14180工作面放松动炮安全技术措施.doc

14180工作面放松动炮安全技术措施因14180工作面部分段岩石较硬，使用风镐落煤难度较大，为保证工作面正常生产，决定对工作面放松动炮，为确保放炮期间的安全，现制定以下安全技术措施：一、技术要求1、工作面采用一次打眼一次装药放炮对煤壁进行松动，然后采用风镐配合手镐落煤。2、工作面打眼时由带班队干或班组长现场指挥打眼工打眼，工作面放松动炮只打底眼（附炮眼布置图表）。工作面采取集中打眼，集中装药，集中连线，集中放炮的作业方式，每次集中打眼放炮距离不超过50m，装药工作必须由带班队干、班组长进行，且每眼装药量不超过1节。3、加强工作面注水工作，要先注水后放松动炮，不注水严禁放炮。4、爆破前先检查支架的工作状态并进行二次补液，使支架有效支撑顶板，顶板破碎、片帮严重段严禁放炮。5、做引药必须由放炮员亲自操作，炮土、水泡泥、联线可以由经培训过的班组长协助操作。母线连接、线路检查、放炮必须由放炮员亲自操作。二、安全措施1、所有施工人员必须学习并熟悉本措施，加强自主保安意识，杜绝违章作业。2、放炮前，要加强运输、回风巷安全出口支护及超前支护。3、放炮前，每班必须指派专人现场负责安全工作，所有人员要搞好自主保安，做到“先安全后生产，不安全不生产”。认真检查放炮地点的顶板、煤壁、支架等情况，不具备条件的严禁放炮。4、工作人员进入煤墙作业，先检查煤墙及顶板情况，坚持“敲帮问顶”制度。5、打眼必须按照炮眼布置图进行施工，掌握好炮眼的位置和角度。6、打眼放炮前将放炮区域内煤矸、杂物等清运走。7、打眼、装药、放炮时，设专职瓦斯检查员对放炮区域前后20m范围内的风流进行认真检查。当瓦斯浓度超过0.4时，重点监控瓦斯情况，当瓦斯浓度超过0.5时，停止作业进行处理，待瓦斯浓度小于0.5时，方可继续施工。只有当瓦斯浓度低于0.4时，方可放炮。8、放炮前首先采用废旧皮带将支架立柱、手把、供液管路等保护掩盖好，防止放炮时崩坏设备。9、爆破使用3煤矿乳化炸药，坚持正向装药，严禁反向装药。装药后，雷管脚线必须拧结短路并且悬空。封泥长度严格按照爆破说明书规定充填，炮眼必须用水泡泥、黄泥封孔，封严封实，严禁用煤粉作封泥。无封泥或封泥不足时严禁放炮。10、放炮时，严格执行“一炮三检制度”和“三人连锁放炮制度”，正确使用放炮标志，放炮前由职转班长指派专人将警戒牌拉绳悬挂于警戒地点并负责警戒，清空警戒区所有人员。把口距离直巷不小于100m，有拐弯巷道的不小于75m，其中拐弯段不小于20m。11、放炮开始前，放炮员要明哨示警，至少要等5秒方可起爆。放炮后，放炮员要发出结束放炮信号，至少再等15分钟人员方可进入工作面。12、通电后，装药炮眼若没有起爆时，放炮员必须从放炮器上取下手把和炮线，并把母线端头扭在一起，至少要等15分钟方可沿线检查，找出不响的原因，若是连线不好可重新连线引爆，若出现瞎炮，必须由原打眼工和放炮员在距离原炮眼0.3m处打一平行眼，重新装药放炮，严禁在原炮眼上继续作业。并严格按照煤矿安全规程342条执行。13、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。14、放炮后，要等炮烟吹散后方可进入，由瓦检员、放炮员、班长共同检查放炮地点支架、顶板、瓦斯及爆破情况，无异常情况后方可进入作业。15、严禁在工作面同时使用两台起爆器同时起爆。严禁在同一工作地点使用不同型号的爆破材料。16、放炮前后，工作面必须坚持洒水降尘制度。17、放炮时，炸药、雷管的领取、装箱存放及使用情况必须严格按公司有关制度进行管理。18、施工过程中，要有跟班队长现场跟班指挥，安检员现场监督安全工作，瓦检员现场检查气体。19、对拐头的探头要回撤并派专人进行管理，放炮后瓦斯探头必须及时吊挂到原来的位置。20、其它未尽事宜要严格按照煤矿安全规程和14180工作面作业规程执行。14180工作面放松动炮安全技术措施编 写： 郑龙登 2013.07