框架剪力墙混凝土浇筑安全技术交底.doc

行业资料：_框架剪力墙混凝土浇筑安全技术交底单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页框架剪力墙混凝土浇筑安全技术交底一、混凝土运输的安全要求1、混凝土泵车进场施工队应有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都应由专人指挥，倒车时还要响笛警示。2、用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀必须检查保证完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。3、使用吊斗辅助浇筑混凝土时，应设专人指挥，严格按塔吊的操作规程施工。并检查吊斗、钢丝绳和卡具是否完好，发现隐患及时处理。4、基础混凝土施工，尤其挖孔桩桩身砼浇注中，泵车及运输车进入施工现场后，应有人指挥，不得靠近基坑边停靠、作业，以防基坑土体坍塌；5、各种混凝土施工车辆在场地内行进、倒车、回转过程中，驾驶人员必须时刻提高警惕，不得触碰基础或主体的外围护脚手架；二、混凝土浇筑与振捣的安全要求（一）、一般要求1、浇筑混凝土使用的软管应连接牢固。2、浇筑柱、墙混凝土时，应架设临时脚手架，周边并排铺设三块脚踏板，禁止站在墙或柱的模板及临时支撑上操作。操作部位应有护身栏杆。3、浇筑建筑物外围柱、墙及施工段的边沿柱梁板混凝土时，外部应有脚手架并挂安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。4、浇筑门窗洞口周边、电梯井壁等混凝土时，应自洞口两边对称的同时进行；夜间浇筑混凝土时应有足够的照明设备照明。5、浇筑混凝土时应禁止人员跨越管道通行，在输送管道接口处休息。6、润管用水及水泥砂浆集中泵到指定的铁箱内，用塔吊吊到地面。7、浇筑梁板混凝土时，看模人员不得站在已经浇筑完毕或正在浇筑的部位下方。吸湿性较强的麻绳，更不得用铁丝；移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，固定点与电机之间电源线应松，电器开关应装在手把上，并保证其完好无损。8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，并保证绝缘手套完好无损。操作人员必须把裤腿塞进胶鞋内、袖头束紧并塞进手套内。9、作业后，必须切断电源，作好振捣器的清洗、保养工作，振捣器要放在指定的地点，做好防潮、防雨、防盗工作。三、混凝土养护的安全要求1、已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。2、养护混凝土时，在楼板有孔洞处，应钉木板封盖；墙面预留洞口设置防护栏杆、安全网，并固定牢靠。3、移水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意电线、用电设备、梯口、洞口、建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。4、浇水时注意不要让水浇到现场摆放的用电设备上；必要时挪动一下用电设备再洒水养护；洒水完毕及时关闭水龙头。希望所有施工人员严格按照交底要求执行，时刻提高安全警惕，对自己和他人安全负责，如果发现有违背上述要求的，一旦发现坚决给予处罚。四、混凝土地泵输送1、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。2、泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。3、夜间浇注混凝土必须有足够的照明设备。4、在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。、振动器操作人员，作业前检查机械电动各部位和电线绝缘，保护器是否良好，操作人员戴好绝缘手套和绝缘鞋。6、泵送人员布料人员应站在泵管两侧，泵管前严禁站人。7、现场用电设备，必须由专业持证电工装拆。8、在钢筋网片上行走时应搭设人行道，避免在钢筋网片上行走，陷入网眼内，造成伤害。9、泵管移动时泵管下禁止站人，以防散落的混凝土伤人。10、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。11、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。12、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。13、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或造成管尾甩伤人的现象。14、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。15、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。16、混凝土浇注结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。、在进行墙、柱、梁混凝土浇注时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1200mm，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。18、操作架上严禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得超过120kg。19、对于15001500mm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密。20、楼板和平台等面上短边尺寸为25-250mm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。21、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口，应加设1200mm高的临时护栏。22、洞口必须设置照明装置和安全标志。第 6 页 共 12 页框架柱木模板安装技术交底1.1、2440mmx1220mmx15mm木质覆膜多层板、100mmx100mm、100mmx50mm木方。1.2、14穿墙对拉螺栓、3型卡。1.3、隔离剂：油性脱模剂。1.4、钢管柱箍、钢管支撑：483.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。1.5、12定位筋端头刷防锈漆。1.6、爬梯：16钢筋焊接2、主要机具：锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。3、作业条件3.1、施工图纸尺寸配制模板，模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔，经预检符合要求。3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上，经预检符合要求。3.3、柱钢筋绑扎完毕，预留、预埋完毕，保护层厚度满足要求，并经验收符合要求。3.4、柱水平施工缝已处理完毕。3.5、在柱皮线外5mm已粘贴5020mm厚海绵条。3.6、柱模板已刷好油性脱模剂，并经预检合格。3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕，并经验收合格。4、操作工艺4.1、工艺流程弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。4.2、安装前的准备4.2.1、施工缝处处理：混凝土终凝后，在柱上弹上墨线后（线的位置为梁底上35mm），1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。交底内容：用云石机切割，深度2mm，再用錾子剔除表面浮浆和松动石子，见坚硬石子，并用水冲洗干净，表面无积水现象。4.2.2、依据设计施工图纸，把柱边线及500mm控制线弹至混凝土楼板。4.2.3、模板安装前焊接定位筋，定位筋不得焊接在主筋上，应焊接在预埋的插筋上，端头用无齿锯切割，外刷防锈漆，距地面50mm，间距1米。起步距阳角处150mm，任何一柱面的定位筋不少于2个。4.2.4、安装前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，刷油性脱模剂，脱模剂用滚筒均匀涂刷于模板上，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。4.2.5、基础或楼板混凝土浇筑时埋好地锚，地锚用25，距柱边2.5米,高出板面250mm,每边不得少于2个，且最大间距不得大于1米。4.3、柱模板安装4.3.1、调运模板1）按照模板配板图调运模板，调运至柱筋且快要落地时，下面要一人配合，推着模板底部，使模板紧贴定位筋，之后上面一人用8#铁丝把柱筋与模板之间临时拉接。2）柱四面板初步就位后，安装模板穿心连接螺栓及3型卡，并用扳手拧紧。4.3.2、安装柱箍1）柱箍起步距地150mm，2米以下间距为400mm，2米以上间距为500mm。2）柱箍采用14对拉螺栓配双螺帽双3型卡和双钢管两面一对拉。3）安装时，先用石笔在柱模上画出柱箍的位置，依据柱箍位置线把双钢管紧贴一个方向两面柱模外边缘，同时用14对拉螺栓贴另一方向柱模外边把双钢管夹住，拧紧1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。螺帽。按此方法安装另一个方向两面柱箍。4）、柱箍与模板背棱有间隙时，用木楔将背棱与钢管逐个塞紧。4.3.3、安装斜撑并校正1）首先安装底部钢管顶撑，先把钢管一端与地锚上的钢管用扣件锁紧，另一端用U托顶住模板背棱，依据地面500mm控制线来紧或松U托，直至模板的位置地面控制相符合。依此办法安装其余各面的底部顶撑。2）底部顶撑安装后，安装最上部斜撑，首先把斜撑一端与地锚上的钢管用扣件锁紧，用双十字靠尺校正好模板垂直度，之后把斜撑与上部柱箍用扣件锁紧。用同样方法安装与之垂直的一面的柱模斜撑。3）在底部顶撑和最上部斜撑安装完毕之后，安装中间的两道斜撑，斜撑直接一端与地锚钢管用扣件锁紧，一端与柱箍用扣件锁紧。4）每面柱模安装至少两排斜撑，且最大垂直间距不超过1米。5）四周柱模与外墙面平行一面的内侧底部顶撑要与柱箍用扣件锁紧，不准用U托6)若是通排柱，先按上述方法安装两个边柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。4.4、模板拆除4.5.1、常温下混凝土强度达1.2MPa方可拆模，(通过试压同条件试块确定)，同时拆模时必须保证其混凝土棱角不受损坏，拆模前必须有经过批准的拆模申请单，任何人不得私自拆模。拆模后将柱子四角用100x100xxxmm多层板做成护角模进行保护。4.5.2、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先拆除斜撑和柱箍，松开模板间的连接螺栓，同时把暂时不拆除的模板用铁丝和钢筋临时拉接。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。交底内容：4.5.3、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，把将要拆除的模板挂好钩，之后松开模板，使模板向后倾斜与柱脱开，并将模板吊出。拆除时不得在混凝土柱上口撬模板，或用大锤砸模板。4.5.4、模板吊至存放地方时，要及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。5、质量标准5.1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。5.2、基本项目1)模板的下口及模板与模板接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接缝面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。2)模板允许偏差见下表7.1、模板安拆时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。7.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。交底内容：7.4、模板拆除后及时进行模板表面的清理，并及时对模板破损的地方进行修理，并及时涂刷脱模剂进行保养，拆除的模板及时分类进行码放，不得现场随地乱扔乱堆。7.5、模板表面不得涂刷废机油作为脱模剂，防止污染钢筋及混凝土表面，脱模剂涂刷应均匀并不得出现漏涂、流淌现象，模板使用前应检查表面是否被污染，否则应进行二次清理。7.6、支模时应轻吊轻放，不得碰撞钢筋，防止钢筋受到扰动。8、安全注意事项8.1、进入施工现场人员必须戴安全帽，系好下颌带，施工人员严禁在现场打闹、嬉戏，禁止酒后工作，施工现场禁止吸烟。8.2、夜间施工必须有足够的照明设施，否则不准施工。8.3、暂设电必须由专业电工操作，非机电人员不得动用机电设备。8.4、作业层脚手架上必须满铺脚手扳。8.5、安装或拆除模板时，操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人，不得站在柱钢筋上接应模板。8.6、无支撑柱模板，应放在专门制作的插板架内，严防下脚