地下室剪力墙大钢模板的应用.docx

中国地质大学（北京）现代远程教育专 科 实 习 报 告题 目 地下室剪力墙大钢模板的应用 学生姓名 王伟 批 次 高起专 专 业 土木工程 学 号 1119010310097 学习中心 知金北京 2012年4月摘 要大钢模板是一种大型的定型组合钢模板，将承重剪力墙的内外墙体混凝土模板制成片状的大型钢模板，模板尺寸根据每道墙面高度和开间的需要可制成一块或者由数块组拼成，特殊部位可根据工程特点定制。随着高层建筑的迅速发展，现浇混凝土结构比重日渐增大，而模板工程的费用也随之增加，因此促进模板技术的进步，是减少模板工程费用、节省劳动力、降低混凝土结构工程费用的重要途径。大钢模板在施工过程中由塔吊进行装、拆和吊运，使模板在流水段之间流水施工。大钢模板可适用于各种不同的建筑或构筑物，通用性强，模板刚度大，周转次数多，模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间，混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好，满足清水混凝土要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合效益好。AbstractThe steel formwork is a kind of assembled formwork with big-size and regular shape. While used to be the formwork for share wall, it can be manufactured to various pieces, the dimensions of which could be obtained according to the height and width of every wall, the same for special parts could be customized as per the need of the project. As the development of high-rise building, the proportion of concrete structure is increased gradually, accordingly the expense of formwork is increased too. Therefore, promoting the technique of formwork is an important way to decrease the expense of formwork, save manpower, low the fee of concrete-structure project. Tower-crane is used to lift the steel formwork during the construction and transfer them among streamlined work faces. The steel formwork suits for vary kinds of buildings or structures and has high inflexibility as well as big-size plate, it could be used for all-purpose and many times, the work time of tower crane and worker could also be decreased. The surfaces of formed concrete wall are smooth and flat and satisfy the requirement of bare concrete. Using the steel formwork could omit the follow-up plastering work, shorten the Work-Time and bring in good benefits.关键词 剪力墙； 大钢模板； 施工Key words: share wall, steel formwork, construction目录前言1第一章大钢模板与竹胶板施工相比的优点1第二章 大钢模板的构造和设计1第三章 模板工程施工23.1 大钢模板工程施工段的划分原则23.2 大钢模板的安装23.2.1 准备工作23.2.2 细节控制23.2.3 大钢模板组装方法23.2.4 大钢模板组装33.2.5 大钢模板各部位的连接33.3 混凝土的浇筑33.4 混凝土墙体的拆模和养护3第四章 大钢模板质量检查标准3第五章 大钢模板施工安全注意事项3地下室剪力墙大钢模板的应用前言随着高层建筑的迅速发展，现浇混凝土结构比重日渐增大，而模板工程的费用也随之大幅增加，因此促进模板技术的进步，是减少模板工程费用、节省劳动力、降低混凝土结构工程费用的重要途径。定型大钢模板是将承重剪力墙的内外墙体混凝土模板制成片状的大型钢模板，根据需要每道墙面可制成块或由数块组拼成，特殊部位可根据工程特点定制，施工过程中由塔吊进行装、拆和吊运，使模板在流水段之间流水施工。定型大钢模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强，钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多，模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间，混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好，满足清水混凝土施工要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。第一章 大钢模板与竹胶板施工相比的优点1 大钢模板是一种可装配的工具式模板，施工工艺简单、操作方便、拆装方便。2 机械化程度高，大钢模自重可达12吨，必须使用机械吊运、拆装，极大的降低了工人的劳动强度，提高了施工效率。3 虽然大钢模板一次性投资大，通用性差（不同的建筑物一般需要重新拆改组装），但周转次数可达200次以上，从预算定额来看，支模费用节省三分之一。4 大钢模板的拼接缝比竹胶板和小钢模少得多，有效的控制了混凝土涨模、跑模、漏浆等现象，及保证了工程质量，又降低了混凝土的损耗率，也减少了建筑垃圾的外运。5 大钢模板施工墙体可做成清水混凝土墙，有效控制混凝土的浇筑质量，既节约抹灰工料，又可以缩短工期，同时增加房间净使用面积。 与竹胶板施工相比大钢模板施工具有以上施工进度快、劳动强度低、降低费用、节约能源、低废物排放等优点。在许多剪力墙施工中，大钢模板施工已取代了竹胶板施工和小钢模施工。第二章 大钢模板的构造和设计为了保证大钢模板结构工作安全可靠，受力合理，减少模板自重，达到节省钢材的目的和施工方便，对大钢模板结构、构造和平面必须进行设计或验算。1 大钢模板是由面板、加劲板、竖楞、支撑桁架、稳定机械、操作平台、角模、穿墙螺栓、吊环、固定卡具等组成。2 大钢模板应结构简单，并具有足够的强度和刚度。大钢模板应具有通用性，必要时可按模数（900、1200、1500等）加工制作，以减少再次改装费用。制作组装和拆卸简单，经济合理，坚固耐用。3 大钢模板应按房间的开间、进深和层高设计，并和建筑物的结构布置相适应，模板规格要少，尽可能做到定型统一、连接件少。4 结构设计应包含板面设计、加劲肋设计、竖楞的设计、支撑桁架的设计、大钢模板的抗倾覆验算、垂直荷载、水平荷载、风荷载计算。5 应该注意穿墙螺栓孔位，应避开剪力墙的暗柱、连梁主筋和线盒线管等，尤其是柱的角筋，角模与大模承插处的间隙。穿墙螺杆丝扣要做成梯形扣，用30、20号钢制作，孔位上、中、下三个部位设置，上穿墙螺栓句模板顶250mm左右，下穿墙螺栓距模板底部200mm左右。大钢模板底部应加水平肋，使大钢模板与楼板由线接触变为面接触，有效控制大钢模板底部缝隙漏浆。第三章 模板工程施工3.1 大钢模板工程施工段的划分原则3.1.1 保证施工总进度控制的每层施工的工期。3.1.2 每个施工段的工程量应大致相等，保证大钢模能够充分周转，减少大钢模板的数量。3.1.3 充分发挥塔吊的起重能力和效率。3.1.4 保证混凝土浇筑后有足够的养护期，是混凝土墙体在拆模后，能达到安装顶板模板要求的设计强度。3.2 大钢模板的安装3.2.1 准备工作3.2.1.1 墙身钢筋绑扎完毕后，水电箱盒、预埋件、预埋管线敷设、门窗洞口边框模安装完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。3.2.1.2 大钢模板组装要进行编号，并绘制单元模板组合平面图，每道墙的内外两块模板取同一数字编号，但应标以“正”、“反”号以示区分。3.2.1.3 大钢模板组装前要清除钢模板表面的锈蚀生成物和附着在模板上的砼残渣等，剃凿模板背面的残留混凝土，防止吊运时坠落伤人。3.2.1.5 为了保证大钢模板位置安装正确，大钢模板组装前在楼层上进行弹线，弹出墙体外包线和距外包线500mm宽控制线。3.2.1.6 涂刷隔离剂，如果外墙外模设计有外保温时，在外模内侧先安装钢丝网架保温材料。3.2.2 细节控制3.2.2.1 门窗洞口的模板一般为木模，由于两侧大钢模板对它的压缩变形及木材本身的干缩，周转多次后，其宽度实际尺寸会缩小，致使门窗洞口侧面形成漏浆。必要时可将该木模做浸油处理，减少干缩和增加周转次数。另外边框木模宽度一旦缩小后，应及时补贴相应厚度的三合板、纤维板等材料。3.2.2.2 为了保证墙体截面尺寸及钢筋保护层厚度，通常会在墙体钢筋上点焊若干顶撑钢筋。此钢筋两端没有混凝土保护，长期暴露会锈蚀，在墙体表面形成锈斑。在清水混凝土墙体披白后，这种锈斑仍然存在且很难处理。所以顶承钢筋两端必须做防锈措施，即刷防锈漆，保证防锈漆包住钢筋端部20mm长。3.2.2.3 地下室外墙和人防层临空墙穿墙螺杆不得取出，使用下图示意的方法可节省大量钢材。3.2.2.4 地上结构的穿墙螺杆孔洞必须封堵严密。特别是外墙上的，若封堵不严密，下雨天会有雨水渗入，在墙内表面形成水斑，影响房间墙面的美观；亦会形成一个导热条，影响房间的保温节能。3.2.2.5 大钢模板施工中，楼梯间容易形成错台，卫生间降板处容易漏浆烂根，根据情况特殊处理。3.2.3 大钢模板组装方法大钢模板的组装是利用起重机械（塔吊）进行安装就位的，每个单元房间按先内墙模，后外墙模的顺序。内墙大模安装时，先将正号模安装就位，调整螺旋千斤顶，使大模垂直，再安装反号模板，调整平稳后，安装穿墙螺栓并固定安装零件，最后对整个内墙大钢模板进行组装，垂直偏差1mm,断面偏差2mm，轴线偏差2mm。外墙大钢模板安装时，先安装内模板，组装校正后，进行外模板的悬挂组装。3.2.4 大钢模板组装组装时的要求墙体的几何尺寸必须准确，组装应按单元房间进行，先以一个房间的大钢模板组装成敞口的闭合结构，再逐步扩大，进行相邻房间的大钢模板组装，组装工序要综合进行，保证塔吊连续作业，提高机械效率，组装必须进行安装检查和复核尺寸。3.2.5 大钢模板各部位的连接内墙大钢模由相对的两块平模支承在地面上或楼面上，采用穿墙螺栓拉紧，外墙大钢模板的外模悬挂在内墙上，并用穿墙螺栓拉紧，为此外模的竖楞上焊扁担梁，并在梁的另一端焊槽钢，以做悬挂固定之用，当采用附着式外脚手架时，外模可安装在脚手架上，用穿墙螺栓与内模拉紧。3.3 混凝土的浇筑混凝土开始浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土标号相同的砂浆，混凝土分层浇筑，第一层浇筑高度为1m，以后每层浇筑高度为0.5m左右。同时根据浇筑每层混凝土的厚度，根据单元房间混凝土的工程量，分层数及每层浇筑所需时间进行控制，以保证下层混凝土初凝前，开始浇筑上层混凝土。大钢模板不透气，需要加强振捣，直到混凝土不再沉落，气泡不再冒出为止，否则会在墙体表面形成大面积麻面。必须严格控制配合比和坍落度，采用高频大振幅的振动器，以保证混凝土的浇筑质量，墙体的施工缝一般宜设在受力较小的门窗洞口等部位。3.4 混凝土墙体的拆模和养护大钢模板工程施工的墙体混凝土，在常温下混凝土在浇筑后12小时即可拆模，此时混凝土强度可达到1.2N/mm2 ,也可在混凝土加入早强剂和减水剂，以提前拆模。拆模利用塔吊进行，大钢模板拆除后及时进行清理，按规定堆放，拆模时注意保护螺栓和扣件，以重复使用。剪力墙墙体是主体结构的主要受力传力构件，必须保证其混凝土强度达到设计要求，这就使墙体养护成了关键工作。墙体本身不适宜洒水养护（竖向构件，洒上亦会马上流失），也无法覆盖塑料薄膜，合理有效的养护方法是在墙体表面喷涂养护剂。其原理是，在混凝土表面喷涂养护剂后形成一层薄膜，阻止了混凝土的水份流失，而混凝土本身所含水份足以满足混凝土水化时所需水份。涂刷一次即可，长时间有效，这样既能保证混凝土的强度增长，也节约了长期洒水的人工，同时还节约了水资源。第四章 大钢模板质量检查标准项次项目名称允许偏差检查方法1垂直度22米靠尺检查2轴线位置2用尺检查3上口宽度0,+2用尺检查4标高10用尺检查第五章 大钢模板施工安全注意事项1 大钢模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大钢模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放模板，要将模板联结成整体。大钢模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置，要垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大钢模板要存放在专用的堆放架上，靠在堆放架上时，模板与地面夹角宜为6075，或者平卧堆放。不得靠在其它模板或构件上，严防脚下滑移倾倒。2 作业前应做好安全技术交底和安全教育工作，检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合。模板起吊前，应将塔吊的塔臂和小车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板。严防模板大幅度摆动或碰到其它模板。3 在大钢模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板联结好，防止倾倒。4 全现浇结构安装外模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。5 拆模起吊前，应复查穿墙螺杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺杆和扁担，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。6 大钢模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大钢模板起吊。7 结构施