压密注浆施工方案.doc

目 录 一、工程概况 二、工程地质条件 三、止水方案设计 1、注浆深度确定及平面布置 2、注浆施工技术参数 3、注浆量设计计算 四、施工方法及施工技术措施 1、工艺流程 2、设备选择 3、施工技术要求及注意事项 五、拟投入主要材料及劳动力配置情况 六、质量保证措施镇江市污水截流解放路泵站沉井止水维护设计及施工方案 一、工程概况 镇江市给排水公司拟在解放北路与长江路交汇处兴建一座泵站，设计采用沉井。沉井面积为1413m，沉井道口落底黄海高程（下文所提高程均为黄海高程）-8.5m.由镇江市第四建筑工程公司施工。 二、工程地质条件 业主提供了该场地的工程地质勘察报告,场地内主要有以下土层: 1、杂填土 表层0.3m为砼地坪,下由粉质粘土、碎砖石等组成，厚0.5-1.1m。 2、素填土 由软塑状的粉质粘土夹少量砖、煤渣等组成，厚2.8-4.1m，R=19.08KN/m3,e=0.816,c=22.25KPa,Kh=7.52e-5cm/s，kv=3.62e-5cm/s。 3、块石层 厚0.2-0.6m,主要分布于靠长江一侧。 4、粉土夹粉砂 上部粉土为主，下部以粉砂为主，松散稍密，厚0.9-2.5m,r=18.6KN/M3,e=0.990,C=27.0kpa。 5、粉砂 上部稍密，底部稍中密，局部夹粘性土，该层未钻穿。r=18.75KN/M3,e=0.943,c=18.0KPa,KV=5.26e-5cm/s。 场地内沉井地下水为潜水，地下水埋深4.8（黄海标高1.5m左右)。 为防止沉井基坑开挖时地下水渗入，形成流砂、基底隆起等不良现象，主要在基坑四周采用压密注浆，形成渗透性相对较低的防渗墙体，保证沉井施工顺利进行。 设计要求在基坑四周布置二排注浆孔，孔距1000mm，孔深11.0m。 三、止水方案设计 1、注浆深度确定及注浆孔平面布置 (1)注浆深度确定 (a)、管涌验算：插入深度t（khrW-rh）/（2r） 其中K：抗管涌安全系数1.52.0； h：地下水位至坑底的距离6.7m rW:地下水重力密度1.0KN/m3 r:土浮重取0.8KN/m3 则：t（1.52.0)6.71-0.86.7)/(20.8) 2.93m5.03m 根据地质报告以及工程安全性能，取k=1.8 则t4.20m 所以桩长取值为11.0m。 （b）桩中心与沉井外壁距： 考虑施工场地以及施工工序要求，以及施工经验，地质情况确定，沉井外壁与内排桩中心距1.50m,两桩中心距取1.0m。 (2)注浆孔平面布置 二排注浆孔拟呈三角形布置，线距1000mm,纵距800mm,需布置注浆孔136个，具体布孔见附图一。2、注浆施工技术参数：注浆孔深 度（m）注浆段距注浆材料注浆压力（MPa）灰浆允许变化范围标 高间距(m)水泥外加剂水灰比15.20+2.50-8.6011.10425#PO三乙醇胺0.04%0.502-31.78-1.82 3、注浆量设计计算： 据有关资料上述外加剂配方所拌制水泥浆，除速凝早强外：粘度小（约11.210-3Pa.s)可喷性好,扩散半径0.50 0.60m,则帷幕厚度为2.00m。 地层孔隙比平均0.99，孔隙度0.497%。 则：Q=n.L.B.h.K 其中: n: 孔隙度 取0.497% L: 周边长度 69.8m B: 帷幕宽度过 2.00m h: 注浆段间距离 11.10m K: 孔隙充填系数 30% 则：总注浆量：Q=231.04m3 单孔注浆量Q=1.65m3 四、施工方法及施工技术措施 1、工艺流程 2、拟投入主要施工设备情况名称型 号数量主要技术参数工程钻机G11台110孔径最大孔深30m注浆泵BW200/402 台最大工作压力4MPa流量200L/min灰浆拌和机1台1m3液压式插管机1台工作压力8T注浆管25100m污水泵ZPNL1台集浆桶1m32只 3、施工要点及施工技术措施 （1）注浆孔距1.00m，线距0.80m,排列方式“梅花”展布。孔位允许偏差5cm。 （2）、成孔方式：回转式钻成孔，或静压成孔，可由试成孔决定。但孔斜应1/100H，孔深允许误差10cm。 （3）插管前应逐根检查管内是否有残留灰浆块等异物，若有异物应及时清除，以免堵管。插管时认真检查管扣，弯曲度，不合格者应剔除，连结时用生料带封扣，并连结牢固避免脱落。 （4）进入灰浆拌和机的水泥过筛，剔除水泥块、纸屑、尼龙编袋碎屑物等。进水量用容积法控制，事先在灰浆桶上设立标尺，使水灰比控制在0.48-0.52。外加剂在注浆前，按比例加入并拌和，不宜过早投入。集浆桶灰浆内要经常搅动，避免离析、沉淀。 （5）注浆量根据地质情况及实际注浆情况进行控制，注浆流量：8-15L/min。注浆压力砂土：0.2-0.4MPa；粉土：0.3-0.5MPa；素填：0.2MPa。下部压力适当加大，上部降低。 （6）为防止串浆，提高注浆孔与时俱增的约束性，分2-3序进行灌注。灌注先外围，后内侧。 （7）、注浆管插入后，应在非注浆段用粘土封闭，用速凝灰浆封闭孔口 （8）、注浆时，应认真注意地面、基坑内，领近孔口是否冒浆，若有冒浆，应及时处理。每个注浆孔应1.50m3灰浆，注浆时间不少于30min，按1.5m一个注浆段，边注边提。 （9）拔管时应及时清洗注浆管，以免遗留灰浆堵管。 五、拟投入主要材料及劳动力配置情况 1、主要材料 本工程施工用主要材料计划按设计方案进行计算，主要材料为425#水泥225T，外加剂膨润土15T。 2、劳动力配置情况 拟投入二台机分两班昼夜作业，每台机每班配置熟练工人6人，施工总人数为24人。 六、质量保证措施 1、建立工程施工质量保证体系 在公司质量管理办公室的指导下，工程现场由项目经理对工程施工质量负责，设质检工程师一名，各施工班组或专业工种组由班长对其中从事的各工序负责，做到职责明确，落实到人。现场施工质量管理网络如图四。 总工室 公司质检科项目经理技术负责人 质检工程师测 材 钻 注量 料 机 浆员 员 组 组图四：现场质量网络图 2、严格控制原材料的质量，确保原材料合格 对进场材料严格实行“四检制度”，即验品种、验规格、验质量、验数量。进场水泥除有质量保证书外，还应按规定进行取样复检；施工用主要材料在自检合格的基础上，及时报监理查验，经监理抽检合格后方可进场使用。 3、桩位侧放应由专业测量人员采用经纬仪，钢尺等工具严格