(君悦)、专项施工方案5.doc

君悦财富广场项目5#、6#、7#、8#楼工程地下室混凝土专项施工方案编制人： 审批人： 审核人： 编制单位：江苏中厦集团有限公司编制日期：2011年6月6日一、 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；地下防水工程技术规范（GB50108-2001）；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）；块体基础大体积混凝土施工技术规程（YBJ224-91）；泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-95）；预拌混凝土（GB14902-92）；混凝土结构设计规范（GB50010）；底板大体积混凝土施工工艺标准（FJWJ/GBSJ-020110-2005）.二、 工程概况工程名称：君悦财富广场5#、6#、7#、8#楼地下室工程建筑地点：建设单位：连云港市华振投资有限公司监理单位：设计单位：砼供商：本工程总建筑面积为77758 平方米，地下室1层，地上34层，建筑高度为99.85米，框剪结构。其中地下室建筑面积12523平方米。 5#楼地下室底板预计2011年6月10日进行砼浇筑施工，计划浇筑方量约为1400m，6#、7#、8#楼地下室底板浇筑砼施工随工程时间推进而施工，预计2011年7月31日4栋楼地下室砼浇捣施工完成。 现场采用新电混凝土有限公司、广厦混凝土有限公司各两台砼泵车浇筑地下室砼，（新电混凝土有限公司浇筑5#、6#楼，广厦混凝土有限告诉浇筑7#、8#楼，均以后浇带作为分界，浇筑速度40m/h，每小时浇筑80m，预计浇筑1524小时。三、 混凝土配合比混凝土配合比的设计与试配1、 砼的类型，指定龄期砼的强度，抗渗强度，砼进场内外输送与耗时，砼的浇筑坍落度，施工期平均气温，砼的入模温度及其他要求。2、 砼配合比设计除必须满足上述个条件的要求外应尽可能降低砼的平缩与温差收缩。3、 配合比设计的要求：配合比要求：C30、C40P8抗渗砼，砼坍落度：140mm20mm，到达现场前坍落损失不应大于30mm/h，总损失不应大于60mm。外加剂产量JM3为每立方米砼胶凝材料8，高强聚丙烯纤维每立方砼产量0.8Kg，设计配合比由实验室确定，施工现场调整后严格计量施工。 计量方面，每台班（天）最少抽检2次，且计量技术恩怨专门负责抽查调试并做好记录，没有技术人员的同意，任何人不得私自调整和随意增加水量。 砼的初凝应控制在68h之间，砼终凝时间应在初凝后23h，缓凝剂用量不可过高，尤其是在初偿砼中应严格限量以防减少膨胀率。膨胀剂取代水泥量应按结构设计和施工设计所要求的限制膨胀率及产品说明书并经试验确定其取代水泥量必须充足以满足膨胀率的要求。4、 砼配合比设计应遵循下列规程标准的技术规定： 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）；混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；混凝土质量控制标准（GB50164）；粉煤灰混凝土应用技术规范（GB50119）；四、 混凝土浇筑及温度控制1、 砼浇筑温度宜控制在25以内，依照运输情况计算砼的出厂温度和对原材料的温度要求。2、 原材料温度调整方案的选择：当气温高于30时应采用冷却降温，当气温低于5时应采用加热法升温。原材料降温依次选用：水：加水冰屑或用制冷机提供低温水；骨料：料场搭棚防烈日暴晒或水淋或浸水降温；水泥和掺和料：贮罐设隔热罩或淋水降温。罐车：施工应淋水降温，低温施工应加保温罩、3、 砼的浇筑由于本工程基础承台、梁厚度达1.60m，浇筑时应一次性浇筑。施工流向为由东、西向中间浇筑，在后浇带的范围内设置施工缝。在浇筑过程中，先从底层一端开始，进行到一定高度后再底板的砼一起浇筑，一直继续到后浇带范围内。后浇带模板支设要牢固，为防止砼发生离析，砼的自由落差高度不得大于2.0m。4、 砼的浇筑厚度在1.0mm以上宜分层浇筑，在每一次浇筑层采用平推浇筑法。厚度超过2m时应考虑留置水平施工缝，间断施工，应避开高温时间浇筑砼。五、 大体积砼浇筑施工工艺1、 工艺流程钢筋、模板、预埋件验收预拌砼场外运输场内运输与布料测温元件或测温孔布置砼浇筑表面处理拆摸撤保温测温防水施工回填土保温养护测温2、施工操作工艺（1） 砼搅拌 根据施工方案的规定对原材料进行施工温度调节。 搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为：先将水和水泥、掺和料、外加剂搅拌越1min成水泥浆，然后投入粗、骨料拌匀。 计量精度每班至少检查二次，计量控制在：外加剂0.5，水泥、掺和料、膨胀剂、水1，砂石2以内。 搅拌应符合所有机械说明所规定的时间，一般不少于90s，加膨胀剂的砼搅拌时间延长30s，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。 出罐砼应随时测定坍落度与要求不符时应由专业技术人员及时调整。（2）砼的场外运输预拌用的远距离运输应使用滚筒式罐车。 运送砼的车辆应满足均匀，连续供应砼的需要。必须由完善的调度和装备，根据施工情况指挥施工的搅拌与运送，减少滞留时间。罐车盛夏和冬季均应有隔热覆盖。 送到现场砼的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减少剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。（2） 汽车泵布料 汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应 浇筑并应有两台罐车能同时就为卸砼的条件。 汽车泵就位后应按要求撑开支腿，加垫枕木，汽车泵稳定固定方可开始工作。 汽车泵就位基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，一般应取得现场技术主管的同意。（3） 砼的自由落距不得大于2m。（4） 砼车浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四层。砼的坍落度试验，应符合现行普通砼拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）的有关规定。砼实测的坍落度与要求的坍落度之间的偏差应不大于20mm。（5） 砼浇筑 砼浇筑可根据面积大小和砼供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300500mm且不大于振动棒长1.25倍。分段分层多采取踏步或分层推进，一般踏步宽为1.252.5m，斜面分层浇灌每层厚3035cm，坡度一般取1：61：7. 浇筑砼时间应按表6.2控制，掺外加剂时间由试验确定，但最长不得大于初凝时间减90min。 表6.2 砼搅拌至浇筑完的最长延续时间（min） 砼搅拌至浇筑完最长延续时间（min）砼强度气温砼强度气温25252525C3012090C309060 砼浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐渐上升，亦可采取中间向两边推进，保持砼沿基础全高均匀上升。浇筑时，需在下一层砼初凝前浇筑上一层砼，避免产生冷凝并将表面泌水及时排走。 局部厚度较大时（如电梯井）先浇深部砼，24h后再浇上部砼。 振捣砼应使用高频振动器，振动器的插足间距为1.5倍，振动器的作用半径防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。 振捣砼时，振动器应均匀地插拔，插入下层砼50cm左右，每点振动时间为1015s，以砼泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。 砼浇筑终了以后3-4h在砼接近初凝之前进行二次振动，然后按标高线刮尺刮平并抹压。 砼的浇筑温度按施工方案控制，以低于25为宜，最高不得超过28。 间断施工超过砼的初凝时间应待先浇砼有1.2N/mm2以上的强度时才允许后续浇筑砼，本工程除后浇带断开处外，不留施工缝。 砼浇筑前应对砼接触面进行湿润，对补偿砼下的垫层或相邻其他浇筑的砼应在浇筑前24h即大量晒水浇湿。（6） 砼的表面处理 处理程序露膜砼终凝前1-2h掀膜二次抹压初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜 砼表面泌水应及时引导集中排除。 砼表面浮浆较厚时，应在砼初凝前加粒径为2-4cm的石子浆，均匀撒布在砼表面用抹子拍平。 四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。 当施工面积较大时可分段进行表面处理。 砼硬化后的表面塑性收缩裂缝不得存在，加磨光机抹压最后一面。（7） 拆摸、防水与回填 底板侧模拆除后宜尽快做好防水施工和回填土（具体操作按支护方案等程序施工）地下室底板、侧板、顶板砼保养不小于14d.(8)施工缝、后浇带与加强带本工程砼施工除预留后浇带，无特殊情况不再设施工缝，遇有特殊情况必须设施工缝时应按后浇缝处理。施工缝、后浇带与加强带均应用钢板网或钢丝网支挡。如支模时，在后浇带砼之前应凿毛清洗。后浇缝使用温水膨胀止水条，必须具有缓涨性能，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60。 膨胀止水条，应安放牢固，自粘型止水条，也应使用间隔500mm有水泥钉固定。 后浇带和施工缝在砼浇筑前应清除杂物、润湿，水平缝刷浆再铺10-20mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑砼。 后浇带与加强带的砼的膨胀率应高于底板砼的膨胀率0.25以上或按设计或产品说明书确定。六、 质量标准 大体积防水砼 原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求，检验方法，检查出厂合格证、质量检验报告，计量措施和现场抽样试验报告。 大体积防水砼的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求，检验方法：检查砼抗压、抗渗试验报告。 大体积防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、加强带，预埋件等设置和构造均须符合设计要求，严禁有渗漏。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 补偿收缩砼的抗压强度，抗渗压力与砼的膨胀率必须符合设计要求，检测方法：检查各种原材试验报告，配合比及兑含碱量计算书。3、一般项目大体积防水砼结构表面应坚实平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置应正确。检查方法：观察和尺量检查。防水砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检查方法：用刻度放大镜检查。防水砼结构厚度，其允许偏差为15mm、-10mm，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm