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文档简介
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除1. 工程基本概况毛都水库大坝位于库区的最南侧,位于宝愣村东,大坝长1356m,为砂砾石的粘土墙坝,坝项高程348.70m,最大坝高22.7m,坝顶宽6.0m。主体工程包括大坝坝基地下连续防渗墙,溢洪道,泄洪洞及工业供水洞等项目。本标段主要施工项目为大坝坝基混凝土连续防渗墙工程。地下混凝土连续墙长度为1621米,厚度为0.6m,最深处为26.88米,设计混凝土为塑性混凝土。本项目工程施工具有较好的依托条件,项目区交通、运输、供电、材料供应等外部协作条件完备,水、陆交通方便。施工用电可由附近的供电线路接至本工程施工区,也可采用自备柴油发电机发电。2. 引用标准(1) 毛都水库工程施工招标文件;(2) 毛都水库工程施工图纸;(3) 毛都水库工程防渗墙施工技术要求;(4) 国家与行业标准、规程和规范;(5) 有关毛都水库防渗墙的设计文件、监理通知和会议纪要等。3主要施工项目及工程量 主要工程项目及工程量表项目名称单位工程量备注地下防渗墙成槽(砾石)m216828.00地下防渗墙成槽(岩石)m27212.00导向墙混凝土 C25(厚30cm)m32491.5钢筋制安t74.74普通模板m213288.00发泡板m207.634施工总体布置4.1场内施工道路本工程施工内外交通以现有公路为主干道,现有公路位置为右岸坝肩处,该公路与对外交通道路连接,可作为工程施工道路;为了满足防渗墙工程现场施工平台需要及考虑在施工过程中大型设备行走及渣土外运、混凝土运输等需要,在工程施工区内还需要新建临时道路,临时道路分大坝防渗墙轴线上下游两侧,上游侧路宽10m下游侧为10m。施工临时道路与现有公路连接,临时道路单侧总长度约1.6km。4.2泥浆系统根据现场情况和施工需要,在防渗墙轴线下游侧桩号0+300、0+800及1+300附近各建一泥浆系统。泥浆系统包括泥浆池、泥浆拌和站、沉淀池、泥浆净化器、供浆及排浆系统。泥浆池容量为180m3,池内放置泥浆泵循环搅拌。用3寸泥浆泵通过3寸铁管供浆,供浆管路布置方式与供水管线类同。见图4-1,4-2 图4-1 泥浆制浆浆站平台图(单位:m) 图4-2 泥浆制浆浆站剖面图(单位:m)4.3混凝土生产系统混凝土生产系统,在大坝右岸下游建设混凝土拌合楼提供混凝土,混凝土运输采用12m3混凝土罐车运输,保证混凝土浇筑的连续性。混凝土配合比经试验室试验结果确定。4.4供水、供电和通信系统(1)供水系统本工程施工用水强度较低,且较分散,故考虑设可移动式的潜水泵供生产用水。施工供水在现有河道位置考虑设可移动式的泵站结合水箱供生产用水,其他位置供水将根据实际情况另行安排。在一期施工下游蓄水池内各设两台2寸潜水泵,通过2寸硬塑管引水至施工面,每隔50米设1寸水阀。供水管线在防渗墙轴线下游8米处并平行轴线布置。(2) 施工用电利用系统变压器作为供电电源,在变压器低压侧,通过120mm2电缆分别接引至各施工面区段的配电柜处,再由此用50mm2电缆分引至各施工队,并每隔150米布置一个配电柜。供电线路在防渗墙轴线下游8米处并平行轴线布置。为防止在混凝土浇筑过程中突然停电,在工地备用1台100kw柴油发电机发电。4.5排渣、排浆方案废弃浆液通过泵吸回浆入浆池,待废渣沉淀后,用渣车运至指定地点。4.6工地试验室 现场取样主要针对混凝土浇筑过程中,在机口或孔口对抗压、抗渗、弹性模量试块的制作,并进行混凝土塌落度、扩散度、温度等项目的试验。因现场工艺试验在各施工现场进行,不再另行考虑施工占地。4.7施工辅助设施(1)施工仓库施工仓库主要储存钢材,五金、配件、工具、劳保、机电设备等,综合仓库根据存放物品性质不同确定房屋结构和消防要求。施工仓库占地约200m2。(2) 修理厂、加工厂机械修配厂主要针对包括液压抓斗、钻机、起重机、汽车等机械的修理保养。加工厂主要包括钢筋加工厂和木材加工厂。钢筋加工厂承担整个工程钢筋加工任务,场内布置钢筋放样台,配置调直机、切断机、率曲机、对焊机等;木材加工厂主要由加工车间和木料堆场组成,内设压刨、平刨、圆盘锯等。修理厂、加工厂主要布置在大坝下游侧防渗墙轴线桩号0+800附近,占地约500m2。本工程具体布置详见施工总平面图。5.坝基防渗墙施工本标段主要工程为大坝坝基混凝土连续防渗墙工程。施工桩号为0+0001+621,防渗墙厚度为0.6m,最深处为26.88米,设计混凝土为塑性混凝土。5.1概述坝基防渗墙施工分两期进行,一期施工桩号0+2500+600段坝基混凝土防渗墙,具备二期导流条件;二期施工桩号0+0000+250,0+6001+621段,完成所有坝基防渗墙施工任务。5.1.1 施工工期及资源投入计划我标段主体工程施工工期为2015年5月10日至8月18日,考虑坝基砼防渗墙总体施工强度,我部计划投入主要施工设备包括:液压抓斗三台、CZ-6钢绳冲击钻8台, 5T自卸车2台,20T吊车1台,ZL50装载机1台,100KW柴油发电机1台。 52施工平台、导墙根据本工程现场实际情况及考虑大型设备迁移、混凝土浇筑等诸多因素的影响,我部计划沿防渗墙轴线修筑施工及作业平台,轴线上游侧为抓斗施工平台,宽度不小于10m,轴线下游侧为混凝土浇筑及运输作业平台,宽度不小于10m。两侧施工平台均为碎石铺筑,经振动碾压实处理。防渗墙导墙采用钢筋混凝土结构,断面采用L型断面,导墙截面尺寸为:高200cm,厚30cm。我们将沿防渗墙轴线向两侧各开挖1.5m,深2.0的纵沟,将底部平整,先把导墙底部高30cm部分采用钢管钢模支护浇筑,待混凝土终凝期过后,再将导墙两侧部分浇筑。为提高其承载力,在导墙内按要求配置钢筋。导墙混凝土强度等级为C25。见图5-1 图5-1 施工平台布置图(单位:cm)本工程设计防渗墙须深入大坝粘土心墙3m。 5.3防渗墙施工5.3.1总体方案根据地层条件,本防渗墙工程总体施工方案如下:(1)“纯抓法”和“钻抓法”造孔,即采用液压抓斗和CZ-6型冲击钻机配合成槽;(2)“抽筒法”出碴;(3)采用泥浆护壁;(4)用“抽筒法”置换新鲜泥浆清孔;(5)混凝土搅拌站拌和混凝土;(6)泥浆下直升导管法浇筑混凝土;(7)采用“接头管”进行槽段连接。5.3.2成槽工艺槽孔分两期施工,主要程序如下:、期槽孔的成槽施工均先用抓斗抓取基岩以上覆盖层及砂砾石层,基岩部分若抓斗无法抓取时采用冲击钻机施工基岩部分。期墙段浇筑24h后,再施工序槽孔。混凝土浇筑槽 孔 造 孔土方开挖、填筑导墙及施工平台建造交通、水、电、泥浆系统建造抓斗抓取覆盖层清孔换浆、槽孔验收下浇筑导管浇筑混凝土结束,转下一槽孔刷洗混凝土接头期槽期槽期槽砼拌和、输送拔接头管期槽期槽期槽图5-2 防渗墙施工程序图剩余的基岩部分由冲击钻机完成接头管下设5.3.3槽段划分根据防渗墙的厚度、深度和抓斗的性能(斗体张开宽度2.52.8m),本工程混凝土防渗墙槽孔长度划分、期槽长均定位7.8m,但为了减少槽段接头,防渗墙的槽段长度可加大到8.30m,施工过程中根据实际情况进行调整。见图5-3,5-4 图5-3 抓斗防渗墙槽段划分示意图(单位:m) 图5-4 冲击钻防渗墙槽段划分示意图(单位:m)5.3.4固壁泥浆膨润土泥浆具有良好的悬浮性、触变性、滤失量小、含砂量低、造浆率高、护壁性能好、现场配置方便等优点,是较为理想的优质护壁泥浆。(1)原材料选用山东生产的二级钙基膨润土作为主要制浆材料。分散剂为工业碳酸钠(Na2CO3);降失水增粘剂为中粘类羧甲基纤维素钠(CMC)。(2)新制泥浆配比新制泥浆配比见表5-1。表5-1 新制泥浆配比材料名称水膨润土工业Na2CO3CMC用量 (kg)100060802.5400.6 (3) 泥浆性能指标泥浆性能控制指标见表5-2。表5-2 泥浆性能控制指标项 目密 度(g/cm3)马氏漏斗粘度(s)失 水 量(ml/30min)泥饼厚(mm)PH值新制泥浆1.103250303711重复使用1.253060506712新制膨润土浆需存放24h,经充分水化溶胀后使用。储浆池内泥浆应经常搅动,保持指标均一,避免沉淀或离析。5.3.5孔形控制与检查孔形控制项目主要有深度、厚度和孔斜。孔斜率指标为不大于0.4%,遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时,孔斜率不大于0.6%。(1)槽孔的位置和厚度开工前,在槽孔两端设置测量标桩,根据标桩确定槽孔中心线并且始终用该中心线校核、检验所成墙体中心线的误差。孔位允许偏差不得大于3cm,在不同方向都应满足此要求。钻头的直径决定了墙的厚度。所以,每一槽段终孔时钻头直径不得小于防渗墙的设计厚度;成槽后,在槽孔内任一部位均可顺利下放钻头,并且钻头可在槽孔内自由横向移动。(2)槽孔偏斜测量本工程孔斜测量拟采用重锤法测量等方法进行。如遇特殊情况可考虑采用超声波测斜仪检测孔内情况。(3)孔深验收和基岩鉴定孔深验收在现场监理的监督下使用专用的测绳进行测量,且使用前对测绳进行检查校准。测量前将冲击钻机取出的地层终孔岩样进行妥善保存并做好相应记录,保证孔深的确定有充分的依据。孔底基岩的鉴定是防渗墙施工的关键。为了能够准确地鉴定基岩面,保证混凝土防渗墙嵌入基岩符合设计要求,须依照下列规定执行:1)施工前专门组织各级技术人员熟悉施工图纸、工程地质资料以及地质复勘成果资料。2)严格区分基岩和与基岩岩性相似的砂卵砾石的岩样,防止对基岩的误判。接近孔底时尤其要慎重。3)基岩鉴定不仅要参考设计提供的地质剖面图和鉴别钻进时取得的岩样,还要参照本工程的地质条件,包括覆盖层的特点,综合作出判定。必要时采用岩芯钻进行钻孔取样,以判断是否真正进入基岩,岩芯钻钻孔入岩的深度一般不小于5m。4)两相邻主孔深度差大于1.0m时,其中间的副孔则取岩芯进行基岩鉴定,但副孔孔底高程不得高于两主孔高程的中间位置。5)选派有经验的机械操作手进行终孔段的钻进操作,根据其丰富的经验对钻头是否进入基岩作出判断,及时取样并保存记录。6)当钻孔接近设计深度时,即开始不间断地追踪检查岩样,详细记录基岩顶面的深度并做好相应岩样的保存,并根据岩样分析判断孔底岩性,最后根据设计要求并经现场地质工程师确认后终孔。5.3.6清孔换浆和接头孔的刷洗(1)清孔换浆槽孔终孔验收后,开始组织进行清孔换浆工作,期槽终孔后还需进行接头孔的刷洗。本工程采用抽筒法清孔。在清孔的同时,不断地向槽内补充新浆,可以有效地改善泥浆的性能并有利于混凝土浇筑,确保成墙质量。当单元槽段内各孔孔深不同时,清孔次序为由浅到深。(2)接头孔洗刷接头孔的刷洗采用具有一定重量的圆形钢丝刷子钻头,利用钻机带动钢丝刷子钻头不断的由孔底至孔口进行往返运动,从而达到清洗接头孔壁目的。接头孔壁洗刷的结束标准是刷子钻头基本不带泥屑,并且孔底淤积不再增加。(3)清孔换浆结束标准清孔换浆结束后1h,在槽孔内取样进行泥浆试验。如果达到结束标准,即可结束清孔换浆的工作。清孔换浆结束标准:孔底淤积厚度不大于10cm,槽孔内泥浆密度不大于1.15g/cm3,泥浆黏度3250s(马氏漏斗),含砂量不大于6%。5.3.7墙段连接方式本工程混凝土防渗墙槽段连接采用 “接头管”法。接头管起拔采用YBJ-600型液压拔管机。采用吊车配合YBJ-600型液压拔管机下设与起拔接头管。拔管法施工关键是要准确掌握起拔时间。施工时应重点注意下述问题:(1) 为了保证拔管操作正常进行,拔管机应安置在坚实的基础上,并清除附近障碍物。拔管架架设时,应保证其中心与接头孔中心一致,保持拔管架水平。(2)混凝土正常浇筑时,应及时掌握混凝土面上升速度和接头管的埋深情况。(3)准确检测并确定出混凝土的初终凝时间。浇筑混凝土时,随着混凝土面的不断上升,分阶段作混凝土试件,以精确掌握混凝土的初终凝时间。(4)接头管垂直度:发生接头管偏斜主要由两方面因素,其一,由于端孔造孔时,孔形不规则,下设接头管时,容易使其偏斜;其二,浇筑混凝土时,受到混凝土的侧向挤压,使其偏斜。一旦发生接头管偏斜,应立即采取纠偏措施,即在混凝土尚未全凝结之前通过垂向的起拔力重塑孔型,使接头管尽可能的垂直或顺直。(5)安排专职人员负责接头管起拔,随时观察接头管的起拔力,避免人为因素发生铸管事故。(6)接头管全部拔出混凝土后,应对其新形成的接头孔及时进行检测、处理和保护。每拆卸一节接头管后应检查管内泥浆液面,浆面较低时要及时向管内补浆,以防接头管拔出后出现塌孔事故,在最后一节接头管拔出前,应把接头管内补满泥浆。5.3.8混凝土浇筑(1)混凝土控制指标本标段混凝土防渗墙采用的墙体材料是普通混凝土,其物理力学性能指标见表5-3。表5-3 混凝土防渗墙墙体材料物理力学性能指标项 目参 数入槽坍落度18-22cm扩散度34-40cm坍落度保持15cm以上1h初凝时间不小于6h终凝时间不大于24h混凝土密度不小于2.1g/cm3胶凝材料用量不少于300kg/cm3水胶比小于0.65(2)原材料技术指标本标段采用业主提供的成品混凝土作为防渗墙混凝土施工用料。原材料的各项性能指标均满足国家及行业的相关标准和规范。(3)混凝土输送拌制好的混凝土采用混凝土搅拌车送至浇筑槽口,经浇筑导管进入槽内。(4)混凝土浇筑导管的下设1)浇筑导管混凝土浇筑导管采用快速丝扣连接的250的钢管,在每套导管的上部和底管以上部位设置数节长度为0.31.0m的短管,导管接头设有悬挂设施。导管使用前做调直检查、压水试验、圆度检验、磨损度检验和焊接检验。不合格的导管不予使用。导管在孔口的支撑架用型钢制作,其承载力大于混凝土充满导管时总重量的2.5倍以上。2)导管下设导管下设前进行配管并绘制配管图。配管按规范要求进行。导管按照配管图依次下设,每个槽段布设23套导管,导管安装按如下要求:一期槽导管距接头管间距为11.5m,二期槽导管距离孔端不大于1.0m,导管之间间距不大于4.0m,当槽底高差大于25cm时,导管中心置放在该导管控制范围内的最低处,并从最低处开浇。开浇前,导管底口距槽底应控制在150250mm范围内。(5)混凝土开浇及入仓1)混凝土搅拌运输车运送混凝土进槽口储料罐,再分流到各溜槽进入导管。2)混凝土开浇时采用压球法开浇,每个导管均下入隔离球。开始浇筑混凝土前,先在导管内注入适量的水泥砂浆,并准备好足够数量的混凝土,以使隔离球被挤出后,能将导管底端埋入混凝土内。3)槽孔内混凝土上升速度不小于2m/h,并连续上升至设计高程。(6)浇筑过程的控制1)导管埋入混凝土内的深度保持在15m之间,以免泥浆进入导管内。2)槽孔内混凝土面保持均匀上升,高差控制在0.5m以内。每30min测量一次混凝土面,每2h测定一次导管内混凝土面,在开始和结束阶段适当增加测量次数,根据每次测得的混凝土表面上升情况,填写浇筑记录和绘制浇筑指标图,核对浇筑方量,指导导管拆卸。3)严禁不合格的混凝土进入槽孔内。4)浇筑混凝土时,孔口设置盖板,防止混凝土散落到槽孔内。槽孔底部高低不平时,从最低处开始浇筑。混凝土浇筑完毕后的顶面高于设计高程50cm。5)混凝土浇筑时,在机口或槽孔口入口处随机取样,检验混凝土的物理力学性能指标。6)浇筑混凝土时,如发生质量事故,立即停止施工,并及时将事故发生的时间、位置和原因分析报告监理人,除按规定进行处理外,将处理措施和补救方案报送监理人批准,按监理人批准的处理意见执行。 (7)混凝土质量过程控制在混凝土浇筑过程中及时做现场坍落度试验,并取砼试块,每组试块按规范要求制作、养护,达到28天龄期后做室内检测试验。取样数量满足试验要求。5.3.9防渗墙施工特殊情况处理(1)漏浆、塌孔处理1)造孔过程中,如遇少量漏浆,则采用加大泥浆粘度,投堵漏剂等处理,如遇大量漏浆,单孔采用回填粘土钻进处理,槽孔采用投锯末、水泥、稻草或高水速凝材料等进行堵漏处理,并用冲击钻挤实钻进,确保孔壁、槽壁安全。2)根据工程施工经验:危险性管涌土,会加剧地层渗漏通道的渗漏,钻进时,要加强泥浆损失测估,改变钻进工艺,准备好足够的堵漏材料及时处理好渗漏,尤其是槽孔的副孔抓取时,要小心提防。3)塌孔处理:如果覆盖层局部级配不均,造孔中可能出现塌孔。发现有塌孔迹象,首先提起施工机具,根据塌孔程度采取回填粘土、柔性材料或低标号混凝土等处理;如孔口塌孔,采取布置插筋、拉筋和架设钢木梁等措施,保证槽口的稳定。4)如槽内塌孔严重,必要时可浇筑固化灰浆后重新造孔。(2)混凝土浇筑堵管的处理混凝土的浇筑质量是防渗墙施工成败的关键环节,防渗墙的浇筑应严格按照规范的规定执行。有效地控制混凝土的搅拌质量及按规定掌握导管的埋深,是避免发生堵管的关键措施。一旦发生堵管,可利用吊车上下反复提升导管进行抖动,疏通导管,如果无效,可在导管埋深允许的高度下提升导管,利用混凝土的压力差,降低混凝土的流出阻力,达到疏通导管的目的。当各种方法无效时,可考虑重新下设另一套导管,新下设的导管底部应完全插入混凝土面以下,然后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净,方可继续进行混凝土的浇筑。5.3.10防渗墙质量检查混凝土防渗墙的质量检查和验收主要包括以下内容:(1)槽孔终孔的质量检查与验收内容:1) 孔位、孔深、孔斜与槽宽;2) 槽孔嵌入基岩深度;3) 一、二期槽孔间接头孔的套接厚度。(2)浇筑前槽孔清孔的质量检查与验收内容:1) 孔内泥浆性能指标;2) 孔内淤积厚度;3) 接头孔壁刷洗质量。(3)混凝土浇筑的质量检查与验收内容:1) 混凝土原材料质量的抽样检验;2) 混凝土的终浇高程;3) 混凝土原材料检验;4) 混凝土出机口和现场取样的物理力学性能检验。(4)防渗墙钻孔检查:主要包括钻孔取芯和压水试验。6.4生产性试验6.4.1试验目的由于本工程特点,投标阶段拟用资源配置是否合理,需进行现场生产性工艺试验进行验证,验证所选用的施工设备和施工工艺对本工程地质条件的可行性和质量的可靠性,根据实际工效调整、优化资源配置。6.4.2总体试验方案毛都水库大坝坝基防渗墙工程即将进入施工阶段,为取得合理、适宜的施工工艺及保证施工质量的相应技术措施,需对所选用的成墙工艺进行现场成墙试验,拟定如下试验方案。根据投入设备的技术状况,从施工技术的可行性、施工安全等多方面考虑,同时借鉴类似工程施工经验,本合同工程防渗墙成墙工艺试验拟主要采用纯抓法和钻抓法成槽、优质膨润土浆液护壁,“接头管法”实施墙段连接、泥浆下直升导管法浇筑混凝土成墙工艺方案。 试验槽段拟定为三个,两个一期槽,一个二期槽,具体位置为防渗墙轴线上桩号为0+2500+600之间,槽孔深度达到设计入岩深度。6.4.3试验工作内容根据已有的工程经验,结合本工程实际,本次现场生产性工艺试验主要包括以下几项内容:混凝土配合比试验;膨润土泥浆护壁成槽工法试验,包括:抓斗纯抓法、钻抓法;造孔成槽后,墙体混凝土材料与浇筑工艺以及墙段连接方法工艺试验。6.4.4主要施工设备试验施工投入的主要机械设备序号设备名称规格型号数量用途1液压抓斗宝峨BG-342抓槽2冲击钻机CZ-62造孔3装载机ZL5014混凝土运输车6-9m33-45汽车吊20t16泥浆搅拌机NJL-400型2制浆7泥浆泵3PN3供浆8液压拔管机BG420/1001拔管6.4.5成墙试验施工及技术措施槽孔长度划分试验槽段长度一、二期均划分为7.8m,见下图。6.4.6其他施工工艺及工序均与前述第三节相同7.施工总进度计划本工程合同要求如下:(1) 开工时间: 2015年5月10日(2) 完工时间: 2015年8月20日本标段于2015年5月10日开工, 2015年8月18日完成合同内全部施工任务,总历时100个日历天。根据本工程的特点,和以往工程施工经验,以及投入人力设备情况拟定施工进度计划:本标段工程施工我部计划投入两台抓斗,日生产能力为250270m2,计划投入八台冲击钻机,日生产能力为110125m2。并且我部将投入最有经验的施工队伍和最先进的施工设备。根据施工要求,我部计划在2015年5月11日至5月15日组织人员进场,并进行水电系统的建造,泥浆站计划5月16日至5月28建造,并且从5月17号开始建设导墙及施工平台,临建设施将于5月30号完工。混凝土防渗墙于2015年6月1日开工,一期桩号0+2500+600段坝基混凝土防渗墙于2015年6月15日完成,二期桩号0+0000+250,0+6001+621段防渗墙于2015年6月16日至2015年8月17日完成;竣工验收、收尾工作及退场于2015年8月19日至2015年8月20日完成。具体安排见施工进度横道图。基于本标段的工程设计所获得的感性认识、对招标文件的仔细阅读及理解,以及本工程施工条件、所处的地形、工程地质、水文地质、工程结构等特点,结合类似工程的施工经验,我公司将利用先进、合理、适用的施工技术,配置充足的设备、人力、物力、财力等资源,确保按期完工,实现总进度目标。8施工质量保证措施8.1质量规划质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是企业的根本宗旨。因此,在本工程项目施工中,我们将严格遵守招标文件中的质量保证要求,全面推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准,执行基础局质量体系保证程序文件,确保本工程质量目标的实现。(1)质量目标严格按照设计文件、有关规范标准进行施工。我公司在本标段施工的具体质量目标是:按照ISO-9002质量保证体系组织施工,工程合格率100%,优良率达85以上,工程最终验收质量等级达优良。杜绝质量事故发生。(2)质量方针科学管理,精心施工,过程受控,质量一流。让业主满意是投标人一切工作的出发点和归宿。(3)质量原则保证质量的原则是:“百年大计,质量第一”,“上道工序不合格决不允许进入下道工序”,“质量具有一票否决权”, “质量重奖重罚”,“诚信是施工质量的保证”。8.2质量保证组织措施8.2.1质量教育加强全员质量教育工作,使领导和广大职工提高“质量第一”的意识,更重要的是加强技术培训,让工人熟悉施工流程和质量控制的相关规范,以满足监理工程师和业主的要求。主要有以下几点:(1)技术培训:有计划、有组织的安排广大技术人员进行岗位培训,提高业务水平,增强理论知识,在工余时间安排职工业务学习,力争做到图文并茂,从而使各岗位人员均能适应岗位要求。在平时的生活点滴中可以开展各种形式的文娱、话剧等活动,使其在消遣之余学到知识。(2)技术交底:开工前对施工人员进行技术交底和考核,不合格者不得上岗。(3)根据具体情况,安排人员进行专业培训。8.2.2质量检查(1)工序严格执行验收“三检制”。在施工全过程中对混凝土防渗墙槽孔终孔、浇筑前槽孔清孔的质量、混凝土浇筑质量以及混凝土防渗墙城墙后的质量检查;岩芯取样等关键生产工序及工序成品均实行“三检制”,并最终由监理工程师签字合格方进行下一段工序。(2)物资部负责对原材料、外购件的检查。保证施工中所采用的原材料、外购件符合质量。(3)配备足够、精度满足要求的监测仪器,检验测量仪器应按规定周期进行校验。(4)实验室要作好自己的本职工作,准确科学的做好实验数据的分析,及时应用于过程中,用理论指导实践。8.2.3施工过程质量保证措施(1)编制详细的施工组织设计。施工组织设计在按规定得到审批后方可应用于施工,一旦审批,就将严格按照施工组织设计进行施工,力争做到均衡施工,多快好省。(2)配备足够数量和满足工程质量要求的人员。(3)配备足够数量和满足工程质量需要机械和检测仪器设备。并保证设备处于正常稳定状态。(4)尽量采用新设备、新材料、新技术、新工艺。(5)严格控制特殊过程、关键工序的质量情况,确保施工全过程始终处于有效控制状态,以防不合格产品的产生。(6)严把图纸关,组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员了解设计意图。(7)严把测量关,采用先进的测量仪器,对整个工程的设计控制数据进行复核,根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核,在此基础上进行施工测量放线,对防渗墙槽孔垂直度、孔斜进行认真测量。8.3质量保证控制措施8.3.1施工准备措施(1)建立设备齐全的实验室,配备经验丰富的工程技术人员。(2)准备好需要的工程机械,测量仪器,组织经验丰富的技术人员。(3)确立可靠的检测手段,建立严密的检测制度。把对质量具有重要影响的施工程序用制度形式固定下来,建立一套施工程序管理制度和专项质量检验验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。(4)建立项目部质量保证组织结构图,完善各岗位的质量职责。安全环境 监察 部项目总工项目副经理项目经理物资 设备管理 部综合 办公 室人力资源及 财务管理 部工程管理 部冲击 钻机 组混凝土浇筑组岩芯钻机组供水泥浆 制备输送回收组机电 组现场调度 部图8-1施工质量管理组织机构图8.3.2工程工艺控制(1)按照施工组织设计,经监理人审批,科学高效的进行各个环节的施工。(2)在施工中要善于结合实际情况,经常对施工组织设计进行自查,做到实事求是,与时俱进,具体问题具体分析。8.3.3工程材料控制工程材料事关工程质量的大事,在施工的整个过程中不得偷工减料。(1)外购材料要有三证(出厂证、合格证、检验证)齐全。(2)本标段防渗墙施工所用砂石骨料均采用业主指定的料场取材,且均为人工材料,经检测合格后方可使用。(3)物资供应部在接收料的过程中,不合格的不收。施工中发现不合格产品,立即清理出场,并追查来源。8.3.4施工操作控制(1)施工工人具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性很强的工作,操作者要具有相当的施工经验和岗位实践技能。做到有证上岗。(2)所有工序坚持样板制,上道工序就是下道工序的前提,不合格工序不能交工。(3)整个施工操作过程,做到操作程序化、标准化、规范化,贯穿工钱由较低、工中有检查、工后又验收的“一条龙”操作管理方法。8.3.5处理好五个关系(1)质量和工期的关系;(2)质量和成本的关系;(3)质量和安全的关系; (4)质量和效益的关系;(5)质量和企业信誉的关系。8.3.6隐蔽工程质量保证对于隐蔽工程,在覆盖前必须进行严格的质量检查,地质工程师对开挖出露面进行详细地质素描,然后提请监理工程师进行验收。8.3.7特殊过程质量保证混凝土防渗墙施工项目的混凝土拌和与浇筑属于特殊过程,该两项过程在施工结束后,其结果不能通过检验或试验得到完全验证,其质量缺陷只能在工程使用后才能暴露出来,因此需加强施工过程中的控制。对于本工程中的特殊过程,拟在施工中按下表进行控制。混凝土浇筑的参数控制要求序号过程参数参数要求直接控制人监督控制人控制频次要求1导管间距相邻两组之间 3.5m;期槽距端头1.01.5m,期槽距端头1.0m吊车或钻机操作手技术值班下设全过程2导管下设深度底口距槽底1525cm吊车或钻机操作手技术值班下设全过程3开浇按规范进行浇筑班长技术值班开浇全过程4混凝土扩散度、塌落度入槽塌落度1822cm,扩散度3440cm试验员技术负责人第一盘,以后每两小时5混凝土面上升速度不小于2m/h技术值班或其指定人技术负责人每30min测量一次槽内混凝土面深度,开浇与终浇过程加密6导管埋深1.06.0m技术值班或其指定人技术负责人每30min测量一次槽内混凝土面深度,开浇与终浇过程加密7终浇高程按设计要求执行技术值班或其指定人技术负责人按设计要求执行8浇筑方量校核实际与理论方量技术值班或其指定人技术负责人每30min或需要时9.施工资源配置9.1设备资源表9-1 主要机械设备配置表设备名称型号及规格数量制造厂名设备状况进场时间抓斗BG342宝峨良好2015.05抓斗SG-351金泰良好2015.05冲击钻机CZ-68河北宏源良好2015.05泥浆泵3PN4四川西昌泵业良好2015.05泥浆测试仪1套上海仪器良好2015.05全站仪LECAR1北京苏瑞良好2015.05水准仪J21北京苏瑞良好2015.05液压拔管机YBJ-6002天津良好2015.05翻斗车5m32陕西机械厂良好2015.05排污泵NL125-204四川西昌泵业良好2015.05抽水泵离心泵3湖北宜昌泵业良好2015.05潜水泵 3湖北宜昌泵业良好2015.05高速搅拌机LSJ15004天津泵业良好2015.05制浆机NJL-400型4西安探矿良好2015.05清水泵多级1天津通洁科技良好2015.05挖掘机WY-1001租赁良好2015.05装载机ZL501租赁良好2015.05电焊机BX3-50010北京、四川良好2015.05机修设备1台套北京机修设备厂良好2015.05吊车20t1徐工良好2015.05发电机100KW1天津电业集团良好2015.05罐车4良好2015.05生活用车2辆 良好2015.059.2人力资源表9-2 人力资源配置表序号工 种数量进场日期备注1冲击钻工242015.058台套 2抓斗操作手152015.053台套3制、供浆工92015.054浇筑工112015.055排污工62015.056电工、修理工、司机92015.057技术员42015.058测量试验工22015.059质检员22015.0510安全员22015.0511辅助人员202015.0512地质人员12015.0513模板工62015.0514钢筋工52015.05合 计118此文档仅供学习与交流10.安全生产措施10.1安全机构我公司进入现场后将立即组建“项目部安全文明施工管理办公室”,由项目经理担任主任,主持安全办公室的工作。同时由项目副经理担任安全办公室常务副主任,负责日常安全文明施工生产。安全办公室成员由项目部质量安全部、工程技术部、计划财务部、综合办公室和各施工作业队队长组成。办公室负责安全文明施工制度及施工环保措施的制定,以及各个部门间的协调工作,项目部质量安全部为办公室直属机构,负责安全文明施工制度和施工环保措施的执行及具体日常事务处理。项目部质量安全部配备若干名专职安全员,下设一个由若干人组成的工地救护队。安全员由经专门培训且责任心强的人员担任,负责检查现场施工安全、文明施工和环保措施实施的情况,防患于未然。工地救护队负责施工现场的救援工作,负责工地全体人员的医疗保健及伤员的救护工作。安全组织机构如图10-1。施工现场施工作业队工地救护队安全监察员项目部安全文明施工管理办公室质量安全部图10-1 安全组织机构图10.2安全管理方针、目标为了加强施工过程中的安全管理,针对工程实际生产情况,将实行安全生产目标管理控制,制订具体措施,层层分解落实到每个岗位,并实行严格的考核制度以保证安全目标的实现。本工程的安全方针:预防为主、控制风险、遵章守纪、保障安全。本工程的安全目标:杜绝重大伤亡事故,努力减少轻伤事故。10.3安全生产保证体系本工程安全生产保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成,我们将建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为手段、安全管理制度为安全行为范规的严密安全生产保证体系。7.3.1组织体系为了加强项目经理部的安全管理工作,增强各级人员的安全生产责任意识,建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导小组。安全生产领导小组组长由项目经理担任,副组长为项目总工程师、项目副经理、质安部长,成员有工程技术部、物资设备部、各生产单位负责人及专职安全员。安全生产管理职责划分如下:(1)“安全生产领导小组”对安全工作负总责,小组定期召开会议,组织安全检查评比工作,学习贯彻国家关于加强安全生产方面的法规,领导工地安全生产工作。(2)质量安全部作为项目经理部下设的职能部门,具体负责工地的安全生产及治安保卫工作,并主动接受建设、监理单位的检查监督。质量安全部参与从施工方案制定到监督施工现场安全生产操作规程实施的安全生产管理工作全过程。质安部配备足够的有一定理论知识、丰富实践经验、责任心强的专职安全员,配备必要的器材以保证安全生产管理工作的有效落实。(3)工程技术部对施工方案的可靠性、安全性负责;质安部对施工方案的可靠性、安全性负复核检查责任;物资设备部对所使用的机械设备、工具的可靠性、适用性负责。10.3.2 思想体系(1)树立“抓生产必须抓安全”、“安全生产、预防为主”的主导思想,强化全员安全意识,把安全生产放到维护国家利益、集体利益和家庭幸福的高度来抓。(2)加强安全生产教育,用定期、不定期的方式对项目部员工进行安全思想意识、劳动纪律、安全知识、专业安全技术等教育。10.3.3 控制体系(1)安全目标制定(2)安全管理规定的制定、国家及主管部门相关规程的采用控制。(3)现场安全标识设置、管理控制。(4)安全防护措施控制。(5)执行安全操作规程情况的监督、控制。(6)施工方案和技术措施的安全性控制。10.4工程施工安全管理措施10.4.1 安全管理制度为了确保安全保证体系的有效运行,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法,健全安全管理网络。由安全管理机构制定各项管理制度;安全记录、通报制度;安全工作计划制度;安全责任制度;安全教育制度;安全巡视制度;安全例会制度;安全设计、安全技术措施审批制度;事故调查统计报告、存档制度;安全考核、奖罚制度;工会群众监督制度;安全活动制度;危险作业审批制度;安全防火制度。通过安全制度的建设,强化安全管理,保证本工程的安全生产管理达到优质工程的水平。10.4.2 安全生产措施(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓,加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行安规,认真落实检查,建立安全奖罚,有效控制施工安全。(2)建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能。(3)大力推行“FTA”、人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术,加大施工现场防护设施和设备的投入,确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。(4)做好地质超前预报工作,尤其防止坍方及岩爆事件的发生。(5)做好安全防范工作,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作,做好用电防范工作。(6)严禁非工作人员进入施工场地,严禁施工人员下河洗澡。(7)作好劳动保护工作,为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。(8)基坑的周边设护身栏杆(高度不低于1.2m),上涂安全色。槽边1m内不堆积杂物,严禁向下掷物,并设牢固的上下扶梯。10.4.3施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照GB2893-82安全色和GB2893-82安全标志规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。(3)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材设专人管理不得乱拿乱放。项目部组成一个由1520人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等吸烟;现场的易燃杂物,应随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。(5)施工现场的临时用电,严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定,并应架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。各类电气开关和设备的金属外壳,均设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨、箱内不得存入杂物并应设门加锁,专人管理。移动的电气设备的供电线,应使用橡套电缆,穿过行车道时,应套管埋地敷设,破损电缆不得使用。检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不得挂在钢筋模板和脚手架上,必须挂设时要安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。(6)施工中如发现危及地面建筑物或有危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕方可施工。10.4.4 施工机械的安全控制措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。(2)操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3)驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间派专人看管。(5)用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。(6)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。(7)指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。(8)使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。(9)起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。(10)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。11.环境保护措施11.1 环境保护目标环境目标是:制订环境保护措施率达到100%,作业场所排放符合环境标准或指定地点排放。节约能源资源,降低能源消耗。11.2 环境管理方案本标段工程开工前,做好施工现场的环保准备工作,对开工前必须完成的环保工作列出明细表,明确要求,逐项完成。在开工前必须完成工地排水和废水、废渣处理等设施的建设,在生活营地设置污水处理系统,防止污水直接排入河流;保证工地排水和废水、废渣处理等设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质能达标。工程施工期间,我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度,按业主的有关规定,做好施工区的环保、水保工作,防止由于施工造成工区的环境污染和水土流失。对环保、水保工作做全面规划,综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系,遵守
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