U型渠、田间道、防护林2-文档.docx

目录一、 施工方案二、 主要材料用量计划三、 施工进度计划及保证措施四、 保证质量措施五、 保证安全措施六、 施工现场文明、环保措施七、 劳动力安排计划八、 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案九、 质量保证和 质量违约责任承诺一、施工方案1.1 施工测量1.1.1施工测量控制（1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。（2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及50m钢卷尺。用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制 桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。（3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准， 将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12L （L 为水准线长度公里数）。1.1.2 测放临时水准点 工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在野外每400m设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。1.1.3 平面放线 根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果向监理工程师汇报。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后， 再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。1.1.4纵断面水准测量 纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔 20m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点 测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否 相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。1.1.5 复测、定位 我们根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后 7 天内，将结果报监理认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告监理复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，监理工程师认定为止。1.1.6竣工测量 工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。（1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。（2）根据控制桩施测渠道及泵站、节制闸的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即：室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。（3）根据规范及设计要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。（4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用全站仪仪测量，并测渠堤、节制闸等纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。（5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。（6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。新建U型渠道本次新建渠道分为70U型渠道和50U型渠道，本工程U型槽由业主统一指定采购。施工程序如下：测量放线 人工开挖 泥模成型 分段检查验收 水泥砂浆垫层 U型槽砌筑 C15砼压顶 砼养护1.2.1 施工方法说明我们采用人工施工，因而泥模的成型是关键，填土要用粘土分层夯实，U型槽开挖成槽后要采用专门的模板测量，以保证其几何尺寸一致。U型槽的施工中一定要注意整体外观线条要美观顺直，施工过程中随时带线检查。1.2.2 主要施工程序阐述（1）土方开挖由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，并一次性开挖到底，及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以 50m 左右为宜，施工采用人工为主。（2）断面土方回填由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠U型槽安装。土方回填时拟采用人工运土人工夯实，填土施工先按设计填土断面成型，在填土现场按设计高程复核无误，再进行放线开挖整型，形成U形槽。（3）基层回填检查基槽验收及断面补填土后，按设计断面用粘土回填夯实后整型，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可，U 形槽断面用模板尺检查，凡达不到要求的重新整修。（4）水泥砂浆垫层U型槽安装前，槽底铺设5厘米厚M10水泥砂浆垫层。（5） U 型槽安装槽底夯实铺筑完成后，即着手进行 U 型槽安装。U 型槽由业主按设计图纸的要求统一采购，安装时，采用人工轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在基层上，要注意槽底高程符合设计设计要求。U型槽接缝，缝宽为3厘米，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，缝中用M30砂浆填实勾凹缝。（6） C15砼压顶每个作业段 U 槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为 C15。砼采用现场移动式砼搅拌机拌和，由手推斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。 由于砼浇筑层厚为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。压顶砼的模板采取木模。1.2.3 工序历时安排及资源配置的计算说明 新建U型渠道计划40天内完成，预投入8个熟练工专门负责安装，砼浇筑拟配置1台0.4 m3砼搅拌机。1.2.4原硬化渠道修复 施工方法说明原硬化渠道修复主要是对原硬化渠道的浆砌石表面清理冲洗并进行凿毛，然后对浆砌石进行抹面施工。抹灰要自上而下进行，抹底子灰前要浇水湿润基层，底子灰表面应扫毛或划纹，经养护后再罩面。底子灰分二遍成活，头遍压实，表面扫毛，五、六成干时抹第二遍。抹面后要及时进行养护。1.3 U型槽上节制闸U型槽上节制闸工程项目较简单，主要是模板制作、模板安装拆卸及钢筋制安，与北干渠、主干渠上节制闸施工方法类似，不再阐述。1.3.1 北干渠、主干渠上节制闸 北干渠、主干渠上节制闸项目主要分为闸室段、消力池、工作桥及扭面段四部分，我们首先进行基础开挖，然后底板铺设反滤层并安装排水管，接着进行底板砼浇筑，最后进行工作桥排架砼、启闭室及浆砌块石护坡的施工，具体施工程序如下：测量放线 土方开挖 铺设反滤料 底板砼浇筑 闸墩砼C20 C30排架砼 闸室 扭面段护坡浆砌 工作桥 启闭机房 闸门及启闭机安装启闭机由业主统一购买，下面着重阐述一下闸门及启闭机的安装。1.3.2 闸门（1）闸门预制 本工程闸门为钢筋砼预制闸门，施工前我们选取一块平整的土地浇筑砼垫层并用砂浆抹面来作为闸门的底模，砼垫层表面要确保平整度达到有关规范要求，侧模采用钢模，为方便脱模，垫层表面涂上脱模剂，并铺上塑料薄膜，然后安放钢筋网，浇筑前铺上3cm厚与砼相同质量比例（水泥：砂）的水泥砂浆，闸门砼浇筑要一次成型，保证砼表面的平整度。砼表面要求无蜂窝、麻面、露筋现象。（2）安装程序闸门安装前进行门体各部位几何尺寸检查。安装前要确定其强度是否达到设计强度的70%。拟采用挖机将闸门通过钢丝绳吊离地面，再通过安装人员的指挥，缓缓吊入闸门槽。（3）安装技术要求所有主支梁和正立面应调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸和规范的规定。充水装置的安装，除应满足施工图纸要求外，以确保安全可靠地动作为目的。止水橡皮接头采用生胶热压法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。闸门水封和压板一起预留螺栓孔，其孔径比螺栓直径小 1mm。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的 允许偏差 3.0mm，表面平面度为2.0mm。闸门处于工作状态时，止水橡皮的 压缩量应符合图样规定，其允许偏差为+1-2mm。 （4）闸门的试验闸门安装完毕后，施工单位要会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好。 平面闸门的试验项目包括： 无水情况下全行程启闭试验。试验过程中，滑道或滚轮的运行无卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡胶无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项 试验的全过程中，必须对水封橡胶与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡胶。静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。 动水启闭试验。按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头 尽可能与设计水头相一致。动水试验前，施工单位根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。通用性试验:必须分别在门槽中进行无水情况下的全行程启闭试验，并经检查合格涵管安装 本工程施工时首先进行土方开挖，然后进行浆砌石挡土墙砌筑，接着安装涵管，浇筑管箍，最后进行土方回填及砼板的施工。施工中注意的要点：管箍采用钢丝网浇筑，砼标号为C20，钢丝网要埋入浆砌石内15cm。水泥管安装缝宽为3cm，缝内有M30砂浆填充。运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理， 当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。工序历时安排及资源配置的计算说明：涵管安装计划40天完成，人工工作效率为802.5工时/100m，日均工作强度为316/40/0.8=9.9m，拟安排人工9.9/100*802.5/8=10个。修复田间道道路工程回填土方大部分为沟渠开挖土方，采用压路机压实。1材料要求石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。泥结碎石路面所用的碎石规格见下表（表1.1）。编号通过下列筛孔（mm）的重量百分比（%）层位7550402010511000-150-5下层或基层21000-150-531000-150-5上层或面层485-1000-5585-1000-5嵌缝粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。2测量放样在测量放样开始之前，详细查阅工程图纸作好测量放样工作。搜集施工区平面与高程的控制网，了解设计要求与现场的施工需要，根据平面控制点建立系列测量控制网络。测量控制网应符合本工程等级要求及施工图和SL52-93水利水电工程施工测量规范和公路线路勘测规程JTJ6185中的有关规定并满足本工程施工的需要。测量误差控制的最小范围：控制测量全站仪（Nikon DTM-352C全站仪，测角精度2，测距精度2mm+2ppm）。利用水准仪S3测定高程，误差不大于1cm。3路基基础表面处理用推土机推出基础路面，再用推土机辅以人工整平形成路基。最后用压实机具进行碾压。本工程土料主要为粉质土和粘土，为提高工效，保证碾压效果，压实机械选取内燃压路机，碾压行进速度及碾压遍数由试验确定。4土方回填加高旧路堤时，应遵守如下规定：所用填土宜与旧路相同或选用透水性较好的土。清除地基上的杂草，并沿旧路边坡挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1m。5路基工程路基开工前再次做好施工测量工作，包括导线、中线、水准点复核，横断面检查与补测，增设水准点等，施工测量应符合交通部颁布实施的公路路线勘测规程的要求。路基用地范围内的树木、灌木丛等场应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，并妥善处理。路基施工中，各施工层表面不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成3%的排水横坡，确保在施工过程中，能及时使雨水排走。整形后，我们用12t压路机进行碾压（在个别压路机不能作业的地方用人工采用蛙式打夯机夯实），并一直碾压到规范规定要求。碾压时严格控制每层的压实厚度不大于15cm。压实后，进行密实度试验。素土压实后便填筑5cm厚砂石垫层，砂石垫层我们同样进一步把它压实，基础两层材料填筑完成后，我们便进行面层的泥结石填筑。林网本工程防护林在道路及主要道路两旁各植一行毛白杨，株距5米，在植树节以前进行栽植，要求栽植深度不小于0.5米。在栽植时，要求苗干竖直，要栽成一条直线，并以地面线为参准点向上涂白1米高的石灰水，并确保林木成活率。二、 主要材料用量计划一、材料供应计划材料保证：工程质量取决于原辅材料，首先承诺决不是价格低廉的用材原则，根据本市供应商的特点合理选择材料供应商。同时对于进场的原辅材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检测和试验。对于不优良的材料一律杜绝进场。施工项目材料供应，主要包括园林建设工程所需要的全部原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应。其材料管理不仅包括施工过程中的材料管理，而且不包括投标过程中的材料管理。其主要内容如下：1、根据工程预算书，计算材料用量，投标文件所确定材料价格，施工进度计划确定材料进场时间；2、确定施工项目供料和用料的目标及方式；3、确定材料需要量，储备量和供应量；4、组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备；5、编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的要求；6、根据材料性质要分类保管，合理使用，避免损坏和丢失；二、材料管理：在工程施工中，由技术负责人、施工员根据施工总工期提出的生产计划，并会同材料员、核算员准确计划材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料员采购。在确保材料供应充足及时的前提下，必须考虑实际堆场的限制。材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握一定的材料信息及货源，故而具有较强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。在工程施工中，对于进场材料进行严格的质量检验外，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序的堆放，零星材料设置材料仓库。三、 施工进度计划及保证措施为了保证本工程按进度计划竣工,并交付建设单位投入使用,进度计划要编排紧凑,尽量满足建设单位的要求,与土建队伍精心施工、相互配合,早日使本工程按期竣工。因此,我们特采取以下措施: (一)向管理要工期 1.具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件,它是本工程工期缩短的先决条件和重要保障。 (1)公司上下必须完善各项管理制度和管理方法,用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。同时,按ISO9002质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍,管理机构配备齐全,专业分工明确。 (2)施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会,就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调,每次协调会形成纪要,下次协调会检查落实情况,以确保不影响进度。 (3)每周参加由建设单位组织,监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。主要协调土建、消防、水电安装、弱电等专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。 (4)协调同外界有较大影响的横向关系,为工程提供一个良好的施工环境,避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时,项目部应以合同形式明确双方协作配合要求,以免影响施工进度。 (5)立足工程全局,按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督,分析可能影响工程进度的各种因素,做到有问题及时提出,及时解决,使工程始终处于良性循环中。 (6)及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件,避免影响本工程正常进度。 (7)施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中,则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的,并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部,由高层次到基础层次的层层分解,一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。 2.确定项目部一级管理的任务和职责: (1)劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提,必须分阶段制定计划,按计划配足,并合理配置和使用,做到稍有富余,但又要避免窝工等浪费;按工程进度计划,安排各工种搭接,工期切实做到周密安排。 (2)执行各分部分项工程进度计划,编制周进度计划和周工程量报表,并认真执行按期完成。(3)对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作,并认真做好各种台帐。 (4)劳动力优化结合,在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作,对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。 (5)做好各分部分项的检查、评定和验收,及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。 3.操作班组一级管理: (1)项目施工员在以施工进度进度表为依据的基础上,按每个分项工程,分部位分析计算工程量和定额用工程量,将进度分解到每个操作班组,确保每个部位的分项按时完成。 (2)本工程实行各种形式的承包责任制(具体形式根据工种、进度等协商确定),实行层层承包、职责分明,责任到组,部位到人。 (3)由公司在现场组织形式多样的劳动大竞赛及质量评比活动,以推动进度、质量的进一步提高。 (二)加大物资材料、机械设备和劳动力的投入 (1)强大的投入量是保证工期的前提,必须精心、实际地编写单项工程施工组织设计,对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产周有作业计划,根据计划落实劳动力、材料、设备的进场,确保全部到位。 (2)公司仓库内已备足了本工程需用的大部分机械设备,将按需运往施工现场。因此,机械设备不会本工程的施工工期。 (3)在工程结构和装修工程施工期间,可投入相当一部分劳动力加夜班,这样可缩短很多工期,从而也为本工程早日竣工奠定基础。 (三)加强专业班组的协调施工 任何一个工程优质快速竣工,都离不开各工种的合理搭接与协调。 (1)主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。 (2)充分发挥每周协调会的作用,每次会议提出的协调内容,形成纪要,下次协调会检查落实情况,并及总结。 (3)安装施工前,根据总体的网络进度计划,编制各分项工程的网络计划图,以更好地指挥彼此间协调施工。 (4)图纸会审中,由设计院各工种牵头,明确所负责的预留孔洞及预埋件,并详细绘出图纸,相互审批签字。施工中要相互监督,以避免事后改装。 (5)施工中,经常性协商解决施工中的各工种问题,包括与土建公司的技术交流时四、 保证质量措施1.质量管理目标我公司一惯以“一流的技术管理，创一流的工程质量”为指针，力求创新技术，落实管理，始终保持工程质量处于可控状态。为此，我们的质量指标是：各分项工程和工序的合格率为100%，优良率为90%以上，验收一次合格，创“优良”工程。2.质量管理网络和各级质量责任制本工程在质量管理上实行三级管理，项目经理作为工程质量的第一责任人，总工程师全面负责技术质量工作。技术部负责处理日常事务，主要进行技术方案的确定，重大技术质量问题的处理，负责技术质量交底，分项工程质量的评定，日常的质量检查考核和经常性事务，项目部是日常质量管理主体，负责工序质量验收，协同监理作好检查，负责分项工程质量的评定。由项目经理负全责，技术负责人主管日常工作；施工班组负责质量的自检和互检工作。测量和试验作为技术性较强的工作，由技术部统一负责。技术质量工作须全员参与，路基、基层及排水工程的施工，必须建立全乎自身的特点的质量管理控制网，使各个环节都有管理责任人，具体管理措施如下： (1)严格监理程序，是质量控制的基础：“工序验收”制度是质量控制的精髓，所以在施工中，对违反监理申报程序，擅自施工的施工班组，无论是否造成损失，一经查实，都将予以严肃处理。(2)完善施工班组的质量自检体系的建设：一个优质工程不是靠监理“监出来”，归根到底是靠施工班组“做出来”的。因此在施工中，施工单位内部质量自检体系的运转情况，落实岗位责任制尤为重要。对质量工作责任心不强的施工班组必须坚决予以清退。(3)严把原材料、成品、半成品的质量关：对原材料坚决贯彻“施工单位自检、监理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，并认真作好材料的“台帐”工作。(4)严格“试验段”的工作制度：对示范工程重点工序，通过“试验段”的做法，及时总结经验教训，反馈工程质量信息，指导全线工作。(5)严格“开工令”工作制度：对关键技术、重要部位实行“开工令”制度，强化事前质量控制。(6)通过质量例会制度，不断提高施工技术水平：定期召开各种质量例会、质量现场会、质量专题研讨会，把握工程质量的动态，解决施工中存在的问题。(7)定期开展各种质量评比、检查：根据不同工程阶段的特点，结合样板工程的质量管理目标，定期组织各种专项质量检查、评比，如路基处理质量评比（软基段压实度），基层摊铺（平整度），小型构件预制（外观），工程内业等评比。3.质量管理技术措施(1)认真贯彻ISO9002 质量保证体系的质量标准，在工程建设中，自上而下提高各级职工的质量意识，提高“质量创信誉，信誉得市场”的重视程度，切实把好质量关。(2)承揽工程后详细阅读建设单位提供的工程建设纲要和地下管线，临近建筑物等图纸资料，设计单位提供的工程地质勘察报告、工程设计图纸和其他技术文件，监理部门提供的监理大纲和有关文件，透彻了解业主方、设计方和监理方对本工程施工要求。(3)在编制分部、分项工程施工组织设计时，把保证施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点，采取必要的施工技术措施，并列出专门章节章明技术措施内容和实施细则。(4)工程实施前，对参与本工程施工的现场技术人员，工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并建立起由公司质监部，技术部专职质量员，施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网络，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。(5)工程实施时，严格按照经过监理部门审定的施工的组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都严格按照施工图施工，不折不扣执行有关的“施工与验收规范”和建设单位、监理部门作出的技术规定。每道工序完毕，先由施工队初验，合格后再由技术部质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，获准后方可进入下道施工工序，并通过各班组进行自检、互检和专检工作。(6)积极开展“质量小组”活动，把质量重点，难点和特殊点列为“质量小组”活动的课题或技术攻关项目，发动群众，集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。(7)认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。(8)以创优良工程的质量目标，紧紧围绕ISO9002 质量体系各要素来实施，从每道工艺工序的细微处着手，牢牢抓住质量控制从严这一原则不放，认真执行各方质量标准。4.分项工程质量保证措施1)路基工程质量保证措施施工准备工作：施工前，会同建设方、监理方、设计方将全线的平面控制的导线点和高程控制的水准点进行交桩，为保证施工的顺利进行，可考虑布置二线导线和三级水准线路， 进行路中线和路边线初步放样，打好定位桩，对原稻田和植被地进行处理，达到机械作业所要求的地面强度和稳定性，不出现陷机等现象。并清除地表树木和植被根茎，开沟排水，降低地下水位。填料试验：对填料进行补验并将试验结果报监理工程师审批。填筑试验路段：施工前，按有关技术规范要求用路基填筑料，总结出压实设备的类型，最佳组合方式，碾压遍数，碾压速度，工序，每层材料的松铺厚度及材料最佳的含水率等，并将试验结果报监理工程师审批。1)泥结碎石铺填清淤、清表并经压实后的地面，当地面横坡不陡于1:5 时，可直接分层铺填分层压实。填土虚铺厚度不大于300mm，路基填筑时每填筑压实一层，检测一次标高与压实度。当地面横坡陡于1:5 时，将原地面挖成宽度不小于1 米的台阶，台阶顶面做成2%4%的内倾斜坡。砂类土则不挖台阶，将原地面以下200300mm 的表土翻松，然后压实。压实后按照分层填土逐层压实的方法填筑路基。2)路堤填土高度小于800mm 时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底翻松300mm，然后整平压实。3)路堤填土高度大于800mm 时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，压实度不小于90%。4)地面翻松后分层整型、压实，压实度不小于技术规范要求。路基填筑时为满足修整边坡后的路边缘有足够的压实度，填筑时两侧超填50cm。不同土质填料分层填筑，填筑至路基顶面最后一层的压实厚度不小于10cm，且此层填料最大粒径不大于10cm。5)用透水性较小或不透水的土填筑时，其含水量控制在最佳含水量2%的范围内，用作下层填料时，顶部做成4%的双向横坡，用以填筑上层时，不得覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。6)中途长期停工或雨后施工时，路堤表层及边坡应加以整理，不得有积水的地方，复工时，须重新检测路堤表层压实度及含水量，如压实度不满足要求，则重新翻松，待含水量接近正常时，重新进行碾压。7)两个相邻施工段交接处不在同一时间填筑时，先填段按1:1 坡度分层留台阶；两个相邻段交接处同时施工时，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。8)路基压实采用重型振动压路机，第一遍采取静压，然后先慢后快（最佳速度为36km/h），由弱振到强振，直到使填土达到要求的密实度。9)气候干燥时，对于填土路段要及时洒水降尘。10)结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，无法采用压路机压实的地方，要使用小型夯实机，在回填过程中，对称回填压实，压实度要求从填方基底或管顶部至路床顶面均为150%。5.软基路段的处理： (1)本工程中目前基本上无软基路段。施工中若出现软在路段等情况，一般难以采取挖排水沟的方法将水排出，需修筑土埂，再排队积水，清除淤泥，施工中采用挖除换填抛石挤淤， 换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。(2)在软土地段填筑路堤，应进行沉降和稳定监测，严格控制路堤的填筑速度。在日沉降量不大于10mm（填土高度在临界高度以上时应不大于3mm）的情况下，才能连续填筑，否则应立即停止填筑，当侧向位移停止，并得到监理工程师的批准后，才能继续填筑。软土地基处理施工质量管理及工艺框图（附后） 6.排水工程质量保证措施(1)施工测量：根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩并加以保护，然后根据道路横断面标准轴线放出管道位置，按坐标放出折线检井位置。(2)排、降水：为加强边坡稳定，保证地基强度，可采用井点降水和明沟排水相结合的排水措施，采用明沟排水时相隔一定距离设置集水坑。(3)土方工程：采用机械开挖，人工辅助的形式。开挖前作好测量放线工作，严格控制挖深，机械开挖至槽底0.30.2 米时，改用人工挖土，以免扰动基底土体。基底如遇软、松土或超挖时，应按监理指示进行有效处理。(4)砼基础施工本排水工程基础混凝土采用现场拌和，垫层铺筑时应摊平、振实，宽度不小于设计规定。基础与管座施工应分层，分层支搭的模板事先拼装好，接缝处采取防水漏浆措施，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。(5)铺管：铺设管道时按坡度板上的中心钉，高程板上的高程钉挂中心线和高程线，根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻上记号，经核实无误后，再行吊安。管道安装应直顺、稳当，接缝应均匀、平滑，以保证有良好的水力条件。(6)回填：沟槽回填应严格在闭水试验后及管道隐蔽工程验收合格后进行。回填时砼基础，水泥砂浆的强度须达到规范值。管道、构筑物在回填时不能有位移或损伤现象发生。槽底杂物应清理干净，沟槽不得有积水，不得回填淤泥，腐殖土及有机物质。回填时两侧应同时进行，分层夯实，每层松铺厚度控制在2030cm，并按规定做回填密实度试验。(7)材料：严格把好材料关，原材料、半成品、成品， 特别是钢筋混凝土管进场时必须有出厂证明和质保单，并根据规范要求严格验收，必要时还需检验测试。7.基层质量保证措施(1)摊铺泥结石基层前严格检查路基宽度、边坡、标高、横坡、平整度，特别是压实度，看其是否符合设计要求，及时处理好路基的翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。(2)按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件，按设计厚度压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及横断面，使之符合设计要求，边线齐正。(3)碾压中，若局部有“软弹”现象，应立即停止碾压，将翻松晾干或处理后再压。若出现推移，应适量洒水、整平、压实。(4)养护：当表面过于干燥时，可洒水花养生，但禁止用水管直接冲水。8.严格按设计和施工组织设计施工，使质量隐患消失在施工过程中的各个环节。9.加强质量的检查验收，建立质量否决制度，充分发挥内部工程监理的监督指导职能，把质量考核与职工利益挂钩。按照质量分级控制点，严格工序报验，分级把关，工序报验不合格，不得实施下道工序，发现重大质量事故，要一查到底，严厉处罚。10.落实“工程项目施工质量管理责任制”，包括： (1)图纸会审制度(2)样板引路制度(3)技术交底制度(4)施工挂牌制度(5)材料进场检验制度(6)过程三检制度(7)技术复核制度(8)质量否决制度(9)隐蔽工程验收制度(10)成品保护制度11.施工过程中的质量控制(1)严格按照图纸及国家规范并结合内蒙古自治区的质量检验评定标准施工。(2)在影响过程质量的关键点、关键部位设置质量管理点，按PDCA 循环过程开展质量管理小组活动。(3)建立高效、灵敏的质量信息反馈体系，形成一个畅通无阻、反应迅速的封闭式信息系统。(4)设置内业组。专人、专职进行资料的整理积累，分阶段进行技术分析总结并反馈到项目领导班子。(5)建立现场施工人员挂牌上岗制并明确质量职能，做到材料挂牌标识，操作人员名单上墙并明确责任。(6)按照项目质量保证计划，加强对施工过程中的工程质量管理，加强对特殊工序和关键工序的工程质量管理，确保本工程的质量目标。12.质量控制程序(1)由项目总工程师具体负责项目的质量管理工作，根据质量目标制定出总体质量控制节点和各节点的质量控制程序及措施，严格按程序办事。(2)每天召开现场碰头会，由项目工程师对当天质量工作情况做出分析和总结，找出问题，并提出解决问题的办法， 以工作质量保证工程质量。(3)施工中合理地安排上下道工序的衔接，严格执行自检、互检、专检制度，保证分部分项工程的施工质量。(4)各级质检人员跟踪检查，发现问题立即纠正，使用质量否决权。严格计量工作，确保计量准确。(5)严把成品半成品验收、检查、试验关。13.质量总目标：合格工程我公司对本工程的质量总目标为：合格工程,即综合评定时，在外观、实测实量、技术资料三项均合格。14.分项质量目标：合格工程首先鉴于工程质量的检验及评定是按工序、部位及(分项工程)单位工程三级进行，其评定标准的主要依据为合格率。因此为保证单位工程合格的质量总目标，必须首先建立在各分项工程质量达到合格的基础上，而各分项工程在施工过程同样必须保证各工序检验评定达到合格。15.建立完善、全面的质量管理体系我公司施工此工程时本着“质量第一”的原则进行质量目标管理，并导入ISO9001 质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理计划： (1)立健全完善的质量保证体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。(2)建立严格的工地质量管理制度： 对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。16.建立严格的材料进场管理制度：严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、人行道板、砂、石等材料须经试验室检验合格方准使用。花岗岩人行道板外观要求颜色统一、无缺角、裂缝等。17.建立完善质量检测体系(1)认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时, 做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。(2)单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。(3)建立完善的工程自检互检体系，工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。(4)配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。18.建立完善的施工试验及送检制度: (1)加强材料的试验鉴定工作，杜绝使用不合格的材料。(2)水泥混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。(3)根据工程施工进度,做好原材料(包括水泥、各种管材、地材等)的复检，及时做好混凝土配合比，混凝土试块的取样及送检工作。(4)取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。19.质量保证措施(1)挖土工程质量保证措施严格按挖土施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，挖土过程中派管理人员现场监控； 选派经验丰富的执证挖土机操作员施工，挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩； 在放坡处作好土壁支护，降雨量大时及时作好坑内排水； 基坑土方收底施工方法1)机械开挖标高达到离设计高度300mm 时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制，施工前对工人细致交底，并派人员现场监控，避免超挖。2)沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。3)施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上，并作好标记。4)挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。5)坑底土方开挖时若有超挖，必须采用碎石填平，严禁采用疏松土回填。(3)测量工程质量保证措施测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法（作业班组、项目组、公司）。测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。(4)特殊气候条件下施工的质量保证措施五、 保证安全措施安全/健康管理在本工程中，我方在安全健康管理方面将严格遵守贯彻中华人民共和国安全生产法、消防等国家和行业的法律法规。我方将采取一切必要措施和手段强化施工安全健康文明管理，提高安全健康与文明施工水平，确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。在本项目中，我方将严格贯彻执行国家“安全第一、预防为主”和项目法人“安全为天”的方针，及项目法人有关安全文明施工规定及各自行业安全工作规程。我方项目部的各级行政一把手是本单位的第一安全责任人，将亲自抓安全。建立严密的二级安全监察网络和有效的安全保障体系；设立独立安全监察机构，并按施工人员的3%配备具有资质证书的专职安全员。随时注意气象部门的预报，做好防雨、防风沙、防坍塌、防暑降温等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。我方将按规定参加由施工监理和项目法人组织的各种安全活动和召开的安全会议。我方将确保所有安全设施、施工机具设备和高空作业的设备均符合国家或行业安全技术标准并进行定期检查，有安全员的签字记录；特种设备(升降机、起重机械、厂内机动车辆、防爆电气设备等)在取得主管部门颁发的许可使用证件后使用。我方保证项目中所涉及的特殊工种人员(电工、起重工、焊工、车辆驾驶员、爆破工等)都经专业培训，并持有主管部门颁发的合格证上岗。我方将严格执行安全文明施工管理规定等制度制定所承包项目的具体实施办法。安全文明施工管理目标自工程开工至竣工，杜绝人身死亡事故、群伤事故、重大火灾事故、重大设备事故和其他重大事故，轻伤率1以下，创建文明施工样板工程。职业健康安全目标杜绝重大人身伤亡和重大职业卫生伤害事故；杜绝重大火灾事故；杜绝本单位负主责的重大及以上交通事故；杜绝重大施工机械及设备事故和重大坍塌事故；杜绝恶性未遂和恶性误操作事故；轻伤率3；不发生流行病和中毒伤害；杜绝传染病流行；群体食物中毒事件为零；杜绝职业病的发生。安全施工三级控制目标项目经理部不发生人身重伤及以上事故，不发生重大机械、设备、火灾、交通事故。专业工地（工程处、公司）控制人身轻伤事故和重大未遂事故，不发生人身重伤事故和一般机械、设备、火灾、交通事故。施工班组控制未遂事故和记录事故，不发生人身轻伤事故和其它一般事故。安全管理制度安全健康、文明施工执行的法律、法规和标准有关电力建设项目安全管理工作，遵照电力工业部颁布的电力建设安全施工管理规定和补充规定以及其他有关安全生产管理文件执行。应遵循国家级的法律法规中华人民共和国宪法 / 中华人民共和国刑法中华人民共和国电力法 / 中华人民共和国劳动法中华人民共和国消防法 / 中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法 / 中华人民共和国道路交通管理条例国家重点建设项目管理办法 / 特别重大事故调查程序规定（国务院发布）中华人民共和国职业病防治法 / 国家有关部、委、各级政府部门和上级主管部门颁发的有关安全生产的法令、法规、规定、制度项目经理部安全管理制度我公司将在施工现场建立健全本项目中有效安监机构、安全文明管理保障体系及各项管理制度，配足素质合格的专职安监人员，在业务上接受项目法人、招标人、监理的监督和检查。本工程施工现场将建立和实施的安全、文明施工管理制度包括（不限于）：各级人员安全岗位责任制 / 职业安全健康奖惩制度施工现场文明施工管理制度及奖惩实施细则重大和特殊施工项目安全审批制度施工用电安全管理制度 / 外协队伍、临时工安全管理制度安全例会制度/安全检查制度 / 安全设施（标准化）管理制度安全施工作业票管理制度劳动防护用品管理制度 / 安全防护设施管理制度安全措施管理制度 / 安全教育培训制度起重机械安全管理制度 / 大型施工机械定期检查制度小型机械、工器具安全管理制度安全风险抵押金实施细则 / 应急与响应细则职工权益保护及其监督检查管理制度OHSMS、NOSA体系危害辨识及环境体系环境评价规定周转性材料安全施工管理制度施工现场环境管理制度生活卫生监督管理制度保卫管理制度 / 外协队伍保卫消防管理办法危险物品管理办法消防机构设置、器材配备 / 车辆交通安全管理制度职业健康安全管理体系本工程项目经理部将贯彻落实国标GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范的指导方针，按公司职业安全健康管理手册要求，以“系统安全”的思想为核心，采用系统、结构化的管理模式即：从工程项目整体出发，把管理重点放在事故预防的整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全管理，使工程项目达到最佳安全状态。通过“策划实施与运行检查与纠正措施审核”，满足法律、法规及其它要求，增进与相关方的联系和合作，保持职业安全健康绩效的持续改进，实现预定的职业安全健康目标。本工程中，我们以职业安全健康管理手册对施工现场风险因素进行控制管理。针对工程中重大风险因素的辨识，按照危害辨识与风险评价程序进行辨识、评价，确定工程项目的重大风险因素，并通过各种途径进行控制：通过入场教育、年度教育及专业教育，对项目经理部管理人员、作业人员进行分层次的培训、教育，提高所有人员的安全意识和能力。通过对危害辨识、风险评价和风险控制的策划实施相应