大禹高压电气软起柜.doc

1.2、GGQ高压固态软起动器的技术指标及性能特点GGQ系列电机软起动器是采用了最新的电机控制理论和起动性能仿真技术及先进软件设计技术，结合先进的器件制造工艺及光纤传输技术组成的智能化工业控制系统。其控制中心部分采用内嵌DSP引擎的DSC控制器及单片机，具有快速中断处理能力及管理高速计算活动的数字信号处理器功能，实现了全数字自动控制，使软起动器具有很强的抗干扰能力和高可靠性，不会产生无故障停机现象。1、主要作用： 根据不同的起动负载采用先进的起动模式，能有效降低电动机的起动电流，避免对电网的冲击；可减少相关配套电器的配电容量，节约增容投资。 减少了电动机及负载设备在起动时的机械冲击，延长了电动机及相关设备的使用寿命。 软停功能有效的解决了惯性系统的停车喘振问题，避免水泵在高水位中水锤效应的产生。 具有完善可靠的保护功能，可确保电动机及相关生产设备的使用安全我公司在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力，具有完善的质量保证体系，产品品质完全满足贵方要求，各项技术参数达到国内同期标准.。2、标准和规范中华人民共和国有关国家标准、行业标准：GB 2900.19电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合GB/T 2900.20-94电工术语 高压开关设备GB 311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T 3797-2005电气控制设备GB/T 14549-93电能质量 公用电网谐波GB1208-97电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T 13422-1992半导体电力变流器电气试验方法GB/T 3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定GB/T 3859.2-1993半导体变流器应用导则GB/T 14048.1-2000低压开关设备和控制设备 总则GB 4208-1993外壳防护等级GB/T14048.4-1993低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动机起动器GB14048.6-1998低压开关设备和控制设备 接触器和电动机起动器 第2部分：交流半导体电动机控制器和起动器GB/T 2682-1981电工成套装置中的指示灯和控钮的颜色GB/T2423.4-1993（eqv IEC 60068-2-30：1980）电工电子产品基本环境试验规程试验 Db：交变湿热试验方法。GB/T 17626.14-2005电磁兼容 试验和测量技术 电压波动抗扰度试验GB/T4207-1984固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数的测定方法DL/T 593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件JB/T 10251-2001交流电动机电力电子软起动装置JB/DQ 8124电缆设备基本技术要求本文件的要求与以上标准、设备规格和采购单之间相抵触之处在制造前通知买方，以便买方澄清。除注明外通常应遵循最严格的要求。3、语言提供的信息及资料（包括投标文件）使用中文。4、使用工作环境及电源4.1、环境温度：-30 +404.2、最大日温差：254.3、最高日平均温度：304.4、海拔高度：1000m4.5、环境相对湿度：年平均值 90%4.6、运输、贮存最低湿度：-304.7、安装方式：户内5、技术参数及要求：5.1、软起动装置应满足的功能要求如下：初始电压：2070可设定；相序：在输入相序与输出相序完全相同的情况下工作；软启时间：0100秒可设定；突跳时间：03秒；控制方式：可设定（斜坡电压、斜坡电流、恒流控制、电流突跳控制）； 可方便实现正、反转启动与运转;恒流系数：可设定（额定电流的倍数:min1.0In）；电流过载曲线：自动反时限保护，CPU控制；过压、欠压保护：过欠压值均可设定；电流不平衡、过流保护：不平衡度，电流上限，可设定；启动超时保护：超过软启动时间，仍未完成软启动过程，则停机保护；启动间隔时间保护：每小时启动14次，每两次启动间隔大于15分钟，可以设定；绝缘耐压：对地及相间工频2832KV/min，雷电冲击60KV；电流检测：A、B、C相电流；电压保护：电源输入电压及电机工作电压；LCD显示屏：4行汉字显示各种状态及设定时的参数；状态指示灯：包括控制电源指示、主回路运行指示、旁路运行指示、软启动指示、软停运行指示、综合故障指示、间隔时间未到指示；出厂预制存储器：可编程只读存储器；用户设定及状态：保存在EEPROM中。附：RS485接口，数据可传至后台系统。5.2、软起动装置应有的各种保护应有过压、欠压保护、过流、欠流保护、缺相保护、零序接地保护、可控硅短路保护、起动超时保护、电机过载保护、三相电流不平衡保护、相序保护、接线错误保护、起动过频保护、可控硅过温保护、起动后旁路不正常保护；装置应具有自检功能，故障时闭锁启动，所有保护都集中为故障信号经一个无源硬接点输出（常开），应有电流、电压检测功能，应有通讯接口：串行接口RS485接口，方便联网。5.3、外壳防护等级：IP20；6、装置技术条件6.1、采用可控硅作为无触点开关，使用寿命长。6.2、通过改变可控硅触发角来调节电动机起动电流，使其平滑起动，并能实现节能高效。6.3、控制系统采用先进的数字处理器DSP，控制精确，安全可靠。6.4、采用光电隔离触发技术，高低压系统隔离绝缘可靠、抗电磁干扰。6.5、能根据负载特性设定多种起动方式：电流斜坡起动、电压斜坡起动，电流突跳起动，恒流起动。6.6、能根据负载特性实现自由停车、软停车、制动停车多种停车方式。7、柜体结构要求：7.1、10KV高压软起动装置的设计满足试验、维护方便、经济合理、实用美观的要求。结构上，有足够的机械强度（外壳2mm镀锌铁皮），正常情况下，任何部位不会发生永久性变形和影响性能的弹性变形。7.2、10KV高压软起动装置具有良好的通风条件及冷却系统。7.3、10KV高压软起动装置柜内电气间隙满足规范要求。7.4、骨架焊接牢固，焊道均匀，无焊穿、裂缝、夹渣及气孔等现象。药皮、溅渣清楚干净。7.5、柜体的骨架与基础槽钢之间能用螺钉或电焊固定。7.6、金属零件镀层应牢固，无变质脱落及生锈等现象。7.7、所有紧固零件，包括螺钉、螺母、垫圈等均应有防腐蚀层。7.8、柜的面板应平整，不应有明显的凸凹不平现象。7.9、柜内所装的一次及二次元件，应是符合各自的技术条件的合格产品。7.10、柜内母线应包有绝缘层，绝缘层或色标的颜色应与所包母线的相序标志色一致。单独配置N/PE母线。7.11、柜体颜色：由用户方提供色标。7.12、柜体前、后留检修门高压软起动装置技术要求：主要元器件配置晶闸管：选用ABB产品高压真空接触器：无锡蓝虹产品高压固态软起柜晶闸管触发回路采用光纤隔离触发。高压固态软起采样及控制方式：采用电子光纤负反馈采样，闭环转矩控制理念，在起动时间较长时电机不会产生抖动,启动时随电机转矩提升启动时间具有自动调整功能。dv/dt阻容吸收装置：dv/dt阻容吸收装置，主要起到吸收网络过电压及动态均压作用。软启动技术要求中压软起动装置柜技术性能参数交流电压10000 AC+10%-15%绝缘电压线电压 绝绝电压10-15KV 30000-45000V过载容量连续：120% 过载：150%/60秒频率50，60Hz 可用硬件设定主回路组成30 SCRSSCR反向峰值电压39000V相序允许在任何相序下工作瞬时过电压保护dv/dt吸收网络冷却大于400安培时采用风扇冷却旁路接触器具有直接起动容量的真空接触器。环境条件底盘温度050机柜温度040（2050可选加热器）海拔 (2000米)5%95% 相对湿度触发电源软起动本体提供2或3线110VAC。认证标准符合相应的国家标准先进的电机保护过载复位方式手动（默认）、自动温度记忆电机的过载热容量保护，不依赖于控制电源的状态，用户可以通过适时时钟校正停机时间动态复位热容量在电机没有足够的起动热容量时，过载电路将不能复位，起动器自动学习检测和记录先前的成功起动的有关信息相电流不平衡保护不平衡跳闸标准：5-30%任意两相不平衡跳闸延时：1-20秒过电流保护过电流设定范围：100-300%FLA（运行时有效）跳闸时间：1-20秒负载缺相保护跳闸值：10-90% FLA跳闸时间：1-60秒起动时间过长保护起动时间超过60秒跳闸每小时起动次数范围：每小时起停1-6次每两次间隔时间：0-120秒可编程输出运行指示起动/停止、起动/软停加速参数设定斜坡可编程：电压（VR）或电流（CR）起始电压：20-70%（VR）斜坡时间：1到100秒电流限流：150-400%（CR）减速参数设定开始减速电压：0-100%停止电压：0-99%停车时间：1-60秒故障显示缺相、相间不平衡跳闸、过载、过温、过流、失载、数据状态记录最新的5个记录包括事件的原因、时间、相关的数据、每一相的电流、接地故障发生时间等，显示累计的电机运行时间，且不受停电影响，便于了解设备的运行累计时间,便于进行定期保养和维护仪表检测功能电机负载满载电流的百分数电流数据相电流温度检测器数据温度读数达3个温度检测器串行接口通讯协议Modbus RTU通讯接口RS-485/RS-422/RS-232网络连接每个GGQ可与125个GGQ设备连网通讯功能通过通讯接口可以观察运行状态和编程操作界面LCD显示LCD（液晶）显示键盘6个触摸式键盘状态显示5个高亮度LED指示灯，包括：电源、运行、报警、总线故障，旁路。8、设备名称及供货范围： 名称： 高压电动机固态软起动柜数量： 2 台9、安装9.1、安装检查检查本柜在运输和搬运过程中是否有机械部件松动、断线或接线松动现象，如发现请做相应处理，如不能处理请联系我公司处理。一切正常请做如下工作：在电缆沟上焊制地梁，尺寸根据软起动柜底部尺寸及盘面数而定，软起动柜底部尺寸以到货实物为准。地梁焊接接地体牢固。软起动柜平稳放置在地梁上，螺栓连接，柜体接地。安装前要断开所有电源，安装时要遵循高压电器安装规范，确保安全距离，应保证设备是水平安装，柜体前后要留出一定的空间，柜门开关自如，方便操作和维修。接地电缆要链接到软起动柜的下部的接地端子上，用欧姆表检查所有接地线之间的阻值，确保可靠接地。 高压固态软起动柜和高压开关柜之间按照一次连接方案图正确连接，高压短接开关柜的输入电源线经连接铜排经软起动柜的进线孔，连接到软起动柜的输入接头上，接头处应使用绝缘护套包好，该固定的地方应紧固。软起动柜的控制电源，交流220V选用2.5mm2 的三芯电缆，经软起动柜后门处的控制电源进线孔，连接到接线端子上。检查电源连接和负载连接是否接好，确保输入相序和输出相序完全相同。 软起动接电动机主回路连接方式：高压软起动柜串接于电动机星点侧。具体接线方案图见附件1。 9.2、外接端子示意图：通讯端子：标准的九针串行接口；9.2.1、出厂试验出厂试验项目包括：（试验按标准DL/T404进行）a、主回路的工频耐压试验；b、辅助回路和控制回路的工频耐压试验；c、测量主回路电阻；d、机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气联锁装置功能的试验；e、仪表、继电器元件校验及接线正确性检定；f、在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。每一个运行单元均应在制造厂内进行出厂试验。出厂试验情况应填写在报告中，随产品交给用户。高压开关柜内的有机绝缘组、部件，凡在配套厂已进行了局部放电以及其他试验的，其试验报告应随出厂试验报告一并提交用户。9.2.2、现场试验现场试验项目包括：外观检查和尺寸校核结构检查；绝缘电阻测量（包括主回路、二次回路）主回路电阻测量开关操作试验电气联锁试验机械操作和机械特性试验；主回路工频耐压试验；二次回路工频耐压试验；真空断路器耐压试验。主回路接触电阻试验。开关柜冷、热试验CT试验PT试验LA试验投运前最终检查联动试验9.2.3、软起动柜的主回路只进行工频干耐压试验。试验时，将软起动柜的三相晶闸管的首尾进行短接，过电压保护元件解开或移开；电流互感器二次线圈短接；真空接触器（或断路器）闭合。采取措施使主回路连通。进行工频耐压试验时，主回路的每一相轮流与试验电源的高压连线端连接，而其它主回路导体和辅助回路导体则应与接地导体或外壳相联，并与试验电源接地端连接。主回路1min工频耐压试验电压标准见下表：工作电压（KV）出厂试验电压（KV）交接试验电压（KV）预防性试验（KV）3151076241813103025219.3、二次回路绝缘检查辅助回路与控制回路都属二次回路，应能经受1min工频耐压试验。a ) 将辅助回路和控制回路连接在一起，试验电压加在它和接地外壳之间；b ) 如有可能，正常使用中与其它部分绝缘的每一部分回路作为一极，其它部分连至接地外壳作为另一极，电压加于二者之间。试验电压为1000V，若各次试验皆无击穿、放电现象，则为通过。电流互感器的二次侧应短接并与地断开，电压互感器的二次侧应断开（如有的话）。10、操作使用说明10.1、软起操作过程：本柜软起动操作有四种方法：面板起动、本柜起动、远程起动、组合起动；系统按线路接好通电后，在面板上设置好所选择的起动方式，然后就打开所选的起动方式按钮或开关，即可实现电机的软起动。10.2、显示及键盘操作说明： 本柜显示及操作键盘面板如下：最上面是816液晶显示屏透明显示窗，实时显示系统的状态，为了节省电能，本显示屏设计了屏保功能，开机高亮显示，蓝屏白字，背光点亮两分钟后无任何操作及进入省电模式，按任意按键即可激活背光；下面的八个按键功能如下：起动：在系统备妥且设定起动方式为键控时，按此键可以起动电机；停止：在运行状态且设定起动方式为键控时，按此键可以停止电机；在系统等待状态和运行状态下长按此键可使系统复位；查询：在待机状态和运行状态按此键可以查询系统运行过程中出现的故障信息及故障发生的时间；退出：在参数设置时的任一状态按此键返回上一级菜单；设置：在系统等待状态按此键可进入参数设置和标定的菜单；增加：在参数设置状态可以使数值加1，长按此键可以使数据增加加快，很快实现大数据的增加；在选择参数时下移；减少：在参数设置状态可以使数值减1，长按此键可以使数据减少加快，很快实现大数据的减少；在选择参数时上移；确认：对设置的参数进行确定；11、调试运行11.1、低压模拟为方便安装调试技术人员安装调试，该高压固态软起动器设计了低压模拟试验功能。在连接高压电源和高压电机之前，可选择一台10KW/380V左右的低压电机，分别按照软起动柜的进线、出线要求连接好，打开软起动柜小门，用短接线将最下面一块电路板上的三对短针短接(J104.J105.J106)，使软起动器工作在低压试验状态，按照软起动器的操作过程进行操作，软起动器应该正常工作。如不正常，应分析查找原因并排除故障。注意：禁止在低压模拟试验状态加高压，以免损坏设备。11.2、高压调试利用低压模拟试验调试正常后，可将短针短接线去掉，恢复高压工作状态，。但在高压通电前必须做以下检查：1、检查所有的导线的连接是否正确，接触是否良好；2、检查系统接地是否良好；3、检查是否有任何机械部件和接线松动；4、检查柜内是否有金属碎屑、螺钉和杂物等；5、检查电机的接线和绝缘是否良好；6、将前门和后面关上，检查高压连锁装置是否正常工作；7、检查所以参数设置是否合适，若不合适可修改参数；8、做晶闸管短路检测功能试验：将任意一组晶闸管短接，加上高压，接通控制电源后按起动按钮，