施工组织设计(施工阶段).doc

施工组织设计 一、工程概况1.1 工程名称：1.2 建设地点：1.3 建设规模： 1.4 建设单位: 1.5 设计单位： 1.6 质检单位： 1.7 监理单位: 1.8 地勘单位: 1.9 施工单位: 二、施工现场平面布置说明：整个施工现场场地特殊，需要合理布局。1、需先修进场临时道路：2、现场修建临时工棚，用作办公及临时工料堆放场地。3、施工用电、水等见施工平面布置图（附件一）。三、工程网络进度计划由于该工程的自身特点及所处地形地质条件的特殊性，其影响进度计划的因素相对较多，在执行后述网络计划时要充分认识和估计到主要因素的影响。（1）及时与建设单位、设计单位、监理单位、地勘单位勾通，以解决设计图纸与实际相冲突，建设单位对设计方案的变动等问题，提前做好材料供应，严禁质量和规格不符合要求的材料入场。（2）保证资金的专款专用。（3）充分熟悉图纸和施工规范，杜绝因采用技术措施不当而发生的技术事故，在应用新技术、新材料、新结构方面不能盲目照搬经验，以避免盲目施工出现质量缺陷。（4）制订切实可行的季节性施工技术措施，以避免水文、地质条件与勘设不符及恶劣气候条件下带来的负面影响。（5）制订应变不可预见因素出现的意外事件的防范措施。是否形成调整后的新的施工进度计划对其他有关计划的调整提出更改措施确定是否产生施工进度偏差分析偏差产生的原因及对后续施工活动的影响施工进度数据的分析处理实际值与计划值的比较了解施工现场进度情况（现场调查和数据收集）施工建设计划的执行（6）一旦出现实际进度与计划进度超前或滞后的偏差时，要及时分析偏差的原因并采取措施加以动态控制，如下图。四、施 工 现 场 管 理 机 构赤水市城建工程有限责任公司工程项目经理部项目经理副经理机电工质检员质检员施工人员安全员后勤人员现场技术负责人施工班组说明： 我公司承接四洞沟景区荣华寺停车场及配套服务设施建设工程程项目施工，设立“赤水市城建工程有限责任公司项目经理部”。该经理部属公司的派出机构，直接接受公司的领导，受本公司“项目工程施工管理办法”的约束。经理部内设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、后勤组等人员，项目经理是我公司法人代表的代理人，代表公司对工程项目全面负责；技术负责人负责工程质量、工程进度及工程技术管理；副经理负责项目经理部内部事务、工程计划及对外关系等工作；工程科负责制订和下达施工计划，检查、督促各工区按时完成施工任务，协助总工解决施工中遇到的技术难题，编制施工项目的施工方案；质检科是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令；工地试验室负责施工材料的试验和检测，为施工提供准确、有效的施工数据；机料科负责全合同段各种机电设备配件和大型材料的购置及保管，做到有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本；财务科在负责对工程成本进行考核分析，同时进行成本控制；技安科负责全合同段的安全生产，研究并制定有关安全生产的方案和措施，预防与消除事故隐患；行政办公室负责内部日常工作，对外协调处理与当地政府、村镇百姓的周边关系，创造良好的周边环境；作业队为直接生产单位，负责各分项工程的施工作业。 五、施 工 现 场 人 员 配 置姓 名职 务联系电话项目经理技术负责人施工员材料员质检员安全员资料员预算员6六、劳 动 力 安 排序号工 种2013年2014年12月1月2月3月4月1管理人员666662测量人员222223司机222224砖工001515605电焊工222226机修工222227水电工111118模板工6101533409钢筋工520202010砼 工01030354011后勤人员3333312普工202020202013装修工0001625七、确保质量的体系与技术措施1、质量保证体系1.1质量保证体系框图1.1.1立以ISO9002质量体系为中心以专业检查与群众性检查结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格的控制为主要手段的质量保证体系，在实现企业的质量方针和质量目标，质量保证体系见图“质量保证体系框图”。1.1.2质量是企业的生命，质量保证体系的不断运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识，使全员参与质量活动和质量管理，自学接受检查监督，自觉维护企业信誉。1.1.3制定明确的质量方针。我公司的质量方针是：信守合同、坚持标准、严格管理、竭诚服务。1.1.4我公司对本项目的质量目标是：创优良工程、树企业形象、争行业先进、占一方市场。分项工程一次合格率100%。分部工程合格率100%。1.1.5质量保证体系要点（1） 首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。（2） 施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、土质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规、建设单位的要求等文件的收集，编制实施性施组、试验监测机构的建立、三通一平、资源的投入，包括设备的能力、劳动力素质、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。（3） 施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制,放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。（4） 竣工阶段工作也是质量环的重要环。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。（5） 行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。（6） 全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA循环和QC活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数量统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。质量保证体系框图项目经理技术负责人副经理后勤人员施工员质检工程师质检员试验工程师试验室员物资工程师机械工程师测量工程师结构工程师作业队长作业队技术主管质 检 员班组质量监督员2、质量管理措施由项目经理主持，带领经理各部门负责人和工程技术人员，对现场进行调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。1） 进一步熟悉招标文件、合同条款、设计图纸、严格执行国家及建设单位有关技术规范、验收标准及相关法规。在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送建设单位和监理工程师。2） 根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则，并组织技术交底，下达作业指导书。3） 按ISO9002质量体系和质量手册要求，组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。4） 建立和完善质量专职检查和群众性“互检”、“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严格考核、兑现奖惩。5） 建立全面质量管理体系，开展群众性的QC小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题、出成果，作好成果转化。6） 建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。3、分项质量保证措施3.1测量定位精度保证措施1）测量人员保证成立技术过硬的测量阶段，由公司精测队负责全管段的控制测量。挑选工作负责、作风细致、业务谱熟的测量人员组成项目经理部测量组。测量组以公司精测队的测量成果为基础，负责进行复测、加密控制网和重点建筑物的控制测量以及日常施工测量和放样测量。测量人员必须持有测量员证，持证上岗。2）测量仪器保证配置全站仪、红外测距仪等先进的测量仪器，保证测量精度满足相应的规范要求。妥善保管测量仪器，使用前都要按有关规定进行校验校正。3）测量方案保证（1） 结构施工采用在底层设置控制点，进行内控测量，利用垂球进行各楼层放线，并在建筑物外设置外控轴线点，对内部放线进行复核，减少误差。（2） 在施工范围内测设23个III等水准点，作为附近工程引测的依据，水准点位置距工程边5m方便测量，地基较稳固处。（3） 工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接心、使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看、点交桩，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在的问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。（4） 施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保工程结构的中线、标高达到设计要求。4）测量制度保证（1） 所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算、一人复核。（2） 由测量结果形成的技术交底资料，经现场主管工程师进行复核，核查无误后，才能进入下道工序。同时经理部测量组要定期对管内重要工程的中线水平和重要部位进行核测。（3） 所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定的要求，测站、读角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一填薄记录并附草图，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。（4） 将测量工作责任落实到人，实行严格的奖惩制度。3.2、工程试验、检查质量保证措施1）试验机械（1） 项目经理部成立试验室，试验室负责编制试验工作计划、工作制度和操作程序。2）工程试验、检验质量保证措施（1） 编制详细的试验检验工作计划。作好检验、试验控制、包括检测、监测、测量、材料和成品试验等试验工作，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控。制定检测工作程序和操作制度，严格按照规范对试验检验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料均在有效监控下，充分保证各项工程施工质量。（2） 项目经理部将配足先进的试验检验设备，健全试验检验责任制，并将试验检验责任落实到人，实行奖优罚劣制度。3）检验试验过程质量保证框图检验试验质量保证框图根据试验规程，制定试验操作标准和工作细则人员培训持证上岗人员素质保 证仪器设备性能数量保证环境保证方法保证环境控制记 录专人验收管理定期校验明确岗位职责随时监督检查不合格合格投入检测工作3.3挖孔桩质量技术保证措施1） 开孔前，桩位应定位准确，要桩外设置定位龙门桩，安装护壁模必须用桩中心校正模板位置，并由专人负责。2） 人工挖孔桩的护壁厚不小于是100mm，混凝土等级不低于桩身混凝土强度等级，上下节护壁间应用钢筋拉结。3） 护壁中心线应和桩的轴线重合，其与轴线偏差不大于20mm。第一节护壁比下面的护壁厚150mm，并高出地面150200mm。4） 每节护壁均应在当日连续施工完毕。5） 护壁混凝土必须密实，根据土层渗水情况可使用速凝剂。6） 遇有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土砂时，每节护壁的高度可减小到300500mm，并随挖、随检、随浇注混凝土，或采用钢护筒或有效的降水措施。7） 开挖过程中应及时校对地层土质情况是否与设计相符，若地质情况与设计不符，应及时向监理工程师及设计单位汇报，以尽早制定相应措施并组织施工。8） 开挖过程中不宜间断，应一气呵成，挖孔应从原地面直接下挖以利孔口排水。9） 桩身所需的钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验，试验合格后才能投入使用。10） 挖孔桩施工时，孔口应设护拦，护拦长度应符合要求，桩孔中线误差不大于孔深的0.5%，孔口平面位置偏差不大于5cm，选择合理的支撑，加强孔内排水。11） 挖孔完成后应进行孔底处理，做到孔底平整、无松渣、无污泥、无积水或者少量积水。12） 桩身砼灌注前先将孔底渗水排除干净。13） 应配备足够的生产设备保证桩身砼一次灌注完毕，不允许出现施工接缝。3.4钢筋工程质量技术保证措施1） 根据设计钢材的规格、型号分别提出整个工程所需的各种钢筋数量使用计划。填写材料申请单和材料采购计划，组织材料分批量进入施工现场。2） 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。3） 所有进入施工现场的钢材都必须具有出厂合格证及抽样试验报告单据，进场后应进行分批分规格堆放，未经抽样试验合格，不准进行钢筋加工或使用于工程上。4） 钢材进场时应按炉罐（批）号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学试验，合格后方可使用。5） 从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋1m弯曲度不应大于4mm。6） 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。7） 钢筋调直，钢筋应调平直，无局部曲拆。采用钢筋调直机调钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋切断：钢筋切断应严格按照设计图纸和钢筋椟料单下料，钢筋的下料长度应力求准确，其允许偏差10mm，其断口不得有马蹄形或起弯等现象。8） 本工程竖向钢筋采用等气压焊连接，横向钢筋采用气压焊和电弧焊；钢筋连接的接头形式、连接工艺和质量验收应严格执行国家现行有关标准。9） 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。10） 钢筋安装完毕后，并在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。3.5模板工程质量技术保证措施（1） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时架设钢垫板，且其土确保坚实并设置排水措施。（2） 现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于或等于4时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的23。（3） 楼面分层支设模板时，支上层模板及支架时应考虑下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。（4） 支架的横垫板应平整，支柱应垂直。下层支柱应在同一竖向中心线上。（5） 分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。（6） 防止高支模支撑体系失稳的措施。 浇筑梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种紧固件的坚固程度。 浇筑梁板砼时，应派专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事项和连续下沉造成意外坍塌。3.6、混凝土质量保证措施1）原材料质量保证措施（1） 0.00结构用贵州水泥，基础用忠庄水泥。主要技术性能指标符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）的要求，水泥运到工地要提交水泥出厂质量证明，并作抽样试验。（2） 选用级配合格、质地坚硬、颗料洁净的天然砂或硬质岩石机制砂，粒径采用0.165.0mm的中粗砂，其含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，坚固性含量损失率小于8%，云母、轻物质、硫化物及硫酸盐、有机物含量均应符合规范要求。粗骨料碎石或卵石按验收标准控制，并使最大粒径不大于40mm，针片状颗粒含量不超过15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量损失率不大于8%，碎石卵石要作碱活性试验，试验按规范操作。2）配合比选定及拌合质量保证措施（1） 本工地采用自拌混凝土，根据工程所使用的砼强度等级，开工前将原材料送至试验室，试验室出具配合比后，才能进行砼的配料、拌合、浇注；对砼使用的原材料用量、拌合方法、拌合过程，项目设专职质检员进行监督。3）混凝土施工组织质量保证措施（1） 成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组织，主要负责实施混凝土浇筑物的有关组织管理工作，保证施工连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。（2） 混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项；项目副经理要组织施工机具、劳动力布置；技术、质检部门作好质量控制计划，组织内部自检，在自检合格的基础上，向现场工程监理报验。（3） 浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员成立现场值班小组检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。（4） 执行混凝土浇筑质量责任制，各浇筑区责任到人并做好施工记录、混凝土可追溯性记录、质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现。4）混凝土施工现场质量控制措施（1） 混凝土原材料的称量、拌制由人专人负责监督，试验员做好现场取样工作。（2） 采取分段、分块、分层浇筑，分层厚度一般为30cm-40cm，分段长度以先浇层和后浇层达到的时间间隔不超过先浇层初凝时间为度，对于浇筑高度大于2m时，应加设串筒。（3） 砼振动采用插入式振动棒和平板振动器，振捣时，每振点延续时间应将混凝土捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5倍。每次插捣都应插入下层混凝土5cm-8cm，振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。（4） 模板要专门设计、验算，保证模型的强度、刚度和稳定。支架顶撑要牢固可靠，浇筑中不位移不变形，不漏浆。模型立好后应经检查，作好施工记录，误差不得大于规范规定值，模板要涂刷隔离剂。（5） 混凝土从出搅拌机至浇筑完毕的最长允许时间、允许间歇时间和最早拆模时间应满足规范规定要求。（6） 新浇筑混凝土浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹、雨天不浇筑露天混凝土结构。混凝土进入终凝和覆盖草袋上洒水养护，经常保持表面湿润。养护期限不少于7天。（7） 梁体砼所用的粗、细骨料、水泥、水及外加剂均应符合技术规范要求。并具备相关的试验报告。（8） 砼每盘用量必须严格过磅，粗、细骨料其精度需达到2%，水、水泥、减水剂允许误差为各自重量的1%。（9） 不允许用加水或其他办法变更砼的稠度，浇筑时坍落度不在规定的界限之内的砼不得使用，砼拌和时应严格控制搅拌时间。3.7、砌体质量技术保证措施1）原材料保证措施砌块、砌筑用沙、水泥进入施工场地要提交出厂合格证，现场试验员取样，经检验合格方能使用。2）配合比及拌合质量保证措施开展本项工作前，必须将原材料送到实验室，根据材料的实际情况，配制相应的配合比、砂浆由机械拌制，杜绝人工拌制超成的不均匀，影响砂浆强度，对使用的原材料用量、拌合方法、拌合过程，项目设专职试验监督员进行。3）砌体施工组织措施（1） 砌体砌筑前，项目总工程师组织有关人员进行技术交底，明确砌体工艺、特点，注意事项等；项目技术员注意轴线和标高的控制。（2） 砌筑时，项目组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组到现场检查、监督混凝土浇筑质量的落实。（3） 执行砌体砌筑质量责任制，各施工区责任到人并作好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝质量事故的发生。4）砌体施工现场控制措施（1） 严格按照砖石工程施工规范操作，保证墙体稳定，每层砖缝横平竖直、砂浆饱满，每层垂直度控制在5mm内并符合砌体施工规范要求，做到平直、光洁、密实、深浅一致、不漏勾。（2） 严格按照规定配合比过秤并机械拌制砂浆，保证砂浆质量，为下道工序打好基础。（3） 砖体砌筑时采用挂双线的办法，保持墙体平整顺直，提高砌筑质量。（4） 操作中落地灰要及时清理，回收利用。断砖搭配使用，整砖在操作点砌筑完毕后，及时清理，转移到下一个砌筑点，不能利用的碎砖，要及时集中归堆。（5） 砖夹子、灰浆子、运砖车，使用完毕后要及时清理，放到指定位置，做到场地清整。（6） 砌筑前要认真检查脚手架是否牢固，脚手架上的砖要均匀分布堆放，不得超过三层，负荷量每平方米不得超过2700N。3.8、隐蔽工程质量技术保证措施结合GB/TI9002标准管理和程序文件,把责任落实到人,由质量落实到人,由质量管理工程师承提此项工作,建立健全隐蔽工程检查和验收制度。1）保证隐蔽工程检查和验收的管理措施（1） 隐蔽工程检查利用班组自检和专职检查相结合。施工班组在上班过程中、下班前应对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合要求的由质检工程师命令返工。（2） 各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。（3） 工序交接必须有明确的质量及安全交接意见，并做好下一道工序的准备工作。（4） 每道工序完成并经自检合格后，填写报验单，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。（5） 所有隐蔽工程必须在获得监理工程师签证后才能允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。（6） 未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后,填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程发出复验申请,并办理相应的签认手续。（7） 按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、检查手段技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。监理工程师检查时，要主动提供必须的仪器设备。（8） 隐蔽工程检查程序见图“隐蔽工程质量检查程序流程图”签署隐蔽工程验收证书监理工程师验收报请监理工程师项目经理部验收合格报项目经理部填写隐蔽工程验收报告施工队自检合格隐蔽工程上道工序合格合格不合格不合格2）明确隐蔽工程检查项目、实行岗位责任制度为保证隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：（1） 结合工程实际，建立健全质量责任机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。（2） 加强隐蔽工程作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的重要意识教育，组织技能培训，严格遵守操作规程，开展QC小组活动，促进和提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员的因素造成工序质量缺陷。（3） 加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，清除预防因材料因素造成的质量缺陷。（4） 严格持证上岗，严肃工艺纪律，清除和预防因施工方法因素造成的质量缺陷。（5） 确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，清除和预防环境因素造成工序质量缺陷。（6） 各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准，规范，明确质量要求，并作好技术交底。（7） 各隐蔽项目隐蔽部位操作人员在现场负责人主持下，对照技术交底文件充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前24小时通知监理工程师，同时给监理工程师提供图纸，测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。3）合理配置资源，杜绝隐蔽工程各项质量缺陷（1） 加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。（2） 加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。（3） 严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。（4） 确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。（5） 督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。（6） 项目总工程师要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽工程项目技术负责人应熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。 第 75 页 共 75 页 八、确保工期的技术措施1、影响工期预测分析及其对策1.1影响工期预测分析1）施工通道拥挤的干扰因素。（1）赤水至切角的道路拥堵，材料不能按时供应2）其他影响因素（1） 各项材料的及时供应，对工程施工的顺利进行起到十分重要的作用。（2） 雷雨、洪水等人力不可抗拒因素影响。（3） 施工安全、质量影响因素。1.2施工对策1） 主动与监理、甲方现场负责人联系，求得相互协调与支持，服从建设单位统一协调指挥，并做好配合工作。2） 作好内部协调统一管理工作，本标段各项工程服从项目经理的统一指挥，做到各工序的施工按网络计划组织好平行流水作业，尽量避免相互干扰。3） 开工前按规定格式和时间报送施工进度网络计划，批准后，按照网络计划安排资源，施工中配足关键路线的资源，抓紧关键路线的工序持续时间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方百计保证各单位工程按计划完成。4） 做好各项材料的订货、采购、供应工作，安排项目材料主管先行到施工地区考虑材料的供应情况，根据本项目的材料计划，计划好各项材料的供应周期和采购运输方案，保证不出现停工待料。同进，还要进行材料的单价调研，力争半材料单价降到同类产品最低水平，签订相关的供货协定，有效防止因材料不到位造成的工期延误。5） 做好预防各种自然灾害发生的准备，在尽量减少经济损失的同时，积极争取早日开工，将工期损失减少到最低限度。6） 严格检查和验收工作，发现安全隐患并及时消除，消除因此导致的工期延误。2、工期保证措施2.1确保工期的组织措施1）组建一个精干、高效的项目管理班子本项目若中标，我公司拟委派有丰富施工经验的工程管理人才组成本项目领导班子，从具有丰富施工实践经验和项目管理经验的高中级技术人员中选一批人员提任本项目的计划、测量、试验、安质、测量监测、物资管理、文明和机械工程师，并聘请几名长期从事相关工程施工的老专家提任本项项目的顾问，以技术密集型和管理高效型的项目班子为如期实现合同工期提供组织保证。2）实行工期目标责任制（1） 根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度作业计划，将请建设单位同意后，编制分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组，将完成或超额完成旬、月计划作为队与班组考核指标，并与分配挂钩。季度和月度计划作为经理部各部门考核指标，并实施奖惩。要以旬、月计划的实现保证季度计划的实现，以季度计划保证年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素，即要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性。（2） 建立计划进度的落实检查制度，开展现场碰头会、调度交班会的工作制度。对落后工序要就地组织制定措施赶上计划，对难点工序要有预案，必要时调整资源，配置加强技术攻关力度，使各项工程按部就班地进行。（3） 组织强有力的后勤保障系统，按计划组织物资配件的订货供应，计划好供应周期和采购运输方案，保证不出现停工待料。在现场设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工，保证施工机具设备的完好状态。3.2确保工期的技术措施1）优化施工方案在认真审查图纸，对现场地形、地质、周边环境进一步调查核对，全面了解设计意图的前提下，编制实施性施工组织计划和网络进度计划。要在投标文件的基础上，对施工方案、进度安排进行进一步优化和进一步比选论证。实施性旋组获得批准后，精心组织，统筹安排，确定总体目标和分阶段目标。在施工全过程中，在保证总工期不变的情况下，随着情况的变化不断优化方案，优化和调整施工方案和施工计划，并制定相应的保证措施。2）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证为了实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理，除了采取在施工方法中的各项具体措施外，还作如下安排。（1）保证技术管理力量，建立技术管理体系根据本项目工程技术特点，我公司将选派有相关工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子，同时聘请部分技术专家、组织本公司科研部门专家进驻工地，协助项目经理做好技术攻关及技术管理工作，以项目经理的总工程师为首，建立起本项目工程的技术管理体系，严格项目工作程序。项目工作程序见下图“项目工程程序图”。中 标签订施工承包合同阶段、设备进场审核图纸施工测量临时设施建设场地围蔽资料调查、签订供货合同建立各项目岗位责任制，建立交班会、碰头会、领导值班制和各项进度质量安全检查制编制实施性施组，进行技术交底，下达作业指导书、工艺建立质量安全体系组织各项工程施工调整非关键路线人力设备进入关键路线进度控制正常作业工程收尾、完成附属设施结束竣工交验(2)完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行。 施工组织管理制度A、 施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。B、 搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等。据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。C、 施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。 严格技术交底制度A、 施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式向经理和作业队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由项目经理部技术人员和作业队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求，技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向现场作业人员进行技术交底。B、 随着施工进展，在前阶段即将结束。后阶段沿未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。 测量复核制度A、 所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算、一人复核。B、 由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。C、 建筑定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。D、 所有测量的外业记录格式应符合行业测规定的要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。E、 作好现场测量放样、主要控制桩点要妥善保护。 技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中。要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。 推行规范化管理、规范化施工按照IS9002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误，施工过程中严格执行制定的施工工艺细则和相关的规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。（3）严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制 开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。 重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。 下达计划、调整工序、技术交底应有技术标准和质量保证措施,制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要有技术标准及施工注意事项。 组织施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确保项目顺利实施。 建立经理部和现场技术质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。（5）加强施工监测。本标段工程施工要以监测信息为依据，对重点监测项目（如路基下沉，建筑物基础下沉等）必须在施工中及时地反馈信息、准确获取数据，以指导施工。3）实行技术人员现场值班制现场施工有技术人员跟班，随时解决各部位、各工序存在的技术问题，随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，钢筋模型检查要及时，混凝土的配合比、坍落度检查要及时，纠正措施要及时。九、确保安全的体系与技术措施1安全保证体系1.1安全保证体系框图安全检查安全责任制安全教育安全工作体系各业务部 门不定期检查全活动经费防火灾淹 亡定期检查防塌方防高空坠落防交通事故统安全教育三级教育安全奖惩条件安全活动经费安全管理措施安全领导小组，组 长：项目经理，副组长：总工程师安全目标：“三无”、“二控”“三消灭”安全方针：安全第一预防为主安全控制各队正、副队长各队安全员、正、副队长各工班安全员、安全监督岗员消除事故隐患提高预防预测能力提高安全意识奖惩兑现现场安全生产确保施工全过程安全目标实现1.2、安全保证组织措施1）成立安全管理组织机构（1）建立健全的安全生产管理机械，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责领导本项目的安全生产工作，主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。（2）机械配置项目部设安全质量监察部，安质科下设安全组，下设专职安全员。工程队设安全室，配置专职安全员。2）落实安全生产责任制（1） 本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。（2） 完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。（3） 建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（4） 严格执行逐级安全技术交底制度，并施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。（5） 加强施工现场安全教育 针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识性能，提高安全意识。 未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或参加采用新工艺、新方法、新设备及技术难度较大的工序的人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。 特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行，结实培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（7）认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查日期、参加检查的人员，经理部每10日检查一次，作业队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而宜。如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化，季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。3）确定宣传目标和安全防范要点（1）安全目标认真贯彻执行国家有关部门的规程、规则。杜绝人身重伤、死亡责任事故，杜绝火灾、重大机损、车祸责任事故，轻伤负伤频率控制在1以下。结合本工程地质特殊情况，为避免因爆破引起山体滑坡，杜绝一切爆破作业。杜绝第三方人身伤亡事故。（2）安全防范重点根据本工程的施工特点，安全防范重点有以下几个方面： 防基坑坍塌事故。 防物体坠落塌伤人事故。 防起重及机械伤害事故。 防触电电击事故。 防高处坠落事故。2、施工安全技术措施2.1施工现场安全技术措施1） 施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，要求批准的总平面布置图进行布置。2） 现场内的道路应平整、坚持和保持畅通，危险地段 应悬挂规定的标牌，施工现场安全宣传标语。3） 施工现场用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88的规定执行，临时供电主线路需地下埋置时，采用电缆线加防护套管。2.2确保土石方施工安全技术措施土石方工程施工应做好前期准备，进行全面安排，正确选用施工方法，编制实施细则，施工前应详细调查并掌握地质、洪水资料，检查易发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护工作。土石方开挖前，在坡体上方修建截水沟，防止开挖连坡受冲刷。1） 土石方工程应制定相应的安全技术措施。2） 各种机械的操作人员及机动车辆驾驶员。必须经劳动部门专业培训和考试取得合格证后，方准独立操作。3） 施工现场设立安全标志，危险地区必须脚挂“危险”或者“禁止通过”、“严格烟火”等标志，夜间设红灯警示。4） 在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口，应设立标志。5） 边坡开挖时，经常注意坡面的稳定。每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行检查，发现有裂缝和坍方的迹象或有危石、危土时，立即处理，凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂时停止施工，并报告上级处理。6） 开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。7） 开挖中如遇地下水出露，将采取临时排水措施后方可继续开挖。岩溶地区，对堑顶或基底的岩溶水，不得任意堵塞出水口和任意抽水，以免导致突发性坍陷。8） 弃土应保证路堑边坡和弃土堆的自身稳定，其位置与高度，根据地形并考虑对交通的安全影响，在采取措施后，方开始弃土。9） 严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和亚性贫血者担任撬石和高空作业。2.3确保挖孔桩施工安全技术措施人工挖桩施工时，人员要下到井底，桩深孔大，必须特别注意施工安全。1)、开挖过程中加强地面及孔内开挖人员的上下呼应，防止井下发生意外。2）、随时检查孔内有毒物质，人员进入之前必须采用高压风管或鼓风机进行足够的通风排烟处理。3）、作业人员必须配置安全帽，每班上下孔内均须认真检查梯及吊蓝等上、下工具的安全可靠性，孔内采用36伏以下的低压照明灯具。4）、孔口设第一道钢筋盖板，并在下班后加盖严实。井下作业人员头顶1.0m设第二道钢筋护盖，在土石方起吊过程中，人员站在盖板之下，防止高处坠物伤人。5）、孔口高出地面10cm，附近不允许堆放材料工具，及时清除孔口周边的松散泥块和杂物。6）、钢筋笼吊放须由专人指挥，确保周围建筑物和行人的安全。7）、要用相邻孔同时施工时挖孔桩，其相邻施工工作开挖面之间最小距离不得小于4.5m。2.4确保高空作业安全技术措施1） 模板施工应遵守高处作业安全技术规范有关规定。2） 施工现场应搭设施工工作梯，作业人员不得爬支架上下。3） 高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。4） 模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。5） 不准架设探头板及未固定的立杆。6） 模板拆除应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板。7） 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采用其他有效的安全措施。8） 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中。严禁放在模板或脚手架上。各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。9） 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；10） 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m，必须搭接脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。11） 安装柱模板时，应边就位、边校正、边安装边接件，并架设临时支撑稳固。12） 拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落；13） 在架子上作业的工人应穿防滑和佩挂好安全带。为了便于作业