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文件名称:成品出货流程编号:WI-3Q003版本:A/0页码:第 4 页 共 4 页目 录1目的22范围23职责24作业内容25 记录保存36 相关文件37 附件47.1 成品出货作业流程图 4拟 定审 核批 准姓 名生效日期 1 目的保障成品交付客户的过程顺利进行。2 范围生产制造的产品销售给客户时可适用本流程。3 职责3.1 PMC3.1.1 成品生产计划的安排。3.1.2 成品生产进度的跟踪。3.2 生产部 3.2.1 生产计划的执行。3.2.2 成品标识的完整性和准确性。3.2.3 按指定包装标准包装成品。 3.3 商务3.3.1 客户交货排期发放。3.3.2 运输工具安排及运输方式选择。3.3.3 客户对货物的接收使用及异常情况反馈。3.3.4 紧急情况下的出货安排。 3.4 OQC:成品出货前品质最终检查。 3.5 仓库 3.5.1 交付成品的准备。3.5.2 核对成品标识与实物的一致性。3.5.3 负责成品交付至客户指定地点。4 作业内容4.1 定义4.1.1 车间生产制造入库后不需再加工,可直接交付客户使用之产品,定义为成品。4.2 商务出货安排4.2.1 商务根据客户出货要求,编制出货排期,用邮件形式发给仓库及其他相关单位,以便仓库人员办理出货作业.4.2.2 品质部人员检验合格后,仓管通知商务开送货单,出货员可用适合的搬运工具运抵客户指定的交货地.4.2.3 商务应及时跟进每日出货排期的执行情况,如不能达成客户出货需求,要立即了解原因并力促出货计划的完成.4.3 品质检验4.3.1 OQC收到仓库人员检验的通知后, 依SIP的要求进行作业并对所备货物的名称、规格、料号、数量进行检查。 4.3.2 OQC检验合格后应对所检货物进行标识并出具检验报告(如客户有要求,还将附检验样品)。如有品质异常则依不合格控制程序执行。4.4 仓库出货作业4.4.1 仓库人员接获商务出货信息后,马上准备出货作业,依据出货排期的要求备好货物置于出货区.4.4.2 核对无误后即填写检验通知单并通知品质部OQC作出货前检验。4.4.3 仓管要仔细核对产品的名称、规格、料号、数量。4.3.4 与客户完成数量交接后,于帐上登记,方可结束出货作业. 4.5 紧急情况下的出货 4.5.1 客户发出紧急出货的通知,商务在接到通知后1小时内通知给仓库和OQC紧急出货。 4.5.2 仓库和OQC接到紧急通知后优先安排备料和检验,并在4小时内完成。 4.5.3 品质部人员检验合格后,出货员即可用紧急的运输方式如快递、直接空运运抵客户指定的交货地。5 记录保存 依据质量记录控制程序执行。6 相关文件6.1 COP-2Q005不合格品控制程序7 附件7.1 成品出货作业流程图 流程图相关程序文件相关表单责任部门NY成品出货清点数量核对发货单及实物开送货单Y出货前检验开出货报告检验通知单下
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