13、16m预应力砼空心板梁先张法钢绞线伸长量计算

预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力 伸长量 16m 13m 计 算 书 中北交通建设集团有限公司 国道 108 勉县段一级公路改扩建工程 SG 3 标项目部 二 一六年七月十二日 国道 108 勉县段一级公路改扩建工程 SG 3 标段 16m 13m 预应力砼空心板梁先张法钢绞线张拉力 伸长量 计计 算算 书书 一 计算依据 计算依据 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 及 国道 108 勉县段一级公路改扩建工程施工图设计 钢绞线采用宁夏新日恒力 钢丝绳股份有限公司生产的符合 GB T5224 2014 标准的 sl5 2 钢绞 线 Rby 1860Mpa 伸长率 3 5 经试验 sl5 2 钢绞线弹性模 量及截面积 Ep 191 751 190 001 198 713 195 214 197 739 198 6 196 616 7 195 519Gpa Ap 140mm2 二 张拉程序 张拉采用具有自锚性能的夹片式锚具 张拉程序为 10 con 50 con 100 con 三 张拉应力控制 预应力钢绞线采用张拉力和伸长值双控张拉施工 张拉控制应 力采用 0 75 Rby 1395 Mpa 张拉采用单根张拉 先调整全部 单根初应力 取 10 K 调整顺序为先里后外 对称调整 初应力 全部调整后 即可单根张拉至 100 K 张拉顺序同调整初应力顺 序 先里后外 s5 24 钢绞线单根张拉控制力为 0 75Rby 0 75 1860 Mpa 1395 Mpa Ap 140mm2 con Ap 1395 Mpa 140mm2 195 3KN 10 con 19 53 KN 50 con 97 65 KN 100 con 195 3 KN 四 伸长量计算 一 16m 空心板梁 依据台座形式及钢绞线锚固形式 钢绞线计算长度为 计算长度 张拉台长 钢横梁宽 两端 夹片锚具长 A 中梁 L 36 6 0 5 2 0 05 37 65m B 边梁 L 36 6 0 5 2 0 05 37 65m 2 根据钢绞线理论伸长值计算公式 L PpL ApEp 式中 Ap 140mm2 Ep 195519N mm 计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值 中梁 0 1 con 时 L1 19530 37650 195519 140 27mm 0 5 con 时 L2 19530 5 37650 195519 140 135mm con 时 L3 19530 10 37650 195519 140 269mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值 L L3 L1 269 27 242mm B 边梁 0 1 con 时 L1 19530 37650 195519 140 27mm 0 5 con 时 L2 19530 5 37650 195519 140 135mm con 时 L3 19530 10 37650 195519 140 269mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值 L L3 L1 269 27 242mm 二 13m 空心板梁 依据台座形式及钢绞线锚固形式 钢绞线计算长度为 计算长度 张拉台长 钢横梁宽 两端 夹片锚具长 A 中梁 L 45 5 0 5 2 0 05 46 55m B 边梁 L 45 5 0 5 2 0 05 46 55m 2 根据钢绞线理论伸长值计算公式 L PpL ApEp 式中 Ap 140mm2 Ep 195519N mm 计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值 中梁 0 1 con 时 L1 19530 46550 195519 140 33mm 0 5 con 时 L2 19530 5 46550 195519 140 165mm con 时 L3 19530 10 46550 195519 140 332mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值 L L3 L1 332 33 299mm B 边梁 0 1 con 时 L1 19530 46550 195519 140 33mm 0 5 con 时 L2 19530 5 46550 195519 140 165mm con 时 L3 19530 10 46550 195519 140 332mm 则钢绞线在控制应力时的量测伸长值 L L3 L1 332 33 299mm 五 张拉力与油表读数对应关系 预应力张拉采用开封市红利预应力有限公司生产的 QYC270 油 压千顶 张拉油泵采用 ZB2 2 50 高压力油泵 均经调试并测试能达 到正常使用 详见检定证书 LYL2016F0147 张拉力与油表读数对应 关系见表 张拉力与油表读数对应关系表达式 钢绞线 型号 千斤顶型 号及编号 油泵编号油表编号控制张拉力与油表读数对应关系 张拉力 con Ap KN 10 c on 时油 表读数 100 con 时 油表读 数 sl5 2 QYC270 60615185 ZB2 2 50 Y 150 01830126 195 3 注 一元一次线性回归方程为 Y 0 925 0 195X 相关系数 R 0 9999 平均相对误差 V 1 21 六 张拉施工工艺 1 准确下料 调整好预应力筋长度 使每根预应力筋受力均 匀 2 初始张拉 一般施加 10 的张拉应力 将预应力筋拉直 锚固端和连 接器处拉紧 在预应力筋上选定适当位置刻画标记 作为测量 延伸量的基点 3 正式张拉 一端固定 一端采用一只 270KN 千斤顶单根张拉 保持千 斤顶顶住横梁平行推动后移 预应力筋均匀受力 分级加载拉 至张拉应力为准 4 持荷 按预应力筋的类型选定持荷时间 2min 5min 以减少钢绞 线锚固后的应力损失 5 锚固 补足或放松预应力筋的拉力至控制应力 测量 记录预应 力筋的延伸量 并核对实测值与理论计算值 其误差应在 6 范围内 如不符合规定 则应找出原因及时处理 张拉满足要 求后 锚固预应力筋 千斤顶回油至零 6 预应力筋放张 当混凝土达到设计强度的 90 以上放松强度之后 可在台 座上放松受拉预应力筋 对预制梁施加预应力 放张采用千斤 顶 放松的装置设在预应力筋张拉端 放张时用千斤顶放到最 大行程顶住横梁 松开锚固螺帽至同一位置 均匀速度回油放 张 不得骤然放张 分次完成 每次需间隔 10 20min 采用千斤顶放张后 采用手持砂轮机切割 切割后的外露 端头应用砂浆封闭或涂刷防蚀材料 防止生锈 七 施工要点 1 在预制板成批生产前 应做几块预制板的试验 观察预应力 钢绞线放张后的性状 如出现以下情况需采取适当措施进行处理 A 预制板上缘 端部及其它部位是否出现裂纹 B 钢绞线有无滑动的现象 2 钢筋的绑扎工作应在张拉 8 小时后进行 以确保完全 3 浇筑混凝土时 应防止芯模上浮 由于支点锚固区压应力较 大 施工中就保证混凝土振捣密实 同时空心板端受力条件较差 必须确保封端混凝土灌满空腔 八 施工注意事项 1 技术要求 A 施工前 对现场施工操作人员进行详细技术交底工作 B 张拉前 对台座 横梁及预应力体系各类材料 机具设备 进行详细检查 尤其对千斤顶和压力进行配套校验 以确定张拉力 与压力表之间关系曲线的对应 并认真做好记录 C 在钢绞线下料 布束 张拉 浇筑砼过程中 禁止踩踏及 振动器触及和碰撞 以免影响钢绞线质量和应力损失 2 安全措施 A 张拉过程中 严禁人员在张拉区走动或工作 B 在张拉区 张拉端布设高度 2m