日产5000吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告.doc

日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改 清洁生产审核报告 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 目 录 前 言 6 第一章 企业概况 7 一 项目介绍 7 二 公司周围自然环境状况 8 1 交通 地理位置 8 2 水文情况介绍 8 3 社会及生态环境概况 8 三 组织机构 9 四 生产概况 9 五 公用工程状况 10 六 环境保护概况 11 1 企业执行环境标准 11 废气 11 废水 12 噪声 12 2 企业环境管理 12 第二章 筹划和组织 13 一 领导支持和参与 13 二 组建清洁生产审核小组 14 三 水泥有限公司清洁生产审核计划 16 四 宣传动员和障碍克服 18 第三章 预评估 20 一 现场调查 20 1 产值 利税 产品产量 能耗和原辅材料消耗情况 20 2 水泥有限公司主要生产设备及耗能情况 23 二 企业产排污现状分析 24 1 矿区生产 25 1 生产工艺 25 凿岩爆破 25 采装作业 25 石灰石破碎输送 25 2 三废 产生情况 26 2 5000t d 新型干法回转窑生产线 27 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 1 生产工艺 27 石灰石预均化 29 原料调配 29 原料粉磨及废气处理 29 熟料烧成系统 30 煤粉制备 30 水泥粉磨 30 2 三废 产生和处理情况 30 粉尘和废气 31 废水 37 固废排放及处置情况 40 噪声 40 三 生产情况汇总 41 1 物料预平衡 41 四 产污排污 能源浪费原因分析 44 1 原辅材料和能源方面 44 2 技术工艺方面 44 3 设备 45 4 过程控制方面 45 5 产品方面 45 6 废弃物 46 7 管理方面 46 8 员工方面 46 五 现有的清洁生产措施 46 1 原辅材料的使用 46 2 热能的综合利用 47 3 节电措施 47 4 工艺设计 48 5 生产过程自动化 48 6 污染物控制 49 六 清洁生产审核重点的确定 50 七 清洁生产目标 51 1 同行业清洁生产调查 51 2 清洁生产目标的设置 53 八 继续实施无 低费方案 54 第四章 评估 55 一 审核重点有关情况 56 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 1 车间组织机构 56 2 设备平面布置 57 3 审核重点工艺流程 58 4 设备工艺流程图 58 5 生产单元操作功能说明 59 6 产品的形成过程 60 1 熟料的形成过程 60 生料的粉磨 60 碳酸盐分解 61 固相反应 61 熟料的烧成 61 2 水泥成品的形成 62 二 实测单元操作的输入 输出并建立物料平衡 62 1 制成车间 9 月份物料消耗情况 62 2 成品车间 9 月份物料消耗情况 63 三 物料平衡 63 1 审核重点物流流程 63 2 物料平衡 64 1 熟料平衡 64 2 水泥平衡 67 3 能源消耗情况 68 四 评估 70 1 物料平衡的评估 70 1 制成系统评估 70 2 成品系统评估 71 2 运行和维护管理的评估 71 3 能源消耗情况评估 71 五 废弃物产生原因 能源消耗分析 72 1 原辅材料和能源 72 2 技术工艺 72 3 设备 73 4 运行控制 73 5 产品 74 6 废弃物 74 7 管理 74 8 员工 74 六 进一步实施低 无费方案 74 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 第五章 方案产生与筛选 75 一 备选方案的产生 76 二 方案的初步筛选 80 1 初步筛选 80 2 进一步筛选情况 82 1 无低费方案筛选 82 2 中高费方筛选 83 三 方案筛选结果 83 1 可行的无 低费方案 83 2 可行的中高费方案 84 第六章 可行性分析 84 一 备选方案简述 85 二 可行性评估 85 1 增设散装水泥库 85 2 增加矿渣入磨系统 87 第七章 方案实施 89 一 已实施的无 低费方案成果汇总 90 1 加强员工管理 提高员工的业务技能水平 90 2 加强工艺改进 确保系统稳定运行 提高产量和质量 降低生 产成本 91 3 加强管理 向管理要效益 92 3 加大设备的整改力度 通过工艺设备改进 提高资源的利用率 93 二 已实施的中 高费方案成果验证 93 1 增设散装水泥库 94 2 增设矿渣入磨系统 94 三 清洁生产目标完成情况 94 四 已实施的方案对企业的影响分析 95 1 清洁生产方案对节能的影响 95 2 对综合利用的影响 95 3 清洁生产项目对环境的影响 95 4 对各类经济指标的影响 96 第八章 持续清洁生产 96 一 建立和完善清洁生产组织机构 96 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 二 组织清洁生产审核培训 97 三 建立和完善清洁生产管理体制 98 1 把审核成果纳入企业的日常管理 98 2 建立和完善清洁生产激励机制 98 3 保证稳定的清洁生产资金来源 98 四 持续的清洁生产计划 99 五 本轮清洁生产审核工作的体会 99 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 前 言 清洁生产作为一种全过程的污染防治策略 已成为 21 世纪新的 环保理念和战略 它着眼于从根本上解决环境问题 实现经济 社会 的可持续发展 它强调废弃物的 源削减 即对产品和产品的生产 过程采用预防污染的策略来减少污染物的产生 为此企业应从产品设 计 原料选择 工艺改革 技术进步和生产管理等环节着手 最大限 度地将原材物料 能源转化为产品 减少资源的浪费 提高资源 能 源的利用效率 并使生产过程中产生的废弃物及其对环境影响的最小 化 实施清洁生产一方面可提高资源的利用效率 实现可持续发展 别一方面通过清洁生产促使企业提高管理水平 节能 降耗 减污 从而降低生产成本 提高经济效益 提升企业形象 水泥有限公司系某水泥有限公司与某建材有限公司共同组建 日产 5000 吨水泥熟料生产线于 2003 年 6 月 27 日动工建设 2004 年 6 月 5 日完成设备单机和联动调试后 经省环保局同意后进入了试生 产 环保设施投资 5023 26 万元 占总投资 8 37 根据 浙江省经济贸易委员会 浙江省环境保护局关于对 2005 年清洁生产试点企业审核工作安排的通知 浙经贸资源 2005 106 号 精神和杭清洁生产办 2005 2 号 关于下达杭州市二 OO 五年清洁生产 试点企业计划的通知 水泥有限公司作为杭州水泥生产重点企业 之一 被列入清洁生产试点企业的名单之中 为此该公司积极按有关 要求开展了此项工作 企业在试生产过程中积极按清洁生产的 要求 组织生产和管理 减轻对周边环境的影响 经过广大员工的努力 现 已完成阶段性清洁生产工作 本次清洁生产审核工作的报告和编写工 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 作得到了杭州市经委 杭州市环保局 市经贸局 市环保局和有 关专家的大力协助和支持 在此深表感谢 第一章 企业概况 一 项目介绍 水泥有限公司位于 市渌渚镇上畈村的潘家及窑坞里自然村 系某水泥有限公司与某建材有限公司共同组建 公司日产 5000 吨水 泥熟料生产线技改项目经国经贸投资 2002 548 号文批准立项 列入 第八批国债项目 浙江省环科院于 2003 年 1 月完成 水泥有限公 司日产 5000 吨水泥熟料生产线技术改造项目环境影响报告书 国家 环境保护局于 2003 年 8 月 13 日以环审 2003 216 号文给予批复 天 津水泥工业设计研究院于 2003 年 4 月完成工程的初步设计 项目于 2003 年 6 月 27 月动工建设 2004 年 6 月 5 日完成设备单 机和联动试车 在经省环保局同意后进行了试生产 目前已通过国家 环保总局的环境保护竣工验收 水泥有限公司位于 渌渚镇 职工人数为 279 人 其中技术人 员为 112 人 企业固定资产 6 05 亿 企业 2004 年产值 9700 万元 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 二 公司周围自然环境状况 1 交通 地理位置 水泥有限公司位于 市渌渚镇上畈村的潘家及窑坞里自然村 厂址地处相对独立的山岙之中 与富春江之间有 130 170m 的山岙相 隔 厂址以东距老 320 国道 1km 距新 320 国道 3km 公司的石灰石 矿山位于渌渚镇俞家村吕家自然村的大同石灰石矿区 距厂区直线距 离 3km 2 水文情况介绍 厂址地处相对独立的山岙之中 与富春江之间有 130 170m 的山 岙相隔 生产厂区用水由富春江取水经水处理后作为生产循环水系统 的补充水和生活用水 矿山用水从 1 5km 外的石门坎水库引水 3 社会及生态环境概况 项目所在地渌渚镇位于 市西南部 距市区 25km 渌渚镇总面积 74km2 320 国道穿镇而过 水陆交通便利 渌渚镇下辖 26 个行政村 182 个村民小组 5271 户 总人口 16722 人 渌渚镇境内蕴藏有丰富的石灰石 石英石等资源 开发和生产的 建材产品远销省内外 素有 建材之乡 的称誉 全镇工农业产值 2 4 亿元 其中工业产值 2 06 亿元 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 三 组织机构 董董事事会会 总总经经理理 质质量量副副总总经经理理 设设备备副副总总经经理理 生生产产副副总总经经理理 保保 全全 部部 综综 合合 部部 财财 务务 部部 质质 检检 部部 生生 产产 部部 制制 成成 车车 间间 成成 品品 车车 间间 销销 售售 部部 图图1 1 浙浙江江尖尖峰峰登登城城水水泥泥有有限限公公司司机机构构设设置置图图 四 生产概况 石灰石破碎车间设在 厂址以西 3 2km 处的大 同石灰石矿区 开采下 来的石灰石经破碎后通 过钢芯胶带输送生产厂 区 生产厂区拥有一台 4 8 72m 的日产 5000t 水泥熟料新型干法 水泥生产线 窑尾带双系列五级低压损旋风预热器和 TDF 型分解炉组 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 成 年产高标号熟料 155 万 t 其中生产 PC32 5 P O32 5 R P O42 5 R 等水泥 150 万吨 其余熟料熟料外销 五 公用工程状况 1 给水系统 生产厂区给水由富春江取水处理后作为生产循环水 系统的补充水和主要生活用水 矿山工业场地用水从 1 5km 外的石门 坎水库引水 2 排水系统 生产厂区 矿区均采用清污分流体制 地面径流雨 水及屋面雨水收集后就近排入渌渚江 生产冷却水大部分循环使用 部分生产废水及生活污水实施深度处理 中水回用 3 供电 在厂区建有一座 110KV 总降压变电站 设一台 3150KVA 变压器 110KV 电源由桐庐引出 4 供热 设置 1t h 的燃油锅炉供厂区的浴室及食堂用汽和热水 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 六 环境保护概况 1 企业执行环境标准 废气 废气排放执行 水泥厂大气污染物排放标准 GB4915 1996 中 表 5 二级标准 1997 年 1 月 1 日建设的水泥厂 见表 1 1 粉尘 无组织排放执行 水泥厂大气污染物排放标准 GB4915 1996 中二 级标准 见表 1 1 表 1 1 生产设备烟尘或粉尘排放限值 烟尘或粉尘二氧化硫 生产设备名称排放浓度 mg m3 吨产品排放 量 kg t 排放浓度 mg m3 吨产品排放 量 kg t 回转窑 1000 34001 2 烘干机 烘干 磨 煤磨及冷 却机 单台 1000 3 破碎机 磨机 包装机及其它 通风生产设备 单台 500 04 表 1 2 水泥厂粉尘无组织排放限值 级别二级 距厂界外 20 米处空气中粉尘最高允许浓度 mg m3 1 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 废水 废水执行 污水综合排放标准 GB8978 1996 表 4 中的一级 标准 号污染物一级标准 1pH 6 9 2 悬浮物 SS 70 3CODcr100 噪声 厂界执行 工业企业厂界噪声标准 GB12348 90 中 类标准 类别昼间夜间 6555 2 企业环境管理 为减少生产过程中对周围环境的影响 实现可持续发展 企业在 完善管理网络的同时 建立健全了各项规章制度 实现制度化 规范 化管理 以有效降低生产过程污染物的产生量 目前企业订有 安全 环保 职业卫生管理制度 安全环保 职业卫生培训制度 重特 大事故应急处置预案 环保收尘设施运行管理办法 环保责任人 网络图 全厂除尘器巡检管理制度 等 由于收尘设备较多 为确保收尘设施的正常运行 公司将收尘设 备纳入企业的日常管理之中 由保全部派专人进行巡检和维护 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 公公司司副副总总经经理理 保保全全部部设设备备管管理理环环保保监监测测 制制成成车车间间成成品品车车间间污污水水处处理理 浙浙江江尖尖峰峰登登城城水水泥泥有有限限公公司司环环保保管管理理和和监监测测网网络络图图 第二章 筹划和组织 筹划和组织是企业开展清洁生产审核工作的第一个阶段 目的是 通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的 比较正 确的认识 消除思想上和观念上的障碍 了解企业清洁生产审核的工 作内容 要求及其工作程序 本阶段的工作重点是取得高层领导的支 持和参与 组建清洁生产审核小组 一 领导支持和参与 清洁生产作为一种全新的生产理念 它要求将环境保护与公司的 生产有机地结合起来 达到经济 环境和社会效益的有机统一 由于 清洁生产审核是一件综合性很强的工作 涉及到企业的生产 工艺 图 1 2 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 技术 设备 管理等各个部门 而且随着审核工作阶段的变化 参与 审核工作的部门和人员可能也会变化 只有取得企业高层领导的支持 与参与 由高层领导动员并协调企业各个部门和全体职工积极参与 审核工作才能顺利进行 因此领导意识的转变和提高是决定本次清洁 生产审核成功的关键 公司决策层对于本轮清洁生产审核工作给予了一定程度的重视 选派了相关领导和生产车间主管参加了清洁生产审核小组 以便掌握 清洁生产和预防污染废物审核工作的程序和方法 二 组建清洁生产审核小组 开展清洁生产审核 首先要在组织内部组建一个有权威的清洁生 产审核小组 一个强有力的 具有权威性的审核小组是本次清洁生产 审核成功的关键 为使审核工作顺利开展 该公司结合自身的特点和 生产的需要 选派了相关领导和部门 车间主管参与清洁生产审核工 作 成立了由副总经理为组长的清洁生产工作小组 表 2 1 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 表 2 1 清洁生产审核工作小组 姓名 小组职 务 职位专业职 责 刘方 权 组长副总 水泥工 艺 筹划组织 协调各部门工作 全面负责 徐根 良 组员 综合副 部长 电气工 程 协助组长工作 具体负责组织 协调各阶段的工作 组织方案 的产生 筛选 评估 方案研 究推荐等全过程 何 峻 组员 综合安 全环保 科长 环境保 护 全部审核资料汇总 组织方案 的产生 筛选 评估 审核推 荐方案 解决方案实施中的技 术问题 胡胜 桥 组员 保全部 工程师 机械管 理 负责提供设备方面的资料并协 助进行设备改造的工艺论证 金文 勇 组员 保全部 工程师 机械管 理 负责提供设备方面的资料并协 助进行设备改造的工艺论证 陈瑞 央 组员 质检部 工程师 水泥工 艺 车间清洁生产审核负责人 负 责收集并提出废物削减方案 参与方案的筛选 评估 分析 推荐 组织方案的实施 石小 芳 组员 质检部 工程师 水泥工 艺 车间清洁生产审核负责人 负 责收集并提出废物削减方案 参与方案的筛选 评估 分析 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 推荐 组织方案的实施 黄平 健 组员 生产部 副部长 水泥工 艺 具体负责物料平衡 水平衡 方案的收集 整理 参与方案 的筛选 可行性评估 推荐 实施和有关的技术工作 何剑 毅 组员 制成车 间工程 师 水泥工 艺 负责本部门原辅材料消耗数据 的统计 整理工作 赵红 春 组员 制成车 间工程 师 机械管 理 负责清洁生产方案的征集及本 工段的清洁生产工作 三 水泥有限公司清洁生产审核计划 为使清洁生产审计工作按一定的程序和步骤进行 也便于企业内部 进行考核 根据清洁生产审核的要求并结合公司的实际情况 制订了较 为详细的清洁生产审核工作计划 见表 2 2 表 2 2 水泥有限公司清洁生产审核计划表 阶段工作内容完成时 间 责任部 门 产出 向公司领导宣讲进行清洁生产 的意义 阐明此项工作对企业 的重要性 6 月 咨询公 司 取得共识 克服障碍 有关清洁生产的法津法规 清 洁生产知识 清洁生产审核程 序的培训 7 月 咨询公 司 全员发动 筹划 和组 织 成立 水泥有限公司清洁生产 审核工作小组 7 月 水泥 有限公 司 前期准备 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 现状 调研 企业发展简史 规模 产值 利税 组织结构 人员状况和 发展规划等 企业所在地的地 理 地质 水文 气象 地形 和生态环境等基本情况 企业主要原辅料消耗 主要工艺流程 企业设备水平及维护状况 主要污染源的治理现状 三废的循环 综合利用情况 企业的管理状况 7 月下 旬 8 月 初 审核小 组 对企业的 生产 管 理水平有 一个全面 的认识 为下一步 开展清洁 生产审核 工作准备 预评 估 对公司的生产过程进行实际考 察 即从原料开始 逐一考察 原料库 生产车间 成品库 直到三废处理设施 核查分析并收集有关资料 与工人和技术人员座谈 听取 意见和建议 同时征集无 低 费方案 根据生产情况和排污情况 确 定审核重点和清洁生产审核目 标 同时实施简单易行的无 低费方案 8 月中 旬 审核小 组 了解生产 线的生产 过程和工 艺流程 评估 建立审核重点的物料衡算图 分析产品产量情况 分析废弃物产生的原因 提出提高产品产量 质量的方 法 提出废弃物削减方案 筛选方案 实施无 低费方案 8 月下 旬 9 月 初 审核小 组 方案 产生 和筛 选 产生方案 分类汇总 筛选方案 审核小 组 方法对产生的中高费进行可行性分审核小 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 的可 行性 分析 析组 方案 实施 组织实施方案 审核小 组和车 间 完成 审 核报 告 组织编写清洁生产审核报告10 月 审核小 组 四 宣传动员和障碍克服 广泛开展宣传 动员 教育活动 争取企业内各部门和广大职工 的支持 尤其是现场操作工人的积极参与 是清洁生产审核工作顺利 进行和取得更大成效的必要条件 由于清洁生产是一种新的思维方式 它主要强调的是源头削减 企业员工在初次接触清洁生产审核概念时 很容易将清洁生产审核工 作与单纯的环保治理 厂容厂貌的整治等挂起钩来 由于理解的不同 而造成清洁生产审核的工作障碍 我们根据以往推行清洁生产的工作 经验 结合公司实际情况 对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类 障碍问题进行了充分的预测 提出了相应的对策和措施见表 2 3 表 2 3 开展清洁生产的障碍及解决办法 障碍类 型 表 现解决办法 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 1 习惯搞末端治理 不注重采取预防污染 技术和管理措施 1 宣讲清洁生产和企业清洁生产审 核知识 传播预防污染知识 2 通过走出去 学习人家的先进经 验 思想与 观念方 面 2 部门独立性强 协 调困难 3 由总经理直接参与 授予审核小 组相应职权 1 增加各部门和现场 操作人员的工作量 1 针对企业的审核重点 制定比较 切合实际需要的审核计划 2 对生产过程中的物 耗和废物排放无法获 得确切的数据 2 在不影响企业生产的情况下 尽 可能运用生产过程中的原始记录数 据 充分利用统计数据分析计算 同时抽测现有的排放数据 3 有些污染预防技术 往往给习惯于传统作 业的工人带来麻烦 不易于贯彻实施 3 加强工作人员技术培训 将有关 污染防治操作列入岗位作业要求 不定期检查执行情况 生产技 术和生 产管理 方面 4 设备不稳定 并有 跑冒滴漏现象 4 加强设备的维护和检修 管理制 度方面 1 现行的各项管理制 度对于清洁生产的要 求不够 员工对清洁 生产获得的效益兴趣 不大 1 完善各项规章制度 充分总结清 洁生产经验 促进实施现行工业管 理和环境管理中有利于清洁生产的 一些规定 2 将清洁生产工作与绩效挂钩 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 第三章 预评估 预评估是清洁生产审核的初始阶段 是发现问题和解决问题的 起点 审核小组从 2005 年 7 月下旬开始对公司进行了预评估工作 工作内容 公司能源消耗 排污现状评估 确定审核重点 设置污染 预防和节能降耗目标 同时实施明显的无 低费清洁生产方案 一 现场调查 审核小组通过收集资料和现场查看 初步掌握了公司基本情况和 企业的总体状况 审核小组汇总的生产 排污 节能节电资料 主要 包括以下几方面 1 历年的产值利税情况 2 原辅材料消耗情况 3 生产工艺和设备情况 4 废弃物产生情况 5 资源综合利用情况 6 环评资料 资料收集是为了更好地了解企业主要产品 原辅材料消耗 能源 利用情况和产排污情况 为现场考察和下一步阶段评估做好基础工作 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 1 产值 利税 产品产量 能耗和原辅材料消耗情况 企业的产值 利税情况见表 3 1 表 3 1 产值 利税表 年份 项 目 2004 年 7 12 月2005 年 1 6 月 熟料销售量 t 93474 4186909 8 水泥产量 t 448495 8610133 7 产值 万元 10383 7414466 84 利税 万元 2593 286 注 企业从 2004 年 7 月投料试生产 为了掌握基本情况 调查统计了企业近段时间产品产量和能源消 耗情况 具体见表 3 2 6 表 3 2 水泥有限公司产量汇总 表 3 3 水泥有限公司经济指标情况表 项 目2004 年 7 12 月2005 年 1 6 月份 产值 万元 102976444 万元产值电耗 kwh 55144308 万元产值标煤耗 t 7 55 6 年 份 类 别 2004 年 7 12 月2005 年 1 6 月 熟料产生量 t 505888 8617189 8 熟料消耗量 t 346192 8522306 6 熟料外销量 t 93474 4186909 9 水泥产量 t 448495 8610133 7 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 万元产值水耗 t 24 5618 10 取水量 t t 熟料 0 490 19 循环水利用率 9697 表 3 4 水泥有限公司能源消耗情况表 表 3 5 水泥有限公司各工序电耗表 年 份 类 别 2004 年 7 12 月2005 年 1 6 月 旋窑台时产量 t h 196 69214 54 用电总量 万 kwh 5677 75206 3 水泥综合电耗 kwh t 114 1586 35 实物煤耗 kg t 熟料 184 14151 07 标煤耗 kg t 熟料 152 66102 53 年 份 类 别 2004 年 7 12 月2005 年 1 6 月 原料工序电耗 kwh t 11 519 59 生料工序电耗 kwh t 23 1518 63 烧成工序电耗 kwh t 34 0132 1 水泥工序电耗 kwh t 37 3938 61 煤磨电耗 kwh t 39 4435 23 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 表 3 6 原辅材料消耗表 单位 t 名称2004 年 7 12 月2005 年 1 6 月 石灰石 707382 8818027 1 页岩 83924 7104636 96 砂岩 30658 316619 7 烟煤 93155 193239 74 烧 成 系 统 铜水渣 21613 811673 6 熟料 346192 8522306 6 石膏 30512 830116 4 石煤渣 20509 118256 9 煤矸石 69994973 3 钢渣 6406 343354 9 水渣 35880 843715 5 粉 磨 系 统 石灰石 917720086 2 2 水泥有限公司主要生产设备及耗能情况 企业主要生产设备见表 3 7 表 3 7 水泥有限公司主要生产设备一览表 序 号 工段名称 主机名称 型号 及性能 能力 t h 数量 台 套 单机功率 kw 年运行 率 1 石灰石破 碎 单段双转子锤式 破碎机 800113 8 堆料机 1500114 7 2 石灰石预 均化堆场取料机 350135028 3 辅助原料堆料机 300118 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 预均化堆 场 取料机 200128 辊式磨 1400067 循环风机 14500674 原料粉磨 废气处理排风机 400 1140067 堆料机 20014512 5 煤预均化 场取料机 150112016 3 辊式磨 156061 6 煤粉制备 循环风机 40 1450061 窑尾高温风机 12500 双系列五级预热 器 TDF 分解炉 回转窑 4 8 72m 篦式冷却机 17057 烧成系统 窑头排风机 5000 t d 1400 85 8 石膏破碎锤式破碎机 8017 辊压机 1400 1100mm 2500 水泥磨 3 11m 22800 10 排风机 2500 11 水泥粉磨 大布袋收尘器 125 210276 62 4 12 水泥包装 八嘴回转式包装 机 9026715 3 13 熟料汽车 散装 汽车散装机 200222 14 水泥汽车 散装 汽车散装机 200315 5 二 企业产排污现状分析 企业于 2004 年 6 月投料试生产 2005 年 3 月 14 18 日中国环境 监测总站对其进行了验收监测 由于时间有限 三废 排放数量和 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 浓度主要的根据是企业现有的各类资料 包括环评和验收监测报告 1 矿区生产 1 生产工艺 凿岩爆破 工程采用 3 台直径 150mm 的国产中风压潜孔钻机进行凿岩穿孔 作业 爆破作业采用深孔微差爆破的方法 减少对周围环境的影响 采装作业 配备 3 台 4m3斗容的液压挖掘机装岩和 1 台 2m3斗容的液压挖掘机 负责采准 修路工作 同时用 1 台推土机进行清理工作 以提高采场 的工作效率 开采下来的石灰石用 32t 的矿车运输 石灰石破碎输送 为降低运输成本 开采下来的石灰石用自卸车直接运至设于矿山 的破碎机进行破碎 破碎后的石灰石由钢芯胶带运输至厂区 其生产工艺流程见下图 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 液液压压潜潜孔孔钻钻孔孔机机穿穿孔孔装装药药车车装装药药微微差差爆爆破破液液压压挖挖掘掘机机铲铲装装 自自卸卸汽汽车车运运输输石石灰灰石石破破碎碎铜铜芯芯胶胶带带机机输输送送至至厂厂区区 矿矿区区生生产产工工艺艺流流程程图图 2 三废 产生情况 石灰石采掘过程和破碎过程中的主要污染物为破碎和输送过程产 生的粉尘 为减少粉尘对周围环境的影响 采用深孔微差爆破 同时 在破碎机和输送带上安装袋式收尘器 收集生产过程中产生的粉尘 2 5000t d 新型干法回转窑生产线 1 生产工艺 图 3 1 图 3 2 图 3 4 图 3 5 图 3 3 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 矿矿山山开开采采 石石灰灰石石均均化化库库辅辅助助材材料料堆堆场场 原原 料料 调调 配配 库库 原原 料料 磨磨 生生料料均均化化库库 预预热热器器 分分解解炉炉 煤煤预预均均化化堆堆场场 煤煤粉粉制制备备 煤煤磨磨 烟烟煤煤 回回 转转 窑窑 熟熟料料库库 熟熟料料散散装装库库 混混合合材材 水水 泥泥 调调 配配 库库 水水 泥泥 磨磨 水水 泥泥 库库 水水泥泥包包装装散散装装水水泥泥库库 熟熟料料出出厂厂 袋袋装装水水泥泥出出厂厂散散装装水水泥泥出出厂厂 铜铜 水水 渣渣 页页 岩岩 砂砂 岩岩 石石膏膏 水水渣渣 煤煤矸矸石石 图图3 6 水水泥泥生生产产工工艺艺流流程程图图 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 石灰石预均化 石灰石在矿山破碎后输送至厂区 90 圆形石灰石预均化库 由 布料机进行布料均化 再由取料机将石灰石取出后用胶带输送至原料 调配站 原料调配 在原料调配站内设置有 4 个配料库 每个库下均有原料计量喂料 装置 每种物料经定量给料机按比例计量控制卸出 通过胶带输送至 原料粉磨 原料粉磨及废气处理 在原料调配站调配好的原料经胶带输送机和锁风阀进入辊式磨 物料在磨内进行烘干 粉磨 选粉 出磨成品生料随废气由旋风筒 大型布袋除尘器收集 收集下来的生料送入生料均化库 粗料由胶带 提升机送回辊式磨 熟料烧成系统 采用 4 8 72m 的回转窑 窑尾带双系列低压损五级旋风预热 器和 TDF 型分解炉 分解炉用三次风从窑头罩上抽取 并采用多通道 燃烧器 以保证煤的正常稳定煅烧 熟料冷却采用控制流篦式冷却机 冷却机的废气一部分作为煤粉 制备的烘干热源 剩余废气经窑头电收尘器净化处理后排入大气 图 3 7 图 3 8 图 3 9图 3 10 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 煤粉制备 煤磨设置在窑头 利用冷却机废气作为烘干热源 原煤在磨进行 烘干 粉磨及分选 出磨煤粉随气流进入袋式收尘器中 气体经净化 后排入大气 煤粉经螺旋输送机送至煤粉仓 水泥粉磨 来自水泥调配站的混合料进入由辊压机 管磨机和高效选粉机组 成的联合粉磨系统进行粉磨 成品细粉送至水泥库 粗粉则返回联合 粉磨系统进行再次粉磨 2 三废 产生和处理情况 水泥生产过程中以粉尘排放为最突出 因此产排污现状分析重点 是调查粉尘的排放情况 兼顾噪声 废水 粉尘和废气 粉尘和废气是生产的特征污染物 由于产品的特殊性 在水泥生 产中会产生大量的粉尘和废气 A 粉尘 废气中的烟 粉 尘大致分为以下几类 原料粉尘 石灰石 烟煤 页岩 铜水渣 石煤渣 煤矸石 钢 渣等破碎加工 输送 储存等过程中产生 窑烟 粉 尘 生料经配料后进行煅烧 从窑头 窑尾废气中带 出 即原料和熟料的半成品粉尘 熟料粉尘 煅烧后的熟料在卸料 冷却 储存及放料运输过程中 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 产生的粉尘 水泥粉尘 主要包括熟料与混合材在粉磨过程 粉磨后的水泥制 品在其储存 包装 运输过程中排放的粉尘 B 废气 废气中气态污染物主要是二氧化硫 氮氧化物 氟化物等 主要 来自旋窑窑头 窑尾尾气和烘干机尾气 由工艺流程图可知 生 产过程中各个环节都会产生 粉尘 都需要安装收尘设施 其中粉尘量较大的主要集中 在窑头 窑尾 破碎 包装 等部位 本水泥生产线有组 织扬尘点 38 个 共设置各 类收尘器 65 台 在系统中 废气排放量较大的 2 个点 烧成窑尾和窑头 分别选用大布除尘器和 高效静电除尘器除尘 具体情况收尘设施设置情况见图 3 11 和表 3 8 扬尘点排放情况见表 3 9 窑烟排放情况见表 3 10 窑头电收尘 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 石石灰灰石石破破碎碎 石石灰灰石石输输送送 石石灰灰石石均均化化库库 收收尘尘器器收收尘尘器器 收收尘尘器器收收尘尘器器 收收尘尘器器 砂砂岩岩页页岩岩铜铜水水渣渣烟烟煤煤 辅辅助助原原料料预预均均化化库库 原原料料调调配配站站 收收尘尘器器收收尘尘器器 收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器 原原煤煤预预均均化化库库 生生料料磨磨 收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器 生生料料均均化化库库 收收尘尘器器收收尘尘器器 袋袋收收尘尘器器 烧烧成成窑窑尾尾 烧烧成成窑窑中中 烧烧成成窑窑头头 增增湿湿塔塔 煤煤粉粉制制备备 收收尘尘器器收收尘尘器器 电电收收尘尘器器 熟熟料料库库熟熟料料运运输输熟熟料料散散装装库库 收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器 水水泥泥配配料料石石膏膏运运输输石石膏膏破破碎碎 收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器 混混合合材材卸卸车车坑坑混混合合材材库库 水水泥泥磨磨 收收尘尘器器收收尘尘器器 水水泥泥库库水水泥泥输输送送袋袋装装水水泥泥出出厂厂散散装装水水泥泥出出厂厂 收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器收收尘尘器器 排排放放 排排放放排排放放排排放放排排放放 排排放放 排排放放 排排放放排排放放 排排放放排排放放 收收尘尘器器 排排放放 排排放放排排放放 排排放放 排排放放 排排放放排排放放 排排放放 排排放放排排放放 排排放放排排放放 排排放放排排放放 排排放放排排放放排排放放排排放放 排排放放排排放放 排排放放 图3 11 除尘设施分布示意图 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 表 3 8 扬尘点及收尘设备配置情况表 所处位置系统 名称 规格型号数量 台 单机风量 m3 h 排气筒高度 m 石灰石破碎输 送 LPF 8 8 712700025 石灰石钢芯胶 带输送 LPF 4 8 535000 65008 石灰石均化 LPM3A 902772820 辅助原料堆场 SD32 2400020 原料配料库 LPM5B 1501300010 原料调配库 LPM4A 1202300015 原料调配输送 LPM4A 1201700025 原料粉磨 LPF 4 8 541047325 烧成窑尾袋收 尘 LCM920 2 7D 18500098 5 生料均化库及 生料入窑喂料 系统 LPF 48 8 621216615 LPM2X8CM112700038 煤粉制备 SD42 1400032 烧成窑头电收 尘 30 15 3 9 0 45 258000040 熟料储存 LPF 4 8 512995050 熟料汽车散装 LPF 4 8 5 LPF 4 8 4 LPF 4 8 6 1 3 3 9233 7144 15973 10 熟料输送 LPF 4 8 531216610 石膏输送 LPF 4 8 5 LPF 4 8 4 1 1 19967 7728 10 混合材卸车坑 LPF 4 8 41772815 水泥粉磨调配 站 LPF 4 8 5 LPF 4 8 4 3 2 7728 13255 21 18 水泥粉磨及输 送 LPM2X7D LPF 4 8 4 SD42 2 2 2 160000 7511 3000 37 25 15 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 水泥储存 LPF 4 8 314469543 水泥输送 XCD152150035 水泥包装 LPF 4 8 4 LPF 4 8 5 4 2 7144 19967 20 10 水泥汽车散装 LPF 4 8 49772820 表 3 9 扬尘点及粉 烟 尘排放情况表 项 目 设备 名称 粉尘排 放浓度 mg m3 粉尘排 放量 kg h 生产产 量 t h 粉尘吨 产品排 放量 kg t 粉尘允 许排放 浓度 mg m3 吨产品 排放量 标准 kg t 达标 情况 回转窑 窑头电 收尘 7 732 132320 0091000 30 达标 回转窑 窑尾布 袋收尘 5 713 562320 0151000 30 达标 煤粉制 备袋收 尘 5 650 51350 0141000 30 达标 原料粉 磨袋收 尘 7 100 046455 1 01 1 0 4 500 04 达标 石灰石 破碎机 袋收尘 10 40 375720 5 21 1 0 4 500 04 达标 1 水泥达标 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 表 3 10 窑尾收尘器 SO2 N0 x 氟化物的排放情况见表 项目 SO2NOx 氟化物 排放浓度 mg m3 20 27862 48 排放量 kg h 12 64461 55 生产产量 t h 232232232 吨产品排放量 kg t 0 0541 920 007 允许排放浓度 mg m3 40080010 吨产品排放量标准 kg t 1 202 400 03 达标情况达标达标达标 磨袋收 尘 2 水泥 磨袋收 尘 4 370 6561200 005500 04 达标 熟料散 装机袋 收尘 7 700 131150 8 73 1 0 4 500 04 达标 水泥散 装机袋 收尘 5 600 033150 2 20 1 0 4 500 04 达标 水泥包 装机袋 收尘 6 490 141800 002500 04 达标 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 废水 水泥生产过程中不直接产生废水 用水主要为各类磨机 空压机 等高速运转设备需要的间接冷却水 增湿用水和职工生活用水 本项目冷却水用量为 11596m3 d 循环利用率为 97 部分废水经 深度处理后可实现中水回用 因此本项目的废水基本实现零排放 废 水处理装置见图 3 12 生产厂区的用水情况见表 3 11 水量平衡见 图 3 15 隔隔栅栅池池废废水水调调节节池池生生物物接接触触氧氧化化池池二二沉沉池池 过过滤滤器器中中间间水水池池中中水水池池循循环环水水池池 浓浓缩缩池池 消消毒毒 过过滤滤器器反反冲冲洗洗 泵泵加加压压 泵泵提提 升升 反反冲冲洗洗废废水水 泵泵提提升升 污污泥泥回回流流 上上清清液液 泵泵提提 升升 剩剩余余污污泥泥 污污泥泥外外排排 图3 12 废水处理工艺流程图 表 3 11 生产用水一览表 项目生产厂区矿区合计 循环用水 20282028 辅助生产用水 13280212 生活用水 11030140 消防用水 396108504 绿化及道路用水 18060240 合计 28462783124 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 冷冷却却塔塔冷冷却却塔塔 过过滤滤器器 码码头头用用水水 增增湿湿塔塔喷喷水水 原原料料粉粉磨磨车车间间冷冷却却用用水水 窑窑头头冷冷却却用用水水 窑窑中中冷冷却却用用水水 窑窑尾尾冷冷却却用用水水 废废水水处处理理冷冷却却用用水水 生生料料库库设设备备冷冷却却用用水水 煤煤粉粉制制备备冷冷却却用用水水 空空压压机机站站冷冷却却用用水水 水水泥泥粉粉磨磨冷冷却却用用水水 800 888 2400 100 120 800 1500 120 1980 1440 2400 100 800 1500 120 120 1980 1440 2880 11340 烧烧成成系系统统循循环环水水泵泵 烧烧成成系系统统循循环环水水泵泵 水水泥泥粉粉磨磨系系统统循循环环水水泵泵 水水泥泥粉粉磨磨系系统统循循环环水水泵泵 28802880 循循环环水水池池 500m2 生生活活消消防防水水泵泵 生生活活消消防防水水泵泵 生生活活消消防防水水泵泵 给给水水水水池池 500m2 生生活活用用水水 辅辅助助生生产产用用水水 仪仪表表冷冷却却用用水水 绿绿化化及及道道路路洒洒水水 消消防防用用水水 110 60 72 180 396 平平时时422 消消防防时时818 94 污污水水处处理理 54 72 220 水水塔塔 联联合合水水泵泵 596 8 596 8 11000 风风吹吹及及蒸蒸发发 损损失失340 给给水水 处处理理 2028 取取水水泵泵房房 富富春春江江 平平时时3234 消消防防后后3452 平平时时422 消消防防后后622 10744 10148 水水泥泥工工业业厂厂区区 图图3 15 生生产产厂厂区区水水平平衡衡图图 220 图 3 13图 3 14 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 固废排放及处置情况 主要是生活垃圾 回转窑更换下来的耐火砖 目前所有耐火砖均 综合利用 生活垃圾定点存放 点人及时处理 噪声 噪声是水泥生产过程中仅次于粉尘的对环境有影响的污染源 主 要噪声源是磨机产生的撞击声和机械噪声 空压机和风机的空气动力 性噪声以及回转窑产生的噪声等 由于大量机械设备的使用 在消耗水泥生产中会产生一些高强度 的噪声 对周围环境有一定的影响 由于本项目远离生活区 加上企 业在设计时尽量选择噪声低的设备或加装消声器 同时在厂房建筑 绿化设计等方面采取措施 以降低噪声的传播和干扰 减轻对环境的 影响 表 3 12 各类噪声发生源声强特征一览表 名称声源时间特征源强 dB 干法回转窑连续 89 2 窑尾预热分解炉连续 88 6 熟料冷却机连续 100 高温风机连续 97 7 石灰石破碎机连续 95 原料磨 水泥磨连续 102 8 煤磨连续 101 1 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 三 生产情况汇总 根据物料消耗情况 进行物料预平衡 以便为下一阶段的物料平 衡工作做准备 1 物料预平衡 表 3 13 2004 年 7 12 月生产情况 输 入输出 物料名 称 数量 t 水份 烧失量 灰 份 折算成 熟料量 t 物料 名称 数量 t 石灰石 707382 8 1 341 71 40697 3 1 熟料 50588 9 页岩 83924 72 04 03 78931 7 砂岩 30658 31 93 32 29077 3 烟煤 93155 19 7 21 14 17782 8 铜水渣 21613 84 3 4 67 21650 4 烧 成 系 统 合计 554415 2 50588 9 偏差 100 554415 505889 18 7 输 入输 出 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 物料名 称 数量 水份 折算 成水泥 量 物料 名称 数量 熟料 346192 8 0 34619 2 8 水泥 44849 6 石膏 30512 85 2 28926 1 石煤渣 20509 14 0 19688 7 煤矸石 69993 0 6789 0 钢渣 6406 33 0 6214 1 水渣 35880 815 0 30498 7 石灰石 91770 05 9172 4 粉 磨 系 统 合 计 447481 9 44849 6 偏差 27 0 1001 447482 448496 表 2005 年 1 6 月平衡情况 输入输出 名称物料 水份 烧失 量 灰 份 折熟料 量 物料名 称 数量 烧 成 系 石灰 石 8180271 1 41 5 6 472796 4 熟料 617190 日产 5000 吨水泥熟料生产线技改清洁生产审核报告 页岩 104636 96 2 43 7498306 2 砂岩 16619 7 1 23 0415921 1 烟煤 93239 74 9 5 23 41 19753 8 铜水 渣 11673 6 4 1 4 01 11643 9 统 合计 618421 4 617190 偏差 19 0 100 618421 617190 1 物料 名称 数量 水份 折算成 水泥量 物料名 称 数量 熟料 522306 6 0 522306 6 水泥 610133 7 石膏 30116 4 4 828670 8 库