粗砂纸、铁掀、手锤、錾子。4.施工计划4.1劳动力计划本工程的外墙保温，组织2个班组分别在5-8#楼施工。分项工程名称5-6#楼施工人数7-8#楼施工人数外墙XR无机保温砂浆3030网格布铺设1010抗裂砂浆面层施工20204.2分层施工本工程工期较紧，我们采取分层施工，自上而下，具体如下：1-2#楼以3层-5层为第1个施工段、车库层-2层划分为第2个施工段；3-4#楼以3层-5层为第1个施工段、车库层-2层划分为第2个施工段。5主要施工方法5.1外墙保温本工程外墙采用XR无机保温砂浆作为主要保温隔热材料，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。一、施工方法外墙保温层：工艺流程如下：基层墙面处理涂刷基层界面剂配制粉刷20MMXR无机保温砂浆网格布翻包处理铺设网格布抹面层5厚防裂砂浆涂刷饰面涂料 1、基层墙面处理: 在保温板施工前，必须清理墙体基层上残留的浮灰、脱模剂油污等，同时，对剪力墙表面的混凝土凸起、空鼓和疏松等部位进行处理，外墙上各种施工时预留的孔洞应填塞密实。其平整度偏差应不超过4 mm，当表面平整度超过允许偏差时，应对凸出部位打磨找平、凹进部位进行修补(当修补厚度超过6 mm时，用1：2.5水泥砂浆抹灰处理、修补厚度6 mm时，可用粘结砂浆实施修补)，以确保墙面平整度偏差在4 mm内。此外，阴阳角应方正且上下顺直。为保证保温砂浆与基层墙面的粘结力，基层墙面的含水率应10。 2、涂刷基层界面剂:为增强保温砂浆与墙面间的粘结力，有效避免空鼓、脱落，在保温砂浆墙面涂刷界面剂。界面剂一定要涂满墙面，干后粘手时才可抹砂浆，否则墙面易脱离鼓胀。涂刮界面剂后的墙面不要污染，要求无浮灰、油渍，不要被水冲刷，否则需要重新涂刮，建议在施工现场设置专门的场地晾晒。界面剂涂刷效果好时基层可以不打毛处理。 3、配制XR无机保温砂浆:严格按要求配比，先倒水，后放砂浆。用搅拌器搅拌约5 min，直到搅拌均匀、稠度适中，将配制好的砂浆静置10min，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在1 h内用完。搅拌保温砂浆要定人定量进行工作，已初凝的砂浆绝对不准粉碎再用。 4、 网格布翻包处理:网格布应在管道或其他设备需穿墙的洞口处、勒角、阳台、雨蓬、变形缝等终端部位进行翻包。方法如下：裁剪窄幅网格布，长度应不小于2100mm+保温板的厚度。然后在基层墙体上所有洞口等终端处，涂抹上聚合物砂浆，宽度为l00mm，厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端l00mm压入聚合物砂浆内，余下的甩出备用，并应保持其清洁，甩出部分要大于100mm，以便于操作。将要翻包保温板背面涂抹好聚合物砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上聚合物砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入聚合物砂浆内。 5、铺设网格布：抹完底层聚合物砂浆，立即平铺压埋网格布，将网格布绷紧后贴于底层砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入聚合物砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80 mm的搭接长度要求。门窗洞口四角与大面成45角，用300mm200mm的网片加强搭接在周边的网格布上。施工时，压埋网格布的工人紧跟抹底层砂浆的工人，以免由于失水使得网格布压不进砂浆层。 6、抹面层抗裂砂浆：在底层保温水泥浆凝固后达到一定强度，再抹5mm厚聚合物水泥浆找平压光，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜(即露纹不露网)。在水平方向将网格布沿长度方向拉直绷平，要注意将网格布弯曲的一面朝里放置，用抹子将其压入底层抗裂砂浆内。网格布的左右搭接为100mm，上下搭接宽度为80 mm，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边，砂浆饱满度应达到100，严禁出现干搭接现象。将网格布压入底层抗裂砂浆并待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，再开始涂抹面层聚合物砂浆，其厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准。7、乳胶漆施工时必须待砂浆干透后方可进行，喷涂刷前要先将脚手架上杂物清理干净，以免污染涂刷后的墙面。要点如下：、清理墙、板表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。、修补墙、板表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水,然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下；乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧靠前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水。以防露底。8、施工要点 A 基层墙体处理1.系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓进行修补。2.按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，局部墙体平整度采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超出部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。B 弹控制线1.根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。2在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。C 粘贴网格布附加层凡墙体阴阳角处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布加强搭接处理，具体做法如下图：9、补洞及修理1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞和损坏处进行修补，基层墙体应由土建单位严格按照国家及地方施工规范进行填补，并用1：3水泥砂浆找平，并做好防渗漏措施。2）抹抗裂砂浆时压入修补的网格布，待表面至不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。注意修补过程中不要将浆料涂到周围的表面涂层上。二、质量检验加强对质量管理，由项目经理负责对施工中的节点重点管理，制定相应的工序检验方案，高标准严要求达到“一次验收合格”标准。1、材料检验进场材料必须符合设计要求，根据江苏省建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-2007的要求，同一厂家、同一品种的产品建筑面积20000以下为检测3次，以上检测6次。则本工程5-8#楼均为2次，材料应在施工前检测完成，合格后投入使用。2、分项工程检验批的划分及检验根据江苏省建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-2007的要求，同一厂家、同一品种的产品，施工工艺和施工条件的外墙保温工程每5001000墙面面积为一个检验批，不足500也应划分为一个验收批。即：5#划分为2个验收批。6#划分为3个验收批。7#划分为2个验收批。8#划分为2个验收批。3、检验数量和检验方法 A 检测数量：每100至少检测一处，每处不少于10，每个检验批不少于三处。B 保温砂浆及抗裂砂浆墙面允许偏差及检查方法如下：项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度3用2m托线板检查4阴、阳角方正度3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1用直尺和楔形塞尺检查注：H为墙全高。 C采用针刺测量的方法检查保温层的厚度，必须符合设计要求 D 观察和敲击的方法检查是否粘结牢固、无脱层、翘曲、空鼓和裂缝，表面无粉化、起皮和爆灰。三、安全措施文明施工本工程认真执行国家有关部门颁发的各项安全生产法规，严格按文明工地的要求进行工地现场布置，建立安全生产小组，由项目主要负责人担任组长，。针对本工程的施工特点制定安全生产措施，开工前对各工种施工的全体人员进行安全生产三级教育，严格遵守安全生产六大纪律、十项注意；施工现场严禁吸烟；并设专职安全员若干名，负责安全生产检查工作；对现场使用的机具、拖线箱、接线盘等电器工具做到规范和标准；严禁使用不规范的或“三无”电器设备。制定安全生产奖罚制度，对违反制度的施工人员，根据情节轻重予以教育和处罚。项目经理部授予安全员特权，当施工与安全相冲突时，以安全为主，坚决做到生产服从安全，并组织人员进行整改，经确认安全后方可继续施工；每周定期召开一次安全会议，对全体施工人员进行安全教育，发动并依靠群众，将专业安全管理和群众性的安全生产活动紧密结合起来，做到安全工作专管成线，群管成网。要让每个施工人员都树立“安全施工是我们生命的保障”的意识，确保工程施工顺利进行和按期完成。严禁在施工各楼面随便进行大小便，做到清洁卫生，不允许建筑垃圾乱堆乱放，集中堆放，及时清理,消灭施工现场施工中松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在施工中的安全和健康。5.2塑钢门窗一、材料选用、加工、运输1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。2）原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求方可进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量保证书，检查确认合格后方可进行加工。二、产品加工与运输1）产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。严格按照业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复验合格后方可验收。2）成品、半成品包装运输因为所有材料都具有装饰效果，所以对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时，段捆扎牢固。型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效的隔离措施。窗扇装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫或纸板隔离，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。三、现场安装 工艺流程：准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周围打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收1）施工安装准备1、工程交底：由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。2、技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签字安全等合同；做好安全、技术交底记录。3、材料准备：本工程主材、铝合金型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均在公司生产车间进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。4、运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。5、配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。6、材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。7、施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。2）施工测量1、土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。2、高度、水平度、铅垂线测量3、轮廓线测量4、根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。5、提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理厂总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。6、放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。7、在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，必要时采用激光经纬仪，高倍水准仪等设备。 3）主要安装流程 1、门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行施工。按照施工进度计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的距离应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框安装入洞口，并使其上下框中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整水平度、垂直度和直角度。2、门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检测验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温是施工完毕、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再进行安装。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组合不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗配合紧密，间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。3、玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需要门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。4、清理和维修注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理 门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要沾灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。四、塑钢门窗加工、安装质量标准（1）塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表序号项 目允许偏差检查方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2钢卷尺150032对门窗槽口角线长度差20003钢卷尺200053门窗框正、侧面垂直度31m垂直检测尺4门窗框水平度31m水平尺和塞尺5门窗框标高5钢卷尺6门窗竖向偏离中心5钢卷尺7双层门窗内外框间距4钢卷尺8同樘平开门窗相邻扇高度差2钢卷尺9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1钢卷尺10推拉门窗扇与搭接量+1.5；-2.5塞尺11推拉门窗扇与竖框平行度21m水平尺和塞尺（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接牢固，需用填充材料使连接部位密封、防水。门窗构件应有可靠地刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固、并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现褶皱、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允许不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。4）竣工验收每道工序施工时班组严格自检专业分包公司质检部门随时检查每一项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收五、成品保护措施1、生产加工阶段防护措施型材加工、存放所需台架等均垫方木或胶垫等软物质。型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软物质。2、包装阶段保护措施型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前应将其表面及腔内碎屑清理，防止划伤型材；当在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆整齐。3、施工现场产品防护措施未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染窗框。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。六、安全保证措施 1、安全生产管理目标 安全生产管理目标：不发生人身伤亡、火灾等事故。 2、安全生产施工管理机构设置和运行程序 该工程安全施工管理由公司副总经理(管理者代表)主管，项目经理全面负责，安全教育、安全检查由项目副经理、专职安全员具体负责；各施工班组安全施工管理措施由工长落实，并设一名兼职安全员。 3、安全生产施工保证措施 31现场保卫保证措施 a认真贯彻落实上级有关部门颁发的各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现。 b施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育. c现场仓库实行二十四小时值班制。 d加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会。 32现场消防保证措施 321认真贯彻执行各项消防制度，与总包配合，学会使用总包方配备的消防器材。 3. 22建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。 32.3坚持科学管理、；从严管理的原则，制定相关硬性制度： a严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款； b禁止私拉电线、乱设炉灶；e. 坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时，必须先开动火证后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去； d未经批准禁止在建筑物内调配分装清洗剂、汽油等易燃易爆物品； e. 对工地电工、焊工等工种进场前再进行防火教育，上岗前再进行培训，经考试合格后方可上岗。 3.3 现场安全生产保证措施 3.3.1严格执行国家安全生产方针政策，以及安全生产方面的有关规定，爱护安装施工现场总包方设立的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。 332建立由项目部领导参加的现场安全值班制，配备兼职安全员。 33.3工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。 334配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具(安全帽、安全带等)，并准备1020套安全用具备用。高空、边缘作业时，必须专项检查安全带。 335认真落实相关的硬性制度： a电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，外墙作业烧焊时，预防火花引起火灾； b禁止在升降机或起重机下作业； c. 不强行在有提示某工种的作业区进行工作； d高空作业时禁止向下抛扔物品； e. 在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚；f严禁酒后作业； g机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备； h雨天施工，电器设备必须注意检查防雷、防雨；防潮、防漏电现象； i突然停电时必须停止一切带电作业设备，以防突然来电。5.3屋面保温一、施工条件1. 施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5C，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。 3.雨天施工时应采取有效防水措施。4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 5.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。9.挤塑板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝 土填塞密实，管根固定牢固。二、 材料要求1. 进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现场抽样复验报告。2. 保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。三、主要施工工具1. 主要机具： （1） 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 （2） 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。四、施工准备1.技术准备(1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。五、主要施工方法1、施工流程1）非上人屋面： 基层处理找坡层水泥砂浆找平层防水层挤塑型聚苯板保温层刚性混凝土屋面；2）坡屋面：基层处理找坡层水泥砂浆找平层防水层挤塑型聚苯板保温层刚性混凝土屋面瓦屋面。2、 施工方法：1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。六.质量要求1.保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。2.保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90。3.质量检查数量，应按屋面面积每100抽查1处，每处10，且不得小于3处。七、成品保护1.保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。2.保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺抹水泥砂浆找平层，保证保温效果。3.挤塑板易燃，材料储存、运输应注意防火。4.挤塑板保温层施工时，现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。5.挤塑板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保证外形完整。6.干铺挤塑板保温层可在负温下施工。7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施工。八、屋面防水质量控制措施1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。九、安全措施1. 安全目标（1） 安全生产、文明施工（2） 杜绝重大伤亡事故（3） 确保“安全文明工地”2. 安全体系保证安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。3. 资源配备（1） 配备经培训考核并持证的检查人员。 （2） 制定施工安全技术并设置相应的防护设施。 （3）设置用电和消防设施。 （4） 配备施工机械安全装置。 （5）配备必要的安全检测工具。（6） 配备一定的安全技术措施经费。 4. 安全保障措施（1）安全管理措施 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实； 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想； 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底； 加强安全管理标准化： a、 坚持“五同时”，“三不放过”制度。 b、 坚持安全工前交底，工后讲评活动。 c、 坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。 d 、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。e 、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同； 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。5. 施工现场临时用电方案及安全措施 （1）确定节约用电原则。 （2）安全用电措施 抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG346-8877）,手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重做好以下几点： 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设，不得随意拉、接。 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。 现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，空气中的开关必须设有保护罩，开关扳手完好。 保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。 现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。 现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。（3）停电 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。 由相应级别的电工检修。 检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。 有统一组织和专人指挥。 6. 防火措施（1） 保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利，熟悉施工现场，消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119 电话。 （2） 加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。 （3） 制定相应的防火制度，在施工现场严禁吸烟，冬季点火取暖，生电炉等。如发现应严厉处罚。（4）对仓库外设立明显标志，专人看护；特别注意装饰施工期间的防火。 7.