设备管理表汇总(84个doc)53.doc

程 序 文 件 标题：生产设备管理程序 页 码： 第 1 页 共 12 页 编 号：1、目的：规范生产设备管理，使之始终保持良好状态，满足生产、工艺及作业文明、安全的要求。2、范围：本程序适用本公司生产设备进厂、安装调试验收、使用、维护保养、检修、废弃、改造等全过程管理。3、职责3.1 设备使用者负责生产设备的操作使用和日常保养。3.2 技质部负责生产设备日常检查、定期保养、检修等管理。4、设备管理流程见A5、过程及要求5.1 设备的申请和审核5.1.1 根据生产和工艺的需要，设备使用部门提出书面增购设备申请，填写“设备请购单”，报技质部。5.1.2 技质部会同制造部进行生产设备需求审核，确定是外购还是自制，由经理审批并呈报总经理核准。5.1.3 经总经理批准后的“设备请购单”，一联交财务部由其进行预算，准备资金；一联由技质部留存，由其负责采购或自制设备。5.1.4 对较重大的技术改造和新产品开发项目所涉及的设备增购事宜，技质部应组织专题评审会，根据会议精神及评审结果，填写好“设备请购单”。5.2 设备选型/布置策划5.2.1 技质部根据产品要求、工艺要求、厂房设施条件、生产要求等来进行设备的选型，必要时，成立设备策划项目组，并把选型的结果通报各部门进行多方讨论，以最终确定设备的技术规格型号。5.2.2设备的定位必须根据生产、工艺布置的要求，经使用部门、技质部讨论确定，由技质部绘制设备平面布置图，报经理批准后方可实施（影响重大的设备定位须报总经理批准后方可实施）。5.3 设备采购/自制5.3.1采购前，技质部、采购部应从设备性能、质量信誉、价格、售后服务、交货期限等对设备供应厂家考察和比较，以选择最后供应商。最终确定设备供应商后并与之签约设备采购方面的技术协议或合同。5.3.2 自制设备制作5.3.2.1 根据生产及工艺要求，技质部编制设备设计、制造计划。5.3.2.2 本公司无设计能力的，由总经理批准后，实施对外委托设计，技质部负责合同签订及进度的跟催；对有自主设计能力的非标设备，由技质部会同相关人员进行设计；技质部应根据设计图纸及零件清单列明自制加工及外购外委零件清单。5.3.2.3 技质部将设计图纸一份留档，一份交采购部门、制造部按规定程序采购、外委。5.4 设备验收5.4.1 外购设备进厂或自制设备（统称为新设备）完工后，技质部组织机修工、电工根据设备平面布置图程 序 文 件 标题：生产设备管理程序 页 码： 第 2 页 共 12 页 编 号：或临时指定的位置，进行自行安装或外委专业公司安装。5.4.2 外购或委外制造的设备按设备图纸、技术协议、合同条款及装箱单等进行开箱后的验收。机修工在清点并核实随机附件、易损件、技术资料、外观质量等情况后，填写“设备开箱、验收、移交单”，如有不符，应立即通知相关部门和设备供方进行处理。初步验收无误后即可进行安装调试。5.4.3 根据设备安装要求，技质部组织进行设备安装，校好水平，并固定设备。5.4.4 设备调试时，机修工、电工应先清理设备，按设备技术资料及使用说明书的要求进行操作检查、调试，并调试情况记录于“设备开箱验收移交单”中。5.4.5 自制设备，根据设备图纸要求进行设备的调试验收，不符合则维修或重新制造。5.4.6 调试完成后，技质部组织设备使用部门进行试加工，使用部门及技质部组织验收合格后，在“设备开箱验收移交单”上签字确认，表单由技质部备案。5.4.7 验收合格，相关随机附件、工具移交使用部门，仓库负责登记、造册。5.4.8 财务部根据合同条款和付款方式经审核后予以付款。5.5 设备（分类/建档/标识/固定资产）登记5.5.1 技质部对每台设备应建立“机器设备卡”，并按规定进行设备编号，填写好“设备管理台帐”，做到一机一卡一号，将有关技术资料装订成册，存档。5.5.2 根据设备发生故障后对生产、质量、成本、安全、交货期等方面影响程度与损失的大小，确定关键设备（A类设备）和非关键设备（B类设备），由技质部做好设备标识，进行管理：关键设备：重点管理和维修，执行预防维修、定期检查、定人操作。非关键设备：实施事后维修。5.5.3 设备固定资产管理5.5.3.1设备固定资产管理流程见 B5.5.3.2由技质部到财务部领取“固定资产登记表”，对每台设备进行登记，登记后一份交财务部备案，一份技质部保存纳入设备档案。财务部在收到“固定资产登记表”后，应对登记内容的正确性、清晰性和完整性进行审核，不符合要求时应由技质部重新填写登记。 5.6制定设备作业指导书和维护保养计划5.6.1技质部验收合格后，根据设备资料和本公司实际使用状况，编制设备安全操作规程、设备日常/定期维护保养作业指导书，并纳入公司整体的“年度设备维护保养计划”中。5.7 设备使用和管制5.7.1技质部负责操作工的上岗操作培训指导，只有经过设备操作技能培训并取得相应资格的人员才能进行相应设备的操作。5.7.2操作工须遵守操作规程，合理使用设备，做到“三好、二会”（“三好”即管理好、使用好、维护好，“二会”即会使用、会保养）。程 序 文 件 标题：生产设备管理程序 页 码： 第 3 页 共 12 页 编 号：5.7.3设备安全操作规程放置醒目之处，发现有不具备资格的人员在操作设备或操作人员违规操作时，设备管理人员应现场制止，并通报责任部门和人事行政部，人事行政部负责对相关人员进行处罚。5.7.4 对电工、焊工等特殊工种，须进行上岗资格复核工作，并监控其凭证上岗工作。5.7.5 负责对设备做标识：完好设备、待修设备、设备检修中、闲置封存设备、报废设备。5.7.6 设备使用部门一旦发现设备异常情况，应及时向报告。5.7.7 技质部每月对设备的停机时间、使用时间填写统计报表。5.8 设备事故/故障管理5.8.1设备故障处理流程见 C5.8.1.1 维修时机：操作者日常检查发现设备异常；专职机修工定期检查时发现设备异常；作业过程中出现设备异常或故障；其他意外导致设备异常时。5.8.1.2 设备使用者在日常检查或作业过程中，发现设备异常或故障，应立即停机并切断电源报告班长，由其对设备状况做复核。确认设备异常，应立即通知维修人员前来处理并报告技质部。5.8.1.3在接到维修通知后，机修人员应立即到现场对设备进行诊断分析，然后采取相应的措施进行修理。设备使用部门应全力配合，维修涉及零配件采购，由技质部主管按规定统一处理。5.8.1.4 维修完工后，机修员会同设备使用部门进行验证，如验证表明维修无效，机修人员应再次修理；如验证结果表明修理有效，则机修人员填写“设备故障/事故处理表”，并由设备使用部门签字确认。当设备维修需时较长，对生产可能产生较大影响时，技质部需告知设备使用部门。5.8.2设备事故处理流程见D5.8.2.1事故分类a 一般事故：设备维修费用一般设备在5005000元。b 重大事故：设备维修费用一般设备在5000元以上。c 特大事故：凡造成下列情况之一，修复费用10000元以上或造成停产2天以上或有人员伤亡。5.8.2.2事故分类 a)责任事故：凡属人为原因，如违反操作规程，超负荷运转，维护保养不善者。 b) 质量事故：凡因设计/制造/安装原因，致使设备损坏停产或效能降低 。 c) 自然事故：凡因遭受自然灾害，致使设备损坏、停产或效能降低者。 d) 其它事故：上述三类以外。5.8.2.3事故报告当发生事故时，应立即停机并切断电源，在第一时间内通知技质部和向主管负责人报告。5.8.2.4事故分析处理事故发生后要保护现场，主管负责人及时开现场会，对事故进行分析并填写“设备故障/事故处理单” ，程 序 文 件 标题：生产设备管理程序 页 码： 第 4 页 共 12 页 编 号：做到三不放过，即：a 事故原因不清楚不放过；b 事故责任者没有受到教育不放过；c 没有防范措施不放过。一般事故的处理由经理决定，重特大事故的处理由总经理决定。经调查、分析，确属操作使用不当的，应根据情节轻重，直接、间接经济损失并列具清单，对责任人提出经济或行政处理意见。5.9 设备检查5.9.1 设备使用者负责A类设备日常点检，点检记录应填好“设备点检卡”。5.9.2 设备检修工负责A类设备日常巡检，每班至少一次。异常情况处理结果填写“设备巡检日志”。5.9.3 设备工程师制定各类设备完好性标准，技质部每隔6个月组织一次设备完好检查，并填写“设备完好检查记录”。设备检查结果作为设备预防性和预测性维护保养的依据。5.10 设备预防性和预测性维护保养定期维护保养实施管理流程见E5.10.1预测性维修：以设备技术状态为基础的预防维护方式，根据预定的各种情况如日常点检、定期检查所提供的信息，经过统计分析处理，判断设备的劣化程度，并在故障发生前有计划地进行适当地维修。设备的预防性维修分为一级、二级、三级。使用部门负责日常保养，制造部维修组负责一级、二级维护修，并填写“定期保养记录表”，三级维修厂内不能完成的由技质部联络外协完成。5.10.2 技质部应做好相关的资料整理/统计/分析工作，改进设备维护保养工作，提高设备使用寿命。5.11 设备备件管理5.11.1 设备备件管理流程见-F5.11.2 技质部根据设备备件采购的难易程度、用量、价格等来编制“备件管理计划”，经经理批准后，一联留存，一联交仓库、另一联连同备件技术资料交采购部进行采购。关键设备备件必须储备。5.11.3 备件购入后由仓库和技质部根据“备件管理计划”和技术资料验证、办理入库手续，由仓库登帐。5.11.4当采购的备件经验证不合格时，隔离标识后有技质部通知采购部门作退货处理。5.11.5 备件领用由技质部出具领用单，方可领用。对有回收利用价值的备件要以旧换新。5.12 设备改造/调整5.12.1 设备改造管理流程见G5.12.2 因设备老旧、技术落后，需改善或其他因素需要对设备作较大更新或转为他用，称为设备改造。5.12.3 设备使用单位或技质部提出书面申请（一般技改（1000元以内）呈经理，重大技改（2000元以上）呈总经理）。批准后，技质部组织实施，设备使用部门予以配合。必要时经批准改造可外委处理。5.12.4 改造后，由技质部组织有关部门人员对设备的改造效果进行验证，并出具“设备改造报告”。程 序 文 件 标题：生产设备管理程序 页 码： 第 5 页 共 12 页 编 号：5.13设备能力5.13.1对于新的或经过大修后的设备，改造后的设备都应进行设备能力评估。5.14 设备闲置管理5.14.1 闲置设备是指已安装、验收、投产使用而目前暂时不用的设备。5.14.2 闲置一年以上的设备由技质部会同有关部门研究决定，就地挂牌封存或放置至指定区域。5.14.3闲置设备封存前应完好无故障，按操作规程切断电源，由使用部门负责清洁。5.15 设备废弃5.15.1 设备废弃的条件5.15.1.1 已超过规定使用年限的，其主要结构件已严重损坏的，效率已达不到工艺最低要求的，已无法修复至可使用状态的，或因意外重大事故，使设备受到严重损坏而无法使用、修复或改装的设备。5.15.1.2 严重影响安全，继续使用将会引起事故且不能修复的，或因采用先进工艺而被淘汰或按能源政策应予淘汰的设备。5.15.2 设备的废弃方式5.15.2.1 由技质部根据设备废弃条件填写“设备报废申请单”呈报经理。5.15.2.2 经理组织有关部门进行评审鉴定，并将意见呈报总经理审批。技质部负责设备报废注销的处理。5.16 设备存档管理5.16.1技质部建立设备履历台帐，填写“机器设备卡”，从设备购入至废弃均应完好保存。