人行钢栈桥技术方案讲解

1 重庆市重庆市 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 大桥大桥 1 1 2 2 主墩钢栈桥主墩钢栈桥 专项施工技术方案专项施工技术方案 编编 制 制 复复 核 核 审审 核 核 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 大桥项目部大桥项目部 二零一五年五月二零一五年五月 2 目目 录录 1 1 编制依据 原则 编制依据 原则 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 2 2 工程概况 工程概况 1 3 3 水文 地质与气候情况 水文 地质与气候情况 5 3 1 水文情况 5 3 2 工程地质 5 4 4 便桥功能构造 便桥功能构造 6 4 1 便桥功能要求 6 4 2 便桥结构设计 6 4 2 1 平纵设计 6 4 2 2 基础 7 4 2 3 纵横连接 7 4 2 4 主梁 7 4 2 5 桥面系 8 5 5 便桥搭设施工 便桥搭设施工 8 5 1 工艺流程图 8 5 2 测量放样 8 5 3 基础施工 9 5 4 钢管柱吊装与接长 9 5 5 钢管柱抄平及柱顶水平横联 9 5 6 32B 工字钢纵梁安装 9 5 7 横向分配梁安装 9 5 8 栏杆安装 9 5 9 便桥保养 9 5 10 便桥监测 10 6 6 便桥拆除方案 便桥拆除方案 10 6 1 拆除时间 10 6 2 施工流程 10 6 3 拆除施工工艺 11 6 4 拆除注意事项 11 7 7 便桥工程数量 便桥工程数量 11 8 8 主要施工机械设备主要施工机械设备 12 9 9 施工计划安排 施工计划安排 12 1010 施工人员 施工人员 12 1111 便桥施工安全质量技术措施 便桥施工安全质量技术措施 13 11 1 施工焊接 13 11 2 起重吊装 13 11 2 高处作业 13 附件 附件 1 1 2 2 主墩人行钢栈桥受力计算主墩人行钢栈桥受力计算 1515 3 1 1 编制依据 原则 编制依据 原则 1 11 1 编制依据 编制依据 1 xxxxxxxxxxxxxxxxx 招标文件 补遗书 施工合同等资料 2 xxxxxxxxxxxxxxxxx 两节段施工图设计文件 3 国家和交通部现行有关设计 施工规范及标准 4 业主及监理有关文件要求 5 施工现场调查所获取的有关资料 6 我单位同类或类似工程的施工经历 1 21 2 编制原则 编制原则 1 按照招标文件及施工合同的各项条款要求 实质性响应业主的指令和要求 2 在满足要求的基础上坚持技术先进 管理科学 经济实用的原则 3 根据工程实际情况 围绕工程重点 周密部署 合理安排施工顺序 4 做好环境保护 减少因施工对当地带来的一切干扰 2 2 工程概况 工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxxx 工程位于云阳县养鹿镇 南接养渠路 北接养桐路库周交通工 程 桥梁跨越彭溪河 主跨为 83m 150m 83m 预应力连续刚构 引桥为 1 25m 预应力砼 箱梁 桥梁全长 354 米 桥宽 9 米 1 2 主墩采用双薄壁墩 墩高分辨为 50 米 47 米 3 过渡墩采用实心薄壁墩 墩高 19 米 基础采用群桩结构 两岸桥台均采用重力式桥 台 根据重庆市云阳县交通有限公司要求 该栈桥只考虑混凝土泵管架设及施工人员 通行 钢筋临时堆放及车辆掉头场地另行考虑 设计按照限载 2T 计算 栈桥采用 C25 混凝土基础 1 4 墩钢管柱为 273 6mm 钢管柱 5 墩钢管柱为 325 6mm 钢管柱 柱顶横梁 32b 工字钢 纵梁 32b 工字钢 桥面横梁采用 14 工字钢 桥面采用 5mm 花纹 防滑钢板铺面 护栏采用 48 3 5mm 钢管 桥面宽 2 5m 最大跨径 11 5m 考虑到墩 柱与河岸的连接及工字钢的最大利用 大部分墩柱采用斜交 4 图 图 1 1 新建栈桥平面布置图 新建栈桥平面布置图 5 图图 2 2 1 1 墩栈桥布置图 墩栈桥布置图 6 图图 3 3 2 2 墩栈桥布置图 墩栈桥布置图 7 3 3 水文 地质与气候情况 水文 地质与气候情况 3 13 1 水文水文 桥位区跨越的彭溪河为长江水系一级支流小江河的次级支流 与三峡水库水位联系密 切 三峡水库成库后 彭溪河水位明显受三峡水库水位的影响 三峡水库正常蓄水位 175m 吴淞高程 时的运行情况 汛期 6 月中旬 9 月底 水库限制水位为 145m 以便洪 水来临时拦截洪水 图 图 4 4 历年水位图 历年水位图 3 23 2 工程地质工程地质 桥址区位于构造剥蚀低山谷地地貌区 跨越彭溪河 河流在桥位区由北西向南东流过 勘察时彭溪河河面宽约 150m 水深 10 12 m 水流较平缓 河岸较平直 云阳岸岸坡下部较陡 上部较缓 下部总体坡角 42 坡向 54 上部坡顶地势开阔 平缓 坡向 85 坡角 10 左右 斜坡多基岩裸露 仅在上部平缓地带发布土体 有 2 条 公路通过该斜坡 局部地段由于公路切破形成高 5 8m 的人工岩质边坡 地面标高 150 00 224 50m 高差约 74 00m 开县岸岸坡向 234 总体坡角 25 为单斜坡 多基岩出露 局部段存在砂岩小陡 崖 高 5 10m 由于岩体卸荷裂隙发育 在斜坡平缓段分布有崩坡积块石 斜坡中部局部 残留有古河床堆积卵石土 在斜坡下部靠平缓地带分布有冲洪积砂土 厚约 2 0m 斜坡上 有乡村公路蜿蜒通过 据地面调查及钻孔揭露 结合区域地质资料 桥址区出露地层岩性主要有第四系冲洪 积砂土 Q4al pl 残坡积粉质粘土 Q4el dl 崩坡积块碎石土 Q4e dl 第四系人工 堆积填筑土 Q4me 基岩为侏罗系中统沙溪庙组 J2s 砂岩 泥岩 8 4 4 栈桥功能构造 栈桥功能构造 4 14 1 栈桥功能要求栈桥功能要求 该栈桥主要作为 1 2 主墩施工人员 混凝土输送泵管主要通道 受到流水冲击的作 用 因此栈桥必须满足以下要求 1 在工作状态下 栈桥应满足施工人员安全性和适用性要求 并具有足够的安全储 备 2 在非工作状态下 栈桥停止施工人员通行 此时栈桥应能满足整体安全性的要求 允许出现局部可修复的损坏 3 在栈桥施工状态下 栈桥应满足自身施工过程的安全 但 6 级风以上时 应停止 栈桥施工 4 在工作状态下 靠近主墩墩柱侧上下人行通道要搭设在施工便桥上 并满足足够 的安全 4 24 2 栈桥结构设计栈桥结构设计 4 2 14 2 1 平纵设计平纵设计 1 1 墩栈桥长度 53 55m 设计桥面高程为 177 157m 栈桥桥面宽 2 5m 栈桥轴线距 位于主线桥右幅 按 5 跨连续梁设计 墩顶横梁 32B 工字钢正交间距为 1 6m 斜交最大间 距为 2 34m 受力计算按照 2 34m 进行验算 2 2 主墩至岸边栈桥长度 57 7m 桥面设计高程为 177 063m 栈桥桥面宽 2 5m 栈桥 轴线距位于主线桥右幅 按 5 跨连续梁设计 墩顶 32B 工字钢横梁正交间距为 1 8m 斜交 最大间距为 2 34m 9 图 图 5 1 4 墩柱栈桥剖面图 墩柱栈桥剖面图 图 图 6 5 墩栈桥剖面图 墩栈桥剖面图 4 2 24 2 2 基础基础 1 1 主墩栈桥基础采用 C25 钢筋混凝土 断面尺寸 1 0 1 0m 1 4 墩墩柱为 273 6mm 钢管桩 5 墩墩柱为 325 6mm 钢管桩 每排 2 根钢管桩 桥头采用 C25 钢筋 混凝土桥台 栈桥桩根据不同的地质条件深度选择不同的桩底标高 地基承载力不小于 150KPa 2 2 主墩栈桥基础采用 C25 钢筋混凝土 1 4 墩墩柱为 273 6mm 钢管桩 5 墩 墩柱为 325 6mm 钢管桩 每排 2 根钢管桩 桥头采用 C25 钢筋混凝土桥台 栈桥桩根据 不同的地质条件深度选择不同的桩底标高 地基承载力不小于 150KPa 4 2 34 2 3 钢管柱横向连接钢管柱横向连接 钢管桩顶横梁每排用 32b 工字钢承重梁 钢管桩间下横梁 横 斜撑用 14 槽钢连接 斜撑的竖向高度不大于 9m 考虑到洪水期间水流对钢管柱冲刷 在便桥上 下游用直径 20mm 钢丝绳对钢管柱进行牵引锚固于河床边缘 4 2 44 2 4 主梁主梁 1 1 2 5m2 5m 宽栈桥宽栈桥 纵向主梁采用 32b 工字钢结构 横向间距 180cm 布置 两排工字钢间按纵向 3 0m 间 距用 25mm 钢筋连接联结成整体 增加纵梁整体稳定 在墩柱上预埋钢板与栈桥工字钢焊 接成整体 1 1 墩栈桥 2 排工字钢横向间距组合 35 1 8 35 250cm 10 2 2 墩栈桥 2 排工字钢横向间距组合 35 1 8 35 250cm 25钢筋 32b工字钢 图 图 7 7 纵梁横向工字钢间钢筋连接 纵梁横向工字钢间钢筋连接 4 2 54 2 5 桥面系桥面系 1 栈桥面横向铺 14 工字钢作为分配横梁 纵向间距 70cm 14 工字钢上纵向焊接 5 条直径 28mm 钢筋 横向间距 50cm 之上铺设一层 5mm 厚花纹钢板 2 护栏竖杆用 48 3 5mm 钢管焊接 纵向每 1 8m 设置一道焊接在桥面系横梁上 高度 1 2m 水平横联用 48 3 5mm 钢管 竖向间距 50cm 一道 一共 2 道 5 5 栈桥搭设施工 栈桥搭设施工 5 15 1 工艺流程图工艺流程图 5 25 2 测量放样测量放样 准备工作 纵梁 32B 工字钢 吊装 架设 32b 工字 钢柱顶横梁 基础开挖钢管桩准 备 测量放样 基础混凝土浇 筑 桥面 14 工字钢 铺设 安装护栏 进行下一跨 施工 钢管桩安装测标高 11 根据现场实际原地面标高进行复测 计算出每个基础及钢管柱的坐标 开工前进行实 地放样 基坑开挖完成后在进行复测 5 35 3 基础施工基础施工 根据测量放样 采用挖掘机配合人工开挖方式进行基坑开完 基础必须在坚硬岩面或 者达到设计的 150KPa 承载力才能浇筑 C25 钢筋混凝土 钢筋采用 16 钢筋网片 间距 25 25cm 基础顶面预埋 50 50 1 2cm 钢板连接钢管柱螺栓及法兰盘 以便钢管柱安装连接 5 45 4 钢管桩吊装与接长钢管桩吊装与接长 钢管桩采用成品出厂螺旋钢管 单节长度 6 0m 钢管桩用货车运到栈桥前段接长 用 吊车或塔吊起吊接长 接长位置需在起吊范围内 吊装时由专人指挥 钢管桩接口采用开 60 度坡口单面焊 沿焊口四周均分贴焊 8 块 10 15 1 2cm 钢板 钢管桩接长需确保焊接 牢固 线型顺直 吊耳焊接牢固以满足施工要求 钢管柱内填砂冲水密实 5 55 5 钢管桩抄平及柱顶水平横联钢管桩抄平及柱顶水平横联 钢管桩安装好后 按设计标高抄平 焊接 16a 槽钢下横联及连接斜撑 钢管柱桩顶横 向开 25cm 宽 深 32cm 槽口 然后用吊车安上 32b 工字钢 32b 工字钢嵌入钢管桩焊接一体 工字钢底钢管两侧用 14mm 厚钢焊接加劲牛腿 5 65 6 32b32b 纵梁安装纵梁安装 32b 工字钢采用吊车或塔吊吊装 安装前在 32B 工字钢横梁上测量放样定出工字钢位置 沿一边焊接 10 槽钢做定位板 用吊车或塔吊安装就位 全部安装到位后 纵向每两片工字 钢间用 25mm 钢筋连接 纵向间距 1 5m 5 75 7 横向分配梁安装及桥面横向分配梁安装及桥面 纵梁 32b 工字钢安装完成后 按照纵向 70cm 净间距铺设 14 工字钢 机械吊装到位人 工配合铺设 并与纵梁焊接成整体 桥面铺设一层 5mm 后花纹钢管 与桥面横向 14 工字钢分配梁焊接成一个整体 5 85 8 栏杆安装栏杆安装 完成面板铺设后需及时进行两边安全护栏焊接 栈桥两侧均设置栏杆 护栏高 1 2m 纵向间距 5m 竖杆用 48 3 5mm 焊管 每 1 8m 设置一道焊接在桥面系横梁上 水平横联 采用两道 48 3 5mm 钢管 栈桥栏杆通过粉刷红白颜色油漆 两侧栏杆全部挂密目网进行 封闭 5 95 9 栈桥保养栈桥保养 由于栈桥需使用 10 个月时间 必要的维护是维持栈桥使用寿命的有力保障 应定期对 12 栈桥进行全方位的检查和保养 以确保栈桥的使用安全 具体的维护项目包括以下几点 1 做好施工监控 经常测量钢管桩的标高 保证相邻钢管桩基之间的相对沉降小于 2cm 如果出现相对沉降超限时 应停止施工 采取措施 如垫小钢板抬高工字钢 但应保 证其与桁架和桩端横梁的连接 来减小相对沉降量 2 长期观测栈桥钢管桩的冲刷情况 对于冲刷过大的位置采用抛砂袋 片石的办法 进行维护 3 定期检查各钢结构的焊接部位情况 发现焊缝有开裂现象及时停止使用 安排人 员进行加固补焊 4 对栈桥面板发生翘曲或损坏的部位 及时修复或更换 5 栈桥两边设置警示灯及照明装置 5 105 10 栈桥监测栈桥监测 1 项目部确定由测量工程师对栈桥的平面位置 沉降量进行观测定期观测 2 对每一根钢管柱进行平面位置及沉降量的观测 沉降量包括相对沉降量及总体沉 降量的观测 3 栈桥初运行阶段 对水平位移 沉降 焊缝进行观测 1 7 天每天观测一次 8 14 天每两天观测一次 15 30 天每星期观测一次 之后每半个月观测一次 6 6 栈桥拆除方案 栈桥拆除方案 6 16 1 拆除时间拆除时间 栈桥拆除时间安排在 2016 年 5 月份开始 到 2016 年 6 月份全部拆除完成 6 26 2 施工流程施工流程 桥面系割除 分布梁拆除 工字纵梁拆卸 横联拆割 钢管桩拔除 第一跨拆除完毕 平板车转运 13 6 36 3 拆除施工工艺拆除施工工艺 拆除方向河岸向墩柱一侧开始逐跨拆除 栈桥拆除顺序由上至下进行 起重设备用吊 车或塔吊 1 桥面系割除 栏杆 14 工字钢利用人工配合氧焊切割除后 吊装上平板车转运到回收场 2 工字钢纵梁拆卸 14 工字钢分布梁拆除后 进行 32b 工字钢纵梁拆卸 工字钢纵梁从桥墩向河岸方向拆 除 工字钢用平板车运回岸上 3 钢管桩拆除 工字钢纵梁拆除后 割除钢管桩顶面工字钢横梁及下横联 与基础混凝土连接部分采 用氧焊切割 并利用平板车通过栈桥转运到岸上 6 46 4 拆除注意事项拆除注意事项 1 栈桥上部钢材在拆卸过程中 避免掉入河底 2 施工人员须严格遵照水上施工安全规定进行施工 7 7 栈桥工程数量 栈桥工程数量 栈桥主要工程数量表 序号项目名称单位1 栈桥数量2 栈桥数量备注 1 基础 C25 混凝土 m329 532 8 2 12mm 预埋钢板块 302270 70mm 3 325 8mm 螺旋钢管 m4847 273 5mm 螺旋钢管 m136134 4 32B 工字钢 m105118 5 14 工字钢 m210206 6 5mm 厚花纹钢板 m2127145 7 48 3 5mm 钢管栏杆 m91 2151 7 8 L50 50 5mm 角钢 m124 8121 0 9 25mm 钢筋 m333179 8 下一跨拆除 14 10 12mm 钢管柱连接钢板块 966415 30cm 11 16mm 钢筋 m267 6145 330 30cm 12 14 槽钢 m8890 以上数据为图纸计算数量 以现场实际发生为准 8 8 主要施工机械设备 主要施工机械设备 主要机械设备表主要机械设备表 名称型号数量 吊车 QUY20 1 台 平板车 10t 1 台 氧割设备套2 套 电焊机直流焊机3 台 9 9 施工计划安排 施工计划安排 按照养鹿小江大桥总体工期安排 结合现有的施工能力 考虑天气等因素的影响 栈 桥计划在 45 天内建成 工程量计划开始时间计划完成时间 110 51m 2015 年 6 月 1 日2015 年 7 月 15 日 栈桥拆除计划从 2016 年 5 月开始 到 2016 年 6 月底栈桥全部拆除完毕 1010 施工人员 施工人员 栈桥主要施工人员数量表 序 号工 种人 数进场时间 1 焊工 5 已进场 2 起重工 兼指挥 1 已进场 3 普工 2 已进场 4 电工 1 已进场 5 机修工 1 已进场 6 机械工 1 已进场 7 吊车司机 1 已进场 8 测量人员 2 已进场 15 9 技术员 1 已进场 10 安全员 1 已进场 1111 栈桥施工安全质量技术措施 栈桥施工安全质量技术措施 11 111 1 施工焊接施工焊接 1 电焊机安设在干燥的地点 周围严禁存放易燃 易爆物品 电焊机设置单独的开 关箱 作业时穿戴防护用品 施焊完毕 拉闸上锁 遇下雨天气 应停止露天作业 操作 人员应站在绝缘胶板上 2 在工字钢 钢管桩 桥面上焊接操作时 必须系好安全带 焊接带电设备时 必 须先切断电源 焊把线 地线不得与钢丝绳 各种管道 金属构件等接触 不得用这些物 件代替接地线 更换场地 移动电焊机时 必须切断电源 检查现场 清除焊渣 3 乙炔瓶采用定型产品 必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置 乙炔瓶与氧 气瓶不得同放一处 距易燃易爆品不得少于 10m 严禁用明火检验是否漏气 防止火花和锋 利物件碰撞胶管 气焊枪点火时应按 先开乙炔 先关乙炔 的顺序作业 氧气瓶设有防 震胶圈 并旋紧安全帽 避免碰撞 剧烈震动和强烈阳光暴晒 点火时焊枪不得对人 正 在燃烧的焊枪不得随意乱放 施焊完毕 将氧气阀门关好 拧紧安全罩 11 211 2 起重吊装起重吊装 1 吊装作业派专人统一指挥 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件及钢丝绳的 可靠性和安全性 并进行试吊 2 各种起重机具不得超负荷使用 作业中遇有停电或其他特殊情况 应将重物落至 地面 不得悬在空中 回转半径内不得有障碍物 不得站人 3 吊起重物时 应先将重物吊离地面 10cm 左右 检查制重物绑扎的牢固程度 确认 情况正常后 方可继续工作 作业中不得悬吊重物行走 吊装的物体下严禁站人 4 起升或降下重物时 速度要均匀 平稳 保持机身的稳定 防止重心倾斜 雨天 停止作业 5 在吊钢管桩 工字钢等物品时 应防止钢管桩滚动 滑落 工字钢倾倒 11 311 3 高处作业高处作业 1 从事高处作业的人员应定期体检 凡患有高血压 低血压 癫痫病 贫血 弱视 以及其它不适合高处作业的疾病者 不得从事高处作业 严禁酒后作业 高处作业时必须 穿防滑鞋 系安全绳 16 2 施工作业人员应从人行爬梯上下作业平台 不得沿工字钢 钢管进行攀登 也不 得利用吊车或打桩用锤头进出打桩架及其他作业面 3 上下栈桥时必须使用稳固的爬梯 且不得手持器物 爬梯应设防护栏 使用前应 检查 底部应坚实 梯子上端应有固定措施 可用铁丝绑扎在桥面板结构上 爬梯不得有 缺档 4 做好临边防护 栈桥施工完一孔栏杆需及时安装一孔 以防止人员 汽车坠落 也 可防止各种材料 工具等物体坠落伤人 5 高处作业所用的工具 材料应堆放在平稳 牢固的地方 并不得聚集堆放 小型 工具应随时放入工具袋 严禁抛掷 6 在进行分配梁 工字钢拼装时 作业人员必须佩带安全带 救生衣等防护设施 17 1 1 2 2 主墩人行钢栈桥受力计算主墩人行钢栈桥受力计算 一 栈桥荷载取值一 栈桥荷载取值 根据现场施工需要 栈桥承受荷载主要包括栈桥材料自重荷载 q 施工人员通行 限载 15 人 及混凝土泵管通行 P 为简便计算方法 栈桥受力按照集中荷载计算 以单片工字 钢受力情况考虑 q P 值 一 一 恒载 恒载 1 主梁采用 2 根 I32B 工字钢 横向间距 1 6m Ix 11626cm4 d 11 5mm 截面面积 73 52cm2 Wx 726 7cm3 Sx 426 1cm3 Iy 483 8cm4 q 57 71kg m 荷载 q 57 71 10 1000 2 1 15 KN m P 值 按 2 吨计算 考虑荷载的不均匀受力 单片工字钢 P 20KN 0 9 2 11 11 KN 2 横梁选用 14 工字钢 纵向间距 0 7m Ix 712cm4 d 5 5mm 截面面积 21 5cm2 Wx 101 7cm3 Sx 58 4cm3 Iy 64 3cm4 q 16 88kg m 荷载 q 16 88 0 7 2 5 10 1000 0 6 KN m 3 墩顶横梁采用 1 根 32B 工字钢 Ix 11626cm4 d 11 5mm 截面面积 73 52cm2 Wx 726 7cm3 Sx 426 1cm3 Iy 483 8cm4 q 57 71kg m 4 桥面选用 5mm 防滑钢板 荷载 q 1 2 5 0 005 7 85 10 0 98 KN m 总恒载 q 1 15 0 6 0 98 2 73 KN m 每跨重量 2 73 11 5 10 3 14T 结构强度计算 工字钢跨径按 L 11 5m 根据设计规范 工字钢容许弯曲应力 w 145MPa 容许剪应力 85MPa 二 纵梁二 纵梁 32B32B 工字钢计算工字钢计算 18 一 纵梁 一 纵梁 2T2T 荷载受力计算 荷载受力计算 2 2 根根 32B32B 工字钢 桥面宽工字钢 桥面宽 2 5m2 5m 1 1 计算最大弯矩及剪力 计算最大弯矩及剪力 最大弯矩 Mmax qL2 8 PL 4 2 73 11 52 8 11 11 11 5 4 77 07 KN m 最大剪力 Qmax qL 2 P 2 2 73 11 5 2 11 11 2 21 25 KN 2 2 弯曲强度验算 弯曲强度验算 正应力验算 max Mmax Wx 77 07 106 2 726 7 103 53 02 MPa w 145 MPa 3 3 剪力强度验算 剪力强度验算 max max Sx dIx 21 25 103 426 1 103 11 5 11626 104 6 77 MPa 85 MPa 4 4 挠度验算 挠度验算 而梁体变形为整体变形 由 2 片工字梁整体进行验算 fc PL3 48 EIx 20 2 73 11 53 109 103 2 48 210 103 11626 104 14 7 mm f L 400 29mm 根据以上验算 设计满足使用要求 三 主梁上三 主梁上 1414 工字钢次横梁受力计算工字钢次横梁受力计算 1 1 弯曲强度验算 弯曲强度验算 Mmax PL 4 qL2 8 20 1 8 4 0 98 1 82 8 9 4 KN m 正应力验算 max Mmax Wx 9 4 106 101 7 103 92 4MPa w 145MPa 2 2 剪力强度验算 剪力强度验算 Qmax P qL 2 20 0 98 1 8 2 20 88 KN max max Sx dIx 20 88 103 58 4 103 5 5 712 104 31 14 MPa 85MPa 3 3 挠度验算 挠度验算 fc PL3 48 EIx 20 0 98 1 84 109 103 48 210 103 712 104 3 1mm f L 400 4 5mm 设计满足要求 19 四 钢管柱顶四 钢管柱顶 32b32b 工字钢横梁计算工字钢横梁计算 根据便桥各跨具体尺寸 其中