MPS-4C差动保护说明.doc

MPS-4C型数字式电动机差动保护测控装置使用说明目录1、 用途及特点.42、 主要功能.43、 技术指标.74、 工作原理.105、 安装.126、 面板操作说明. 147、 定值计算方法. 308、 附录A：端子排列.319、 附录B：机械安装尺寸.3210、 附录C：操作回路原理图.3211、 附录D：保护回路原理图.32前言随着计算机技术的不断发展，控制现场对控制装置的自动化水平要求越来越高。现场DCS的普遍应用，使得将保护、控制、测量及通讯功能集于一体成为可能，且为现场所急需。为了适应现场的需要，我们在MPW-4系列厂用电系统综合保护装置的基础上进行了极大的改进与发展，开发出集保护、控制、测量及通讯功能于一体的第三代微机型厂用电系统综合保护及控制装置。MPS-4系列厂用电系统综合保护及控制装置应用先进的保护原理，软、硬件采用模块化体系结构和高抗干扰设计，操作简单、实用，运行可靠。产品包括电动机综合保护及测控装置、电动机差动保护、低压变压器综合保护及测控装置、馈线/母联分段/分支综合保护及测控装置、馈线（电抗器）差动保护、电容器综合保护测控装置、备用电源自投装置，母线电压及绝缘监测装置，变压器差动保护及测控装置、高压变压器综合保护及测控装置、小型发电机差动保护及测控装置、小型发电机后备（综合）保护及测控装置、线路综合保护及测控装置、母联差动保护及测控装置、母联综合保护及测控装置及EPIA2000发电厂电气监控系统，适用于电力、石油、化工、冶金、煤炭等领域的保护、控制及综合自动化系MPS-4系列装置具有如下特点：1. 采用高性能的高速DSP单片数字信号处理控制器作为主控单元。2. 采用高速14位AD，极大提高测量精度。保护通道误差小于0.5%，时间误差小于20ms。量测通道误差小于0.2%。3. 用大容量串行EEPROM存放保护定值、运行参数、统计值、事件记录及故障记录，保证数据安全可靠。4. 采用全交流采样，软件数字滤波，彻底消除了硬件电路零漂的影响。5. 全中文液晶显示，操作界面直观简便。6. 装置具有完善的自检功能；三级Watchdog及电源监视功能，保证装置可靠运行。7. 所有定值和参数均可在面板上直接操作或通过网络在电气工程师站操作。8. 具有故障录波及电动机启动过程自动录波功能，可记录出口动作时刻的运行参数及电机启动过程的电流最大值，实现故障波形及启动过程波形的再现。9. 独有电动机自启动过程的自动识别功能，可有效防止电动机自启动过程的保护误动。10. 电动机保护（综合保护及差动保护）的定值，采用启动过程的定值与正常运行时的定值独立设置的方式，这样既可以保证启动时不误动，又能保证正常运行时的保护灵敏度。11. 电动机保护具有自动识别本机故障与区外故障的功能，有效防止区外故障时由于电动机的反馈电流引起的保护误动。12. 装置与进线保护配合具有级连反向保护（母线快速保护）功能，可识别负荷或母线故障，加快母线故障切除速度。13. 具有运行统计功能，如电动机累计起停次数、运行时间保护动作次数及电度量统计等。14. 具有电度脉冲输入接口，可与脉冲电度表接口。15. 设置双CAN网络接口，可方便地组成厂用电综合管理系统，通过EPIA2000发电厂电气监控系统与DCS接口。16. 体积小、重量轻，可直接安装在开关柜上。17. 拔插式结构，CT回路采用自短路端子，便于检修。18. 电磁兼容设计，抗干扰能力强。符合并高于GB6261-85静态继电器及保护装置电气干扰试验标准。欢迎广大用户垂询并提出宝贵意见，我们将竭诚为用户服务。可按照用户要求特殊设计和生产。一、用途及特点 MPS4C型微机电动机差动保护装置是MPS-4型系列保护装置中的一种。主要用于大型电动机(2000KW及以上)的内部短路保护，与MPS-4A型电动机微机综合保护装置共同构成大型电动机的全套就地保护。二、主要功能21 保护功能差流速断保护在电动机差动区发生严重故障时快速切除电动机。比例制动差动保护（1）采用比率差动原理构成（2）启动时和运行时的保护定值分别设置，提高了保护的可靠性和灵敏度。（3）分相动作信号自保持。电动机成组自启动识别根据电动机成组自启动的特性，具有自动识别（厂用电源切换后）电动机成组自启动过程的功能，并自动采用启动时定值。可有效防止电动机成组自启动时保护误动22 装置自检功能功能名称判据CT断线(1)ImaxIS，（2）IA、IB、IC、IA0、IB0、IC0中有5个大于IS/8。（3）IA、IB、IC、IA0、IB0、IC0中有1个小于IS/8。其它自检含定值出错、RAM出错、ROM出错、电源消失、AD故障等。23、事件记忆、录波及统计功能功能名称描述故障事件记忆1、 事件记录总次数：20次2、 事件记录方式：先进先出循环方式3、 记录事件范围：保护动作事件、装置自检故障。4、 保护动作事件：记录保护动作类型、动作时刻、保护动作时的运行参数。5、 自检故障事件：记录故障类型及发生时刻。故障数据录波1、 记录数据次数：3次2、 录波方式：先进先出循环方式3、 录波启动条件：作用于跳闸的保护动作。4、 录波内容：保护动作时刻、保护动作类型及IA、IC、IB、IB0、IA0、IC0、IA差流、IC差流、IA平均电流、IC平均电流的故障数据。5、 录波数据长度：每通道25各周波，保护动作前15周波及动作后10周波，每通道每周波记录16点。电动机启动录波1、 记录数据次数：3次2、 录波方式：先进先出循环方式3、 录波启动条件：电动机启动。4、 录波内容：电动机启动时刻、实际启动时间及IA、IA0，IB、IB0，IC、IC0三相电流的启动数据。5、 录波数据长度：每通道25各周波，启动动作前5周波及动作后20周波，每通道每周波记录16点。常规操作事件记忆1、 事件记录总次数：20次2、 事件记录方式：先进先出循环方式3、 记录事件范围：各种开关变位事件。4、 事件记录内容：事件类型及及发生时刻。统计功能1、 保护动作次数2、 开关变位次数3、 各项运行参数的最大值24、通讯功能上送实时数据1、 定子线圈两侧电流：IA、IA0、IB、IB0、IC、IC0上送故障、告警信号1、 保护动作信号：含保护动作类型、动作时间及动作时刻的运行参数2、 装置故障信号：自检故障类型及故障发生时刻。上送录波及统计数据1、 故障录波数据：保护动作时刻、保护动作类型及IA、IA0、IB、IB0、IC、IC0通道保护动作前15周波及动作后10周波的记录数据，每通道每周波记录16点。2、 启动录波数据：电动机启动时刻、实际启动时间及IA、IA0、IB、IB0、IC、IC0通道启动前5周波及启动后20周波的记录数据，每通道每周波记录16点。3、 统计数据：保护动作次数、开关变位次数。上送整定值1、 所有保护整定值。2、 保护投退控制字。3、 装置的系统参数：口令、CT变比、装置类型等接受的控制命令1、 系统对时命令2、 定值整定命令3、 电动机启动录波数据的读取命令4、 故障录波数据的读取命令5、 装置整定值的读取命令6、 实时数据的读取命令7、 统计值的读取命令2.5 MPS-4C差动保护装置整定值表：序号内容整定范围级差1基准电流定值0.50A-5.00A0.012启动时间定值0.00S-99.00S0.013启动时动作电流定值1.00A-20.00A0.014启动时动作时间定值0.04S-1.00S0.015启动时制动系数0.50-1.500.016运行时动作电流定值0.20A-5.00A0.017运行时动作时间定值0.04S-1.00S0.018运行制动系数0.10-1.000.012.6 MPS-4C电动机差动保护控制字定值表：序号保护功能名称控制作用出厂值1A相差动投跳/退出投跳2B相差动投跳/退出投跳3C相差动投跳/退出投跳4控制回路断线报警投入/退出投跳5控制板投入/退出投跳CT断线投入/退出投跳三相式投入/退出投跳备注：当保护装置外部接线为三相电流时应选择3相式为ON；当保护装置外部接线为两相电流时应选择3相式为OFF；2.7 MPS-4C电动机差动保护开入量表序号开入名称推荐接入信号1开入1开关手车位置开入2开入2接地刀闸位置开入3开入34开入45开入56开入67开入78开入8遥控允许开入9开入9合位开入10开入10跳位开入11开入11外部保护跳闸开入12开入1213开入1314开入1415开入1516开入1628、控制功能装置内部设有独立的继电器操作板，可进行常规的开关跳、合操作。继电器操作板具有防跳功能及操作回路断线监测功能。继电器操作板可由外部节点控制开关的跳合，也可以通过网络控制其跳合开关。继电器操作板具有跳合电流自适应功能，可适用于跳合闸电流在1A8A的各种开关。三、技术指标3.1 输入侧及中性点侧A、B、C相电流： 额定：5A 过载能力：10A连续;20A,10秒;100A,1秒功率消耗：额定电流5A时，每回路小于0.5VA精确工作范围(1%误差)：0.580A 3.2 工作电源： 额定：直流220V或110V（或交流220V） 工作范围：70V265V 功率消耗：小于10VA3.3 频率： 额定：50Hz 工作范围：23.4 输出接点：跳闸出口：2对常开节点，接通直流电压不小于250V，电流不小于5A。信号：2对常开节点，1对常闭节点，接通直流电压不小于250V，电流不小于2A。3.5 整定误差： 电流整定值：小于2%整定电流2毫安 时间整定值：小于2%整定时间20毫秒3.6 额定二次电流(基准电流)IS 整定范围：0.505.0A ，级差0.01A3.7 启动时间 整定范围：0.099.0秒，级差0.01秒3.8差动速断保护 电流整定：1.0050.0A，级差0.01A 时间整定：0.041.00秒, 级差0.01秒 返回系数：大于0.95 3.9 分相比率差动保护 电流整定：0.2020.0A，级差0.01A 时间整定：0.041.00秒, 级差0.01秒 返回系数：大于0.95 3.10 CT断线保护 闭锁差动保护出口。3.11 网络通讯接口 双CAN总线。3.11 绝缘性能 绝缘电阻: 带电部分对地应不小于100兆欧(500V摇表)介质强度: 交流回路对地和交流回路之间耐压水平为 工频电压2KV3.12 抗电磁干扰性能 高频脉冲干扰试验：能承受频率为1MHz及100KHz衰减震荡波（第一半波电压幅值共模2500V，差模1000V）脉冲干扰试验。 快速瞬变干扰试验：能承受IEC255-22-4标准规定的IV级（4KV10%）快速瞬变干扰试验。3.13 温度 基准环境温度：202 运行范围：-10+50 储藏温度：-20+703.14 、湿度： 5%95%，不结露3.15、 运输重量：3.5kg(含包装)3.16、 包装体积：长宽高=210mm193mm267mm3.17、 安装开孔尺寸宽高=150mm266mm四、工作原理本装置输入量包括电动机输入侧A、B、C相电流和中性点侧A、B、C相电流，经信号调理电路转换为电压信号送至中央处理器（CPU），中央处理器将各通道数据读入、运算、处理，并与各参数整定值自动比较，以判断电动机是否发生故障，若有故障发生，则控制相应出口继电器动作。原理框图如附图D。4.1 分相差动速断保护； 又分成A、B、C相差动速断保护。装置对A、B、C相分别进行差电流的计算： Id= I1-I2其中： I1 ：电动机输入侧端电流 I2 ：电动机中性点侧电流 Id ：电动机输入侧与中性点侧之差电流 装置差动速断保护动作的判据为： | Id|Isd 即： |I1-I2|Isd 式中： Isd：差动速断保护最小动作电流差动保护最小动作电流Isd整定范围为1.050.0A,级差为0.01A；保护动作时间整定范围为0.041.00S，级差0.01S。当保护动作时装置跳闸出口动作，同时保护指示灯点亮，液晶显示器背光点亮并闪烁显示A相差动速断动作或B相差动速断动作或C相差动速断动作字样。 本保护在自检故障及CT断线故障发生时被闭锁。4.2 分相比率差动保护； 又分成A、B、C相差动保护。装置对A、B、C相分别进行和电流和差电流的计算： IS=(I1+ I2)/2 Id= I1-I2其中： I1 ：电动机输入侧端电流 I2 ：电动机中性点侧电流 IS ：电动机输入侧与中性点侧之和电流 Id ：电动机输入侧与中性点侧之差电流 装置差动保护动作的判据为： | Id|Iset | Id|K| IS| 即： |I1-I2|Iset |I1-I2| K|( I1+ I2)/2| 式中： Iset：差动保护最小动作电流K： 差动保护比率制动系数装置对A、C相分相进行比率差动保护计算。另外，电动机启动时，由于CT本身的误差以及CT饱和的影响，容易造成装置误动，为提高保护的可靠性和灵敏度，装置对启动时和运行时的定值分别整定。差动保护最小动作电流Iset整定范围为0.220.0A,级差为0.01A；差动保护比率制动系数K整定范围为0.102.00，级差0.01；保护动作时间整定范围为0.041.00S，级差0.02S。当保护动作时装置跳闸出口动作，同时保护指示灯点亮，液晶显示器背光点亮并闪烁显示A相比例差动动作或B相比例差动动作或C相比例差动动作字样。 本保护在自检故障及CT断线故障发生时被闭锁。4.2 CT断线保护：通过比较输入的4(6)个电流值来判断CT是否断线。监测判据如下：(1) ImaxIS/8其中：Imax为A、（B、）C相电流的最大值；IA、IB、IC、IA0、IB0、IC0分别为A、B、C相开关侧CT电流及中性点侧CT电流。根据小于IS/8的电流为A相或C相电流，可确定是A相CT断线或C相CT断线:IA（或IA0）A相CT断线IB（或IB0）B相CT断IC（或IC0）C相CT断线当监测到有CT断线时装置故障报警出口动作，同时装置故障指示灯点亮，液晶显示器背光点亮并闪烁显示A相CT断线、B相CT断线或C相CT断线字样。 五、安装及接线51 安装MPS-4C型电动机差动保护安装位置应尽量远离热源和强电磁环境，附录B提供了安装尺寸和开孔尺寸。电流互感器CT带负载能力应不低于3VA，为保证动作的准确性，CT选择要求保证从正常工作状态到短路状态均为线性。!注 意1.为防止干扰和冲击，装置要保证低阻接入地线网，地线接在支撑架固定螺丝上。2.由于CT开路会产生高压，尽管装置中使用的是自短路电流端子，但施工和检修过程中为安全起见，操作前应将电流进线短路。52 接线MPS-4C的后端子布置图如附录A，各端子定义如下：521 BD端子排 1、2为开关侧A相电流的进与出。 3、4为中性点侧A相电流的进与出。 5、6为开关侧B相电流的进与出。 7、8中性点侧B相电流的进与出。 9、10为开关侧C相电流的进与出。 11、12中性点侧C相电流的进与出。 13、15、17为备用端子。 14、16分别为保护工作电源正、负输入。 18、20； 22、24为两对保护跳闸继电器输出节点。 19为装置信号输出节点公共端。 21为保护告警信号的输出节点。 23为装置故障报警输出节点。 25、26、27、28、29、30、31为7个开入量，要求输入节点的一端接B32（+24V），一端接相应的输入端子。建议端子25接手车位置（或隔离刀闸位置）开入量；26接接地刀闸位置开入量； 33、35；37、39为两对反向闭锁输出节点。 34、36；38、40；41、43为三对备用输出节点。 42、44为接地端子，要求此端子与机箱及大地良好接触。522 N1端子排 1为操作回路工作电源正输入（+KM）。 2接合闸线圈。 3接跳闸线圈。 4接中控（外部手动）或DCS合闸输入。 5接中控（外部手动）或DCS跳闸输入。 6为外部保护跳闸输入，要求输入有源接点，所有需要直接跳闸的保护输出接点都并接到此节点。 7为内部保护跳闸电源输入端。当此接点接+KM时装置内部由保护单元到操作单元的保护跳闸回路接通，否则装置自身保护直接跳闸功能被闭锁，一般情况下此节点接+KM。 8为重合闸回路电源输入端，当此接点接+KM时装置内部由保护单元到操作单元的重合闸控制回路接通，否则装置自身的重合闸功能被闭锁，不采用重合闸功能时此节点不作输入。 9遥控电源输入，接+KM时装置的遥控功能起用，否则遥控功能被禁止；可采用单独的把手投退或采用就地跳合操作把手的第3位置。 10为操作回路工作电源负（-KM）输入。 11为TWJ线圈的负端。 12为HWJ线圈的负端。 13、14、15、16为开关位置输出接点，13为合后跳输出、14为公共端，15为合位输出、16为跳位输出。523 N2端子排 1、2为事故音响输出节点。 3、4为控制回路断线报警输出节点。 5、6 、7、8、9为5个开入量（开入1216），要求输入节点的一端接N2：10（+24V），一端接相应的输入端子。 11、12、13、14、15、16为备用端子。524 N3端子排 1、2同步时钟输入接口。 3、4、5为电度脉冲输入接口，其中3为公共端，4为有功脉冲输入，5为无功脉冲输入525 N4端子排 1、2；3、4分别为CAN通讯接口1及接口2。 5、6为420mA电流环（DCS）输出接口，其中6为负端端。526 N5端子排1 N5为15个开入量（开入1731），要求输入节点的一端接N5:16（+24V），一端接相应的输入端子。六、面板操作说明MPS-4系列厂用电综合保护装置，采用汉化菜单，液晶显示，人机界面友好，小键盘操作方便灵活，测量显示、定值整定，故障报告等均可在面板上完成，使调试、运行、维护方便。装置面板如图6.1所示，由8个操作按键、1个系统复归按钮、5个指示灯及一个128*64点阵式液晶显示器组成，各部分功能描述如下：6.1 点阵式液晶显示器液晶显示器是装置实现人机交互的窗口，用于显示各种菜单、测量数据及故障记录信息。6.2 指示灯装置面板上有运行、故障、保护、合位、跳位5个指示灯含义如下：运 行指示灯（绿色）此指示灯为装置及电机运行状态的指示灯，电动机正常启动时指示灯以0.5秒钟为周期闪烁；电动机启动结束，进入正常运行时指示灯以1秒为周期闪烁；电动机进入惰行过程时指示灯以2秒为周期闪烁；故 障指示灯（黄色）此指示灯为装置异常指示灯，当装置CT断线、装置自检故障（含整定值、RAM、ROM等的CRC校验出错）等故障时点亮。此指示灯为非保持指示灯，当故障出现时点亮，故障一旦消失，指示灯即自行熄灭。保 护指示灯（红色）保护动作指示灯，当差动保护动作时，此指示灯点亮。此指示灯为自保持指示灯，故障一旦出现即点亮，故障消失后指示灯不自动熄灭。要复归此指示灯，必须在全部保护均已返回的条件下，由工作人员按装置面板上的信号复归键，或按接于装置信号复归开入量的按钮，手动复归此指示灯。合 位（红色）、跳 位（绿色）指示灯被测对象主开关位置指示灯，开关处于合闸位置时合 位指示灯点亮；开关处于分位时跳 位指示灯点亮。6.3 按键本装置设有9个键，分别为 复 位：系统“复位”按钮，强制保护装置重新启动。 、 ：多功能键，上下移动光标及翻屏功能，在需要修改参数时能完成数值的加减及状态的变化。 、 ：多功能键，光标左右移动功能，在“事件追忆”菜单下，也具有加、减事件组号作用。确 认 ：菜单选择确认，或定值修改确认。MPS-4C数字式电动机差动保护及测控装置 运行 故障 保护 合位 跳位 复位北京同控电力系统技术有限公司液晶显示图6.1 差动保护装置面板布置图取 消取消当前操作，或退出本级菜单，返回上一级菜单。信号复归清除面板上的信号指示灯。当保护动作时，跳闸出口继电器或告警信号继电器动作，同时保护指示灯点亮，故障切除后继电器自动复归。为便于检查，信号指示灯不随继电器复归而熄灭，运行人员根据故障指示灯的状态和液晶显示器上的指示，来确定故障类型，而后由工作人员手动复归此指示灯,此时按菜单任一键，菜单即退出故障显示状态，返回主菜单。 6.4 显示菜单祥解6.4.1菜单： 装置上电运行后，自动进入主菜单状态。如右所示。1、 测量显示2、 定值整定3、 保护投退4、 开入状态5、 传动试验6、 事件追忆7、 精度调整8、 统计信息9、 系统设置 通过 、 键来改变当前的光标位置，光标闪烁的行即为当前工作栏，按确认 键即会进入下一级子菜单。当菜单栏数大于4时，液晶显示会自动滚屏显示，“”符号为菜单行结束符，此符号出现表示当前行为本级菜单的最后一栏。6.4.2 “测量显示”一级子菜单 IA1: *.* A IA0: *.* AIB1: *.* A IB0: *.* A IC1: *.* A IC0: *.* A IAd : *.* A IA: *.* AIBd : *.* A IB: *.* A ICd: *.* A IC: *.* A2002-03-1516:30:10A相开关侧电流，单位：AA相中性点侧电流，单位：AB相开关侧电流，单位：AB相中性点侧电流，单位：AC相开关侧电流，单位：AC相中性点侧电流，单位：AA相差电流，单位：AA相平均电流，单位：AB相差电流，单位：AB相平均电流，单位：AC相差电流，单位：AC相平均电流，单位：A年-月-日时:分:秒测量显示子菜单将当前的测量值实时的显示在屏幕上,如下图所示，通过 、键操作进行滚屏显示,共计显示8个测量值和计算值。6.4.3“定值整定”二级子菜单在本级菜单中对所有的保护定值进行整定，本菜单为二级子菜单，光标在本菜单行闪烁时，按下确认 键，程序自动提示“输入密码”，用 、 、 、 四个键结合输入密码后再按 确认 键，如果密码正确，即可进入下一级菜单，如下所示，如果密码错误，则提示“密码错”并返回上一级菜单。1、 基准电流定值2、 启动时间定值3、 差动速断电流4、 差动速断时间5、 启动时动作电流6、 启动时动作时间7、 启动时制动系数8、 运行时动作电流9、 运行时动作时间 10、 运行时制动系数 MPS-4系列电动机差动保护与测控装置为了提高保护的灵敏度和可靠性，将电动机启动时的保护定值和运行时的保护定值全部分开整定，在整定菜单中有“启动”字样的菜单为启动时的保护定值，有“运行”字样的菜单为运行时的保护定值整定。8运行时动作电流04.25 A注：整定范围 0.50A 20.00A 在上图所示的菜单下，可以用 、 键移动光标来选择需要整定的菜单，选定后按确认 键，进入下一级菜单进行参数整定，例如选定第6个“运行速断定值”，按 确认 键，屏幕如右显示：通过 、 、 、 键来改变定值，注意整定的定值必须在屏幕最下一行提示的整定范围之内，超出范围的整定值无效，设定好定值以后如按 确认 键则程序自动将有效定值记录下来，并返回上一级菜单；设定好定值后，如果按下取消 键，则本次改变的定值被放弃，程序仍用改变以前的定值，按下取消 键，屏幕也返回上一级菜单。其它的定值整定的方法与上例相同，各定值的整定范围与出厂设置如下表所示：表6.1、MPS-4C综合保护整定值表：序号内容定整范围出厂值1基准电流定值0.50A-5.00A2.00A2启动时间定值0.00S-99.00S15.00S3启动时动作电流定值1.00A-20.00A20.00A4启动时动作时间定值0.04S-1.00S0.08S5启动时制动系数0.50-1.504.00A6运行时动作电流定值0.20A-5.00A0.08S7运行时动作时间定值0.04S-1.00S0.808运行制动系数0.10-1.001.00A9运行速断定值0.50A-5.00A0.04S10运行制动系数0.00S-99.00S0.506.4.4“保护投退”二级子菜单 每一种保护均设有投退软开关，光标在主菜单第三行 “3. 保护投退”显示时，按下确认 键并输入正确的密码，即可进入保护投/退控制菜单，如下所示：备注：当保护装置外部接线为三相电流时应选择3相式为ON；1. A相差动 OFF2. B相差动 OFF3. C相差动 OFF4. 控制断线 OFF5. 控制板 OFF6. CT断线 OFF7. 三相式 OFF当保护装置外部接线为两相电流时应选择3相式为OFF；A相差动投/退选择B相差动投/退选择C相差动投/退选择控制断线投/退选择控制板投/退选择CT断线投/退选择三相式为3相/2相选择1 开入1 ON2 开入2 OFF3 开入3 OFF4 开入4 OFF5 开入5 ON6 开入6 OFF7 开入7 ON8 遥控 ON9 合位 OFF10. 跳位 OFF11. 外部保护 OFF12. 开入1 2 OFF13. 开入13 OFF14. 开入14 OFF15. 开入15 OFF16. 开入16 OFF菜单中，在每一种保护后面的 “ON”/“OFF” 即表示当前保护“投入”/“退出” 通过 、 来选择进行修改的保护类型后，按 确认 键，光标由屏幕的左侧跳到屏幕的右侧，此时按 、 键即可改变保护投退的状态。状态修改完成后，按下确认 键，程序自动将设定状态记录下来，光标跳回到屏幕左侧，按下 取消 键，光标也跳回屏幕左侧，但所做的修改被放弃。6.4.5 “开入状态”一级子菜单通过液晶显示器实时监视接入装置的开关量状态，操作方法如下，光标在主菜单第四行“4.开入状态”时，按 确认 键，即进入该菜单，如下所示，按 取消 键退回到主菜单。当状态为ON表示输入节点闭合；当状态为OFF表示输入节点打开。6.4.6“传动试验”二级子菜单1. A相差动 OFF2. B相差动 OFF3. C相差动 OFF4. 控制断线 OFF5. 装置故障 OFFMPS系列厂用电保护与监控系统可以利用“传动试验”菜单方便的进行传动试验，光标在主菜单第五行“5.传动试验”闪烁时，按下 确认 键，并输入正确的密码，进入传动试验菜单，如下所示。在此菜单下，用 、 键选择要进行传动的保护功能，选定保护功能后，按确认 键，光标由屏幕的左侧跳到屏幕的右侧，再用 、 键来改变状态，“ON”为强制该保护动作，“OFF”为保护复归，“ON”/“OFF”状态设定好后，按下 确认 键进行确认。按下取消 键，可以退出本级菜单，返回主菜单。 A相差动跳闸/返回试验 A相差动跳闸/返回试验A相差动 跳闸/返回试验 控制回路断线跳闸/返回试验装置故障跳闸/返回试验备注：传动试验中的装置故障为以下故障的综合试验：（1）A相CT断线、（3）C相CT断线、（3）整定值出错、（4）RAM出错、（5）ROM（FLASHROM）出错等。6.4.7 “事件追忆”二级子菜单装置可以按先进先出的原则保存20组电动机启动信息、20组保护动作信息，20组开关变位信息。通过“事件追忆”1 电动机启动信息2 保护动作信息3 开入量变位4 备用 10/39 2002 03 - 15 16：20：10A相差动保护动作IA1: *.* AIA0: *.* AIB1: *.* AIB0: *.* AIC1: *.* AIC0: *.* AIAd: *.* AIBd: *.* AICd: *.* A组号/总组数动作时间动作类型保护动作时A相开关侧电流保护动作时A相中性点侧电流保护动作时B相开关侧电流保护动作时B相中性点侧电流保护动作时C相开关侧电流保护动作时C相中性点侧电流保护动作时A相差电流保护动作时B相差电流保护动作时C相差电流 二级子菜单可以将这些信息提取并显示在液晶显示器上，具体操作为，调整光标到主菜单“6.事件追忆”，按 确认 键，进入下一级菜单如图所示：在本级菜单下，将光标调整到要选择的菜单行，按 确认 键，进入下一级子菜单，下一级菜单由两屏显示，第一屏记录事件发生时间及事件类型，第二屏记录事件发生时的一些参数。（“开入量变位”无此屏显示），可以通过 、 键来进行屏幕切换，可以通过 、 来增、减组别。以“保护动作信息”为例，二级子菜单如上图所示。“电动机启动信息”二级子菜单如下图所示。 10/392002-03-15 16:20:10 电机启动 TS 10.00SIAx: *.* AIAy: *.* AIBx: *.* A IBy: *.* AICx: *.* A ICy: *.* A组号/总组数动作时间事件类型TS：电动机本此实际启动时间IAx:启动过程A相最大差电流IAx：启动过程A相最大和电流IBx：启动过程B相最大差电流IBy：启动过程B相最大和电流ICx：启动过程C相最大差电流ICy：启动过程C相最大和电流6.4.8 “精度调整”二级子菜单为了提高测量精度及测量稳定性，本装置屏弃了机械式电位器，而采用先进的数字式自动校准方法，也既本菜单功能。但请使用者注意：精度调整菜单主要为装置出厂调试设置，正常使用时尽量不要用此功能！除非装置出现测量误差较大的情况。如确实需要进行精度调准工作，请严格按照以下说明使用。精度调整菜单具体的使用方法为：1 自动校零2 校准保护电流3 备用 4 备用 将光标移到主菜单第7行“7. 精度调整”闪烁时，按下 确认 键，并输入正确的密码，进入精度调整菜单，如下所示。（1） 自动校零：对所有交流测量通道进行校零，要求装置所有通道输入为零。当确认装置所有通道输入为零时，将光标移到本菜单第1行，按确认键，装置既进行自动校零，如果装置没有任何告警，表示自动校零成功；如果装置故障指示灯点亮，表明自动校零失败。装置保留原先参数。（2） 校准保护电流：对IA、IA0、IB、IB0、IC、IC0通道进行比例系数的调准，要求IA，IA0、IC、IC0通道同时输入一标准的10A电流。当确认装置IA、IA0、IB、IB0、IC、IC0通道同时施加了标准的10.00A电流时，将光标移到本菜单第2行，按确认键，装置既进行自动系数调准，如果装置没有任何告警，表示自动调准成功；如果装置故障指示灯点亮，表明自动调准失败。装置保留原先参数。1 IA1最大值统计2 IA0最大值统计3 IB1最大值统计4 IB0最大值统计5 IC1最大值统计6 IC0最大值统计7 A相最大差电流8 A相最大和电流9 B相最大差电流10 B相最大和电流11 C相最大差电流12 C相最大和电流13 电机启动次数14 保护动作次数15 统计值复归 注意：由于装置自动校准时，都以输入量为参考，所以输入参考源的精度，将直接影响装置最终的测量精度