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甘肃省S15线成县至武都段高速公路建设项目中交一公局桥隧工程有限公司CW3合同段孔道压浆及封锚专项质量控制措施2012年8月孔道压浆及封锚施工质量控制措施预应力钢绞线张拉完成，应及时进行孔道压浆。压浆前将锚具夹片周围预应力筋间隙用水泥浆封堵以防冒浆，待封堵水泥浆硬化后开始压浆。压浆时先用清水清孔，再用高压风吹干，最后方可压浆，按照先下后上的顺序进行。水泥浆的配制及技术要求水泥浆使用的水泥应与梁体混凝土使用的水泥相同。水泥浆拌合时间应不少于2分钟，稠度应均匀，抗压强度不能低于40Mpa。水泥浆水灰比应尽可能小些，一般宜采用0.4-0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减少到0.35。水及减水剂须对预应力钢材无腐蚀作用。水泥浆的泌水量最大不超过3%,拌合后3小时的泌水率宜控制在2%，24小时后泌水应全部被浆吸收。水泥浆稠度宜控制在14-18秒之间。压浆施工要求从拌水泥浆到开始向孔道压浆，间隔时间不得超过30分钟，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。孔道压浆按照自下而上的顺序进行。压注时保持0.5-0.7Mpa(一次压浆最大压力宜为1.0MPa)的压力从一端压入，当孔道另一端饱满出浆，并达到与原浆稠度相同的水泥浆时关闭出浆口，保持不小于0.5Mpa稳压期（持压不小于2分钟）关闭进浆口。为保证钢筋束全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。压浆工艺压浆在预应力筋张拉完成后进行，压浆前将钢束余长切割掉，切割时应留有足够长度，不能碰伤锚具。压浆前用高压水冲洗孔道，检查是否有串孔现象，由低往高方向冲洗孔道。压浆使用活塞式压浆泵进行预应力束管道压浆。压浆进行到孔道排气孔冒出浓浆时堵塞出浆孔。出浆孔封闭后，进浆孔必须在0.7Mpa的压力下持荷2分钟，且无漏浆时，封闭进浆孔。压浆应缓慢均匀进行，不得中途停止，且不能空载，以免堵管。如一次压浆未成，应立即清洗孔道后重新压浆。压浆后水泥浆试件在同一环境下养护，其强度达到15Mpa后方可支架拆除。孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，清除锚垫板、锚具及梁端面混凝土的污垢，并将端面凿毛。按设计要求绑扎端部钢筋网，固定封端模板，校核梁全长。为控制梁长不超限，端部封堵端面位置内移4mm（两端共计8mm）。上部封端两侧均加
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