中国建筑施工网论坛--旋扩珠盘桩旋工方案.doc

中国建筑施工网论坛-旋扩珠盘桩旋工方案.txt世上有三种人：一是良心被狗吃了的人，二是良心没被狗吃的人，三是良心连狗都不吃的人。丶爱情是个梦，而我却睡过了头 旋扩珠盘桩旋工方案 旋扩珠盘桩旋工方案 (一)施工顺序 施工准备、定位放线、桩孔定位放线、螺旋钻成孔、桩孔自检、旋扩成盘、清理桩孔、桩孔自检、地基验槽、隐蔽验收、安放钢筋笼、砼灌注、砼养护、验桩、交工验收。 (二)施工方法 1、施工准备及定位放线：考察施工现场，进行场地布置。与有关单位协调，完成三通一平工作，进行建筑物的定位放线，并作好测量复核签证记录。联系建筑材料，并作好材料复试、检验及配合比试等前期工作。 由工程业主安排进行原硬化地坪破除。 2、螺旋钻成孔 (1)进行桩孔测量放线，检验无误后方可成孔。 (2)成孔人员要按设计标高及孔深控制成孔尺寸，螺旋钻成孔后及时验收。 (3)桩孔位移不得超过有关规定：桩基中心线允许偏差为70mm，垂直度允许偏差1%，桩孔直径允许偏差为-20mm，桩孔深度满足设计要求。 (4)孔口盖板，以免人或物坠入孔中。 3、珠盘成型 (1)以设计图纸为依据，孔壁标高点控制点，使扩孔机进入桩孔尺寸满足图纸对首盘位置的设计要求，并在此位置做出相应的标记。 (2)以首盘位置标记为准，提升扩孔机至二盘的位置，即满足对盘间距的设计要求，以后的盘距控制以此类推。承力盘直径允许误差-0.1d，且|-0.1d|50mm。 人员验收合格后进行桩孔保护，交监理、甲方验孔。 4、钢筋笼制作及安放 (1)按图纸要求加工主筋，主筋间距允许偏差10mm，螺旋箍筋间距允许偏差20mm，加强筋间距允许偏差20mm，钢筋笼长度允许偏差50mm。主筋焊接要保证焊缝尺寸符合有关规范的规定，控制焊接头质量。 (2)制作好内箍扣，将主筋与内筋焊牢，主筋根数、间距要符合图纸设计要求。 (3)绑扎箍筋前，在主筋上画出螺旋箍筋间距。桩端及桩底按间距将螺旋箍筋与主筋逐点绑扎牢固。桩身螺旋箍筋与主筋可隔点绑扎。螺旋箍筋在桩顶及桩端处应有一圈水平段。箍筋搭接长度应符合规范要求。 (4)钢筋笼主筋外侧要绑扎钢筋保护层垫块，保证钢筋保护层厚度符合规范要求。 (5)放钢筋笼入桩孔，但放入时钢筋短线不得碰撞孔壁，并保证钢筋笼不产生大的弯曲、扭转变形。钢筋吊点处采用钢管加固，螺旋箍筋与主筋必须绑扎牢。 (6)在桩口架设钢管，用铁丝将钢筋笼固定在钢管上，并保证钢筋笼的标高每符合设计要求，且在桩孔中心。 5、砼施工 (1)首先，选定材料，粗骨料粒径不大于50mm。 (2)按试验室提供的配合比进行配料，搅拌砼，每盘砼材料均要求过磅。 (3)采用机械搅拌砼，按施工规范控制搅拌时间。采用机动四轮车运输砼，以缩短砼运输时间。采用串桶进行砼下料，采用高频80mm振动棒捣砼。 (4)振动棒振深1.2m，直径1.5m。振动捧在距孔壁100mm处插入砼，每一米高砼振捣一次，每次不得少于3个插点。振捣过程中，振动棒不得碰撞钢筋笼或孔壁。砼施工完后，桩顶覆盖30-50mm的砂，以免污染桩头，并进行砼的养护。 (5)砼的冬季施工采用加热水搅拌用，桩顶下2m添加防冻剂。在桩顶覆盖塑料布，然后覆盖草帘、再覆盖塑料布，以保证草帘的保温效果。 二、质量安全保证措施 1、质量保证措施 (1)施工过程中密切注意土质变化，有异常时及时与有关单位联系。 (2)桩孔砼浇注前，注意桩孔保护，避免车辆行驶影响孔壁质量及类似情况的发生。 (3)钢筋笼安放后隐蔽验收，合格后即浇注砼，不允许隔夜浇注。 (4)严格执行报验制度，贯彻自检、互检、交接检制度，做好文字记录。 (5)遵守冬季施工有关规定。 (6)钢筋保护层厚度用安放砼垫块的方法保证。 (7)砼搅拌用水、骨料必须干净，控制骨料泥量。 2、安全保证措施 (1)建立项目经理为主的现场安全领导小组，并设班组安全员。 (2)做好安全标志，进行安全交底和安全教育。 (3)操作人员必须严格执行本工种安全操作规程。 (4)机械设备专人操作，非操作人员严禁操作机械。 (5)清孔及验孔属于高空作业，系好安全带双绳下孔。孔下作业必须戴安全帽，并且使用通风设备。 (6)清孔及验孔照明使用安全电压。 (7)扩孔机属大型设备，在其工作范围内任何人员必须服从操作人员的指挥。 洛阳亚驰建筑机械设备有限公司 旋扩珠盘桩旋工方案 (一)施工顺序 施工准备、定位放线、桩孔定位放线、螺旋钻成孔、桩孔自检、旋扩成盘、清理桩孔、桩孔自检、地基验槽、隐蔽验收、安放钢筋笼、砼灌注、砼养护、验桩、交工验收。 (二)施工方法 1、施工准备及定位放线：考察施工现场，进行场地布置。与有关单位协调，完成三通一平工作，进行建筑物的定位放线，并作好测量复核签证记录。联系建筑材料，并作好材料复试、检验及配合比试等前期工作。 由工程业主安排进行原硬化地坪破除。 2、螺旋钻成孔 (1)进行桩孔测量放线，检验无误后方可成孔。 (2)成孔人员要按设计标高及孔深控制成孔尺寸，螺旋钻成孔后及时验收。 (3)桩孔位移不得超过有关规定：桩基中心线允许偏差为70mm，垂直度允许偏差1%，桩孔直径允许偏差为-20mm，桩孔深度满足设计要求。 (4)孔口盖板，以免人或物坠入孔中。 3、珠盘成型 (1)以设计图纸为依据，孔壁标高点控制点，使扩孔机进入桩孔尺寸满足图纸对首盘位置的设计要求，并在此位置做出相应的标记。 (2)以首盘位置标记为准，提升扩孔机至二盘的位置，即满足对盘间距的设计要求，以后的盘距控制以此类推。承力盘直径允许误差-0.1d，且|-0.1d|50mm。 人员验收合格后进行桩孔保护，交监理、甲方验孔。 4、钢筋笼制作及安放 (1)按图纸要求加工主筋，主筋间距允许偏差10mm，螺旋箍筋间距允许偏差20mm，加强筋间距允许偏差20mm，钢筋笼长度允许偏差50mm。主筋焊接要保证焊缝尺寸符合有关规范的规定，控制焊接头质量。 (2)制作好内箍扣，将主筋与内筋焊牢，主筋根数、间距要符合图纸设计要求。 (3)绑扎箍筋前，在主筋上画出螺旋箍筋间距。桩端及桩底按间距将螺旋箍筋与主筋逐点绑扎牢固。桩身螺旋箍筋与主筋可隔点绑扎。螺旋箍筋在桩顶及桩端处应有一圈水平段。箍筋搭接长度应符合规范要求。 (4)钢筋笼主筋外侧要绑扎钢筋保护层垫块，保证钢筋保护层厚度符合规范要求。 (5)放钢筋笼入桩孔，但放入时钢筋短线不得碰撞孔壁，并保证钢筋笼不产生大的弯曲、扭转变形。钢筋吊点处采用钢管加固，螺旋箍筋与主筋必须绑扎牢。 (6)在桩口架设钢管，用铁丝将钢筋笼固定在钢管上，并保证钢筋笼的标高每符合设计要求，且在桩孔中心。 5、砼施工 (1)首先，选定材料，粗骨料粒径不大于50mm。 (2)按试验室提供的配合比进行配料，搅拌砼，每盘砼材料均要求过磅。 (3)采用机械搅拌砼，按施工规范控制搅拌时间。采用机动四轮车运输砼，以缩短砼运输时间。采用串桶进行砼下料，采用高频80mm振动棒捣砼。 (4)振动棒振深1.2m，直径1.5m。振动捧在距孔壁100mm处插入砼，每一米高砼振捣一次，每次不得少于3个插点。振捣过程中，振动棒不得碰撞钢筋笼或孔壁。砼施工完后，桩顶覆盖30-50mm的砂，以免污染桩头，并进行砼的养护。 (5)砼的冬季施工采用加热水搅拌用，桩顶下2m添加防冻剂。在桩顶覆盖塑料布，然后覆盖草帘、再覆盖塑料布，以保证草帘的保温效果。 二、质量安全保证措施 1、质量保证措施 (1)施工过程中密切注意土质变化，有异常时及时与有关单位联系。 (2)桩孔砼浇注前，注意桩孔保护，避免车辆行驶影响孔壁质量及类似情况的发生。 (3)钢筋笼安放后隐蔽验收，合格后即浇注砼，不允许隔夜浇注。 (4)严格执行报验制度，贯彻自检、互检、交接检制度，做好文字记录。 (5)遵守冬季施工有关规定。 (6)钢筋保护层厚度用安放砼垫块的方法保证。 (7)砼搅拌用水、骨料必须干净，控制骨料泥量。 2、安全保证措施 (1)建立项目经理为主的现场安全领导小组，并设班组安全员。 (2)做好安全标志，进行安