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文档简介
拆 塔1.拆卸注意事项:a.塔机拆出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。 b.在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。 c.在塔机标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用8根M36高强度螺栓连接好之前,严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。 d.塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。 e.顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之问,爬升架与塔身之间),如果爬升架在上升时,爬升架与塔身之间发生偏斜,应停止顶升,并立即下降。 f.拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工件的吊装堆放位置。不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。2.拆塔的具体程序 特别提醒:拆塔是一项技术性很强的的工作,尤其是塔身标准节、平衡臂、起重臂的拆卸如稍有疏忽,就会导致机毁人亡、因此,用户在拆卸这些部件时,需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员,必须是经过培训并取到证书的人员。 请特别注意:两个活动爬爪因锈蚀等原因,很可能不能自动恢复到水平状态,故引进标准节或拆卸标准节时,应派专人操作。 将塔机旋转到拆卸区域,该区应无影响拆卸作业障碍物。 按照下述说明的顺序,进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下: 1)降塔身标准节(如有附着装置,相应地拆卸); 2)拆下平衡臂配重(留一块2.706t和一块1.53t的平衡重); 3)拆卸起重臂; 4)拆卸平衡臂和最后的配重; 5)拆卸司机室;(亦可待至与回转总成一起拆卸) 61拆卸塔顶; 7)拆卸回转塔身: 8)拆卸回转支座总成; 9)拆卸爬升架及塔身标准节。 对于十字梁底架固定式塔机,还需 10)拆卸撑杆11)拆卸标准节12)拆卸十字粱 对于井字梁固定式塔机,还需 13)拆卸井字梁底架2.1拆卸塔身 1)将起重臂回转到标准节的引进方向(即爬升架中有开口的侧),使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致),使塔机处于顶升配平状态。 2)拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓,并在该节下部连接套装上引进滚轮。 3)伸长顶升油缸(约伸长90),将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内,将上部结构项起;当最上一节标准节(即标准节1)离开标准节2顶面2050cm左右,停止顶升。拆掉上支座和塔身之间的连接螺栓,将最上一节标准节沿引进平台推出。 4)扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后,复位放平,继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上,支承住上部结构后,回缩油缸。 5)顶升横梁顶在下一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止,拨开爬爪,继续回缩油缸,至下一标准节与下支座相接触时为止。 6)下支座与标准节之间用螺栓连接好后,用小车吊钩将标准节吊至地面。若要连续拆卸几节标准节,则每拆卸完一节后,塔机起吊下一节标准节前,塔身主弦杆和下支座必须有8根M36高强度螺栓连接, 注意:在爬升架的下落过程中,必须专人看管顶升横梁、活动爬爪和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降 重复上述动作,将塔身标准节依次拆下 塔身拆卸至安装高度后,要继续拆塔,必须先拆卸平衡臂下的平衡重。2.2拆卸平衡臂配重 将小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重。按装配重的相反顺序, 将各块配重依次卸下,仅留下最初安装的一块2.706t和一块153t的平衡重块。2.3起重臂的拆卸 将起升钢丝绳卸下, 同时应对钢丝绳全长认真进行检查。 1)根据安装起重臂时记录的吊装点布置吊绳: 2)轻轻提起起重臂,将起升钢丝绳同定在塔顶销轴上,慢慢起动起升机构,使拉杆头靠近塔顶;拆去拉杆架与塔顶的连接销,放下拉杆至起重臂上固定;拆去钢丝绳,拆掉起重臂与回转塔身连接销; 3)放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座下。2.4平衡臂的拆卸 将配重块全部吊下,然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂放至地面。2.5拆卸司机室2.6拆卸塔顶 拆卸前,检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。2.7拆卸回转塔身2.8拆卸回转总成 将爬升架的爬爪支承在塔身下,然后拆掉下支座与爬升架和塔身的连接再用吊索将回转总成吊起卸下。2.9拆走爬升架及塔身标准节 1)吊起爬升架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。 2)依次吊下各节标准节放至地面2.10对于十字梁底架固定式塔机,还需: 1)拆卸撑杆,应在爬升架降至斜撑杆上方时拆卸。 2)拆卸基础节。 3)拆卸十字梁。2.11对于井字梁底架固定式塔机,还需: 1)拆卸井字粱3.塔机拆散后的注意事项 1)塔机拆散后
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