预制T梁施工组织设计.doc

学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程 NLZQ 7 标 T 梁预制工程 实实施施性性施施工工组组织织设设计计 编 制 审 核 批 准 中铁四局南龙铁路 NLZQ 7 标项目经理部漳平西制梁场 二 一五年一月十二日 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 目 录 1 编制说明 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 1 3 工程概况 2 2 施工组织管理 6 2 1 总体施工目标 6 2 2 施工组织管理 7 2 3 人员 机械设备和材料配备 11 2 4 成本核算 12 3 施工进度安排 12 3 1 总工期及开竣工日期 12 3 2 阶段工期安排 12 3 3 施工进度计划编制说明 13 4 技术经济方案比选 13 5 总体施工方案 14 5 1 梁场规划方案 14 5 2 桥梁预制施工方案 18 6 夏季 雨季施工安排 36 7 质量保证措施 37 7 1 施工前期准备质量保证措施 37 7 2 桥梁预制质量保证措施 37 8 安全保证措施 41 8 1 桥梁预制的安全保证措施 41 8 2 用电安全措施 41 8 3 机械设备使用安全措施 42 8 4 安全应急预案 42 9 文明施工 环境保护 水土保持及节能减排 47 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 9 1 文明施工 47 9 2 环境保护措施 48 9 3 水土保持措施 50 9 4 节能减排措施 50 10 标准化建设 51 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 1 编制说明 1 1 编制依据 1 现行的铁路工程建设施工技术指南 规范 验收标准 安全规则 等 2 TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技术条 件 3 通桥 2012 2201 图纸 通桥 2012 2109 图纸及中铁工程设计 咨询集团有限公司提供的技术交底报告 4 南龙铁路扩能改造工程及相关工程施工图纸及说明等 5 本单位有关施工经验 工法 技术总结 工艺 工装设备方面的 资料 6 已完工和在建的铁路建设研究及试验成果 7 现场调查资料 1 2 编制原则 1 遵循招标文件条款的原则 积极响应招标文件的各项条款及要求 2 安全第一 质量至上原则 精心组织施工 合理安排工期 坚持 技术先进 方案优化 重信誉守合同 施工组织科学合理 按期优质安全 高效 不留后患 3 坚持按项目法管理的原则 通过与建设单位 监理单位和设计单 位协作 综合运用人员 机械 物资 资金和信息 实现质量和造价在保 证安全和工期前提下的最佳组合 4 重视生态环境 在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失 保证不破坏环境 贯彻执行国家和当地政府的方针政策 遵守法律法规 尊重当地的民风民俗 5 坚持用工制度的动态管理 根据工作的需要 合理配置劳动力资 源 6 按照投标文件对安全 质量目标的承诺进行严格的管理和有效的 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 实施 7 施工组织设计编制做到总体部署和分项工程相结合 重点工程和 一般工程相结合 高新技术与既有技术相结合 使施组具有重点突出 内 容全面 思路清晰的特点 1 3 工程概况 1 工程简介 本线位于福建省中北部的南平 三明市和龙岩市境内 线路自合福铁路合肥端方向别引出 经沙县 三明 永安 漳平 至漳龙 铁路龙岩站赣州端引入龙岩站 新建正线长度 246 546km 右线绕行 2 处 7 786km 全线设置三个 T 梁预制 存 梁场 丰桥公司负责漳平西制 存 梁 场的建设及 T 梁预制工程 梁场设置在新建漳平西站附近 位于漳平市西 园乡可人头村 距离 S203 省道 500 米 梁场建设利用新建综合维修工区 场地 DK195 782 DK196 238 段右侧 170m 范围 梁场占地约 79 5 亩 红线内用地 50 亩 临时租地 29 5 亩 预制梁场设计生产 416 单线孔 梁 其中 32 米 362 孔 24 米 54 孔 共 832 片 桥梁图号为 通桥 2012 2201 2012 2209 供应范围 DK195 799 DK147 998 即漳 平西大桥至温坑中桥 2 工程数量表 简支梁数量 单线孔 简支梁数量 双线孔 梁型 32m 直32m 曲24m 直32m 直32m 曲24m 直24m 曲 通桥 2012 22018 4 47294319 通桥 2012 2209 6 1 小计8448194619 折合单线孔合计8441561881238 合计410 3 相关标准规范 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 标准类别 序号标准号标准名称 产品 标准 1TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技 术条件 1TB10002 1 2005 铁路桥涵设计基本规范 设计 规范2TB10002 3 2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 1TBJ 10203 2008 铁路桥涵施工技术指南 施工规范 2TB10210 2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范 1GB50204 2002 混凝土结构工程质量验收规范 2TB10415 2003 铁路桥涵工程施工质量验收标准 验收规范 3TB10424 2010 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 1GB T5224 2014 预应力混凝土用钢绞线 2GB1499 2 2007 钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢筋 3GB1499 1 2008 钢筋混凝土用钢 第 1 部分 热轧光圆钢筋 4GB700 2006 碳素结构钢 5TB T 3193 2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具 夹具和连接 器技术条件 6GB T699 1999 优质碳素结构钢 7GB175 2007 通用硅酸盐水泥 8GB8076 2008 混凝土外加剂 9JGJ63 2006 混凝土拌合用水标准 10TB T 3192 2008 铁路工后张法预应力混凝土梁管道压浆技术 条件 材料标准 11TB T 2965 2011 铁路混凝土桥面防水层技术条件 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 1TB2092 2003 预应力混凝土铁路桥梁静载弯曲抗裂试验方 法 2GB T50081 2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 3GB T50080 2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 4GB T17671 1999 水泥胶砂强度检验方法 ISO 法 5GB T1345 2005 水泥细度检验方法 筛析法 6GB T1346 2011 水泥标准稠度用水量 凝结时间 安定性检 验方法 7GB 8074 2008水泥比表面积测定方法 勃氏法 8GB T 14684 2011 建筑用砂 9GB T 14685 2011 建筑用卵石 碎石 10GB T8077 2012 混凝土外加剂匀质性试验方法 11GB T228 2010 金属材料室温拉伸试验方法 12GB T232 2010 金属材料弯曲试验方法 13JGJ T27 2014 钢筋焊接接头试验方法标准 14TB T2922 1 1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 试验标准 15TB T2922 5 2002 铁路混凝土用碱活性试验方法快速砂浆棒法 评定标准1TB10425 94 铁路混凝土强度检验评定标准 限值标准1TB T3054 2002 铁路混凝土工程预防碱 骨料反应技术条件 标准类别 序号标准号标准名称 产品 标准 1TB T3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技 术条件 1TB10002 1 2005 铁路桥涵设计基本规范 设计 规范2TB10002 3 2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 1TBJ 10203 2008 铁路桥涵施工技术指南 施工规范 2TB10210 2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范 1GB50204 2002 混凝土结构工程质量验收规范 2TB10415 2003 铁路桥涵工程施工质量验收标准 验收规范 3TB10424 2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 1GB T5224 2003 预应力混凝土用钢绞线 2GB1499 2 2007 钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢筋 3GB1499 1 2008 钢筋混凝土用钢 第 1 部分 热轧光圆钢筋 4GB700 2006 碳素结构钢 5TB T 3193 2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具 夹具和连接 器技术条件 6GB T699 1999 优质碳素结构钢 7GB175 2007 通用硅酸盐水泥 8GB8076 2008 混凝土外加剂 9JGJ63 2006 混凝土拌合用水标准 10TB T 3192 2008 铁路工后张法预应力混凝土梁管道压浆技术 条件 材料标准 11通桥 2006 8061 客货共线铁路桥梁防水体系 1TB2092 2003 预应力混凝土铁路桥梁静载弯曲抗裂试验方 法 2GB T50081 2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 3GB T50080 2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 4GB T17671 1999 水泥胶砂强度检验方法 ISO 法 试验标准 5GB T1345 2005 水泥细度检验方法 筛析法 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 6GB T1346 2001 水泥标准稠度用水量 凝结时间 安定性检 验方法 7GB 8074 2008水泥比表面积测定方法 勃氏法 8JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 9GB T8077 2000 混凝土外加剂匀质性试验方法 10GB T228 2002 金属材料室温拉伸试验方法 11GB T232 1999 金属材料弯曲试验方法 12JGJ T27 2001 钢筋焊接接头试验方法标准 13TB T2922 1 1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 14TB T2922 5 2002 铁路混凝土用碱活性试验方法快速砂浆棒法 评定标准1TB10425 94 铁路混凝土强度检验评定标准 限值标准1TB T3054 2002 铁路混凝土工程预防碱 骨料反应技术条件 4 工程范围 本工程内容为通桥 2012 2201 2012 2209 T 梁预制 包括预 制梁场建设 钢筋制作及安装 模板安拆 混凝土灌注 张拉 压浆 封 锚 防水层 保护层等施工 5 工程重点和难点 梁场位置三面环山 地形复杂 排水 护坡防护及土方工程量较大 占用综合维修工区 场区规划建设较复杂 单 双线声屏障梁制作 全线 桥梁规格复杂 制梁工期紧迫 合理组织制梁工期 2 施工组织管理 2 1 总体施工目标 1 质量目标 严格遵守国务院颁发的 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 及国家和铁道部现行的工程质量验收标准 全部一次验收合格率达到 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 100 具体质量目标满足 TB T 3043 2005 预制后张法预应力混凝土铁 路桥简支 T 梁技术条件 的相关要求 2 安全目标 坚持 安全第一 预防为主 的方针和 管生产必须管安全 的原则 进行安全生产 消除现场安全隐患 杜绝职工死亡事故 杜绝重大火灾 爆炸事故 创建安全文明施工工地 3 工期目标 2015 年 6 月 1 日开工 2016 年 10 月 19 日预制完成 4 成本目标 根据设计和施工环境 选用最佳施工方案 按照项目法施工 实行责 任成本管理 降低工费 料费 机械使用费 管理费 把成本控制在合理 的范围内 5 环保及水土保持目标 严格执行国家 铁道部 地方政府及建设单位有关环境保护及水土保 持的规定 建立健全环保 水保体系 贯彻环保 水保按照 三同时 原 则进行施工 确保工程所处环境不受污染和破坏 采取合理措施 避免因 施工方法不当而引起的污染 噪音和其它原因造成对公众财产和居民生活 环境的伤害 妨碍 减少施工引起的扬尘 工程建筑垃圾 生活垃圾 生 产 生活废水按规定排放 处理 6 文明施工目标 规章制度健全 场地整洁有序 施工管理规范 企业形象统一 争创 文明施工 工地 2 2 施工组织管理 1 施工组织机构 预制梁场将本着科学的态度组建一支机构简 人员少 素质高 管理 严的干部职工队伍 梁场实行项目经理制 下设管理层和作业层 管理层 为五部二室 即工程部 安质部 物机部 财务部 工经部 试验室和综 合办公室 现场组织机构设置详见下图 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 1 项目经理 项目经理是产品质量的第一负责人 在合同环境下受法定代表人的 委托 并代表其向业主作出质量承诺 贯彻质量方针和质量目标 建立项 目质量保证体系 组织编制项目质量计划和创优规划 制定项目质量目标 明确管理职责分工及实施计划 监督检查计划执行情况 对质量管理部门 总工程师总工程师党支部书记党支部书记副经理副经理 中铁四局南龙铁路中铁四局南龙铁路 NLZQ 7NLZQ 7 标漳平西制梁场标漳平西制梁场 项项 目目 经经 理理 钢钢 筋筋 班班 模模 型型 班班 混混 凝凝 土土 班班 张张 拉拉 班班 移移 梁梁 班班 防防 水水 班班 物物 机机 部部 试试 验验 室室 财财 务务 部部 综综 合合 办办 公公 室室 工工 程程 部部 工工 经经 部部 安安 质质 部部 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 的工作进行考核和评价 严格执行质量保证体系文件和各项质量管理制度 贯彻执行国家方 针 政策 法规 坚持全面质量管理 推进各项质量活动的开展 确保产 品质量稳定提高 满足业主要求 争创优质工程 负责对工程项目所需资源的优化配置 保证质量体系在本工程项目 上的有效运行及所需的人力 资金 材料 施工设备等资源的要求 监督 本项目岗位技能培训 组织制定并实施具有质量否决权的经济责任制 定期组织质量检查 评审和改进 行使质量否决权 认真履行工程承包合同 强化 工期控制 质量控制 成本控制 负责落实项目的开工 竣工 交付和回访等事宜 确保合同的承诺兑现 2 党支部书记 充分发挥项目部党组织政治核心和保证监督作用 认真贯彻 中铁丰 桥桥梁有限公司党纪廉政建设责任制实施细则 加强项目部领导班子建 设 做好党纪廉政建设工作 围绕施工管理和生产 深入开展艰苦奋斗教 育 爱岗敬业教育 提高职工思想和技术业务素质 协助项目经理开展各 项工作 负责项目部人事 劳动工资管理 负责项目部行政管理 规章制 度建立等工作 负责项目部生活后勤 职工食堂的管理工作 负责项目部 的安全保卫工作 3 总工程师 对桥梁制造的质量 施工技术 计量测试等负直接技术责任 负责新 技术 新工艺 新设备 新材料及先进科技成果在本项目的推广和应用 负责主持编制桥梁施工组织设计 方案 作业指导书 技术交底书 质量 计划和创优计划并监督落实 组织技术培训 图纸会审 技术交底 负责 开工报告报批 对施工中可能出现的质量通病及其纠正 预防措施进行审 核 组织科研攻关项目 解决施工中的关键施工技术和重大技术难题 参 与验工计价 变更设计和索赔不差工作 4 工程部 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 负责施工全过程中的技术管理工作 包括施工技术 测量 生产调度 等 负责编制施工组织设计 施工工艺及操作细则 对施工过程中出现的 问题提出处理方案 负责编制各工序技术文件并进行交底 负责编制年 季 月度施工生产计划 制定下达施工生产计划并检查落实 监督执行 负责施工全过程中内部监控 5 安质部 负责施工全过程中的安全 质量 环保监督管理 制定质量安全标准 及工地的创优规划并负责实施 制定各工种岗位操作规程 对安全生产 劳动保护 质量进行监督检查 负责施工现场的环保监测 并制定有效的 环保措施 6 物机部 包括本工程物资材料 机械设备的调运采购等工作 负责施工生产材 料的采购 供应和管理 按施工进度计划提出材料采购计划 按时组织工 程材料到位 确保生产用料供应 负责机械设备的管理 施工生产所需机 械设备的调配 新增设备订货 采购 申报设备维修 配件采购计划与监 督维修保养 确保机械设备正常运转 7 试验室 负责计量和试验工作 对所有试验项目制定方案并组织实施 对所有 计量器具进行检验校正 主任由具备相应资质和资历的试验工程师担任 试验室内配备足够的试验设备仪器和相应资质的试验人员 试验室经有关 部门审查认证合格后投入使用 8 财务部 包括计划统计 预算合同 施工财务等工作 编制统计报表并上报 负责工程合同管理 负责施工生产所需用资金的组织与筹措 保证施工生 产资金落实 负责工程计量工作 日常财务报销 季度 年度财务结算和 工程竣工决算 各种资金回收及债权的清算 9 综合办公室 负责劳资人事 医疗卫生 宣传 治安保卫 后勤等 其主要职责是 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 当好项目经理的管理助手 参与经理部日常管理工作 对内制订各项工作 管理制度 起草有关文件 对来文及时进行处理 负责各类文件建档及人 事档案管理 对外负责联系 接待 做好工地周边治安联防及工地保卫工 作 负责后勤生活服务管理工作 10 工经部 负责项目部计划及统计工作 负责制定并实施本部门的工作目标和计 划 负责项目工程概算 预算的审核 负责验工计价 负责项目单位 项 预算成本分析 对项目单位 项 工程造价管理过程实施检查 监督 负 责工程竣工决算工作 负责工程项目的变更设计 调差索赔预算资料的复 核与报批 负责项目经济活动分析工作 2 3 人员 机械设备和材料配备 1 项目施工任务划分及施工队伍安排 制梁场工程项目主要包括梁场大临建设 桥梁预制 按专业化施工为 原则进行任务划分 工程任务划分及施工队伍安排如下 1 大临工程任务划分如下 临建施工队 拟投入施工人员 80 人 负责制梁场制梁台座 移梁 存梁轨道 设备基础 临时水电和场地硬化施工 2 制梁施工任务划分如下 桥梁预制施工队 拟投入施工人员 180 人 负责钢筋 模板 混凝土 张拉 移梁 压浆 防水等工序 特殊工种全部要求持证上岗 管理人员 21 人 2 机械设备配备 根据施工特点和工期要求 投入包括起重机械设备 混凝土工程机械 设备 金属加工机械 动力机械 运输机械 预应力设备 试验及测量检 测设备等机械设备参与本工程施工 机械设备应充分利用 减少闲置浪费 同时配备一定数量的配件 确 保机械设备的完好率 机械设备根据工程需要调配 加强动态管理 分期 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 分批按施工组织安排时间投入使用 3 材料配备 各种主要原材由四局集中采购 砂产地主要来自漳州 碎石采用漳平 附近采石场 水泥采用低碱普通硅酸盐 42 5 水泥 粉煤灰采用 I 级粉煤 灰 钢材及钢绞线采用甲供料 防水材料由业主供应 2 4 成本核算 1 项目经理是项目成本管理的第一责任人 财务部长具体负责项目 部的成本管理工作 及时掌握和分析盈亏状况 并采取有效措施进行调控 2 人工费控制管理 优化劳动组织 减少窝工浪费 实行合理的奖 惩制度 加强技术教育和培训工作 加强劳动纪律 压缩非生产用工和辅 助用工 严格控制非生产人员比例 3 材料费控制管理 改进材料的采购 运输 收发 保管等方面的 工作 减少各个环节的损耗 节约采购费用 合理堆置现场材料 避免和 减少二次搬运 严格执行材料进场验收和限额领料制度 制订并贯彻节约 材料的技术措施 合理使用材料 综合利用一切资源 4 机械费控制管理 正确选配和合理利用机械设备 搞好机械设备 的保养修理 提高机械的完好率 利用率和使用效率 从而加快施工进度 增加产量 降低机械使用费 5 间接费及其它直接费控制 建立高效精干的项目管理机构 合理 确定管理幅度与管理层次 节约施工管理费等等 3 3 施工进度安排 施工进度安排 3 1 总工期及开竣工日期 计划工期 48 个月 共 1095 日历天 计划开工日期 2013 年 12 月 1 日 计划竣工日期 2017 年 11 月 30 日 3 2 阶段工期安排 梁场建设 2015 年 6 月 1 日 2015 年 9 月 30 日 工期 4 个月 考虑 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 挖方工程量大 试生产及取证 2015 年 10 月 1 日 2015 年 12 月 31 日 工期 3 个月 桥梁预制 2015 年 10 月 1 日 2016 年 10 月 19 日 工期 12 个月 桥梁供应 2016 年 6 月 20 日 2016 年 11 月 16 日 工期 5 个月 3 3 施工进度计划编制说明 制梁周期按照 3 天 片计算 混凝土养生至终张拉按照龄期 14 天考虑 终张拉 30 天测梁体上拱度 保护层完成 28 天后可交库供架设 4 4 技术经济方案比选 技术经济方案比选 根据铺架工期及当地水文地理情况综合考虑建场方案分为以下两种 方案一 梁场与枕场合并建设 临时占地 62 亩 征地单价 6 万 亩 制梁场和制枕场同时布置在综合维修工区右侧 190 米内 起点 DK195 872 至终点 DK196 279 全长 407 米 由于综合维修工区内及运梁专用线标高为 204 5 米 所以梁场制梁区及存梁区设计标高为 204 5 米 为减少土方工 程 制枕区及辅助生产区分别抬高 16 米 但增加了临时占地及挡土墙 梁场和枕场办公生活区 试验室及砂石料库 水井 变电室等可共用 经 过实地测量计算总体挖方 35 万方 填方 24 9 万方 梁场位置一处电杆需 迁移 方案二 预制梁场和制枕场分开建设 制梁场布置在综合维修工区右 侧 170 米内 起点 DK195 782 至终点 DK196 238 全长 456 米 梁场临时占 地 29 5 亩 征地单价 6 万 亩 梁场范围内标高为 204 5 经过实地测量 计算总体挖方约 26 万方 填方约 3 2 万方 枕场布置在西园新区 华盛 公司 临时占地约 34 亩 征地单价 5 万 亩 需增加建设砂石料库 办 公生活区 民工生活区 配电室 水井及道路硬化排水沟等 临建方案经济比选 方案一方案二 序号工程名称单位 数量单价金额数量单价金额 经济比选 一梁场大临 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 1临时占地亩3460000204000029 5600001770000270000 2土方工程m 3500001242000002591191231094281090572 3石方工程m 3000020600000600000 4地基加固 30241545360688015103200 57840 5排水设施项17500007500001532481532481217519 6护坡项1850000850000177447977447975521 二轨枕大临 1临时占地亩2860000168000034500001700000 20000 2场地平整m318667 63 565336 622667 83 579337 3 14000 7 13临建房屋项1702500802934 802934 合计10230696 68068925 3 1358837 3 备注 两方案相同处不计入经济比选中 经过比选 费用比较 方案一费用 方案二费用 136 万 方案一优点 梁场 枕场建在一起便于管理 部分设施可以共用 缺点 征地费用高 梁场枕场高差 16 米 施工不便 土方工 程量大 电杆位置需迁移 方案二优点 场地位置自然高差小 梁场占地面积小 土方工程量较 小 方案二比方案一节省投资 136 万元 缺点 梁场 枕场分开建设双重设置项目多 比如试验室 办 公生活区 民工生活区 砂石料场 变电室 发电机房 水井等 综上所述 经过经济比选 选择方案二 5 总体施工方案 5 1 梁场规划方案 1 确定梁场规模 1 确定生产能力 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 根据阶段工期安排和漳平地区气候特点排出桥梁预制匹配表 每月最 大生产能力为 65 孔 每月扣除 4 天因天气 材料等原因停工 日平均综 合生产能力按 2 5 孔 天设计 2 确定存梁能力 根据桥梁预制匹配表推算出 最大存梁能力 累计生产数量 累计架梁 数量 得出累差之最大为 32 米梁 102 孔 24 米梁 28 孔 所以总存梁能 力 130 孔 3 确定建场规模 制梁台座 32m 制梁台座 13 个 其中 32 米兼 24m 制梁台座 2 个 绑扎台位 制梁区设置 3 个绑扎台位 2 个梁体钢筋绑扎台位 1 个 桥面钢筋绑扎台位 钢模型 底模 13 套 其中 32m 底模 13 套 24m 底模 2 套 侧模 14 套 其中通桥 2012 2209 32 米 24 米钢模型边中各 1 套 通桥 2012 2201 32 米钢模型边中各 4 套 24 米钢模型边中各 1 套 制梁区 10t 20m 龙门吊 4 台 装运区 80t 40m 龙门吊 2 台 搅拌站 2 座 HZS90 型 1 座 HZS60 型 1 座 2 梁场选址 梁场设置在新建漳平西站附近 位于漳平市西园乡可人头村 距离 S203 省道 500 米 梁场建设利用新建综合维修工区场地 DK195 782 DK196 238 段右侧 170m 范围 梁场范围内自然坡度 30 45 山体连绵 沟谷呈 V 字形山谷 梁场西侧有一池塘 山体 植被茂盛 多为小型乔木和灌木 运梁专用线从新建漳平西站右线牵出 专用线内设置调车线 1 处 3 梁场平面规划 主要考虑以下各方面 1 存梁区如何出梁 运梁专用线如何与正线接轨 2 生产区制梁台座 龙门吊布置 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 3 搅拌 加工区布置 搅拌站及存料场 钢筋 钢绞线存放场和 加工场 机加工场地 配电室 水井 料库 4 梁场生活区的布置 5 交通规划 主干道 进出存梁区道路 6 水 电 蒸汽管道的布置 选定制梁区双台位布置 32m 制梁台座 13 个 其中 32 米兼 24 米制梁 台座 2 个 4 建场方案 梁场建设以保证制梁生产的安全质量为前提 尽量节约投资为准则 综合考虑了场地复垦和环境保护 4 1 梁场竖向设计 梁场平面布置确定后 用经纬仪放样订木桩 把整个梁场分为 20m 20m 的网格 逐点测出标高 绘制出梁场的准确地形图 根据梁场 处于两山谷之间 由于站场综合维修工区设计标高为 204 5 所以最大高 差为 39 12 米 最小高差为 10 48 米 在满足运梁线的正常运转 确定 梁场范围标高为 204 5 最大限度减少土方填挖工程量 梁场利用综合维 修工区 50 亩 临时占地 29 5 亩 经测算预制场内土方工程量约为挖方 259119 立方米 填方 31701 立方米 4 2 梁场各功能区设计 梁场位置地质情况需进行地基承载力勘探 如遇地质较差的情况 需 换填三七灰土进行处理 以达到 250KPa m2 4 2 1 制梁台座设计 制梁区地面已硬化为混凝土面 直接在原地面上浇筑制梁台座 制梁 台座基础长 36 米 宽 4 米 厚 0 35 米 端部 5 米 4 米范围内配钢筋网 片 混凝土强度等级为 C20 4 2 2 10t 龙门吊走行基础设计 西侧龙门吊走行线比制梁台座每端长出 10m 东侧龙门吊走行线比制 梁台座每端长出 7m 以备两端龙门吊出现故障时可推出作业面 龙门吊 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 受电采用地滑线 4 2 3 80t 龙门吊走行基础设计 80t 门吊跨度 40m 地滑线支架距龙门吊走行线 1 7m 4 2 4 场内道路设计 场内主干道均利用货场内已硬化路面 其他需硬化的区域结构为 30cm 厚山皮石过渡层 20cm 厚 C20 混凝土硬化 其他次干道用 30cm 泥 结碎石硬化 4 2 5 横移梁基础设计 桥梁初张后采用滑移方式横移至存移梁滑道上 横移至存梁区存放 横移梁基础反复承受较大荷载 设计为 C30 钢筋混凝土结构 基础顶面与 龙门吊基础顶面保持在一个平面 交叉部分设活动钢轨 4 2 6 存梁基础设计 半成品区采用单层存梁 可采用毛石垫层 混凝土结构 成品区采用 双层存梁 双层存梁基础受力巨大 设计为 C30 钢筋混凝土结构 4 2 7 水路布置 水泵房应适当远离搅拌站 防止地下水受到污染 现打水井一眼 安 装变频水泵供水装置 1 套 35KW 出水泵房处应设置一阀门井 供水管 路应埋设在地面以下半米左右 以免车辆刮蹭及暴晒 安装塑料 PPR 供水 管 引水至生活区 制存梁区及搅拌站 4 2 8 电路布置 安装 630KVA 变压器 1 座 配备 500KVA 发电机 1 台 供应生产和生活 用电 4 2 9 蒸汽管路布置 根据当地气候条件 冬季平均气温在 5 至 10 所以不考虑冬季施 工 4 2 10 生活区布置 项目部办公区房间为 10cm 厚彩钢板房屋 作业队生活区房间为 8cm 厚彩钢板 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 4 2 11 加工车间 仓库 钢筋加工车间跨度 15m 高度 3m 长度 42m 机械配件库及原材料库 跨度 24m 高度 3m 长度 15m 机修车间跨度 8m 长度 15m 高度 3m 袋 装水泥库跨度 12m 长度 15m 高度 3m 4 2 12 搅拌站 料场 搅拌站选用 HZS90 型一台 HZS60 型一台作备用 砂料场 2 个 10m 20m 10 20mm 石料场 2 个 10m 20m 5 10mm 石料场 2 个 10m 20m 料场为 20cm 厚 C20 混凝土硬化 下设 30cm 山皮石地渡层 隔墙为 50 砖墙 墙高 2 米 中间设两道圈梁 四角布构造柱 大临工程数量详见附表 5 2 桥梁预制施工方案 1 施工工艺 桥梁均采用后张法预制 采用滑移梁方式进行移梁 制梁场在桥梁装 车区设提梁龙门吊完成桥梁装车 在台座上完成初张拉后的桥梁采用滑移方式横移至存移梁滑道上 在 存梁场作业区完成终张拉 压浆 封锚 桥面防水层和保护层等后序工程 形成成品梁 存放在存梁台座上待发运 在装梁区建造一座静载试验台座 进行桥梁静载试验检验 工艺流程设计为 底模与侧模修理 清理涂隔离剂 安装支座板 梁 体钢筋绑扎 安装端模 立侧模 桥面钢筋绑扎 梁体混凝土灌注 养护 拆模 初张拉 移梁 终张拉 压浆 封锚 桥面防水层 混凝土保护 层施工 成品梁存放待架 2 原材料的技术要求 1 原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书 并应按有关检验 项目 批次规定 严格实施进场检验 2 水泥应采用强度等级 42 5 级的低碱普通硅酸盐水泥 水泥熟料 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 中 C3A 含量不应大于 8 比表面积不超过 300 kg 350 kg 游离氧 化钙不大于 1 0 其余符合 GB 175 的规定 应对进场的每批水泥按相应水泥标准中所规定的试验项目 试验方 法 检验规则取样检验 检验结果合格后才允许使用 对每批进场的水泥 散装不大于 500t 袋装不大于 200t 在工地 试验室进行比表面积 凝结时间 安定性 抗压强度的检验 水泥不得露天存放 堆放离墙不少于 20cm 离地面高度不少于 20cm 不同品种 不同批号的水泥要分别堆放 水泥储存自出厂日期起 超过 3 个月或受潮时应重新鉴定试验 3 细骨料应采用硬质洁净的天然中粗砂 细度模数为 2 6 3 2 含泥量应不大于 2 0 其余技术要求应符合 TB T 3275 2011 的规定 4 粗骨料为坚硬耐久的碎石 空隙率不大于 40 压碎指标不大 于 10 母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比大于等于 2 粒径 宜为 5 20mm 最大粒径不超过 25mm 含泥量不大于 0 5 针片状 颗粒含量不应大于 5 其余指标应符合 TB T 3275 2011 的规定 5 选用的骨料在试生产前应进行碱活性试验 应优先采用非活性 骨料 当所采用骨料的碱 硅酸盐反应膨胀率在 0 10 0 20 时 混凝土 中的总碱含量不得超过 3kg m3 6 采用聚羧酸高效减水剂 30min 坍落度损失不大于 15 减水率 不小于 25 硫酸钠含量不大于 5 氯离子含量不大于 0 1 碱含量不 大于 10 其余符合 GB 8076 的规定 7 混凝土矿物掺合料选用 I 级粉煤灰 烧失量不大于 5 需水量 比不大于 95 氯离子含量不大于 0 02 其余符合 GB T 1596 2005 的规 定 8 拌制和养护混凝土用水应符合饮用标准 且应符合 TB T 3275 2011 的规定要求 9 混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材 料总量的 0 06 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 10 预应力钢绞线性能应符合 GB T5224 的要求 供应商应提供每 批钢绞线的实际弹性模量值 钢绞线采用标准强度为 1860MPa 公称直径为 15 20mm 的高强度低 松弛钢绞线 钢绞线进场时应分批验收 验收时应对其质量证明书 包装标志和 规格等进行检查 物资部门应对进场钢绞线进行外观 尺寸检查 除直径不得超过规 定允许公差外 其表面不得带有润滑剂 油渍等降低钢绞线与混凝土粘结 力的物质 也不得有机械损伤 死弯 气孔 锈迹 氧化皮等 允许有浮 锈但不得锈蚀成目视可见的麻坑 弦长为 1m 的低松驰钢绞线 其弦与弧 的最大自然矢高不大于 25mm 钢绞线内不应有折断 横裂和相互交叉的 钢丝 试验室应对进场钢绞线进行抗拉强度及弹模试验 从每批中任取 3 盘 从每盘中取一根试样作拉伸及弹性模量试验 钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置 钢绞线运输应有雨布遮盖 应分批堆放 并做上标识 贮存应使钢 绞线离地 20cm 严禁沾污油脂及具有腐蚀性物质 严禁堆积 以免压弯 砸伤 11 非预应力钢筋 带肋 光圆钢筋及盘条 性能应分别符合 GB1499 1 和 GB1499 2 规定 对 HRB400 钢筋尚应符合碳当量不大于 0 5 的规定 钢筋外观 无裂纹 重皮 气孔 氧化 铁皮锈 死弯及油污等 钢筋应分批 每批不超过 60t 抽样复验 第一次抽样一组试件 全部试验合格 该批钢材视为合格 如第一次抽样不合格 应加倍抽样试 验 全部合格者该批钢材视为合格 若任一项不合格则该批钢筋不合格 钢筋存放在干燥地点 最低点离地面不小于 20cm 按照批号分堆 存放 并挂上标识 不得沾污油脂 酸 碱 盐等有害物质 12 钢配件用的普通碳素钢 应符合 GB T700 2006 的规定 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 13 锚具 夹具和连接器应符合 TB T3193 2008 的要求 锚垫板应 能安装密封盖帽 锚具及锚垫板产品应通过 CRCC 认证 锚具进场时 除应按出厂合格证和质量证明书检查其性能 类别 型 号 规格及数量外 还应按下列规定进行验收 外观检验抽取 5 10 硬度检验抽取 3 5 静载锚固能力检验抽 取 3 套 在同种材料和同一生产工艺条件下 锚具应以不超过 2000 套为一验 收批 14 混凝土桥面的防水层及保护层 防水层采用 TB T2965 2011 铁路混凝土桥面防水层技术条件 保护层采用 C40 细石纤维混凝 土 15 预应力预留管道采用橡胶棒成孔 16 桥面泄水管及管盖 泄水管及管盖采用 PVC 管材 其性能符合 GB T5836 1 和 GB T20221 的要求 3 钢筋加工 钢筋调直采用长线冷拉调直 预应力钢绞线裁切采用切割锯 钢筋裁 切采用切断机 非预应力钢筋焊接采用闪光对焊 钢筋弯制成型采用弯曲 机 并用样板控制弯制尺寸 1 钢筋调直 钢筋在加工弯制前采用长线冷拉调直 钢筋表面的油渍 漆污 水 泥浆和用锤敲击能剥落的浮锈 铁锈等均应清除干净 冷拉调直时 级钢筋的冷拉延伸率不大于 2 级钢筋的冷拉 延伸率不大于 1 调直过程中如发现钢筋脆断 劈裂 拉不直等异常现象应及时通知 技术人员 以做适当处理 2 钢绞线制束 预应力钢绞线下料 编束 安装等遵照 铁路桥涵施工规范 中的有 关规定办理 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 钢绞线按试验报告单逐盘对号领料 现场存放时 地面加垫 20cm 以上 临时露天存放还应用蓬布覆盖 钢绞线放盘在特制的框中进行 以防弹出伤人和钢绞线乱盘 钢绞 线放盘过程中注意检查其外观 如有油污 矢高过大等均应局部剪除 剪 除的外观不合格品及有疑问的钢绞线应单独存放 不得混放 钢绞线放直后应抽查其伸直性 每个班次抽查不少于 2 次 伸直性 检查方法 取弦长 1m 的钢绞线 其弦与弧的最大自然矢高不大于 25mm 钢绞线下料时 采用切断机或砂轮锯切断 严禁采用电弧切割 在 切断处画线 画线两侧各 30mm 处用铁丝绑扎 防止散头 同一编号的钢绞线束可集中下料 为节约用料 钢绞线下料长度可 按每个孔道的实际长度 千斤顶高度 2 工具锚厚度 2 限位板的有效高 度 2 200mm 之和下料 其误差为 30mm 下料后 钢绞线束应理顺 不 得交叉扭结 每隔 1 1 5m 用 18 铁线捆扎成束 搬运时 不得在地上 拖拉 钢绞线束应进行编号标识 分别存放 编号时应在两端系上铁皮小 牌 注明编号 以免混杂 钢绞线束存放及移运时 应保持顺直 不受损伤 不得污染 存放 时 须垫方木 间距以钢绞线不着地为度 搬运时支点距离不得大于 3m 端部悬出长度不得大于 1 5m 不得使钢绞线经受高温 严禁接触焊接火花或接地电流 3 非预应力钢筋焊接 非预应力钢筋焊接采用闪光对焊 钢筋闪光对焊前 根据施工条件确定焊接工艺参数 并进行试焊 经接头外观及力学性能检验合格后方成批焊接 焊接由熟练技工操作 每 个焊工在每班前均按实际条件先试焊 2 个对焊接头试件 并作冷弯试验 待其结果合格后方可正式施焊 钢筋焊接前应对焊机夹口部位的钢筋段用钢丝刷除锈 闪光对焊时 环境温度不得低于 0 钢筋提前运入室内 焊毕的 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 钢筋待完全冷却后方可运往室外 焊接过程中出现异常现象或焊接缺陷时可按闪光对焊异常现象 焊 接缺陷消除措施表查找原因和采取措施 及时消除 4 钢筋裁切 钢筋裁切过程中 发现焊接接头及钢材的外观缺陷 应予剔除 定尺挡板的位置固定后应复核 不带弯钩的长钢筋裁切长度误差为 15mm 带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量 要根据经验确 定其实际下料长度 也可试弯实测决定 5 钢筋弯制成形 钢筋弯制成型过程中 发现钢材或熔接点开裂 脆断 过硬 回弹等 异常现象 应及时向技术人员反映 找出原因适当处理 4 梁体钢筋绑扎 1 钢筋成型主要在钢筋车间内完成 钢筋绑扎在专用胎卡具上进 行 2 在钢筋与模板间设置保护层垫块 保护层垫块采用强度等级同 梁体的锥形垫块 必须满足保护层厚度和定位的允差 0 5mm 要求 模 板安装和灌筑混凝土前 仔细检查保护层垫块的位置 数量及紧固程度 并指定专人作重复性检查以提高保护层厚度尺寸的质量保证率 垫块散布 均匀 侧面和底面的垫块不少于 4 个 m2 绑扎垫块和钢筋的铁线头不得 伸入保护层内 3 橡胶管的质量要求及安装 橡胶管的管径偏差 4mm 不圆率 20 邵氏硬度为 65 5mm 拉伸强度 12MPa 拉断伸长率 350 300 定伸强度 6 MPa 橡胶管在使用前表面不得出现裂口 不得出现胶层气泡 否则应 予以剔除 梁体钢筋绑扎完毕后即可进行橡胶管的安装 安装后应仔细检查橡胶管的圆顺度 橡胶管道延梁长范围内不得 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 出现波浪 不得出现死弯 橡胶管道采用定位钢筋网固定 其间距按图纸设计要求 定位网 钢筋采用 HPB235 盘条钢筋 定位网钢筋要焊接成型 并与梁体钢筋连接 牢固 橡胶管须从梁端穿入定位网的预留孔道中 橡胶管接头处可采用 特制的铁皮管做为接头管 接头长度不应小于 300mm 接头装置宜避开孔 道弯曲处 道管接头处及管道与锚垫板搭接处采用胶带密封并用铁线绑扎 牢固 5 模板安装 1 安装底模 底模安装时根据设计要求及制梁的实际情况将设置预留压缩量 32m 梁为 36mm 24m 梁为 26mm 和反拱 32m 梁为 45mm 24m 梁为 30mm 反拱值由设在底模与制梁台座预埋件之间的钢垫板进行调节 底模清理 清除底模面板上杂物 对活动底模的接缝处清除浮渣使 之密贴 检查底模两边的燕尾橡胶密封橡胶条 对损坏的应更换或修补 检查底模的反拱及平整度等 支座板应保持平整 安装后四个支座 板相对高差不得超过 2mm 2 立端模 清理端模表面及密封胶条处混凝土浆 更换或维修损坏的密封胶条 均匀涂刷隔离剂 安装锚垫板 安装锚垫板时 使锚垫板面与模板面贴紧 压浆孔朝 上 吊装端模 端模靠拢前 应逐根将橡胶管从锚垫板中穿出 并且边 穿边进 端模两侧的移动要同步跟进 防止差异过大和猛顶硬撬 将橡胶 管挤变形 端模到位后 将端模与侧模 底模进行连接和固定 3 立侧模 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 安装侧模前先将外侧模横向预应力处盒子安装好 模型安装时应先 安内侧模 横向预应力钢管从内侧模穿入 然后安装外侧模 将管道插入 外侧锚垫板管内 并用胶布封严 侧模安装完后安泄水管定位装置 定位 装置的下缘应与模板密贴 侧模吊装应从一端逐段进行 吊装第一段侧模时先找正与模底相对 位置后将模型底脚楔子打紧 用斜撑杆校正垂直度 然后逐片将侧模型吊 装安正 每安一段侧模均需与前一段外模用螺栓紧固 侧模立完后 检查侧模的如下尺寸 桥面宽度 腹板宽度 桥梁高 度 跨中 1 4 3 4 截面 桥面板下翼的平整度等 其误差应在允许 范围内 6 混凝土施工 在梁体钢筋及模板安装就位并检查合格后 即可开始灌注梁体混凝土 采用 3 辆混凝土罐车运输和 3 个灰斗灌注梁体混凝土 混凝土灌注采用连 续灌注 一次成型 以保证梁体混凝土在 3h 内灌注完成 1 混凝土配比 水泥采用强度等级为 42 5 的低碱普通硅酸盐水泥 每立方米水泥 用量不宜小于 400kg 混凝土胶凝材料总用量不超过 500Kg 混凝土拌合物必须具有较好的和易性 入模坍落度控制在 140 20 mm 混凝土水胶比不大于 0 35 混凝土拌合物入模前含气量要控制在 3 4 混凝土拌合物坍落 度 45min 损失不大于 10 2 混凝土搅拌 混凝土搅拌采用 1 座 HZS90 搅拌站 轨枕用 1 座 HZS60 搅拌站备用 混凝土配料按试验室通知单进行 并配有试验人员值班 粗 细骨 料中的含水量应及时测定 一般每班抽测 1 次 雨天应随时抽测 并按实 际测定值调整用水量 粗 细骨料用量 严禁拌合物出机后加水 学习资料收集于网络 仅供参考 学习资料 开盘前 应办理模板 钢筋等工序的检查签证手续 应检查搅拌机 混凝土输送泵及管道 灌筑 振动等各工序设备的运转情况 风 水 电 汽的供应情况 掌握天气预报情况 如冬季 夏季 施工相应措施是否完 善等 砂石入仓前操作者应进行目测检查 发现粘土团或泥污含量过大等 不良现象时应及时向技术人员反映 以做适当处理 料仓不得混料 发现 混料要及时处理 严禁混料进行施工 混凝土原材料配料采用自动计量装置 计量设备每 6 个月系统校验 1 次 每班前要校核电子秤及其他计量器具 根据施工配合比调整用料 并由试验人员复核 配料称量允许误差 水 胶凝材料 外加剂 1 粗 细骨料 2 均以质量计 搅拌时先向搅拌机投入骨料 水泥 矿物掺和料 搅拌均匀