存货管理PPT课件

1 第七章 存货管理决策 2 存货管理决策方法 经济进货批量法ABC分类法零存货及时管理法 3 一 经济进货批量模型 一 经济进货批量的基本模型订购批量 每次订购存货的数量 订购批次 一年中订购存货的次数 经济进货批量 一定时期内存货的总成本最低点的进货数量 存货总成本 进货成本 储存成本 缺货成本 4 确立基本模型的假设条件 企业能够及时补充存货 存货的耗用或销售比较均衡 不允许缺货 缺货成本是无关成本 需求量稳定 且能预测 为常量 价格稳定 不考虑数量折扣 企业仓储条件及所需现金不受限制 5 存货相关总成本 相关进货成本 相关储存成本 变动性进货成本 变动性储存成本 相关进货成本 存货全年计划进货总量 每次进货量 每次进货费用 6 T或TC 年成本合计T 最低年总成本Q 订购批量Q 经济订购批量A 某种存货全年需要量C 单位储存成本P 每批订货成本 经济订购批量模型图 7 若使相关成本总成本 TC 为最低时则 相关调整准备成本与相关储存成本的一阶导数相等说明 变动性储存成本 变动性订货成本 最小时 为最优订货批量即 变动性储存成本 变动性订货成本 8 经济订购批量最优订购批数最低成本合计 经济批量决策 相关总成本最低 对Q求导 并令一阶导数为零 或进货成本 储存成本 9 某企业全年耗用甲材料3600公斤 该材料单价10元 年储存成本2元 一次订货成本25元 要求确定 1 经济订货批量 2 最小相关总成本 3 最佳订货次数 4 最佳订货周期 5 最佳存货采购成本 10 练习 某公司全年需要零件1200件 每订购一次的订购成本为400元 每件年储存成本6元 问最优经济订购批量 经济订购批数 经济订购批量下的年储存成本 年订货成本 年最低成本 11 二 有数量折扣时的经济订货量前提条件 实行数量折扣基本原理 相关总成本 订货成本 储存成本 采购成本三者之和最低的进货批量 步骤 计算没有数量折扣时的经济进货批量 计算不考虑数量折扣时的存货相关总成本 计算考虑数量折扣时的存货相关总成本 比较不同进货批量的存货相关总成本 最小优 12 某公司全年需要 材料1500个 每个材料年储存成本为0 5元 每次订购费用为81 67元 供应商规定 每次订货量达到750时 可获2 的价格优惠 不足750个时单价为50元 要求 确定经济订货量 13 没有数量折扣时的经济订货批量Q 不考虑数量折扣时的年成本合计T1 考虑数量折扣时的年成本合计T2 比较不同进货批量的存货相关总成本 最小优 14 练习 某公司年需A材料4000公斤 单价20元 每次购买量达到1000公斤 不到2000公斤时 价格优惠1 每次购买量达到2000公斤时 价格优惠2 每批进货费用60元 单位储存成本3元 求 最佳订购量 方案一 经济批量及相关总成本 15 方案二 每次进1000公斤时的存货相关总成本 方案三 每次进2000公斤时的存货相关总成本 相关总成本 方案一为81200元 方案二为80940元 方案三为81520元 方案二总成本最低 每次进1000公斤最佳 16 二 ABC分类管理法 ABC分类法是根据事物在技术 经济方面的主要特征 进行分类排列 从而实现区别对待区别管理的一种方法 ABC法则强调的是分清主次 并将管理对象划分为A B C三类 库存商品品种繁多 数量巨大 有的商品品种数量不多但市值很大 有的商品品种数量多但市值却不大 由于企业的各方面资源有限 不能对所有的库存商品都同样重视 17 ABC库存分类管理法定义 将库存物品按品种和占用资金的比重分为特别得要的库存 A 类 一般重要库存 B 类 不重要库存 C 三个等级 然后针对不同等级分别进行管理控制 找到关键的少数和次要的多数 18 对于不能量化的 我们通常只有凭经验判断 对于能够量化的 分类就要容易得多 而且更为科学 现在我们以库存管理为例来说明如何进行分类 第一步 计算每一种材料的金额 第二步 按照金额由大到小排序并列成表格 第三步 计算每一种材料金额占库存总金额的比率 第四步 计算累计比率 第五步 分类 累计比率在70 左右的 为最重要的A类材料 累计比率在70 90 之间的 为次重要的B类材料 累计比率在90 100 之间的 为不重要的C类材料 19 ABC分类管理措施 存货控制 A类 品种少 不超过20 单价高的材料 占存储成本70 左右 重点控制C类 品种多 单价低的材料 不低于50 占存储成本10 左右 简单控制B类 介于两者之间的材料 品种不超过30 占存储成本20 左右 一般控制 20 A类物品每天都要进行盘点和检查 B类物品进行次重点管理 每周要进行盘点和检查 C类物品每月进行盘点一次 21 三 JIT存货管理模式 一 JIT存货管理的含义准时生产方式 JustInTime简称JIT 又称作无库存生产方式 stocklessproduction 零库存 zeroinventories 在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下 按订单确定的时间进行生产控制 以消除一切无效作业和浪费的管理模式 22 二 JIT存货管理的基本原理JIT生产方式的基本思想是 只在需要的时候 按需要的量 生产所需的产品 也就是追求一种无库存 或库存达到最小的生产系统 JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理 所以 JIT生产模式又被称为 精益生产 23 三 实现企业零库存的主要方式委托保管方式协作分包方式轮动方式准时供应系统看板方式水龙头方式无库存储备配送方式 24 四 JIT存货管理的优缺点最大限度地节省了存货中的进货成本和储备