项目内墙抹灰开裂控制QC活动成果.doc

项目项目 内内 墙墙 抹抹 灰灰 开开 裂裂 控控 制制 Q C 活活 动动 成成 果果 1 目录 第第一一章章 工程概况工程概况 1 1 第第二二章章 QCQC 小组概述小组概述 2 2 第第三三章章 选题理由选题理由 3 3 第第四四章章 现状调查现状调查 4 4 第第五五章章 确定目标及可行性分析确定目标及可行性分析 5 5 第第六六章章 原因分析原因分析 6 6 第第七七章章 主要影响因素确定主要影响因素确定 6 6 第第九九章章 实施对策实施对策 8 8 第第十十章章 检查效果检查效果 1 10 0 第第十一十一章章 活动总结及后期计划活动总结及后期计划 1 11 1 2 第一章 工程概况 工程名称项目 建设单位投资有限公司 监理单位工程建设咨询管理集团有限公司 设计单位建筑设计院 勘察单位勘察工程有限责任公司 施工单位建设工程有限责任公司 工程地址高新技术开发区科德路 本工程位于市高新产业开发区科德路 总建筑面积 146696 37 m2 地下室建筑面 积 24950 79 m2 1 8 楼共用一个地下室 本工程共 11 楼 其中 1 楼为商业 建筑 面积 14594 15m2 共 8 层 建筑高度 40 89m 2 楼 1 3 层为商业 4 22 层为住宅 建筑面积 23076 85m2 共 22 层 建筑高度 97 22m 3 4 楼均为住宅 建筑面积均 为 11906 6m2 共 31 层 建筑高度 93 7m 5 6 楼均为住宅 建筑面积均为 12668 07m2 共 33 层 建筑高度 99 60m 7 8 楼均为住宅 建筑面积均为 13917 69m2 共 33 层 建筑高度 99 60m 9 11 楼均为住宅 建筑面积均为 2044 74m2 共 9 层 建筑高度 27 60m 第二章 QC 小组概况 为了优质完成粗装修内墙抹灰施工质量 展现优秀的施工水平 让业主满意 我 项目部特成立项目 QC 小组 具体人员见下表 3 序 号成员工作岗位姓 名 组内分工 1 组长项目经理 组织领导 分析对策 2 项目副经理 对策制定 组织实施 3 副组长 项目总工 指导 QC 活动 4 综合工长 对称实施 5 综合工长 对策实施 6 综合工长 对策实施 7 综合工长 对策实施 8 质检员 对策实施 10 质检员 对策实施 12 试验员 试验 检测 13 材料员 材料管理 14 资料员 资料整理 15 劳务工长 协调管理 16 劳务工长 协调管理 17 内墙抹灰班组长 施工操作 18 内墙抹灰班组长 施工操作 组员 第 3 章 选题理由 1 本工程质量目标为确保市优质工程奖 结构杯 确保至少 2 栋单体获得市优质工 程 邕城杯 2 本工程是向新业主展现公司形象的窗口工程之一 要求我们贯彻公司 质量为本 顾客至上 的质量方针 积极开展全面质量管理活动 满足业主的要求 本工程的质 量水平好坏 直接关系我司与华发集团的长久合作关系 为我司在广西开拓市场创造 良好的条件 4 第四章 现状调查 根据内墙抹灰施工质量容易出现开裂 空鼓问题的现状 项目 QC 小组成员通过对 本项目所有已施工的内墙抹灰现场检查测量 把内墙抹灰存在的开裂情况进行了统计 分析 结果如下 检查部位检查点数合格点数合格率 3 楼二层 10770 3 楼三层 201680 4 楼三层 201680 5 楼三层 201575 5 楼四层 10660 合计 806075 制表人 日期 2015 年 8 月 1 日 裂缝情况分析如下 序 号项 目频 数频 率 累计频率 001 竖向裂缝 1822 522 5 002 横向裂缝 2227 550 003 无规则裂缝 364595 004 通长裂缝 11 296 2 005 其 他 33 8100 合 计 80100100 制表人 日期 2015 年 8 月 3 日 5 第五章 确定目标及可行性分析 一 确定目标 解决裂缝问题 确保该工程施工过程中因裂缝问题返工次数不超过 4 次 确保单层实测实量表面观感合格率不低于 85 2 可行性分析 QC 小组人员组成合理 有一定的理论知识及实践经验 项目各种施工工具齐全 施工人员素质较高有多年施工经验 QC 小组成员对内墙抹灰开裂原因深入调查研究 认真分项工程特点 找准原因制定 有效措施 为解决内墙抹灰开裂问题做了大量准备工做 该课题对抹灰质量提高有现实意义 QC 小组得到分公司领导大力支持 第六章 原因分析 根据内墙抹灰容易产生裂缝的这一现状 QC 小组现场查验分析了开裂主要原因有 以下几方面原因引起的 6 第七章 主要影响因素确认 根据因果分析图 QC 小组全体成员通过观察 分析 验证 讨论 确定了主要因 素 如下表所示 序 号 末端原因验证情况验证方法验证人验证时间 验证结 论 1抹灰完成后未养护抹灰后无人养护现场验证2015 8 10 2015 8 17要因 2 基层平整度不符合 要求 不同基体交 界处未处理 部分抹灰层超厚 不同 基体未处理 讨论分析2015 8 15 2015 8 17要因 3砂浆搅拌机具老化 砂浆搅拌机为新机 有 出场合格证 有专人保 养维修 现场验证2015 8 18 2015 8 20非要因 4原材料质量差 原材料进场抽查合格 砂浆使用时间较长 现场验证2015 8 20 2015 8 23要因 5 培训交底不全 奖 罚不明确 现场交底简单 工人操 作水平参差不齐 讨论分析2015 8 25 2015 8 26要因 制表人 日期 2015 年 8 月 26 日 第八章 制定对策 1 抹灰完成后要求劳务单位安排专人养护 每天早晚各喷水养护一次 连续养护一个 星期 2 基层平整度度较差必须提前修整 基层清理干净 不同基底材料交界处挂网 混凝 土墙面进行人工甩浆拉毛 内墙抹灰前墙面浇水湿润 3 抹灰材料进场验收 水泥及砂子现场抽样送检 砂浆搅拌机旁悬挂配合比牌 设置 砂浆搅拌过称设备 楼层内砂浆必须两个小时内用完 4 组织工人进行交底培训 定期召开质量专题会 第九章 实施对策 根据制定的对策措施 本小组成员加强过程检查严格按照对策要求施工 确保各要 7 因都得到有效控制 实施一 内墙面基层处理 1 墙面混凝土胀模打凿 凹凸不平处用砂浆补平 墙面模板皮等杂物清理干净 不同 基底材料交界处挂钢丝网 2 混凝土墙面进行人工甩浆拉毛 甩浆毛刺高度不得小于 1cm 墙面抹灰前墙面浇水湿润 8 实施二 组织工人进行交底培训 召开质量专题会 实施三 抹灰原材料质量控制 1 水泥质量的控制 配制砂浆所用的水泥进场时必须有出厂合格证及进场报告 试验 员按不同批次现场取样送检出具合格报告后才能使用 禁止使用过期水泥及受潮水泥 不同品种 标号的水泥不得混用 2 砂子质量控制 抹灰用砂子宜选用中砂 砂子含泥量及细度模数应符合要求 3 石灰膏质量控制 现场砌筑石灰膏池 石灰膏不允许夹渣较多未溶解石灰石颗粒 石灰池内应蓄水 4 砂浆质量控制 砂浆搅拌必须按照现场配合比牌下料搅拌 每盘砂浆搅拌时间不得 少于 120s 砂浆运送上楼后必须在 2 小时内使用完 实施四 抹灰完成后浇水养护 9 第 10 章 检查效果 经过 QC 小组的努力 内墙抹灰开裂 空鼓现像得到有效控制 9 月 26 日项目 QC 小 组会同监理一起对 3 楼五层至七层 4 楼四层至六层 5 楼七层至十层内墙抹灰观感 质量进行检查 共计检查 200 个点 单层观感合格率汇总表如下 检查部位检查点数合格点数合格率 3 楼五层 201890 3 楼六层 201680 3 楼七层 201995 4 楼四层 201680 4 楼五层 201680 4 楼六层 201785 5 楼七层 201575 5 楼八层 201890 5 楼九层 201785 5 楼十层 201680 合计 20016884 制表人 日期 2015 年 9 月 30 日 第 11 章 活动总结及后期计划 通过 QC 活动 运用全面质量管理这一科学方法 增长了 QC 知识 开拓了小组成员 10 的思维方式 培养和锻炼了人才 提高了小组成员共同面对困难的团队精神 运用 QC 方法有效提高了内墙抹灰施工质量 对预防墙面开裂