厂内机动车辆安全知识培训PPT课件

厂内机动车辆培训 晨鸣集团安全培训教材 教材编号 AQ TZSB 003培训层级 编写部门 安全环保部 1 目录 一 机动车辆安全管理制度二 厂内叉车安全操作规范三 机动车辆主要存在问题四 机动车辆事故案例分析五 机动车辆安全管理措施六 安全管理具体要求 2 一 机动车辆安全管理制度 1 更换 购买车辆 铲车 抓草车 装卸车 时 必须将车辆出厂的技术文件和产品合格证送安全科存档 违者对责任人罚款200元 2 车辆必须做到符合安全要求 性能良好 启动器 操作器 制动器 灯光 喇叭 后视镜保持齐全有效 违者对责任人罚款100元 3 车辆进厂必须服从门卫指挥 外来车辆必须停放在指定地点 进入生产区 须按规定办理进厂手续 违者对责任人罚款200元 4 厂内机动车辆严禁无证和酒后驾驶 违者记小过一次 情节严重者 记大过一次 情节特别严重者 解除劳动合同 3 5 进入重点防火部位 必须配备防火帽 违者罚款2000元 相关责任人罚款1000元 单位负责人罚款500元 6 车辆行驶时禁止熄火滑行 转弯 交叉路口必须减速鸣号 主干道时速不得超过20公里 车间 仓库 拐弯处不得超过5公里 特殊路段按标志牌指示行驶 违者第一次处罚200元 第二次警告一次 第三次及以上记小过一次 情节严重者 记大过一次 情节特别严重者 解除劳动合同 7 运输氧气 氨气 汽油等危化品的车辆 应配备必须的应急抢险器材 车辆做好标识 按指定路线行走 违者对责任人罚款100元 8 装载货物时 长 宽 高不得超出规定标准 因特殊情况超出规定标准的 车辆必须有专人引路指挥 违者对责任人罚款200元 4 9 厂内机动车辆驾驶员必须遵守 八不准 不准将货物升高做长距离行驶 不准用货叉挑翻货盘的方法卸货 不准用货叉直接铲运危险品 易燃品 不准用单货叉作业 不准用惯性力取货 不准在货盘或货叉上带人作业 货叉举起后 货叉下严禁站人 不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物 不准在岸边直接铲运船上的货物 违者对责任人每项罚款100元 5 10 雨雪过后及时清理道路 道路上禁止堆放杂物 临时占用道路须及时设置标志 作业完毕及时清理 违者对责任人罚款100元 11 车辆要停在道路右侧路面较宽的路段 行人及非机动车辆要在右侧人行线外行走 横过主要十字路口要走人行横线 不准在道路上 转弯处 交叉路口逗留 以免影响道路畅通 违者对责任人每项罚款100元 6 2 要根据具体情况选择适当的速度 在坡道上及在湿的或光滑的路面上行驶要特别小心 在看不清的地方之前要插上安全挡销 1 注意地面承重 当格形栅板及井盖能承受重载时叉车才能在上面行驶 一 注意地面情况 二 厂内叉车安全操作规范 7 1 叉车的碰撞会使纸垛塌落 2 入库 发货时人员要离开货物坠落危险区 二 注意上方来的危险 8 三 不得运载人员 1 不得使用叉车或货叉运载人员 不允许让人员站在托盘上用货叉升起 2 如果需要提升人员 必须使用符合标准的安全起升架并正确固定 3 不得使用安全起升架运载人员 9 四 固定货物 不得运载不稳定的或松散的货物 10 五 货物居中 起升货物前 确保货物居中 叉货前根据货物的宽度尽量将货叉分开 11 六 错误使用货叉 1 货叉间距过窄有何后果 货物不稳 货板易损坏 货叉间距调整要尽可能使货物放置稳定 2 货叉过短有何后果 货物不稳易倒 12 七 超载 同样的货物 哪种情况更易超载 蓝色货物更易超载 13 八 货叉倾角不正确 1 叉货时前倾不当有何后果 挡货架碰坏货物 货叉尖过度磨损 2 叉货时后倾不当有何后果 叉根过度磨损叉尖易损坏货板 3 怎样操作倾角 货叉需平放 14 九 货叉倾角操作 缓慢并平稳地操作倾斜系统 除了叉货或卸货外 当提升或下降货物时 绝对不允许前倾 叉取货物后 则需要将门架后倾使货物稳定 15 十 正确堆放货物 不许在灭火器 火警警报器及安全出口前堆放货物 16 十一 减速 遵守有关场地限速的规定和行人先行的原则 在交叉路口或拐角处 或视线被遮挡处应减速并鸣号 17 十二 注意行人 不允许任何人站住或经过提升起的货叉下 也不允许直接站在叉车后部或在叉车转弯时位于后部回旋区内 18 十三 转弯时 应注意叉车尾部的摆动 在窄小的通道或场所转弯时 应注意叉车尾部的摆动 叉车是利用后轮进行转向的 在转弯时可能产生很大的摆动 19 十四 将身体保持在叉车内 1 使用叉车时请系好安全带 2 绝对不要将身体的任何部位超出护顶架范围之外 20 十五 不要跳离叉车 叉车要倾翻时需要如何做 如果叉车开始倾斜 不要跳离叉车 双手紧握方向盘 撑开双腿 将身体倾向倾斜的反方向 始终坐在座椅上 避免被压在叉车和地板之间 21 十六 禁止游戏式或胡闹式驾驶叉车 1 安全驾驶取决于您的驾驶态度 2 招致事故的 并非车辆而是您本人 22 十七 保持车距 后面的车辆要和前面车辆保持足够的安全距离 不要随便鸣笛 一旦鸣笛 就要做好刹车准备 当超越没注意到车辆的行人时 要鸣短笛 23 十八 预防横向倾翻 高速行驶时转急弯会翻车 在转弯前必须先减速 24 1 斜坡会造成翻车 2 提升高度很大时要小心 相当小的斜度就足以使叉车倾复 在行驶时必须降下门架 十八 预防横向倾翻 25 十九 预防纵向倾翻 门架起升 在前进行驶时紧急制动 或加速后退 都会引起纵向倾翻 还会由于顶部碰撞而翻车 所以在行驶时必须降下门架 26 二十 视野 带载运行时应尽可能降低门架并后倾 正视前方 保证有开阔的视野 如果货物挡住视线 则必须后退行驶 除了上坡外 27 二十一 在坡道上行驶的注意事项 当叉车带载运行 货物必须位于坡上的位置 28 二十二 运载庞大货物并在坡道行驶 如果运载的货物庞大 阻碍前方的视线 就必须后退行驶 当需要上坡时 应将叉车朝前进方向行驶 并由其他人员协助引导 29 二十三 离开叉车前 离开叉车前 完全降下货叉 拉紧手制动 取下电门开关钥匙 如果将叉车停放在斜坡上 必须堵住车轮 30 二十四 车辆上下坡 成品纸纸出 入库上下斜坡时 纸辊底部要高出地面40cm 31 二十四 车辆作业 1 道路行驶时 门架后倾 2 装车 入库时 门架平行 32 车辆在平台下 向上抱卷筒时 平台上的卷筒纸每栋不准超过2个高 33 1 抱单个卷筒时 抱夹离纸底部10厘米 2 抱两个卷筒时 抱住第二纸10厘米 34 1 装车时门架始终保持平行 2 纸离车底部和顶部保持合理距离 35 1 装车时门架始终保持平行 2 纸离车底部和顶部保持合理距离 36 三 机动车辆主要存在问题 一 驾驶员操作技能差 野蛮驾驶 违章作业 现场人员安全意识差 1 驾驶员实践培训 操作规定培训流于形式 培训时间短甚至不培训 导致部分驾驶员在操作技能不熟悉的情况下就上岗作业 2 现场作业人员 含外包人员 自我保护意识不强 在作业现场随意走动 玩手机 看杂志等 现场安全警示教育和危险告知不到位 致使部分员工在作业时不能有效的规避风险 37 3 车辆未定置管理 定人操作 私自驾驶 导致对车辆性能不熟悉 遇险不能正确处理 4 驾驶员违章作业 注意力不集中 启动车辆前未对现场环境进行安全确认 超速 转弯不鸣笛 不打转向灯等导致存在事故隐患 5 车辆管理人员 作业现场值班人员日常监督监管不到位 对存在问题未引起高度重视 6 非专职人员驾驶机动车辆 38 二 管理职能发挥差 1 机动车辆管理人员监督检查不到位 疏于管理 车辆维护保养差 安全附件缺失 损坏 车辆带病作业 2 安全管理人员未定期对机动车辆进行监督检查 不能及时发现和消除潜在的事故隐患 3 对发生的事故未高度重视 未及时将事故原因及防范措施传达给每位员工 起不到预防效果 导致同类事故连续出现 39 三 作业现场管理差 安全设施不齐全 1 分选库 切草棚 原料场 成品仓库等部位没有明显的分区作业标识和隔离防护措施 2 人员多 杂 穿插作业频繁 各部门人员作业时缺少沟通协调 管理不到位 特别是对外包人员缺乏监督管理 3 现场警示标识缺失 夜间照明不够 劳保着装不规范 40 四 分区作业执行不力 1 驾驶员违反厂内安全驾驶规定 人 机作业区域不明确 2 驾驶员与作业人员缺乏沟通 3 作业现场工作环境限制 视线受阻 存在盲区 4 现场人员多 乱 值班人员调度不合理 5 作业人员违反劳动纪律 注意力不集中 工作前未对工作场所进行安全确认 6 废纸取样未划定取样区域 地点不固定 存在隐患 41 四 机动车辆事故案例分析 2016年1月21日上午10点50分左右 在寿光环保公司四万方中段水院内 外来供货半挂车辆卸完硫酸亚铁后车轮陷住 司机高俊请求协助拖车 四万方中段水车间装载机司机张金吉未经请示批准 私自动用装载机帮助高俊进行拖车 由于在倒车时存在盲区 导致观察不到位 将送货司机高俊顶到半挂车头左前方 出现意外致人死亡的刑事案件事故 案例一 42 原因分析 1 上车作业前未对车辆环境进行观察 也未与现场人员进行沟通 倒车时驾驶技能不熟练 未向后观察 2 未经允许 私自给外来运输车辆拖车 违反公司规定 3 硫酸亚铁货车司机高俊缺乏自我保护意识 未与装载机保持安全距离 4 装载机作业现场无人员进行指挥调度 安全监护不到位 5 车间负责人 值班人员 工厂安全管理人员日常监督检查不到位 对装载机作业疏于监管 43 预防措施 1 装载机起步前和运行中应对工作场地及行驶区域做充分的检查 观察四周是否有人 尤其是倒车时更应加强观察 确认安全后 应低速 平稳作业 2 未经允许 严禁用装载机进行拖车作业 特殊情况下 现场必须要有专人进行监护 3 禁止装载机与现场人员同时在同一区域内作业 4 各级管理人员加强监督检查 严禁操作工和外来人员私自进入机动车辆作业区 明确人 车作业区域 5 加强员工操作技能培训 定期进行考核 不合格者调离工作岗位 44 2015年10月9日上午 特种纸工厂抱车司机刘江远倒运成品纸作业 由北向南沿马路行驶时 由于观察不到位 将六车间职工司国群挂倒在地 导致司国群两小腿腓骨骨折 出现安全事故 原因分析 1 司机驾驶机动车辆时观察不细致 存在视觉盲区时未按规定倒行 作业过程中未鸣笛 安全操作技能不熟悉 2 司国群安全意识差 横穿马路时未及时躲避车辆 自我保护意识不强 3 机动车辆作业现场安全警示标志缺失 4 机动车辆作业现场监督检查不到位 存在违章行为 案例二 45 防范措施 1 每季度组织一次驾驶员安全培训 定期组织考核 提高员工安全操作技能 2 人员经过有车辆作业的仓库 道路拐角等部位要注意观察和躲避车辆 3 完善作业现场安全警示标志及防护措施 4 安全管理人员 现场值班人员定期对车辆进行检查 对违章行为严肃考核 46 2016年5月29日晚 装卸队司机王秀成在新闻纸工厂成品仓库西侧马路 铁路运输线货三南侧 卸纸作业 美伦铜版纸工厂保全车间员工柴建立从此处经过 由于观察不到位 司机王秀成驾驶的叉车后备铁部位碰到柴建立右腿小腿部位 造成右胫腓骨骨折 出现安全事故 案例三 47 原因分析 1 装卸队司机王秀成在倒车过程中没有观察确认 安全操作技能差 2 作业现场照明设施损坏 3 员工柴建立违反规定横穿机动车辆作业区 自我保护意识差 4 装卸队安全管理不到位 现场安全警示标识少 安全监督不到位 5 作业现场人员监督不到位 没有及时发现和阻止他人进入机动车辆作业区 48 防范措施 1 针对出现的安全事故 各单位立即组织机动车辆驾驶员进行安全培训 深刻吸取事故教训 作业前要进行安全确认 严禁人员违章驾驶 2 完善现场照明设施及安全警示标识 有条件的现场要设警示牌 反光标签等 3 完善机动车辆安全附件 确保大灯 转向灯等安全附件齐全有效 定期检查 发现损坏及时修复 4 值班人员尽职尽责 做好现场的监督与检查工作 严禁无关人员进入机动车辆作业区域 消除事故隐患 5 人员经过有车辆作业的仓库 道路拐角等部位要注意观察和躲避车辆 49 五 机动车辆安全管理措施 50 一 安全培训要求1 首先对驾驶员进行操作规程 作业现场管理标准进行培训 达到牢记安全操作规程 按作业标准进行操作的要求 2 新驾驶员入职后 必须先进行40课时的理论培训 内容包括安全操作规程 车辆维护保养 事故案例和作业区域注意事项等 3 实践操作培训时间不低于15天 由各单位确定带徒师傅 实行 一带一 师徒制 培训结束后由三名老司机对新司机进行操作考试 不合格不予上岗 4 上岗操作前 对作业现场易发生机动车辆伤害的部位 所在部门负责人要亲自带领学员到现场进行讲解 每位学员要针对出现的事故 机动车辆作业场所事故隐患写出心得体会 安全管理人员进行点评 不达标者不允许上岗操作 51 5 各单位每月对厂内机动车辆驾驶员进行一次培训 考试 对不合格的要进行重新培训 补考不合格的调离工作岗位 培训材料存档 寿光晨鸣安全科每月对各单位的培训情况进行检查 抽考 对不按规定培训 培训效果差 存在应付的单位相关责任人从严处理 6 工厂每周对机动车辆进行一次专项检查 针对检查问题组织员工进行培训学习 提出正确的操作要求和规范 纠正错误 让员工知道正确的作业方法 7 寿光晨鸣安全科每月对各工厂进行一次车辆专项检查 结合工厂发现问题制作专题材料 进行培训学习 问题区分共性问题 一般问题和重大隐患问题 结合事故案例 对存在问题提出整改标准及要求 根据作业中存在的新问题 及时补充新规范 确保操作规程完善 52 二 内燃叉车 电瓶车安全操作规程1 厂内机动车辆驾驶员必须遵守交通规则 安全规程 保持良好的精神状态 严禁酒后驾驶车辆 2 厂区内行驶速度最高不超过15km h 在转弯 进出公司大门 生产车间 行人稠密地区以及载运危险物品不应超过5km h 3 厂内机动车辆驾驶员必须经培训考试合格 取得操作证后 才允许上岗 驾驶作业时 要随身携带特殊工种操作证 严禁无证人员驾驶 4 所有车辆都应包车到人 除维修人员试车外 其他驾驶员不得随意驾驶他人车辆 53 5 开车前严格检查传动 刹车 转向灯 喇叭 照明 液压系统等装置是否灵敏 可靠 线路绝缘良好 车辆清洁 6 车辆起步时 要查看周围有无人员和障碍物 然后鸣号起步 行驶中如遇不良条件 应减速慢行 7 车辆行驶中严禁载人 8 厂内机动车辆夜间或者光线较差的仓库等部位行驶必须亮灯 转弯 倒车 调头 进出车间时必须开转向灯 鸣喇叭 9 机动车辆驾驶员在驾驶车辆时 严禁与他人闲谈 玩手机 看书报等 严禁做与驾驶无关的事 54 10 车辆在未熄火的情况下 严禁驾驶员离开 熄火后钥匙应及时取走 11 挑运较高货物阻碍视线时必须倒车行驶 12 禁止在坡道上转弯 也不应横跨坡道行驶 禁止高速急转弯 避免车辆失去横向稳定而倾翻 13 操作人员在作业现场必须穿反光衣 叉车作业时 其他人员必须在安全区域等候 14 驾驶员不准在车下操作车辆 前后移动 或升降旋转属具 15 机动车辆与人员保持3米以上的安全距离 55 16 特殊情况下需升高作业时 人员按登高作业要求佩戴好个人防护用品 底部有用件板或护笼进行防护 缓慢升高 现场专人进行监护 17 行驶时不得将货叉升得太高 进出作业现场或行驶途中 要注意上空有无障碍物刮碰 特殊情况下除外 铲运淀粉吨袋作业 18 禁止使用单叉作业 禁止超载作业 19 机动车辆严格交接班 检查重点车辆安全附件 油污等 每班清理一次 并做好交接 56 三 装载机安全操作规程1 装载机驾驶员必须经过专业培训 持证上岗作业 严禁酒后驾车 2 厂区内行驶速度最高不超过15km h 在转弯 进出公司大门 生产车间 行人稠密地区以及载运危险物品不应超过5km h 3 开车前严格检查传动 刹车 转向灯 喇叭 照明 液压系统等装置是否灵敏 可靠 线路绝缘良好 车辆清洁 4 起步前和运行中应对工作场地及行驶区域做充分的检查 观察四周是否有人 尤其是倒车时更应加强观察 确认安全后 应低速 平稳作业 57 5 在作业过程中 操作工必须经常对作业场所不利于安全作业的因素进行确认 6 作业面不能太滑和太陷 推运或倒运的料堆不能高于5米 禁止装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面 7 在能见度较低的场所作业 必须保证驾驶员视线良好或有专人统一指挥 8 装载机作业时铲斗底部 对面严禁站人和从底部穿过 9 装载机在作业时 严禁人员上下 装载机驾驶室外的其它部位禁止有人 外出铲运货物 加油 和新员工实践培训除外 58 10 装载机下坡行使时 不得将发动机熄火 11 装载机铲运物料时 严禁超载 推纸 木皮作业时铲斗离地面10厘米以上 12 停放装载机时 应选择平坦 安全的地面 如需要停放在坡道上时 应把车轮垫牢 并合上手制动 铲斗平放地面 并向下施加压力 13 禁止机动车与现场人员同时在同一区域内作业 14 未经允许 严禁用装载机进行拖车作业 特殊情况下 现场必须要有专人进行监护 59 四 其他车辆安全操作规程1 厂区内行驶速度最高不超过20km h 在转弯 进出公司大门 生产车间 行人稠密地区以及载运危险物品不应超过5km h 2 起步前和运行中应对工作场地及行驶区域做充分的检查 观察四周是否有人 尤其是倒车时更应加强观察 确认安全后 应低速 平稳作业 3 进出原料场 分选库等重点防火部位应佩戴好防火帽 4 除驾驶室外 其他部位严禁载人 60 5 在成品仓库 分选库 车间等狭窄部位倒车作业时要有专人进行引导 6 司机在开车过程中严禁打电话 7 严禁车辆带病作业 车俩作业过程中出现爆胎等情况时 驾驶员应及时将车辆平稳停靠在安全区域内进行维修 8 倒纸作业时 倒运的废纸和成品纸必须做好防护措施 防止因车辆颠簸 货物跌落出现安全事故 9 装卸货物时 司机要熄火 并将钥匙交到现在值班人员手中 车辆拉好刹车后用垫木垫好 61 10 叉车 抱车作业时 运输司机严禁在车辆另一侧打挡板作业 逗留 11 外来拉废纸司机在取包化验时按规定佩戴好防护面罩和反光服 反光服和防护面罩由所在原料场提供 12 未完成卸货的车辆 驾驶员必须在驾驶室内等待 严禁随意走动和在车底休息 13 装卸货物完毕后 司机应及时将车辆开离装卸区 除天气原因外 不允许在厂区内进行封车作业 14 装卸湿浆时 现场要有专人进行指挥调度 62 五 作业现场人员安全职责1 按规定要求穿戴好个人防护用品 2 严禁人员随意进出机动车辆作业区 3 成品仓库内车辆作业时 扫码人员严禁在纸垛缝隙内穿行 4 经过有车辆作业的仓库 道路拐角等部位要注意观察和躲避车辆 5 外来司机装卸货物时必须在驾驶室或安全区域内等待 严禁装卸货物的同时 在车辆另一端作业 6 切草棚 分选库等部位作业人员要与机动车辆分区作业 严禁在上料段休息 看杂志 63 7 严禁在机动车辆作业区嬉笑 打闹 8 原料场人员严禁在车辆卸车 堆垛时取样作业 9 人员与机动车辆保持3米以上的安全距离 六 驾驶员安全职责1 驾驶员必须有上岗证 并经过安全培训 考试合格后方准驾驶车辆 2 驾驶员应熟悉自己所学驾驶车辆的性能和技术状况 并能及时发现 排除故障 3 驾驶员应